JP5333231B2 - 閉鎖用異形材にスライダーを取り付ける装置 - Google Patents

Description

本発明は、スライダーが設けられたバッグ類のための閉鎖用異形材（プロフィール材）の分野に関する。

スライダーが設けられた閉鎖用異形材は数多くがすでに提案されている。
この分野における問題の一つは、異形材にスライダーを取り付けることに関連する。
特許文献１は公知のスライダーの一例を与えている。本発明は、具体的には、この文献に記載されるスライダーの使用に適用しうるものである。しかしながら、本発明は、この特定のスライダーに限定されない。

閉鎖用異形材へのスライダーの取り付けを確実にすることを意図した異なった装置がすでに提案されている。
公知の装置の例が特許文献２および３に見出されうる。

米国特許ＵＳ６４９０７６９ フランス国特許ＦＲ２０７６３４５ フランス国特許ＦＲ２０７６７２８

本発明の目的は、閉鎖用異形材へのスライダーの取り付けを、従来技術に係るものよりも優れた特性で、確実に行うように設計された新規の手段を提供することである。

この目的は、閉鎖用異形材にスライダーを取り付けるための装置であって、共通のモーター手段により駆動される異なったアクチュエーター要素を備え、閉鎖用異形材に取り付ける位置へと各スライダーを連続的に移動させるために、ミシン目の入った連結部によりあらかじめ一体に連結されたスライダーの鎖状体を駆動する駆動輪を含む装置であって、当該装置は、他のアクチュエーター要素（１２０，１３０，１４０）に対する駆動輪（１１０）のための手動脱離手段（１７０）を備えることを特徴とする装置の発明により達成される。

本発明はまた、上記のスライダー取り付け装置を使用する方法および機械、ならびに閉鎖用異形材およびこれが設けられたバッグ類に関連する。
本発明における他の特性、目的および利点は、非限定的な例として添付された図面を参照しつつ下記の詳細な説明を読むことにより明らかになるであろう。

本発明に適合するスライダー取り付け装置が設けられうるバッグ類の製造装置を概念的に示す斜視図である。 本発明に適合するスライダー取り付け装置を示す斜視図である。 本発明に適合するスライダー取り付け装置を示す斜視図である。 本発明に適合するスライダー取り付け装置を部分的に切断した側面図である。 図４におけるＶ−Ｖ断面に沿って装置を切断した断面図である。 図５におけるＶＩ−ＶＩ断面に沿って装置を切断した断面図である。 図４におけるＶＩＩ−ＶＩＩ断面に沿って装置を切断した断面図である。

本発明は、具体的には、添付図１に概念的に示される自動製袋充填装置でのバッグ類の製造に適用される。
機械１０は次のものを備える：
・閉鎖用異形材のストリップ２２を供給する手段２０、
・スライダーの鎖状体３２を供給する手段３０、
・本発明においてさらなる詳細が下記に記載された、ストリップ２２に各スライダーを個別にかつ連続的に取り付けることを実行するステーション１００、
・熱可塑性フィルム４２を供給する手段４０、
・フィルム４２を初期の平面状態から筒状体にする充填用シュート６０に結合された形成用ネック５０、
・フィルム４２における隣接する軸方向端部を軸方向に溶着することを確実にするとともに、スライダー３２が設けられた閉鎖用ストリップ２２をフィルム４２に固定する手段７０、および
・バッグを個別に分離する切断手段８０と結合された、軸方向と直交する方向の溶着を行う顎状体８０。

このバッグは図１において参照番号９０のものとして概念的に示されている。
図１において示される装置の一般的な構造は当業者において公知であるから、これ以上の詳細は記載されない。

また、スライダー３２が設けられた閉鎖用ストリップ２２がフィルム４２の端部に軸方向に、すなわちフィルム４２の移送方向に平行に取り付けられる装置を、添付図１は示している。変形例として、スライダー３２が設けられた閉鎖用ストリップ２２はフィルム４２を横切る方向に、すなわちフィルム４２の移送方向に対して少なくとも実質的に垂直に取り付けられてもよい。

他の変形例によれば、本発明に適合するスライダー取り付け装置１００は、いかなる自動包装装置および空のバッグを製造するための溶着装置に使用されてもよい。
さらに、図１に示される内容によれば、スライダー取り付け装置１００は、フィルムにストリップ２２を溶着させる前に閉鎖用異形材のストリップ２２に対してスライダー３２を取り付けるように設計される。しかしながら、変形例によれば、本発明に係る取り付け装置１００はまた、使用されるフィルム成型装置４２の形式によらず、フィルム４２に閉鎖用ストリップ２２を溶着させた後にスライダー３２を閉鎖用ストリップ２２に取り付けるように使用されてもよい。

本発明に適合する取り付け装置１００はまた、閉鎖用異形材のストリップ２２の固定された場所にスライダー３２をあらかじめ取り付けること、およびそれゆえスライダーが設けられた閉鎖用ストリップを、引き続いての別の工程、場合によっては別の場所においてフィルムに固定することに使用されてもよい。

本発明は、いかなるタイプのストリップ２２、具体的には組み合わせるためのオス型とメス型の異形材、鉤型の異形材、Ｕ字型の連結ストリップによって一体化される異形材または開口指示部を形成する等価物などからなる閉鎖用ストリップに対しても適用される。

本発明に適合し添付図面に示される取り付け装置１００は４つのアクチュエーター要素を備える：すなわち、駆動輪１１０、プッシャー１２０、スペーサー１３０およびクランプ１４０である。これらの４つのアクチュエーター要素は、共通のモーター要素１５０、これは好ましくは気圧ジャッキ１５０からなる、により、さらに正確には、ジャッキピストン１５０に連結され、Ａ−Ａ軸を中心とする往復移動で指示通りに駆動されるロッド−バルブ組立体１５２により駆動される。

これらの４つのアクチュエーター要素における一般的な構造は、前掲の特許文献２および３から知られている。それゆえ、ここではこれ以上の詳細について以下には記載されない。

しかしながら、次の点はここで確認される：
・スペーサー１３０は好ましくは、二つの閉鎖用ストリップを分離すべくこれらの間に挟みこまれることを意図して固定された中央の挿入体１３２、および挿入体１３２を取り囲み好ましくは次の二つの位置間を交互に駆動される二つの顎状体１３４，１３６を備える。二つの位置の一方は挟み込み位置であって、そこでは、ストリップ２２の移送がスライダー３２の取り付けのために一時的に停止したときに、顎状体１３４，１３６は上記の異形材の支持布を挿入体３２の外側の表面へと挟み込む。二つの位置の他方は、閉鎖用ストリップ２２の移送を可能とする、引き離された位置である。顎状体１３４，１３６を上記の二つの位置の間でモーター１５０により駆動させることについて、数多くの構成を取り得る。好ましくは、顎状体１３４，１３６は、これらをかみ合わせるように弾性手段１３１により付勢され、ロッド−バルブ組立体１５２により保持され顎状体１３４，１３６に連結されたカム１３８と協働する一組のローラー１３７により引き離される。

・ストリップ２２の移送方向に関してスペーサー１３０の下流側に位置するクランプ１４は、好ましくは、次の二つの位置を交互に駆動される二つの顎状体１４４，１４６を備える。二つの位置の一つは、挟み込み位置であって、そこでは、ストリップ２２の移送がスライダー３２の取り付けのために一時的に停止する間に、顎状体１４４，１４６は上記の異形材の支持布を挟み込む。二つの位置の他方は、閉鎖用ストリップ２２の移送を可能とする、引き離された位置である。顎状体１４４，１４６を上記の二つの位置の間でモーター１５０により駆動させることについて、数多くの構成を取り得る。好ましくは、顎状体１４４，１４６は、これらをかみ合わせるように弾性手段１４２により付勢され、ロッド−バルブ組立体１５２により保持され顎状体１４４，１４６に連結されたカム１４８と協働する一組のローラー１４７により引き離される。

以下に詳説される手段により、ストリップ２２の移送方向と平行なＯ−Ｏ軸周りに駆動輪１１０は回転駆動され、ミシン目の入った連結部３４により鎖状に一体に連結されたスライダー３２を、スペーサー１３０とクランプ１４０との間に位置する取り付けステーションへと連続的に運ぶ。

・ロッド−バルブ組立体１５２に結合されたプッシャー１２０はＡ−Ａ軸に沿って往復移動して、対向配置されるスライダー３２をストリップ２２（ストリップの二つの異形材はスペーサー１３０によって上流側で引き離されている。）上へと押し、暫定的にスライダーを一体に結合しているミシン目の入った連結部３４からスライダー３２を分離する（好ましくは、このステーションに設けられた金台に対してこれらの連結部３４を切断する。）。

使用されるスライダー３２の鎖状体は、一般的構造について、好ましくは特許文献３に適合する。それゆえ、ここではスライダー３２のこれ以上の詳細について以下に記載されない。

しかしながら、好ましくは、この鎖状体における各スライダー３２は、次の点で特許文献１に適合する。すなわち、スライダー３２は頂部において、プッシャー１２０の端部に設けられているタペット１２２（図７参照）によって作用されるように構成された２つの羽状部を備える。そのタペット１２２は、特許文献１に記載されるようにストリップ２２に取り付けられる前にスライダーの側壁を引き離すためのものである。

駆動輪１００は数多くの構成を取り得る。スライダーを取り込んでスペーサー１３０とクランプ１４０との間に位置する取り付けステーションへとこれらを移送するように連続的に構成された一連の歯または支持部を、駆動輪はその周縁部に備える。

ロッド−バルブ組立体１５２により駆動輪１００を回転駆動する手段は、その形状において数多くの態様を取り得る。
一般的構造として、それらの手段は特許文献３に定義される手段に適合する。

より正確には、添付図に示されるように、これらの手段は、好ましくは、Ｏ−Ｏ軸周りに回転するように装着される２つのアーム１１２，１１３を有するレバー１１１を備える。アームの一つ１１３は、バーまたは接続ロッド１１４を経由してロッド−バルブ組立体１５２に接続される。第二のアーム１１２は、アーム１１２に関して角度クリアランスがあり、駆動輪１１０に連結されるはめ歯歯車１１６と協働する歯止め１１５を保持する。

歯止め１１５は回復用ばね１１７に結び付けられていてもよい。
特許文献３に記載されるように、ロッド−バルブ組立体１５２の移動方向における一方側に、歯止め１１５は歯車１１６を駆動し、それゆえ駆動輪１１０を一つの角度ピッチ分駆動する。ロッド−バルブ組立体１５２の移動方向における他方側に、歯止め１１５は、歯車１１６の新たな駆動動作を繰り返す前に、アーム１１２に対して離間しつつ止め歯歯車１１６における隣の歯に到達するように旋回する。

駆動輪１１０および結合されている歯車１１６は摩擦ブレーキ１６０により制動され、レバー１１１および歯止め１１５の動作によりもたらされる方向と反対側に駆動輪１１０が回転することが抑制される。本発明に係る摩擦ブレーキは、２つの摩擦ワッシャまたはライニング１６２，１６４で形成され、これらはそれぞれ、駆動輪１１０の各側面に配置される。より正確には、２つの摩擦ライニング１６２，１６４およびこれらの間に挟まれる駆動輪１１０は、その片側において装置のフレームと、反対側において離脱可能なアクチュエーター要素１７０との間で締め付けられる。

添付図に示される実施形態によれば、この要素１７０はライニング１６４の外側の表面上にあるリング状ベアリングで形成され、付勢された一組のばね１７２により締め付け位置へと引き込まれている。

リング１７０はしかしながら、ねじ／ナットタイプのシステムによって、ライニング１６４と駆動輪１１０とが離れるように、駆動輪１１０から引き離されることが可能である。この実施形態について数多くの変形例が可能である。それゆえ、ここではさらなる詳細について以下に記載されないであろう。

しかしながら、好ましくは、このねじ／ナットシステムは、リング１７０（そしてリング１７０には例えばばね１７２が位置する。）に連結された一組のタイロッド１７８を保持する板材１７６と協働するねじ切りされた輪状部材１７４を備え、この構成により、ねじ切りされた輪状部材１７４の回転は、プレート１７６およびタイロッド１７８を介して、駆動輪１１０の離脱を確実にするリング１７０の引張り力を確実なものとする。

本発明に適合する装置１００の一般的な作用は、具体的には、特許文献１に記載されこれから知得されるものと同一なままである。
しかしながら、駆動輪１１０を脱離可能とすることは、次のことを可能とする。すなわち、スライダー３２の鎖状体の初期の導入時、またはメンテナンス作業時に、駆動輪１１０を他のアクチュエーター要素１２０，１３０，１４０から脱離させ、それゆえ、例えばスライダー３２の鎖状体を取り付けや取り外しにおける駆動輪１１０の暫定的な自由回転を確実にする。

しかる後、アクチュエーター要素１２０，１３０，１４０に対する駆動輪１１０の不可欠な精密な再同期化（スライダーはその移動中にプッシャー１２０に対してきわめて高精度に連続的に位置するようになされなければならないので、この精密な同期化は必須である。）は、ねじ切りされた輪状部材１７４を確実な固定のために締め付けるときに、歯止め１１５に近接する止め歯歯車１１６を単に配置することにより、確実に行われる。

明らかに、本発明は、記載された特定の実施形態に限定されず、本発明の趣旨に適合するいかなる変形例についても拡張される。

Claims (6)

1. 閉鎖用異形材（２２）にスライダー（３２）を取り付けるための装置であって、共通のモーター手段（１５０）により駆動される異なったアクチュエーター要素（１１０，１２０，１３０，１４０）として、
   前記閉鎖用異形材（２２）に取り付けるステーションへと各スライダー（３２）を連続的に移動させるために、ミシン目の入った連結部（３４）により暫定的に一体に連結されたスライダー（３２）の鎖状体を駆動する駆動輪（１１０）、
   Ａ−Ａ軸に沿って往復移動し、対向配置されるスライダー（３２）を閉鎖用ストリップ（２２）上へと押し、暫定的にスライダーを一体に結合しているミシン目の入った連結部（３４）からスライダー（３２）を分離するプッシャー（１２０）、
   ２つの閉鎖用ストリップを分離すべくこれらの間に挟みこまれることを意図して固定された中央の挿入体（１３２）、および該挿入体（１３２）を取り囲み、前記閉鎖用ストリップ（２２）の移送がスライダー（３２）の取り付けのために一時的に停止したときに、支持布を挿入体（３２）の外側の表面へと挟み込む位置と、前記閉鎖用ストリップ（２２）の移送を可能とする、引き離された位置との間を交互に駆動される２つの顎状体（１３４，１３６）を含むスペーサー、および
   前記閉鎖用ストリップ（２２）の移送方向に関して前記スペーサー（１３０）の下流側に位置し、前記閉鎖用ストリップ（２２）の移送が前記スライダー（３２）の取り付けのために一時的に停止する間に、前記支持布を挟み込む位置と、前記閉鎖用ストリップ（２２）の移送を可能とする、引き離された位置との間を交互に駆動される２つの顎状体（１４４，１４６）を含むクランプ
   を備えた装置であって、
   前記駆動輪（１１０）は、摩擦ブレーキ（１６０）に結合され、およびはめ歯歯車（１１６）に連結され、
   前記締め付け位置へと弾性的に引かれる、摩擦ブレーキ（１６０）のライニングに作用するように構成されたねじ／ナットシステム（１７４，１７６）を含む手動脱離手段（１７０）と、
   前記手動脱離手段（１７０）により、ねじ／ナットシステム（１７４，１７６）を作用させて前記共通のモーター手段（１５０）に関連付けられた駆動輪（１１０）を脱離させるように、前記はめ歯歯車（１１６）と協働する歯止め（１１５）が設けられた駆動レバー（１１２）と
   をさらに備えることを特徴とする装置。
2. 前記スライダー（３２）を前記閉鎖用ストリップ（２２）に取り付ける方法であって、請求項１に適合する装置を使用することを特徴とする方法。
3. 前記スライダー（３２）を前記閉鎖用ストリップ（２２）に取り付ける機械であって、請求項１に適合する装置を備えることを特徴とする機械。
4. 前記スライダー（３２）が付設された前記閉鎖用ストリップが設けられたバッグを製造する手段（４０，５０，６０，７０，８０）をさらに備えることを特徴とする請求項３に記載の機械。
5. 請求項１に適合する装置により固定されたスライダー（３２）を備えることを特徴とする閉鎖用異形材。
6. 請求項１に適合する装置により固定されたスライダー（３２）が付設された閉鎖用異形材を備えることを特徴とするバッグ。

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