JP5332755B2 - 紙冊子、その製造方法及び転写装置 - Google Patents

Description

本発明は、紙冊子、その製造方法及び転写装置に関し、更に詳しくは、通帳やパスポート等の紙冊子に転写箔を不具合なく転写してなる紙冊子、その製造方法及び転写装置に関する。

キャッシュカード、クレジットカード、ポイントカード等のカード類、学生証、社員証、会員証、外国人登録証、免許証等のカード型証明書類、通帳、パスポート等の紙冊子型重要書類等には、保護層を転写することがしばしば行われている。例えば、下記特許文献１には、カードの印刷面を保護するための箔を転写する方法が提案されている。同文献で用いる転写フィルムは、支持体（基材フィルムともいう。）、剥離層、転写箔、接着層がその順で設けられたものであり、その接着層をカードに当てて接着させ、その後に基材フィルムを引き剥がすことにより、転写箔をカード上に転写している。

ところで、下記特許文献１の転写方法を含む従来の転写方法においては、転写フィルムの製造や取り扱い（ハンドリング）の関係から、転写箔を基材フィルムにある程度の剥離強度で接着させていなければならないが、その剥離強度は、転写箔をカード等の被転写体に転写させる際の箔切れ性（基材フィルムからの転写箔の剥がれ性のこと。）が問題となることが多い。特許文献１においても、転写箔のバリがカードに残ってしまうという箔切れ性の問題に対する解決手段を提案している。

特開２００１−６３２９４号公報（第００７７段落、図１２）

上記特許文献１においては、それ自体の強度が強いカードを被転写体としているので、転写フィルムの接着層がカードに接着する接着力を大きくし且つ基材フィルムを強い力で引き剥がしても、被転写体であるカードに破損等が生じるおそれがなく、転写箔を良好に転写することができる。

しかしながら、紙のようにそれ自体の強度が弱い被転写体を用いた場合には問題は複雑になる。例えば、(i)転写フィルムの接着層が紙に接着する接着力を大きくし且つその接着力に抗する力で基材フィルムを引き剥がす場合は、紙が転写フィルム側に引っ張られて裂けてしまうという問題が生じ易く、(ii)転写フィルムの接着層が紙に接着する接着力を小さくし且つその接着力に抗する力で基材フィルムを引き剥がす場合は、紙に対する転写箔の転写性（転写すべき領域が確実に転写されているか否か）や接着性（転写後の転写箔が十分な接着強度で接着されているか否か）が問題となり易い。

こうした問題に対し、転写フィルムを構成する基材フィルムと転写箔との剥離強度を調整したり、被転写体である紙に対する接着層の接着強度を調整したりすることも考えられるが、それらの調整は極めて複雑である。

本発明は、上記問題を解決するためになされたものであり、その目的は、箔切れ性の悪い転写フィルムを用いた場合であっても、通帳やパスポート等の紙冊子に転写箔を不具合なく安定且つ簡単に転写してなる紙冊子の製造方法及び転写装置を提供することにある。また、そうした製造方法及び転写装置で作製された紙冊子を提供することにある。

上記課題を解決するための本発明に係る紙冊子の製造方法は、基材フィルム上に転写箔が設けられた長尺の転写フィルムを用い、該転写箔を紙冊子に転写してなる紙冊子の製造方法であって、
前記長尺の転写フィルムを巻き出す巻出部と巻き取る巻取部との間で、前記転写フィルムの長尺方向に順次供給される前記紙冊子に前記転写フィルムを接着した後に、前記基材フィルムを引き剥がして前記転写箔を転写するとき、
前記紙冊子の綴じ部の延在方向が前記転写フィルムの長尺方向と一致するように該紙冊子を供給し、
前記転写フィルムの長手方向に直交する仮想線と、前記転写フィルムを前記紙冊子から引き剥がすときの該転写フィルムと該紙冊子との剥離接線とを非平行にして、前記剥離接線が前記紙冊子の綴じ部と前記仮想線との直交部分の斜辺となるように前記転写フィルムを前記紙冊子から引き剥がす、ことを特徴とする。

カード等に比べて強度の弱い紙冊子に転写箔を転写してなる本発明に係る製造方法によれば、第１に、紙冊子の綴じ部の延在方向が転写フィルムの長尺方向と一致するように紙冊子を供給し、第２に、転写フィルムの長手方向に直交する仮想線と、基材フィルムを紙冊子から引き剥がすときの転写フィルムと紙冊子との剥離接線とを非平行にして、剥離接線が紙冊子の綴じ部と仮想線との直交部分の斜辺となるように基材フィルムを紙冊子から引き剥がすようにしたので、裂け難い綴じ部側から基材フィルムを引き剥がすことができる。その結果、綴じ部反対側のめくり部での紙の裂けを防ぐことができ、通帳やパスポート等の紙冊子に転写箔を不具合なく安定且つ簡単に転写することができる。この理由は、上記第１，２の構成に基づくものであり、特に「仮想線」と「剥離接線」とを非平行にするとともに「剥離接線」が紙冊子の綴じ部と仮想線との「直交部分の斜辺」となるようにしたことによる。こうすることで、基材フィルムの引き剥がしが、強度の強い綴じ部の「直交部分」から開始し、強度の弱い綴じ部反対側のめくり部に向かうようになる。

本発明に係る紙冊子の製造方法の好ましい態様は、前記転写フィルムを前記紙冊子から引き剥がすための剥離部材を用い、前記剥離部材が棒状部材又は回転ロールであり、該剥離部材を前記転写フィルムの長尺方向に直交する仮想線と非平行に延びるように配置して前記転写を行うように構成する。

本発明に係る紙冊子の製造方法の好ましい態様は、前記剥離部材と前記巻取部との間に１又は２以上のフィルムガイド部材を設け、転写後の転写フィルムを、前記フィルムガイド部材で案内しながら前記巻取部で巻き取るように構成する。

本発明に係る紙冊子の製造方法の好ましい態様は、前記転写箔が、前記基材フィルムに剥離可能な保護層と、ホログラムが形成された機能層と、被転写体に接着する接着層とがその順で積層されてなるように構成する。

本発明に係る紙冊子の製造方法の好ましい態様は、前記転写フィルムを前記紙冊子から引き剥がすときの前記剥離接線と、前記仮想線との角度θ１を０°＜θ１≦６０°にするように構成する。

本発明に係る紙冊子の製造方法の好ましい態様は、前記転写フィルムを前記紙冊子から上方に引き剥がすときの前記剥離接線と、上方に引き剥がされた前記基材フィルム面との角度θ２を９０°≦θ２＜１８０°にするように構成する。

上記課題を解決する本発明に係る転写装置は、基材フィルム上に転写箔が設けられた長尺の転写フィルムを用い、該転写箔を紙冊子に転写するための転写装置であって、
前記長尺の転写フィルムを巻き出す巻出手段と、前記長尺の転写フィルムを巻き取る巻取手段と、前記巻出手段及び前記巻取手段の間で、前記転写フィルムの長尺方向に順次供給される紙冊子に前記転写フィルムを接着する接着手段と、前記接着後に前記基材フィルムを引き剥がして前記転写箔を転写する転写手段と、前記紙冊子の綴じ部の延在方向が前記転写フィルムの長尺方向と一致するように該紙冊子を供給する紙冊子供給手段と、を少なくとも有し、
前記転写手段は、前記転写フィルムの長手方向に直交する仮想線と、前記転写フィルムを前記紙冊子から引き剥がすときの該転写フィルムと該紙冊子との剥離接線とを非平行にする剥離部材を有し、該剥離接線が前記紙冊子の綴じ部の延在方向と前記仮想線との直交部分の斜辺となるように前記転写フィルムを前記紙冊子から引き剥がす、ことを特徴とする。

カード等に比べて強度の弱い紙冊子に転写箔を転写する本発明に係る転写装置によれば、第１に、紙冊子の綴じ部の延在方向が転写フィルムの長尺方向と一致するように紙冊子を供給する紙冊子供給手段を有し、第２に、転写フィルムの長手方向に直交する仮想線と、基材フィルムを紙冊子から引き剥がすときの転写フィルムと紙冊子との剥離接線とを非平行にする剥離部材を有し、剥離接線が紙冊子の綴じ部と仮想線との直交部分の斜辺となるように基材フィルムを紙冊子から引き剥がす転写手段を有するようにしたので、この転写装置を用いれば、裂け難い綴じ部側から基材フィルムを引き剥がすことができる。その結果、綴じ部反対側のめくり部での紙の裂けを防ぐことができ、通帳やパスポート等の紙冊子に転写箔を不具合なく安定且つ簡単に転写することができる。この理由は上記の紙冊子の製造方法と同様である。

本発明に係る転写装置の好ましい態様は、前記剥離部材が棒状部材又は回転ロールであるように構成する。

本発明に係る転写装置の好ましい態様は、前記剥離部材と前記巻取手段との間に１又は２以上のフィルムガイド部材を有し、転写後の転写フィルムを、前記フィルムガイド部材で案内しながら前記巻取手段で巻き取るように構成する。

本発明に係る転写装置の好ましい態様は、前記巻出手段の巻き出し軸と、前記巻取手段の巻き取り軸とが平行になるように、前記フィルムガイド部材の延在方向を前記仮想線と平行にするように構成する。

本発明に係る転写装置の好ましい態様は、前記転写フィルムを前記紙冊子から引き剥がすときの前記剥離接線と、前記仮想線との角度θ１を０°＜θ１≦６０°にするように、前記剥離部材が取り付けられているように構成する。

本発明に係る転写装置の好ましい態様は、前記転写フィルムを前記紙冊子から上方に引き剥がすときの前記剥離接線と、上方に引き剥がされた前記基材フィルム面との角度θ２を９０°≦θ２＜１８０°にするように、前記フィルムガイド部材が取り付けられているように構成する。

本発明に係る転写装置の好ましい態様は、前記転写箔が、前記基材フィルムに剥離可能な保護層と、ホログラムが形成された機能層と、被転写体に接着する接着層とがその順で積層されてなり、前記被転写体が紙冊子であるように構成する。

上記課題を解決するための本発明に係る紙冊子は、上記本発明に係る紙冊子の製造方法によって作製された、転写箔が転写された紙冊子であり、また、上記本発明に係る転写箔の転写装置によって作製された、転写箔が転写された紙冊子である。

本発明に係る紙冊子の製造方法及び転写装置によれば、「仮想線」と「剥離接線」とを非平行にするとともに「剥離接線」が紙冊子の綴じ部と仮想線との「直交部分の斜辺」となるようにしたことで、基材フィルムの引き剥がしが、強度の強い綴じ部の「直交部分」から開始し、強度の弱い綴じ部反対側のめくり部に向かうようにしたので、裂け難い綴じ部側から基材フィルムを引き剥がすことができる。その結果、綴じ部反対側のめくり部での紙の裂けを防ぐことができ、通帳やパスポート等の紙冊子に転写箔を不具合なく安定且つ簡単に転写することができる。

本発明に係る紙冊子は、上記本発明に係る紙冊子の製造方法及び転写装置によって作製された、転写箔が転写された通帳やパスポート等の紙冊子であるので、不具合なく安定且つ簡単に転写箔が転写された、歩留まりのよいコスト競争力のある紙冊子である。

本発明に係る紙冊子の製造方法及び転写装置で用いる転写フィルムの層構成の一例を示す模式的な断面図である。 本発明で用いる紙冊子の一例を示す模式図である。 本発明に係る紙冊子の製造方法及び転写装置の基本構造を示す模式的な斜視図である。 基材フィルムを剥がして転写箔を転写する態様を示す斜視図である。 基材フィルムを剥がして転写箔を転写する態様を示す平面図である。 基材フィルムを剥がして転写箔を転写する態様を示す正面図である。 本発明で用いるフィルムガイド部材の配置態様の例を示す模式的な構成図である。

本発明に係る紙冊子の製造方法及び製造装置について図面を参照しつつ説明する。本発明はその特徴を備えるかぎり、以下に例示する実施形態以外の変形も可能である。

［転写フィルムと紙冊子］
本発明で用いる転写フィルム１は、図１に示すように、基材フィルム１０上に転写箔１１が設けられた長尺の転写フィルムである。転写フィルムを構成する転写箔１１の構成は特に限定されないが、例えば図１に示すように、基材フィルム１に対して剥離可能な保護層１２と、ホログラムが形成された機能層１３と、被転写体（紙冊子）２に接着する接着層１４とがその順で積層されているものを挙げることができる。こうした構成からなる転写フィルム１には、さらに他の層を任意に設けてもよい。

基材フィルム１０は転写フィルム１の支持基材として作用するものであり、転写箔１１を被転写体２に接着した後に基材フィルム１０を引き剥がすことによって、転写箔１１を被転写体２に転写させることができる。基材フィルム１０の材質や厚さは特に限定されないが、材質としては、ポリエチレンテレフタレート（ポリエステル）、ポリ塩化ビニル、ポリカーボネート、ポリイミド、ポリアミド、セルローストリアセテート、ポリスチレン、アクリル、ポリプロピレン、ポリエチレン等を例示できる。また、厚さとしては、通常、１μｍ〜１００μｍ程度のものを例示できる。

保護層１２は、転写箔１１が被転写体２に転写された後には最上層となって機能層１３を保護するように作用するとともに、転写時には基材フィルム１０から剥離し易くする易剥離層として作用する。こうした保護層１２の材質や厚さも特に限定されないが、材質としては、例えばジメチルポリシロキサン、ジフェニルポリシロキサン等のシリコーンをＵＶ硬化型インキに含有させたもの等を例示できる。また、厚さとしては、通常、０．１μｍ〜２０μｍ程度のものを例示できる。

機能層１３は、ホログラムが形成された層であり、このホログラムは、エンボス型ホログラム（レリーフ型ホログラムともいう。）又は体積型ホログラム（リップマン型ホログラムともいう。）と言い換えることもできる。エンボス型ホログラムは、干渉縞を表面凹凸として記録したものであり、体積型ホログラムは、ホログラフィーの信号波と参照波を互いに乾板の反対側から入射させ、乳剤中に多層の干渉縞を作ったホログラムであり、再生時には特定の波長の光だけが干渉によって強く反射されるものである。こうした機能層１３は、アクリル、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリカーボネート、メラミン、エポキシ、ポリエステル、ウレタン等の樹脂の中から選択して、単独又は混合して使用することができ、更には、ラジカル重合性不飽和基を有する熱成形性物質やこれらにラジカル重合性不飽和単量体を加えて電離放射線硬化性としたもの等を使用することができる。また、機能層１３の厚さとしては、通常、０．１μｍ〜５０μｍ程度のものを例示できる。

接着層１４は、被転写体２に接着して転写箔１１を転写させるための層である。接着は、被転写体２に熱接着するヒートシール型接着層であってもよいし、被転写体２に粘着する粘着型接着層であってもよい。こうした接着層１４の材質や厚さは特に限定されないが、例えばヒートシール型接着層である場合には、塩化ビニル系樹脂、酢酸ビニル系樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体系樹脂、アクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリアミド系樹脂、ゴム変性物等から適宜選択されたものを挙げることができ、また、粘着型接着層である場合には、アクリル樹脂、アクリル酸エステル樹脂またはこれらの共重合体、天然ゴム、スチレン−ブタジエン共重合体、カゼイン、ゼラチン、ロジンエステル、テルペン樹脂、フェノール系樹脂、スチレン系樹脂、クマロンインデン樹脂、ポリビニルエーテル、シリコーン樹脂等から選択したものを挙げることができる。接着層１４の厚さとしては、通常、３μｍ〜２０μｍ程度のものを例示できる。

なお、接着層１４として粘着型接着層を適用した場合は、転写フィルム１をロール巻きにしてハンドリングする場合や粘着型接着層の粘着性を維持する点で不便であるので、その粘着型接着層の表面に保護フィルム（図示しない）を設けておくことが好ましい。保護フィルムとしては、例えばポリエステルフィルム等の樹脂フィルムや、半晒、上質紙、グラシン紙等の表面にポリエチレン、ワックス、シリコン等を塗布したフィルムを例示できる。

本発明で用いる被転写体は、図２に示すように、例えば通帳、パスポート等のように、綴じ部３とめくり部４とを有する紙冊子２である。綴じ部３とは、紙冊子を開いたときの中央にある部分であり、中綴じ、平綴じ、無線綴じ、かがり綴じ等のいずれの綴じ形態であってもよい。めくり部４は、冊子を一枚毎めくる側の部分である。本発明で用いる紙冊子２は、上質紙、グラシン紙、和紙、合成紙等の紙媒体で作製されたものでもよいし、その表面にポリエチレン、ワックス、シリコン等を塗布した紙媒体で作製されたものであってもよく、本願ではこれらの紙媒体で作製されたものを紙冊子として定義する。なお、綴じ部３の延在方向Ｆ２とは、図２に示すように、紙冊子２の綴じ部３が延びる方向である。

［紙冊子の製造方法及び転写装置］
次に、本発明に係る紙冊子の製造方法と転写装置について図面を参照しつつ説明する。なお、紙冊子の製造方法と転写装置は同様の構成であるので、巻出部と巻出工程と巻き出し手段は符号２１で表し、巻取部と巻取工程と巻き取り手段は符号２２で表し、接着部と接着工程と接着手段は符号２３で表し、転写部と転写工程と転写手段は符号２４で表すこととし、以下では両者を併せて説明する。

本発明に係る紙冊子の製造方法は、図３に示すように、基材フィルム１０上に転写箔１１が設けられた長尺の転写フィルム１を用い、転写箔１１を紙冊子２に転写してなる紙冊子の製造方法である。そして、その特徴は、長尺の転写フィルム１を巻き出す巻出部２１と巻き取る巻取部２２との間で、転写フィルム１の長尺方向Ｆ１に順次供給される紙冊子２に転写フィルム１を接着した後に、基材フィルム１０を引き剥がして転写箔１１を転写するとき、(i)紙冊子２の綴じ部３の延在方向Ｆ２が転写フィルム１の長尺方向Ｆ１と一致するように紙冊子２を供給し、(ii)転写フィルム１の長手方向Ｆ１に直交する仮想線Ｌ１と、転写フィルム１を紙冊子２から引き剥がすときの転写フィルム１と紙冊子２との剥離接線Ｌ２とを非平行にして、剥離接線Ｌ１が紙冊子２の綴じ部３と仮想線Ｌ１との直交部分５の斜辺となるように転写フィルム１を紙冊子２から引き剥がす、ことにある。

なお、本発明に係る紙冊子の製造方法は、言い換えれば、基材フィルム１０上に転写箔１１が設けられた長尺の転写フィルム１を用い、転写箔１１を紙冊子２に転写してなる紙冊子の製造方法であって、長尺の転写フィルム１を巻き出す巻出工程２１と、巻出工程２１後に、紙冊子２の綴じ部３の延在方向Ｆ２が転写フィルム１の長尺方向Ｆ１と一致するように紙冊子２を供給する紙冊子供給工程２５と、紙冊子供給工程２５後に、紙冊子２に転写フィルム１を接着する接着工程２３と、接着工程２３後に、基材フィルム１０を引き剥がして転写箔１１を転写する転写工程２４と、転写工程２４後に、長尺の転写フィルム１を巻き取る巻取工程２２と、を少なくとも有している。そして、その特徴は、その転写工程２４が、転写フィルム１の長手方向Ｆ１に直交する仮想線Ｌ１と、転写フィルム１を紙冊子２から引き剥がすときの転写フィルム１と紙冊子２との剥離接線Ｌ２とを非平行にして、剥離接線Ｌ２が紙冊子２の綴じ部３の延在方向Ｆ２と仮想線Ｌ１との直交部分５の斜辺となるように転写フィルム１を紙冊子２から引き剥がすように構成したことにある。

また、本発明に係る転写箔の転写装置２０も上記製造方法と同様、図３に示すように、基材フィルム１０上に転写箔１１が設けられた長尺の転写フィルム１を用い、転写箔１１を紙冊子２に転写するための転写装置であって、長尺の転写フィルム１を巻き出す巻出手段２１と、長尺の転写フィルム１を巻き取る巻取手段２２と、巻出手段２１及び巻取手段２２の間で、転写フィルム１の長尺方向Ｆ１に順次供給される紙冊子２に転写フィルム１を接着する接着手段２３と、接着後に基材フィルム１０を引き剥がして転写箔１１を転写する転写手段２４と、紙冊子２の綴じ部３の延在方向Ｆ２が転写フィルム１の長尺方向Ｆ１と一致するように紙冊子２を供給する紙冊子供給手段２５と、を少なくとも有している。そして、その特徴は、転写手段２４が、転写フィルム１の長手方向Ｆ１に直交する仮想線Ｌ１と、転写フィルム１を紙冊子２から引き剥がすときの転写フィルム１と紙冊子２との剥離接線Ｌ２とを非平行にする剥離部材２４を有し、その剥離接線Ｌ２が紙冊子２の綴じ部３の延在方向Ｆ２と仮想線Ｌ１との直交部分５の斜辺となるように転写フィルム１を紙冊子２から引き剥がすように構成したことにある。

以下、各構成について説明する。なお、各部（例えば転写部）、各工程、各手段についての説明は、工程（例えば転写工程）を例にして説明する。

（巻出部、巻出工程、巻出手段）
巻出工程２１は、図３に示すように、長尺の転写フィルム１を巻き出す工程である。巻き取り態様は特に限定されないが、例えば長尺の転写フィルム１の原反ロール（図示しない）を巻き出し軸３１に着脱可能に装着し、その原反ロールから転写フィルム１を引き出す態様を例示できる。巻き出された長尺の転写フィルム１は、接着工程に送られる。図３に示す巻き出し軸３１は、他の軸（巻き取り軸３２、熱接着ローラ３３又は圧着ローラ）と同期回転させるものであってもよいし、逆張力を与えたフリー回転軸であってもよい。なお、原反ロールは、長尺の転写フィルム１の接着層１４の側が中心軸側になるように巻かれたものであってもよいし外周側になるように巻かれたものであってもよい。

（巻取部、巻取工程、巻取手段）
巻取工程２２は、図３に示すように、長尺の転写フィルム１を巻き取る工程である。巻き取り態様は特に限定されないが、例えば転写工程２４で転写箔１１を紙冊子２に転写して分離した基材フィルム１０を巻き取り軸３２に巻き取る態様を例示できる。図３に示す巻き取り軸３２は、他の軸（巻き出し軸３１、熱接着ローラ３３又は圧着ローラ）と同期回転させるものであってもよいし、順張力を与えたフリー回転軸であってもよい。

（紙冊子供給部、紙冊子供給工程、紙冊子供給手段）
紙冊子供給工程２５は、図３に示すように、接着工程２３や転写工程２４に紙冊子２を供給する工程である。紙冊子３を供給する態様は特に限定されないが、例えば転写箔１１を転写する面が、転写フィルム１の接着層１４側になるようにして供給する態様を例示できる。転写する面は、図３に示すように、紙冊子３を開いた面であってもよいし、閉じた表紙等であってもよい。特に本発明では、紙冊子３の供給に当たり、図３に示すように、紙冊子２の綴じ部３の延在方向Ｆ２が転写フィルム１の長尺方向Ｆ１と一致するように供給する。図３の例では、紙冊子２を開いた状態で、綴じ部３の延在方向Ｆ２と転写フィルム１の長尺方向Ｆ１とが一致するように供給している。

紙冊子供給工程２５では、紙冊子３の綴じ部３の延在方向Ｆ２を転写フィルムの長尺方向Ｆ１に一致させて接着工程２３及び転写工程２４に供給するように、紙冊子３を上下から挟んでガイドする搬送ロール３６，３６や進行方向の左右からガイドする案内ガイド（図示しない）を設けることが望ましい。なお、搬送ロール３６，３６は、上記した熱接着ロール３３等と同期回転する駆動ロールであることが好ましい。なお、紙冊子２は、転写箔１１が転写された後に排出されるが、その排出においても、例えば図３に示すように、紙冊子３を上下から挟んでガイドする搬送ロール３７，３７で排出することが好ましい。

（接着部、接着工程、接着手段）
接着工程２３は、図３に示すように、巻出工程２１及び巻取工程２２の間で、転写フィルム１の長尺方向Ｆ１に順次供給される紙冊子２に転写フィルム１を接着する工程である。このときの接着工程２３は、被転写体２に熱接着するヒートシール型接着工程であってもよいし、被転写体２に粘着する粘着型接着工程であってもよい。ヒートシール型接着工程の場合は、転写フィルム１を構成する接着層１４がヒートシール型接着層となり、接着ロール３３が熱接着ロールとなる。一方、粘着型接着工程の場合は、転写フィルム１を構成する接着層１４が粘着型接着層となり、接着ロール３３が圧着ロールとなる。本発明では、この接着工程２３により、転写フィルム１を構成する転写箔１１を紙冊子３に接着することができる。なお、接着ロール３３は、図３に示すように、転写フィルム１の長尺方向Ｆ１に直交する方向に延びるように配置され、必要に応じて巻き出し軸３１や巻き取り軸３２等と同期して駆動するように構成することができる。

（転写部、転写工程、転写手段）
転写工程２４は、図３に示すように、転写フィルム１の接着層側を紙冊子３に接着させた後に基材フィルム１０を引き剥がして転写箔１１を紙冊子３に転写する工程である。この転写工程２４では、基材フィルム１０を引き剥がす方向に特徴があり、具体的には、図４及び図５に示すように、転写フィルム１の長手方向Ｆ１に直交する仮想線Ｌ１と、基材フィルム１０を紙冊子２から引き剥がすときの転写フィルム１と紙冊子２との剥離接線Ｌ２とを、非平行にして引き剥がす。

図３に示す剥離部材３４は、上記した剥離接線Ｌ２を特定（規制）する部材であり、転写フィルム１を紙冊子２から引き剥がすために用いられる。剥離部材３４は、図３に示すような回転ロールであってもよいし、未回転の棒状部材（図示しない）であってもよく、その延在方向が上記した剥離接線Ｌ２となる。なお、剥離部材３４が未回転の棒状部材である場合には、基材フィルム１０に対して滑り性がよいことが好ましい。

本発明では、図３に示すように、剥離部材３４で特定される剥離接線Ｌ２を、転写フィルム１の長尺方向Ｆ１に直交する仮想線Ｌ１と非平行にして転写を行う。さらに、その剥離接線Ｌ２が、紙冊子２の綴じ部３の延在方向Ｆ２と仮想線Ｌ１との直交部分５の斜辺となるように剥離部材３４を配置する。本発明は、こうした態様で基材フィルム１０を紙冊子２から引き剥がす。なお、「剥離接線Ｌ２が直交部分５の斜辺である」とは、図４及び図５に示すように、仮想線Ｌ１と剥離接線Ｌ２とを角度θ１を挟む両辺とした三角形において、紙冊子２の綴じ部３の延在方向Ｆ２と仮想線Ｌ１との直交部分５は直角となるが、その直交部分５の斜辺とは、幾何学的には「剥離接線Ｌ２」を指すものとなる。

本発明では、図３〜図５に示すように、剥離接線Ｌ２が直交部分５の斜辺となるように剥離部材３４を配置することにより、紙冊子２に転写した後における基材フィルム１０の剥離を、紙冊子２の綴じ部３の側から剥離することができる。その結果、紙冊子２のめくり部４の側から剥離する場合のような紙の浮き上がりがなく、この場合に起こる紙の破れ等を防止することができ、安定した転写工程を実現できる。

このように、本発明では、裂け難い綴じ部３側から基材フィルム１０を引き剥がすことができるので、綴じ部反対側のめくり部４での紙の裂けを防ぐことができ、通帳やパスポート等の紙冊子２に転写箔１１を不具合なく安定且つ簡単に転写することができる。この理由は、特に「仮想線Ｌ１」と「剥離接線Ｌ２」とを非平行にするとともに「剥離接線Ｌ２」が紙冊子２の綴じ部３と仮想線Ｌ１との「直交部分５の斜辺」となるようにしたことによるものであり、その結果、基材フィルム１０の引き剥がしが、強度の強い綴じ部３の「直交部分５」から開始し、強度の弱い綴じ部反対側のめくり部４に向かうようになるのである。

なお、仮想線Ｌ１と剥離接線Ｌ２とが平行である場合は、基材フィルム１０の剥離時に、その剥離接線Ｌ２の全長で基材フィルム１０の剥離が起こらなければならず、引き剥がしに大きな力が必要になる。その結果、綴じ部３とめくり部４とで引き剥がしに対抗する強度が異なる部分を持つ紙冊子２では、抗強度の弱いめくり部４で破損が生じ易い。本発明は、仮想線Ｌ１と剥離接線Ｌ２とを非平行にして、基材フィルム１０の剥離時に、その剥離接線Ｌ２の全長で基材フィルム１０の剥離が起きることを避け、小さな力でも引き剥がしを可能とするとともに、さらに、引き剥がしに対抗する強度の強い綴じ部３から引き剥がしが起こるように、剥離接線Ｌ２が紙冊子２の綴じ部３と仮想線Ｌ１との直交部分５の斜辺となるようにしていることに特徴がある。

次に、引き剥がし角度について詳しく説明する。

図４及び図５に示すように、基材フィルム１０を紙冊子２から引き剥がすときの剥離接線Ｌ２と、仮想線Ｌ１との角度θ１は、原理的には、０°＜θ１＜９０°の範囲とすることが可能であるが、θ１が６０°以上の場合には、基材フィルム１０を引き剥がすときの剥離接線Ｌ２が長くなって基材フィルム１０を引き剥がすために大きな力が必要になるので、剥がし易さの観点から、好ましくは角度θ１は０°＜θ１≦６０°であることが好ましい。また、後述する図７（Ａ）の態様で基材フィルム１０を巻き取る場合には、構造設計の観点から、角度θ１は０°＜θ１≦３０°程度であることが好ましく、図７（Ｂ）の態様で基材フィルム１０を巻き取る場合には、構造設計の観点から、角度θ１は１５°≦θ１≦６０°程度であることが好ましく、図７（Ｃ）の態様で基材フィルム１０を巻き取る場合には、構造設計の観点から、角度θ１は４５°又はその前後であることが好ましい。

図６に示すように、基材フィルム１０を紙冊子２から上方に引き剥がすときの剥離接線Ｌ２と、上方に引き剥がされた基材フィルム面との角度θ２は、原理的には、０°＜θ２＜１８０°の範囲とすることが可能である。しかし、カード等に比べて強度の弱い紙冊子２に転写箔１１を転写する本発明においては、剥がし易さの観点から、その角度θ２を９０°≦θ２＜１８０°の範囲とすることが好ましい。

（フィルムガイド部材）
フィルムガイド部材３５は、図３に示すように、剥離部材３５と巻取工程２２（巻き取り軸３２）との間に設けられ、転写工程２４で転写箔１１が剥離した基材フィルム１０を案内しながら巻取工程２２に送るように作用する。なお、図３の例では１つのフィルムガイド部材３５が設けられているが、フィルムガイド部材３５の数は２以上であってもよく、その配置態様は特に限定されない。本発明では、転写工程２４で用いられる剥離部材３４が上記した所定の角度θ２で配置されているので、フィルムガイド部材３５をどのように配置するかにより、基材フィルム１０を巻き取る巻取工程（巻取手段）２２の態様が異なってくる。なお、このフィルムガイド部材３５は、他の軸（接着ロール３３等）と同期する駆動ロールであってもよいし、フリーロールであってもよい。

具体的には、図７に示すように、巻き出し軸３１から巻き出された転写フィルム１は、上記仮想線Ｌ１に対して所定の角度θ１で配置された剥離部材３４によって、転写フィルム１の長尺方向Ｆ１と平行な仮想線Ｌ３（転写フィルム１の左右辺と同じ。）に対して所定の角度θ３（＝θ１）ずれてフィルムガイド部材３５に向かう。

このとき、図７（Ａ）に示すように、フィルムガイド部材３５の延在方向を仮想線Ｌ１と平行（すなわち巻き出し軸３１に対して平行）に配置することにより、ずれた角度θ３を再び仮想線Ｌ３と平行に戻して巻き取り軸３２に向かわせることができる。このように構成することにより、巻き出し軸３１と、熱接着ロール３３と、フィルムガイド部材３５と、巻き取り軸３２とを平行に配置することができるので、例えばこれらの駆動系をリンクさせて同期等させる場合に構造設計が容易になるという利点がある。なお、角度θ１の大きさにより、巻き出し軸３１から送り出された転写フィルム１の走行位置と、フィルムガイド部材３５を経由した後の基材フィルム１０の走行位置とは平面視でずれるが、そのずれの程度は、角度θ１の大きさに依存し、角度θ１が大きいほどずれの程度は大きくなる。

また、図７（Ｂ）に示すように、フィルムガイド部材３５の延在方向を仮想線Ｌ１に対して所定の角度θ１（すなわち剥離部材３４の延在方向と平行）に配置することにより、ずれた角度θ３はそのままで巻き取り軸３２に向かわせることができる。このように構成した場合は、剥離部材３４と、フィルムガイド部材３５と、巻き取り軸３２とを平行に配置することができるので、例えばこれらの駆動系をリンクさせて同期等させる場合に構造設計が容易になるという利点がある。一方、図７（Ａ）に示す態様とは異なり、巻き出し軸３１とフィルムガイド部材３５とは軸方向が異なる。なお、この場合も、角度θ１の大きさにより、巻き出し軸３１から送りされた転写フィルム１の走行位置と、フィルムガイド部材３５を経由した後の基材フィルム１０の走行位置とは平面視でずれるが、そのずれの程度は、角度θ１の大きさに依存し、角度θ１が大きいほどずれの程度は大きくなる。

また、図７（Ｃ）に示すように、フィルムガイド部材３５の延在方向を転写フィルム１の長尺方向Ｆ１と平行にすることにより、巻き出し軸３１と巻き取り軸３２とが直交する位置に配置することもできる。すなわち、フィルムガイド部材３５の延在方向を転写フィルム１の長尺方向Ｆ１と平行に配置することにより、その長手方向Ｆ１に平行な仮想線Ｌ３からずれた角度θ３をその仮想線Ｌ３に直交するようにして巻き取り軸３２に向かわせることができる。このように構成した場合は、巻き出し軸３１と巻き取り軸３２とを直交させることができるので、駆動系統の構造設計や装置構造の自由度を高めることができる。

以上説明したように、カード等に比べて強度の弱い紙冊子２に転写箔１１を転写する本発明に係る紙冊子の製造方法及び転写装置によれば、第１に、紙冊子２の綴じ部３の延在方向Ｆ２が転写フィルム１の長尺方向Ｆ１と一致するように紙冊子２を供給する紙冊子供給手段を有し、第２に、転写フィルム１の長手方向Ｆ１に直交する仮想線Ｌ１と、転写フィルム１を紙冊子２から引き剥がすときの転写フィルム１と紙冊子２との剥離接線Ｌ２とを非平行にする剥離部材３４を有し、剥離接線Ｌ２が紙冊子２の綴じ部３と仮想線Ｌ１との直交部分５の斜辺となるように転写フィルム１を紙冊子２から引き剥がす転写工程を有するので、この方法乃至装置を用いれば、裂け難い綴じ部３側から基材フィルム１０を引き剥がすことができる。その結果、綴じ部反対側のめくり部４での紙の裂けを防ぐことができ、通帳やパスポート等の紙冊子２に転写箔１１を不具合なく安定且つ簡単に転写することができる。この理由は、上記第１、２の構成に基づくものであり、特に「仮想線Ｌ１」と「剥離接線Ｌ２」とを非平行にするとともに「剥離接線Ｌ２」が紙冊子２の綴じ部３と仮想線Ｌ１との「直交部分５の斜辺」となるようにしたことによる。こうすることで、基材フィルム１０の引き剥がしが、強度の強い綴じ部３の「直交部分５」から開始し、強度の弱い綴じ部反対側のめくり部４に向かうようになる。

上記本発明に係る紙冊子の製造方法及び転写装置で作製された紙冊子２は、その製造工程において、歩留まりよく作製された、転写箔が転写された通帳やパスポート等の紙冊子であるので、コスト競争力のある紙冊子である。

レリーフ型ホログラム（エンボス型ホログラム）はホログラムの代表例であるが、近年、その偽造品（模造品）が市場に出回っているのが実情であり、レリーフ型ホログラムと別の原理を用いた体積型ホログラム（リップマン型ホログラム）が適用され始めている。この体積型ホログラムは特殊な感光材料にレーザーを用いて干渉縞を形成するものであることから、レリーフ型ホログラムよりもセキュリティ性が高いものとされ、近年、偽造防止手段としての用途が期待されている。しかし、この体積型ホログラムは屈折率の異なる複数の材料が用いられるのが一般的であり、通常は特定の光を照射することによって重合させることが可能な光重合性材料が用いられている。このため、体積型ホログラムは機械強度が大きくなる傾向であった。また、体積型ホログラムは屈折率差が三次元的に配列されてホログラム像が記録されるという性質上、ホログラム形成層の厚みが厚くなる傾向があった。

上記のように、機械強度が大きく厚みが厚い体積型ホログラム形成層を機能層として含む転写フィルム１は、レリーフ型ホログラム形成層を機能層として含む転写フィルムに比べ、転写時の箔切れ性が悪く、転写領域範囲を超えて被転写媒体に転写され、バリが発生し易かった。

（転写実験例）
体積型ホログラムを機能層１３（転写箔１１）として含む転写フィルム１を用い、図３に示す原理の市販の転写装置２０（セキュリティーフォイリング社製）を利用し、本発明に係る方法で紙冊子２に転写した。転写装置２０の転写部２４にはＳＵＳ製ローラからなる剥離部材３４を設置した。転写フィルム１を紙冊子２から引き剥がすときの剥離接線Ｌ２と、転写フィルム１の長尺方向に直交する仮想線Ｌ１との角度θ１を４５°とした。また、紙冊子２から上方に引き剥がすときの剥離接線と、上方に引き剥がされた前記基材フィルム面との角度θ２を１３５°とした。転写は、転写フィルム１を通帳用紙冊子２に１５０℃で熱接着し、転写スピード１ｍ／ｍｉｎで行った。転写フィルム１は紙冊子２の綴じ部３から綴じ部反対側に向かい斜めに剥がれ、良好な転写物（通帳用紙冊子）が得られた。

一方、ＳＵＳ製ローラからなる剥離部材３４を設置しなかった場合には、転写フィルム１を通帳用紙冊子２に熱接着した後、転写箔１１（機能層１３）と基材フィルム１０との間から剥離が起きず、紙冊子２の綴じ部３付近から紙が破壊され、破壊された紙は転写フィルム１とともに巻取部２２へ巻き取られた。

以上のように、本発明に係る方法によれば、機械強度が大きく厚みが厚い体積型ホログラム形成層を機能層として含んだ、特に箔切れ性が悪いとされる転写フィルム１であっても、問題なく良好に転写することができた。

１ 転写フィルム
２ 被転写体（紙冊子）
３ 綴じ部
４、４’ めくり部
５ 直交部分
１０ 基材フィルム
１１ 転写箔
１２ 保護層
１３ 機能層（ホログラム）
１４ 接着層
２０ 転写装置
２１ 巻出部、巻出工程、巻出手段
２２ 巻取部、巻取工程、巻取手段
２３ 接着部、接着工程、接着手段
２４ 転写部、転写工程、転写手段
２５ 紙冊子供給手段
２６ 紙冊子送り手段
３１ 巻き出し軸
３２ 巻き取り軸
３３ 熱接着ローラ、圧着ローラ
３４ 剥離部材
３５ フィルムガイド部材
３６，３７ 搬送ロール

Ｌ１ 仮想線
Ｌ２ 剥離接線
Ｌ３ 転写フィルムの長尺方向と平行な仮想線
Ｆ１ 転写フィルムの長尺方向
Ｆ２ 綴じ部の延在方向
θ１ 剥離接線と仮想線との角度
θ２ 剥離接線と基材フィルム面との角度
θ３ フィルムガイド部材に向かう基材フィルムの仮想線Ｌ３に対する角度（＝θ１）

Claims (15)

1. 基材フィルム上に転写箔が設けられた長尺の転写フィルムを用い、該転写箔を紙冊子に転写してなる紙冊子の製造方法であって、
   前記長尺の転写フィルムを巻き出す巻出部と巻き取る巻取部との間で、前記転写フィルムの長尺方向に順次供給される前記紙冊子に前記転写フィルムを接着した後に、前記基材フィルムを引き剥がして前記転写箔を転写するとき、
   前記紙冊子の綴じ部の延在方向が前記転写フィルムの長尺方向と一致するように該紙冊子を供給し、
   前記転写フィルムの長手方向に直交する仮想線と、前記転写フィルムを前記紙冊子から引き剥がすときの該転写フィルムと該紙冊子との剥離接線とを非平行にして、前記剥離接線が前記紙冊子の綴じ部と前記仮想線との直交部分の斜辺となるように前記転写フィルムを前記紙冊子から引き剥がす、ことを特徴とする紙冊子の製造方法。
2. 前記転写フィルムを前記紙冊子から引き剥がすための剥離部材を用い、前記剥離部材が棒状部材又は回転ロールであり、該剥離部材を前記転写フィルムの長尺方向に直交する仮想線と非平行に延びるように配置して前記転写を行う、請求項１に記載の紙冊子の製造方法。
3. 前記剥離部材と前記巻取部との間に１又は２以上のフィルムガイド部材を設け、転写後の転写フィルムを、前記フィルムガイド部材で案内しながら前記巻取部で巻き取る、請求項２に記載の紙冊子の製造方法。
4. 前記転写箔が、前記基材フィルムに剥離可能な保護層と、ホログラムが形成された機能層と、被転写体に接着する接着層とがその順で積層されてなる、請求項１〜３のいずれか１項に記載の紙冊子の製造方法。
5. 前記転写フィルムを前記紙冊子から引き剥がすときの前記剥離接線と、前記仮想線との角度θ１を０°＜θ１≦６０°にする、請求項１〜４に記載の紙冊子の製造方法。
6. 前記転写フィルムを前記紙冊子から上方に引き剥がすときの前記剥離接線と、上方に引き剥がされた前記基材フィルム面との角度θ２を９０°≦θ２＜１８０°にする、請求項１〜５のいずれか１項に記載の紙冊子の製造方法。
7. 基材フィルム上に転写箔が設けられた長尺の転写フィルムを用い、該転写箔を紙冊子に転写するための転写装置であって、
   前記長尺の転写フィルムを巻き出す巻出手段と、
   前記長尺の転写フィルムを巻き取る巻取手段と、
   前記巻出手段及び前記巻取手段の間で、前記転写フィルムの長尺方向に順次供給される紙冊子に前記転写フィルムを接着する接着手段と、
   前記接着後に前記基材フィルムを引き剥がして前記転写箔を転写する転写手段と、
   前記紙冊子の綴じ部の延在方向が前記転写フィルムの長尺方向と一致するように該紙冊子を供給する紙冊子供給手段と、を少なくとも有し、
   前記転写手段は、前記転写フィルムの長手方向に直交する仮想線と、前記転写フィルムを前記紙冊子から引き剥がすときの該転写フィルムと該紙冊子との剥離接線とを非平行にする剥離部材を有し、該剥離接線が前記紙冊子の綴じ部の延在方向と前記仮想線との直交部分の斜辺となるように前記転写フィルムを前記紙冊子から引き剥がす、ことを特徴とする転写装置。
8. 前記剥離部材が棒状部材又は回転ロールである、請求項７に記載の転写装置。
9. 前記剥離部材と前記巻取手段との間に１又は２以上のフィルムガイド部材を有し、転写後の転写フィルムを、前記フィルムガイド部材で案内しながら前記巻取手段で巻き取る、請求項７又は８に記載の転写装置。
10. 前記巻出手段の巻き出し軸と、前記巻取手段の巻き取り軸とが平行になるように、前記フィルムガイド部材の延在方向を前記仮想線と平行にする、請求項９に記載の転写装置。
11. 前記転写フィルムを前記紙冊子から引き剥がすときの前記剥離接線と、前記仮想線との角度θ１を０°＜θ１≦６０°にするように、前記剥離部材が取り付けられている、請求項７〜１０のいずれか１項に記載の転写装置。
12. 前記転写フィルムを前記紙冊子から上方に引き剥がすときの前記剥離接線と、上方に引き剥がされた前記基材フィルム面との角度θ２を９０°≦θ２＜１８０°にするように、前記フィルムガイド部材が取り付けられている、請求項９〜１１のいずれか１項に記載の転写装置。
13. 前記転写箔が、前記基材フィルムに剥離可能な保護層と、ホログラムが形成された機能層と、被転写体に接着する接着層とがその順で積層されてなり、前記被転写体が紙冊子である、請求項７〜１２のいずれか１項に記載の転写装置。
14. 請求項１〜６のいずれか１項に記載の紙冊子の製造方法によって作製された、転写箔が転写された紙冊子。
15. 請求項７〜１３のいずれか１項に記載の転写装置によって作製された、転写箔が転写された紙冊子。

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