JP5330799B2 - メータケースの製造方法と流量計及びその製造方法 - Google Patents
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Description
上記のように構成した請求項1及び9の発明によれば、ケース本体と1対の接続管とを、金属素材の塑性加工によって別々の成形しておき、それらを接合してメータケースを製造するので、欠陥製品の発生を抑えつつメータケースを薄肉化して、軽量化することができる。
ケース本体と1対の接続管との接合には、請求項2の発明に係る摩擦圧接の他に、接着剤、ロウ付け、溶接、圧入又は螺合接続が考えられるが、接合部分の信頼性が高く、接合に要する時間が比較的短いという点で、摩擦圧接による接合が好ましい。
請求項3の発明によれば、切削屑を出さずに雄螺旋部を形成することができる。また、雄螺旋部を切削で形成した場合に比べて、雄螺旋部の強度が向上する。ここで、小径筒部と大径筒部とを塑性加工によって一体成形する場合には、パイプ材又は板金を絞り加工してもよいし、請求項4の発明のように液圧加工してもよい。
ケース本体は、例えば、板金を塑性加工(例えば、絞り加工)して一端有底筒形に成形してもよいし、請求項5の発明のように、両端開放の筒壁とその筒壁の一端開口を閉塞した底壁とを塑性加工により別々に成形しておき、それら筒壁と底壁とを接合してもよい。
請求項6の発明によれば、本体固定治具によってケース本体を回転不能かつ移動不能に位置決めすることができるので、1対の接続管をケース本体に接合する際にケース本体が安定し接合不良を防止することができる
請求項7の発明によれば、ケース固定治具によってメータケースを回転不能かつ移動不能に位置決めすることができるので、流量計測部と環状部材と表示部とをメータケースに対してスムーズに組み付けることができる。
請求項8の発明によれば、計測性能試験を行う試験装置のうち、ケース本体の底壁外面が載置される載置面とケース本体の底壁外面とを凹凸係合させて、ケース本体を回転不能かつ移動不能に位置決めすることができるので、試験装置に対して流量計を正規の位置に位置決めすることができ、計測性能試験を正確に行うことができる。
請求項11の発明によれば、計測原理の異なる流量計測部間でのメータケースの共通化により、メータケースの製造コストを削減することができる。
本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、例えば、以下に説明するような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
11 メータケース
12 ケース本体
12A 筒壁
12B 底壁
14 筒壁膨出部(位置決用の凹部)
15 平坦壁(平坦部)
20 中央マウント部
21 側方マウント部(位置決用の凸部)
30 流量計測部
32 計測流路
33 ボディ
37 押さえリング(環状部材)
40 接続管
41 小径筒部
43 大径筒部
44 雄螺旋部
80 本体固定治具
80B 位置決用の凸部
81 載置面
82 位置決用の凹部
83 ケース固定治具
90 水道管(配管)
95 試験装置
98 載置面
99 位置決用の凹部
Claims (11)
- 上端開放筒形のケース本体の外面から相反する方向に1対の接続管を突出して備え、一方の前記接続管から前記ケース本体に流入し、他方の前記接続管から流出する液体の流量を計測するための流量計測部を前記ケース本体に収容可能なメータケースの製造方法であって、
前記ケース本体と前記1対の接続管とを金属素材の塑性加工によって別々に成形しておき、前記ケース本体の外面に前記1対の接続管を接合することを特徴とするメータケースの製造方法。 - 前記ケース本体のうち前記1対の接続管を接合する部分に前記接続管の軸方向と直交する平面部を形成しておき、その平面部に前記接続管を摩擦圧接により接合することを特徴とする請求項1に記載のメータケースの製造方法。
- 前記1対の接続管は、パイプ材又は板金を塑性加工して小径筒部とその小径筒部より大径な大径筒部とを一体成形しておき、前記大径筒部の外周面に、前記液体が流れる配管と前記メータケースとを螺合接続するための雄螺旋部を転造成形してなることを特徴とする請求項1又は2に記載のメータケースの製造方法。
- 前記塑性加工は、液圧加工であることを特徴とする請求項3に記載のメータケースの製造方法。
- 前記ケース本体は、両端開放の筒壁とその筒壁の一端開口を閉塞した底壁とを塑性加工により別々に成形しておき、それら筒壁と底壁とを接合してなることを特徴とする請求項1乃至4の何れかに記載のメータケースの製造方法。
- 前記ケース本体の内側に挿入される本体固定治具の外面に位置決用の凹部又は凸部を設け、
前記本体固定治具の前記位置決用の凹部又は凸部に対応した位置決用の凸部又は凹部を前記ケース本体の内面に成形しておき、前記本体固定治具の外面と前記ケース本体の内面とを凹凸係合させて、前記ケース本体を回転不能かつ移動不能に位置決めした状態で、前記1対の接続管を前記ケース本体に接合することを特徴とする請求項1乃至5の何れかに記載のメータケースの製造方法。 - 請求項1乃至6の何れかに記載のメータケースの製造方法で製造したメータケースに対して、前記流量計測部と、前記流量計測部を前記メータケースに対して抜け止めするための環状部材と、前記流量計測部による計測結果を表示するための表示部とを組み付ける最終組付け工程を行う流量計の製造方法であって、
前記ケース本体の底壁外面が載置されるケース固定治具の前記載置面に位置決用の凹部又は凸部を設け、
前記ケース固定治具の前記位置決用の凹部又は凸部に対応した位置決用の凸部又は凹部を前記ケース本体の底壁外面に成形しておき、
前記ケース固定治具の載置面と前記ケース本体の底壁外面とを凹凸係合させて、前記メータケースを回転不能かつ移動不能に位置決めした状態で、前記ケース本体に前記流量計測部を挿入し、次いで、前記環状部材を前記ケース本体との間に備えたバヨネット構造により前記ケース本体の上端部に係止し、次いで、前記表示部を前記ケース本体の上端部に組み付けることを特徴とする流量計の製造方法。 - 前記最終組付け工程の後に行われる前記流量計の計測性能試験工程において、前記計測性能試験を行う試験装置のうち、前記ケース本体の底壁外面が載置される載置面に位置決用の凹部又は凸部を設け、
前記試験装置の前記位置決用の凹部又は凸部に対応した位置決用の凸部又は凹部を前記ケース本体の底壁外面に成形しておき、
前記試験装置の載置面と前記ケース本体の底壁外面とを凹凸係合させて、前記ケース本体を回転不能かつ移動不能に位置決めした状態で、前記計測性能試験を行うことを特徴とする請求項7に記載の流量計の製造方法。 - 請求項1乃至6の何れかに記載のメータケースの製造方法で製造したメータケースと、
前記メータケースに収容されて前記メータケースを通過する液体の流量を計測する前記流量計測部とを備えたことを特徴とする流量計。 - 前記流量計測部は、前記1対の接続管の間を連絡した計測流路を有し、前記計測流路を流れる液体の流量を、超音波、電磁誘導、羽根車又は前記計測流路を通過する液体に発生させた渦を利用して計測するように構成されたことを特徴とする請求項9に記載の流量計。
- 前記メータケースは、計測原理の異なる複数種類の前記流量計測部の間で共通使用可能としたことを特徴とする請求項9又は10に記載の流量計。
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