JP5330734B2 - 金属ローラ - Google Patents
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Description
金属ローラとして、クロムモリブデン鋼から成る母材を使用し、前記加工機械のガイドローラを製作するに当たり、成膜組成、成膜方法、帯状層の表面粗さ(表面の算術平均粗さRa)、帯状層の巾、帯状層の表面粗さ差、帯状層間の段差を、それぞれ表1および表2に示す11種類(実施例1〜11、比較例1〜4)のガイドローラを製作した。
<運転条件>
搬送速度:100m/分
ローラ間(ローラR1とR2)のずれ率(センタのずれ):3%(フィルム巾に対する割合)
ストレッチ率:0.5%(ローラR1とローラR2間)
<ガイドローラ>
ローラ径:80mm
ローラ長さ:770mm
クロムめっき層皮膜強度:常温Hv1250
クロムめっき膜厚:30μm
成膜組成:Cr/Cr23C6(含有量:7重量%)
ショットブラスト処理材:アルミナ
マスク材 :フロンマスク
<合成樹脂フィルム基材>
フィルム材質:ポリエチレンテレフタレート(市販品)
フィルム巾:1000mm
フィルム厚み:10μm
JIS−B0601:2001規定に基づく。触針走査式粗さ測定器を使用し、触針をローラの軸方向に移動させながら、ローラの円周方向に5ヵ所を測定しその平均値を示した。
<摩擦係数>
金属表面の滑り性、剥離性(ローラ離れ)の指標である摩擦係数は、ピンオンディスク摩擦・摩耗試験機を用い、相手材としてWCボールを使用し、荷重30〜200g、摩擦速度30〜80cm/Secと変化させて、摩擦距離0から50mまで移動させながら摩擦係数のチャートを作図し、チャート上から30m走行後の摩擦係数値の安定した中心部を読み取る。
巻き筒に巻き上げられたフィルムの状態を目視で観察評価を行い、下記のようにランク分けした。
Aランク:皺発生が殆どみられず、巻き上げ状態が最良
Bランク:皺発生がみられず、巻き上げ状態は良
Cランク:皺発生がみられないが、巻き上げ状態がやや不良
Dランク:皺発生が僅かにみられ、巻き上げ状態は不良
Eランク:皺発生が顕著にみられ、巻き上げ状態は不良
2 金属ローラ母材
3 めっき層
4 ローラ軸
5 凹凸
A 表面粗さの大きい(粗い)帯状層
B 表面粗さの小さい(細かい)帯状層
h 段差
F 合成樹脂フィルム基材
W1・W2 巻き筒
R1・R2・R3 ガイドローラ
Y1・Y2 駆動ローラ
Claims (5)
- 金属ローラの母材表面がめっき処理されており、表面粗さが、JIS−B0601:2001規定による算術平均粗さRaで、0.05〜25μmのめっき層を有する金属ローラであって、該金属ローラの円周方向に測った表面粗さRaで、0.6〜15μmの差異を有する、少なくとも2種の帯状層が、ローラ軸の軸方向に交互に並んで配置形成すると共に、前記帯状層間に0.5〜12μmの高低の段差を設け、前記金属ローラが、合成樹脂フィルム基材の加工機械に設置する送り出しローラ、またはガイドローラであることを特徴とする金属ローラ。
- 前記帯状層を配置形成する表面加工処理を施した後、めっき層を形成したことを特徴とする請求項1記載の金属ローラ。
- 前記金属ローラは、表面粗さの大きい帯状層の割合が、ローラ総表面積の5〜80%であることを特徴とする請求項1または2記載の金属ローラ。
- 前記めっき層が、硬質炭化クロムめっき層であり、皮膜硬度がHv950〜1300であることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の金属ローラ。
- 前記硬質炭化クロムめっき層のクロム化合物が、炭化クロム合金(Cr23C6)を1〜8重量%含有していることを特徴とする請求項4記載の金属ローラ。
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