JP5327488B2 - ゲル紡糸ポリエチレン繊維 - Google Patents
ゲル紡糸ポリエチレン繊維 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5327488B2 JP5327488B2 JP2011536873A JP2011536873A JP5327488B2 JP 5327488 B2 JP5327488 B2 JP 5327488B2 JP 2011536873 A JP2011536873 A JP 2011536873A JP 2011536873 A JP2011536873 A JP 2011536873A JP 5327488 B2 JP5327488 B2 JP 5327488B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- uhmwpe
- spinning
- solvent
- fiber
- gel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims description 145
- -1 polyethylene Polymers 0.000 title description 8
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 title description 5
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 title description 5
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims description 80
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 64
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 49
- NNBZCPXTIHJBJL-UHFFFAOYSA-N trans-decahydronaphthalene Natural products C1CCCC2CCCCC21 NNBZCPXTIHJBJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 32
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 19
- PXXNTAGJWPJAGM-UHFFFAOYSA-N vertaline Natural products C1C2C=3C=C(OC)C(OC)=CC=3OC(C=C3)=CC=C3CCC(=O)OC1CC1N2CCCC1 PXXNTAGJWPJAGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 238000001460 carbon-13 nuclear magnetic resonance spectrum Methods 0.000 claims description 11
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 11
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 11
- 238000001891 gel spinning Methods 0.000 claims description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 11
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 11
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 7
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims description 7
- 238000005481 NMR spectroscopy Methods 0.000 claims description 5
- 238000001644 13C nuclear magnetic resonance spectroscopy Methods 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 125000004855 decalinyl group Chemical group C1(CCCC2CCCCC12)* 0.000 claims description 2
- 239000004699 Ultra-high molecular weight polyethylene Substances 0.000 description 102
- 229920000785 ultra high molecular weight polyethylene Polymers 0.000 description 102
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 17
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 16
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 8
- 230000007847 structural defect Effects 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 6
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 6
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 6
- CXWXQJXEFPUFDZ-UHFFFAOYSA-N tetralin Chemical compound C1=CC=C2CCCCC2=C1 CXWXQJXEFPUFDZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N Naphthalene Chemical compound C1=CC=CC2=CC=CC=C21 UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 4
- 239000013557 residual solvent Substances 0.000 description 4
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 238000001208 nuclear magnetic resonance pulse sequence Methods 0.000 description 3
- CZDYPVPMEAXLPK-UHFFFAOYSA-N tetramethylsilane Chemical compound C[Si](C)(C)C CZDYPVPMEAXLPK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004922 13C solid-state nuclear magnetic resonance spectroscopy Methods 0.000 description 2
- WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 4-methyl-1-pentene Chemical compound CC(C)CC=C WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HXGDTGSAIMULJN-UHFFFAOYSA-N acenaphthylene Chemical compound C1=CC(C=C2)=C3C2=CC=CC3=C1 HXGDTGSAIMULJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 2
- CRPUJAZIXJMDBK-UHFFFAOYSA-N camphene Chemical compound C1CC2C(=C)C(C)(C)C1C2 CRPUJAZIXJMDBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 2
- JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N cyclohexanone Chemical compound O=C1CCCCC1 JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DIOQZVSQGTUSAI-UHFFFAOYSA-N decane Chemical compound CCCCCCCCCC DIOQZVSQGTUSAI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- GVEPBJHOBDJJJI-UHFFFAOYSA-N fluoranthene Chemical compound C1=CC(C2=CC=CC=C22)=C3C2=CC=CC3=C1 GVEPBJHOBDJJJI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 2
- XMGQYMWWDOXHJM-UHFFFAOYSA-N limonene Chemical compound CC(=C)C1CCC(C)=CC1 XMGQYMWWDOXHJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BKIMMITUMNQMOS-UHFFFAOYSA-N nonane Chemical compound CCCCCCCCC BKIMMITUMNQMOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N octane Chemical compound CCCCCCCC TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 2
- BOSAWIQFTJIYIS-UHFFFAOYSA-N 1,1,1-trichloro-2,2,2-trifluoroethane Chemical compound FC(F)(F)C(Cl)(Cl)Cl BOSAWIQFTJIYIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GACALPFXAWHEBC-UHFFFAOYSA-N 1,2,4,5-tetramethylcyclohexa-1,4-diene Chemical compound CC1=C(C)CC(C)=C(C)C1 GACALPFXAWHEBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 1,4-Dioxane Chemical compound C1COCCO1 RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DTNMLFOXJUUMQV-UHFFFAOYSA-N 1-ethyl-9h-fluorene Chemical compound C1C2=CC=CC=C2C2=C1C(CC)=CC=C2 DTNMLFOXJUUMQV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLZUEZXRPGMBCV-UHFFFAOYSA-N Butylhydroxytoluene Chemical compound CC1=CC(C(C)(C)C)=C(O)C(C(C)(C)C)=C1 NLZUEZXRPGMBCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005033 Fourier transform infrared spectroscopy Methods 0.000 description 1
- 101000823778 Homo sapiens Y-box-binding protein 2 Proteins 0.000 description 1
- 101000860173 Myxococcus xanthus C-factor Proteins 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005662 Paraffin oil Substances 0.000 description 1
- PXRCIOIWVGAZEP-UHFFFAOYSA-N Primaeres Camphenhydrat Natural products C1CC2C(O)(C)C(C)(C)C1C2 PXRCIOIWVGAZEP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920010741 Ultra High Molecular Weight Polyethylene (UHMWPE) Polymers 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- CWRYPZZKDGJXCA-UHFFFAOYSA-N acenaphthalene Natural products C1=CC(CC2)=C3C2=CC=CC3=C1 CWRYPZZKDGJXCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- XCPQUQHBVVXMRQ-UHFFFAOYSA-N alpha-Fenchene Natural products C1CC2C(=C)CC1C2(C)C XCPQUQHBVVXMRQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N butene Natural products CC=CC IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011088 calibration curve Methods 0.000 description 1
- 229930006739 camphene Natural products 0.000 description 1
- ZYPYEBYNXWUCEA-UHFFFAOYSA-N camphenilone Natural products C1CC2C(=O)C(C)(C)C1C2 ZYPYEBYNXWUCEA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930006737 car-3-ene Natural products 0.000 description 1
- BQOFWKZOCNGFEC-UHFFFAOYSA-N carene Chemical compound C1C(C)=CCC2C(C)(C)C12 BQOFWKZOCNGFEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930007796 carene Natural products 0.000 description 1
- MVPPADPHJFYWMZ-UHFFFAOYSA-N chlorobenzene Chemical compound ClC1=CC=CC=C1 MVPPADPHJFYWMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000012809 cooling fluid Substances 0.000 description 1
- 238000005388 cross polarization Methods 0.000 description 1
- 150000001924 cycloalkanes Chemical class 0.000 description 1
- 150000001925 cycloalkenes Chemical class 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000008282 halocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000012760 heat stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000012456 homogeneous solution Substances 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 230000005415 magnetization Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- NFWSQSCIDYBUOU-UHFFFAOYSA-N methylcyclopentadiene Chemical compound CC1=CC=CC1 NFWSQSCIDYBUOU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- CFJYNSNXFXLKNS-UHFFFAOYSA-N p-menthane Chemical compound CC(C)C1CCC(C)CC1 CFJYNSNXFXLKNS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 description 1
- YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N pentene Chemical compound CCCC=C YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 230000010287 polarization Effects 0.000 description 1
- 229920005594 polymer fiber Polymers 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 125000003698 tetramethyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 230000036962 time dependent Effects 0.000 description 1
- 238000001622 two pulse phase modulation pulse sequence Methods 0.000 description 1
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
- D01F6/02—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D01F6/04—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds from polyolefins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/04—Particle-shaped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
- B29C48/919—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling using a bath, e.g. extruding into an open bath to coagulate or cool the material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Description
a)UHMWPEと紡糸溶剤とを含むスラリーを押出機へ供給するステップと;
b)押出機中のスラリーを、紡糸溶剤中にUHMWPEを含む溶液に変えるステップと;
c)ステップb)の溶液を、複数個の紡糸孔を含む紡糸プレートに通すことによって、流体UHMWPE繊維を紡糸するステップと;
d)流体UHMWPE繊維を冷却してゲルUHMWPE繊維を形成するステップと;
e)少なくとも部分的に紡糸溶剤をゲルUHMWPE繊維から除去するステップと;
f)紡糸溶剤を除去する前、その除去の間及び/またはその除去の後に、少なくとも1回の延伸ステップでUHMWPE繊維を延伸するステップと
を含む、UHMWPE繊維を製造するゲル紡糸法であって、
紡糸プレートが1cm2当たり6個以下の紡糸孔を有することを特徴とする、UHMWPE繊維を製造するゲル紡糸法を提供する。
・IV: 固有粘度は、PTC−179の方法(Hercules Inc.Rev.Apr.29,1982)に従って135℃においてデカリンで測定する。溶解時間は16時間であり、DBPCを酸化防止剤として2g/リットル(溶液)の量だけ用い、種々の濃度で測定された粘度を濃度ゼロに外挿する。
・側鎖: UHPE試料中の側鎖の数は、2mmの厚さの圧縮成形フィルムでFTIRによって求め、1375cm−1における吸収量を測り、NMRの測定値に基づく検量線を使用する(例えば、欧州特許第0269151号明細書に記載されているようにする)。
・溶剤除去速度: 溶剤除去速度は、溶剤除去の前後に溶剤の量を求め、その重量変化を溶剤除去時間で割ることによって測定する。試料中の溶剤の量は、真空下で24時間乾燥させる前と後に得られる試料を計量して求める。真空乾燥で必要とされる温度は、使用する溶剤によって異なり、好適な温度は標準的な実験によって求めることができる。デカリンの場合、50℃における真空下での乾燥が適していることが見出された。それゆえに、そうした条件下で乾燥を実施した。
・引張特性: 引張り強さ(または強さ)は、ASTM D885Mで規定されているように定義し、マルチフィラメント糸で測定する。繊維の公称標点距離(nominal gauge length)は500mm、クロスヘッド速度は50%/分、Instron 2714クランプ(Fibre Grip D5618Cタイプのもの)で行う。モジュラスは、測定された応力−歪曲線に基づいて、0.3から1%の歪の間の傾きとして求める。モジュラスおよび強さの計算では、測定した引張力を、10メートルの繊維を計量して測定される繊度(titre)で割り、値(GPa単位)は密度が0.97g/cm3であると仮定して計算する。
・境界領域部分の量: 13C固体状態核磁気共鳴分光法によって以下のように測定した:
[実施例1]
デカリン中にUHMWPEホモポリマーを9質量%含むスラリーを作った。前記UHMWPEは、135℃においてデカリン溶液で測定した場合にIVが20dl/gであった。UHMWPEは、1000個の炭素原子当たり基が0.3個未満であった。UHMWPEスラリーを、歯車ポンプを装備した180℃に温度設定された25mm二軸スクリュー押出機によって均一溶液に変え、その後、64個の紡糸孔を有する紡糸プレートに通し、(デカリンおよび水蒸気も含んでいる)空気雰囲気中に、1個の孔当たり約1.5g/分の速度で押し出した。紡糸孔の密度は、1cm2当たり5個(孔)であった。紡糸孔は紡糸プレートの全域を覆っており、円形断面を有していた。また紡糸孔は、0.17cmの長さにわたって初期直径3mmから1mmへと徐々に減少しており、その後に、長さLと直径Dとの比がL/D=10である一定直径の部分が続いている。紡糸孔のこの特定の幾何学的形状により延伸比が9となる。
実施例1の実験を繰り返したが、蒸発速度が0.05kg(デカリン)/kg(UHMWPE)秒だったという点が異なっていた。
実施例1の実験を繰り返したが、蒸発速度が0.1kg(デカリン)/kg(UHMWPE)秒であり、紡糸孔の密度が1cm2当たり2個(孔)であったという点で異なっていた。
実施例1の実験を繰り返したが、蒸発速度が0.1kg(デカリン)/kg(UHMWPE)秒であり、固体繊維中の残留溶剤の量が3.5%であり、紡糸孔の密度が1cm2当たり1個(孔)であったという点で異なっていた。
実施例1の実験を繰り返したが、紡糸孔の密度が1cm2当たり8個(孔)であったという点で異なっていた。
実施例1の実験を繰り返したが、紡糸孔の密度が1cm2当たり2個(孔)であったこと、またそれぞれの実験で、固体繊維の延伸比を3.0から破損発生前の達成可能な最大延伸比まで増大させたという点で異なっていた。結果を表2に示す。
実施例5の実験を繰り返したが、紡糸孔の円形断面が、初期直径2mmから0.8mmへと徐々に減少しているという点で異なっていた。
実施例1の実験を繰り返したが、紡糸孔の密度が1cm2当たり8個(孔)であったこと、またそれぞれの実験で、固体繊維の延伸比を3.0から破損発生前の達成可能な最大延伸比まで増大させたという点で異なっていた。結果を表2に示す。
比較例Bの実験を繰り返したが、紡糸孔の円形断面が、初期直径2mmから0.8mmへと徐々に減少しているという点で異なっていた。
Claims (11)
- a)UHMWPEと紡糸溶剤とを含むスラリーを押出機へ供給するステップと;
b)前記押出機中の前記スラリーを、前記紡糸溶剤中にUHMWPEを含む溶液に変えるステップと;
c)ステップb)の前記溶液を、複数個の紡糸孔を含む紡糸プレートに通すことによって、流体UHMWPE繊維を紡糸するステップと;
d)前記流体UHMWPE繊維を冷却してゲルUHMWPE繊維を形成するステップと;
e)少なくとも部分的に前記紡糸溶剤を前記ゲルUHMWPE繊維から除去するステップと;
f)前記紡糸溶剤を除去する前、その除去の間及び/またはその除去の後に、少なくとも1回の延伸ステップで前記UHMWPE繊維を延伸するステップと
を含む、UHMWPE繊維を製造するためのゲル紡糸法であって、
前記紡糸プレートが1cm2当たり6個以下の紡糸孔を有することを特徴とする、UHMWPE繊維を製造するためのゲル紡糸法。 - 前記紡糸プレートが、1cm2当たり5個以下の紡糸孔、より好ましくは1cm2当たり2個以下の紡糸孔、もっとも好ましくは1cm2当たり1個以下の紡糸孔を有する、請求項1に記載の方法。
- 前記溶剤除去ステップe)の後の残留紡糸溶剤の量が、ステップb)における前記UHMWPE溶液中の溶剤の初期量の15質量%以下である、請求項1〜2のいずれか一項に記載の方法。
- 前記紡糸溶剤が揮発性溶剤であり、ステップe)の前記溶剤除去工程が90から150℃の間の温度でオーブン中における蒸発によって実施される、請求項1〜3のいずれか一項に記載の方法。
- ステップe)において、前記溶剤を前記ゲルUHMWPE繊維から少なくとも0.005kg(溶剤)/kg(UHMWPE)秒の速度で除去する、好ましくは前記溶剤を前記ゲルUHMWPE繊維から少なくとも0.01kg(溶剤)/kg(UHMWPE)秒の速度で除去する、請求項1〜4のいずれか一項に記載の方法。
- 前記紡糸溶剤がデカリンである、請求項1〜5のいずれか一項に記載の方法。
- 13C核磁気共鳴(NMR)分光法で測定した場合に25%未満の量の中間部分を含む構成を有するゲル紡糸UHMWPE繊維であって、前記中間部分が、前記UHMWPE分子の配向部位と非配向部位との間の境界領域にあるUHMWPE分子の一つの部位または複数の部位からなっている、請求項1〜6のいずれか一項に記載の方法で得られるゲル紡糸UHMWPE繊維。
- 5%未満の量の中間部分を含む構成を有する、請求項7に記載の繊維。
- 13C NMR分光法で測定した場合に少なくとも65%の量の前記配向部分をさらに含む構成を有し、前記配向部分がUHMWPE分子の1つの配向部位または複数の配向部位からなり、前記配向部分の少なくとも3%が単斜晶系の配向結晶構造を有する、請求項7または8のいずれか一項に記載の繊維。
- 前記繊維の前記構成が少なくとも85%の量の前記配向部分を含む、請求項7〜9のいずれか一項に記載の繊維。
- 単斜晶系の結晶構造を有する前記配向部分に対応する、13C NMRスペクトルでの前記ピークの高さの中点における線幅(Δυ1/2)の値が少なくとも60Hzである、請求項7〜10のいずれか一項に記載の繊維。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP08020226.0 | 2008-11-20 | ||
EP08020226 | 2008-11-20 | ||
PCT/EP2009/065564 WO2010057982A1 (en) | 2008-11-20 | 2009-11-20 | Gel spun polyethylene fiber |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2012509413A JP2012509413A (ja) | 2012-04-19 |
JP5327488B2 true JP5327488B2 (ja) | 2013-10-30 |
Family
ID=40445077
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2011536873A Active JP5327488B2 (ja) | 2008-11-20 | 2009-11-20 | ゲル紡糸ポリエチレン繊維 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20110207907A1 (ja) |
EP (1) | EP2347041B1 (ja) |
JP (1) | JP5327488B2 (ja) |
CN (1) | CN102224282B (ja) |
WO (1) | WO2010057982A1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10041191B1 (en) | 2017-05-10 | 2018-08-07 | Asahi Kasei Kabushiki Kaisha | Polyethylene powder, and molded article and fiber thereof |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102010029633A1 (de) | 2010-06-02 | 2011-12-08 | Hd Kunststoffe & Kunststofferzeugnisse Gmbh | Zerkleinerung von ultrahochmolekularen Polyethylenfasern |
CN102418157B (zh) * | 2011-09-23 | 2015-04-22 | 江苏中杰澳新材料有限公司 | 高强度聚乙烯连续纤维的制备方法及所得产品 |
KR101954474B1 (ko) * | 2011-11-21 | 2019-03-05 | 디에스엠 아이피 어셋츠 비.브이. | 폴리올레핀 섬유 |
WO2014192025A2 (en) | 2013-05-26 | 2014-12-04 | Reliance Industries Limited | High strength polyethylene products and a process for preparation thereof |
CN106637487A (zh) * | 2016-09-19 | 2017-05-10 | 华东理工大学 | 一种新型中高强度聚乙烯纤维的制备方法 |
CN107326462B (zh) * | 2017-06-20 | 2018-05-11 | 浙江金昊特种纤维有限公司 | 一种耐磨防切割超高分子量聚乙烯纤维的制备方法 |
EP3636808A1 (de) | 2018-10-10 | 2020-04-15 | Evonik Operations GmbH | Gereckte polyamidfilamente |
EP3640376A1 (de) | 2018-10-17 | 2020-04-22 | Evonik Operations GmbH | Gereckte aromatische polyether |
EP3670716A1 (de) | 2018-12-17 | 2020-06-24 | Evonik Operations GmbH | Gereckte fluorpolymere |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6448359B1 (en) * | 2000-03-27 | 2002-09-10 | Honeywell International Inc. | High tenacity, high modulus filament |
CN1221690C (zh) * | 2001-07-30 | 2005-10-05 | 中国石油化工股份有限公司 | 高强聚乙烯纤维的制造方法及纤维 |
DE60316988T2 (de) * | 2002-12-10 | 2008-07-24 | Dsm Ip Assets B.V. | Verfahren zur herstellung und verfahren zur konvertierung von polyolefinfasern |
CN1300395C (zh) * | 2003-09-03 | 2007-02-14 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种高强聚乙烯纤维的制造方法 |
ES2389372T3 (es) * | 2004-01-01 | 2012-10-25 | Dsm Ip Assets B.V. | Procedimiento para producir hilo multifilamento de polietileno de alto rendimiento |
ES2375278T3 (es) * | 2004-01-01 | 2012-02-28 | Dsm Ip Assets B.V. | Procedimiento para producir hilo multifilamento de polietileno de alto rendimiento. |
US6969553B1 (en) * | 2004-09-03 | 2005-11-29 | Honeywell International Inc. | Drawn gel-spun polyethylene yarns and process for drawing |
ATE484615T1 (de) * | 2007-03-27 | 2010-10-15 | Dsm Ip Assets Bv | Verfahren zur entfernung von faserlösungsmittelresten aus einem gel-faser- filament, das filament, ein multifilament-garn und produkte mit dem filament |
US20100122517A1 (en) * | 2007-05-01 | 2010-05-20 | Joseph Arnold Paul Maria Simmelink | Uhmwpe fiber and process for producing thereof |
-
2009
- 2009-11-20 JP JP2011536873A patent/JP5327488B2/ja active Active
- 2009-11-20 EP EP09752869.9A patent/EP2347041B1/en active Active
- 2009-11-20 CN CN2009801466044A patent/CN102224282B/zh active Active
- 2009-11-20 WO PCT/EP2009/065564 patent/WO2010057982A1/en active Application Filing
- 2009-11-20 US US13/127,087 patent/US20110207907A1/en not_active Abandoned
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10041191B1 (en) | 2017-05-10 | 2018-08-07 | Asahi Kasei Kabushiki Kaisha | Polyethylene powder, and molded article and fiber thereof |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2010057982A1 (en) | 2010-05-27 |
US20110207907A1 (en) | 2011-08-25 |
EP2347041A1 (en) | 2011-07-27 |
EP2347041B1 (en) | 2013-05-08 |
CN102224282A (zh) | 2011-10-19 |
JP2012509413A (ja) | 2012-04-19 |
CN102224282B (zh) | 2013-05-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5327488B2 (ja) | ゲル紡糸ポリエチレン繊維 | |
JP2010525184A (ja) | Uhmwpe繊維およびその製造方法 | |
JP5393774B2 (ja) | 超高分子量ポリエチレンマルチフィラメント糸、およびその生産方法。 | |
US9957643B2 (en) | Fibers of UHMWPE and a process for producing thereof | |
JP4613176B2 (ja) | 高性能ポリエチレン・マルチフィラメント糸の製造方法 | |
CN101821436B (zh) | 低蠕变、高强度uhmwpe纤维及其制造方法 | |
CA2580115C (en) | Drawn gel-spun polyethylene yarns and process for drawing | |
JP6720456B2 (ja) | Uhmwpe繊維 | |
JP6760062B2 (ja) | 高機能マルチフィラメント | |
JPH08209445A (ja) | ポリベンザゾール繊維の製造方法 | |
JP5585851B2 (ja) | 超高分子量ポリエチレン糸 | |
EP1696056B1 (en) | High strength polyethylene fiber | |
KR102224261B1 (ko) | 멀티필라멘트 및 끈목 | |
KR102224257B1 (ko) | 멀티필라멘트 및 끈목 | |
EP0912778B1 (en) | Ultra-oriented crystalline filaments and method of making same | |
EP2710175B1 (en) | Dimensionally stable polyester yarn and preparation thereof | |
Zhang et al. | Annealing induced variation of crystalline structure and mechanical properties of syndiotactic polypropylene fibers |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20121106 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20130625 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20130628 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20130709 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5327488 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |