JP5316863B2 - 吹付機に於ける吹付ノズル装置 - Google Patents

Description

本発明は、主に、セメント系材料を吹付けて道路工事や宅地造成に於ける法面等の補強（補修）を行う際に使用される吹付機に於ける吹付ノズル装置及びこの吹付ノズル装置を用いた吹付システムに係り、セメントに少なくとも砂が加えられることにより形成される吹付基材が、吹付機を利用して長尺なホース内先端部分に乾式圧送され、一方、長尺なホースの先端寄り部分まで水が別途圧送されて、ホース内の先端寄り部分で吹付基材に水が加えられて被吹付物が形成され、この被吹付物を吹付けるときに、吹付基材と水との混合状態を良好にすると共に、被吹付物をノズル先端から所望位置に確実に且つ正確に吹付けできるよう工夫した吹付機に於ける吹付ノズル装置に関するものである。

従来、この種の吹付機に於ける吹付ノズル装置や吹付システムにあっては種々のものが開示されており、例えば、特許文献１の図３に示すような吹付ノズルが示されている。
これは、吹付ノズルにおいて、法枠材料の流れの周囲部分から空気を環状に前方に噴出させることを示したものである。しかも、この吹付ノズルが利用される前記法枠材料は、砂、セメント及び水をミキサーにて予め混練したものであり、この湿式の法枠材料を圧送ポンプにより圧送管路を通して吹付ノズルに圧送するようにしたものである。
また、特許文献２は、乾式吹付機から砂とセメントとの混合物を輸送管で乾式輸送し、この輸送された混合物にウオータスイベル内で加圧水と加圧エアを加え、これをミキシング装置内に送込むと共に、ミキシング装置内の複数の撹拌羽根によって撹拌してから吹付けられるような手段を採用したものである。

特開平６−１０８４７０号公報（図３） 特開２０００−９６８２３号公報

ところで、前者の如きに吹付ノズルにあっては、法枠材料の流れの周囲部分から空気を環状に前方へ噴出させることにより、垂れ落ちようとする材料を空気に乗せて吹き飛ばしたり、或いは、空気の流れによるエアカーテン作用によって垂れ落ちを防止できるように記載されているが、リング管と吹付ノズル本体との間に形成される環状の噴出口の面積が一定となるように構成されていることにより、法枠材料や吹付条件等に応じて空気の噴出圧力を調整することが難しい難点があった。しかも、湿式の法枠材料を圧送ポンプから吹付ノズルまで圧送するため、圧送抵抗が大きく、よりスムーズな圧送や吹付が期待し難いものであった。

また、後者の如きミキシング装置にあっては、ミキシング装置内に複数の撹拌羽根を設けているため、ミキシング装置の構成が複雑となる難点や、砂とセメントとの混合物に加圧水と加圧エアを加える際に、混合物に水が確実に且つバランス良く加え難い等の難点があった。

そこで、本発明は、前述の如き難点等を解消して、吹付基材と水を夫々スムーズに圧送できるようにし、この吹付基材と水の混合が確実に、スムーズに、且つバランス良く行えるようにすると共に、均質で良好な混合状態の被吹付物が得られるようにし、更に、被吹付物を所望位置に確実に且つ均一に吹付け易くし、加えて、被吹付物や吹付条件等に応じてエアーの噴出圧力を容易に調整できるようにし、しかも、構成が簡素で、取扱い易く、メンテナンスが容易な吹付ノズル装置を提供できるようにすべく創出されたものである。

しかして、前述の如き課題を達成できるようにすべく、本発明の吹付機に於ける吹付ノズル装置にあっては、セメントに少なくとも砂を加えることにより形成される吹付基材が、吹付機を利用してホースＣ内先端部分に乾式圧送され、一方、ホースＣの先端寄り部分まで別途注水管Ｃ１にて圧送された水をホースＣ先端部分で吹付基材に加えることにより被吹付物が形成され、この被吹付物を所望位置に吹付けできるよう構成した吹付ノズル装置であって、ホースＣの先端部分に装着されるノズル用混合筒体Ａと、このノズル用混合筒体Ａの先端部分に装着される吹付ノズルＢとからなり、前記ノズル用混合筒体Ａは、円筒状の筒基体に複数の偏平狭窄部３を筒芯方向に沿って適宜間隔に配して形成され、隣設する偏平狭窄部３相互は、夫々の偏平方向が筒芯周りに於いて異なる向きとなるように形成され、前記吹付ノズルＢは、ノズル用混合筒体Ａの先端部分に装着されるノズル基体Ｂ１と、このノズル基体Ｂ１に外装状に装着されるノズル外装体Ｂ２とからなり、ノズル基体Ｂ１の先端がわに形成される内装筒部１１の外周表面と、ノズル外装体Ｂ２の中央部の内周表面との間にエアー通過空間２０を周設し、ノズル外装体Ｂ２の先端がわの内周表面に先端がわに行くに従って漸次窄まるようなテーパー状の傾斜内周面１７を形成すると共に、この傾斜内周面１７とノズル基体Ｂ１先端との間にエアー噴出口２１を周設し、エアー通過空間２０に連通するエアーホース取付部１５をノズル外装体Ｂ２に形成し、このエアーホース取付部１５に装着したエアーホースＤから供給される加圧エアーがエアー通過空間２０を介してエアー噴出口２１から噴出され、ホースＣから圧送される被吹付物を加圧エアーで囲繞するようにしてノズル外装体Ｂ２先端から吐出できるように構成され、ノズル外装体Ｂ２は、その雌ネジ部１６をノズル基体Ｂ１の雄ネジ部１２に螺着することで装着され、ノズル基体Ｂ１に対するノズル外装体Ｂ２の装着位置を前後方向に調節できるように形成し、エアー噴出口２１の面積を調節できるようにし、ホースＣ先端部分で形成された被吹付物や吹付条件等に応じて加圧エアーを吹出す構成を採用した。

従って、本発明の吹付機に於ける吹付ノズル装置によれば、セメントに少なくとも砂を加えることにより形成される吹付基材が、吹付機を利用してホースＣ内先端部分に乾式圧送され、一方、ホースＣの先端寄り部分まで別途注水管Ｃ１にて圧送された水をホースＣ先端部分で吹付基材に加えることにより被吹付物が形成されるので、吹付基材と水を夫々スムーズに圧送できるようになる。しかも、所謂湿式圧送に比べ圧送抵抗がかなり低くなり、長い距離での圧送も可能となる。
更に、吹付機に於ける吹付ノズル装置によれば、ノズル外装体Ｂ２は、その雌ネジ部１６をノズル基体Ｂ１の雄ネジ部１２に螺着することで装着され、ノズル基体Ｂ１に対するノズル外装体Ｂ２の装着位置を前後方向に調節できるように形成し、エアー噴出口２１の面積を調節できるように構成したので、加圧エアーの噴出圧力や噴出速度を簡単に且つ細かく調整できるようになり、ホースＣ先端部分で形成された被吹付物や吹付条件等に応じた加圧エアーの最適な吹出しが行えるようになる。

また、ノズル用混合筒体Ａは、円筒状の筒基体に複数の偏平狭窄部３を筒芯方向に沿って適宜間隔に配して形成され、隣設する偏平狭窄部３相互は、夫々の偏平方向が筒芯周りに於いて異なる向きとなるように形成されるので、被吹付物が複数の偏平狭窄部３で異なる向きから揉まれるような状態となり、均質で良好な混合状態の被吹付物が得られるようになる。

更に、前記吹付ノズルＢは、ノズル用混合筒体Ａの先端部分に装着されるノズル基体Ｂ１と、このノズル基体Ｂ１に外装状に装着されるノズル外装体Ｂ２とからなり、ノズル基体Ｂ１の先端がわに形成される内装筒部１１の外周表面と、ノズル外装体Ｂ２の中央部の内周表面との間にエアー通過空間２０を周設し、ノズル外装体Ｂ２の先端がわの内周表面に先端がわに行くに従って漸次窄まるようなテーパー状の傾斜内周面１７を形成すると共に、この傾斜内周面１７とノズル基体Ｂ１先端との間にエアー噴出口２１を周設し、エアー通過空間２０に連通するエアーホース取付部１５をノズル外装体Ｂ２に形成し、このエアーホース取付部１５に装着したエアーホースＤから供給される加圧エアーがエアー通過空間２０を介してエアー噴出口２１から噴出され、ホースＣから圧送される被吹付物を加圧エアーで囲繞するようにしてノズル外装体Ｂ２先端から吐出できるように構成したので、被吹付物がノズル外装体Ｂ２の先端から吹出される際に、被吹付物を囲繞するように加圧エアーが吹出されるようになり、加圧エアーの吹出し圧力が被吹付物に加えられるようになると共に、被吹付物の拡散が抑制できるようになり、作業者が被吹付物を所望位置（狙った位置や比較的離れた位置）に正確に吹付けできるようになる。ひいては、被吹付物を所望位置に確実に且つ均一に吹付け易いものとなる。

特に、ノズル外装体Ｂ２の先端がわの内周表面に先端がわに行くに従って漸次窄まるようなテーパー状の傾斜内周面１７を形成すると共に、この傾斜内周面１７とノズル基体Ｂ１先端との間にエアー噴出口２１を周設したので、このエアー噴出口２１から噴出される加圧エアーは、傾斜内周面１７に沿って移動してから被吹付物を囲繞するように接触して、これを前方に押し出すような力を加えられるようになる。
しかも、吹出された被吹付物の周りには加圧エアーがあり、法面等の吹付面に於いてリバウンドロス等を少なくできて、綺麗な吹付面となる。
そして、エアー噴出口２１は、エアー通過空間２０に比べてかなり狭く形成することが可能となり、エアー噴出口２１に於ける加圧エアーの通過速度をかなり高めることができるようになる。しかして、被吹付物を前方に押し出すような強い力を発揮できるようになると共に、エアー噴出口２１後方の被吹付物を前方に引き出すような強い力も発揮できるようになり、被吹付物を連続的により強く吹付けできるようになる。

加えて、吹付ノズル装置は、その構成が簡素で、取扱い易く、メンテナンスが容易となり、更に、ノズル用混合筒体Ａは、その構成が極めて簡素となり、メンテナンスも容易となる。

吹付ノズル装置を例示する一部切欠斜視図である。 吹付ノズル装置を例示する縦断正面図である。 吹付ノズルを例示する縦断正面図である。 吹付ノズルを例示する縦断側面図である。

以下、本発明を図示例に基づいて説明すると、次の通りである。
本発明は、主に、セメント系材料を吹付けて道路工事や宅地造成に於ける法面等の補強（補修）を行う際に使用される吹付機に於ける吹付ノズル装置及びこの吹付ノズル装置を用いた吹付システムに係るものである。

そして、本発明の吹付ノズル装置は、セメントに少なくとも砂を加えることにより形成される吹付基材が、吹付機を利用して長尺なホースＣ内先端部分に乾式圧送され、一方、ホースＣの先端寄り部分まで別途圧送された水を吹付基材に加えることにより被吹付物が形成され、この被吹付物を吹付ける際に、吹付基材と水との混合状態を良好にすると共に、被吹付物を吹付ノズルＢ先端から所望位置（狙った位置や比較的離れた位置）に確実に且つ正確に吹付けできるよう構成したものである。

具体的には、ホースＣの先端部分に装着されるノズル用混合筒体Ａと、このノズル用混合筒体Ａの先端部分に装着される吹付ノズルＢとからなる。
そして、前記ノズル用混合筒体Ａは、円筒状の筒基体に複数の偏平狭窄部３を筒芯方向に沿って適宜間隔に配して形成され、隣設する偏平狭窄部３相互は、夫々の偏平方向が筒芯周りに於いて異なる向きとなるように形成されている。
更に、前記吹付ノズルＢは、ノズル用混合筒体Ａの先端部分に装着されるノズル基体Ｂ１と、このノズル基体Ｂ１に外装状に装着されるノズル外装体Ｂ２とからなり、ノズル基体Ｂ１の先端がわに形成される内装筒部１１の外周表面と、ノズル外装体Ｂ２の中央部の内周表面との間にエアー通過空間２０を周設し、ノズル外装体Ｂ２の先端がわの内周表面に先端がわに行くに従って漸次窄まるようなテーパー状の傾斜内周面１７を形成すると共に、この傾斜内周面１７とノズル基体Ｂ１先端との間にエアー噴出口２１を周設し、エアー通過空間２０に連通するエアーホース取付部１５をノズル外装体Ｂ２に形成し、このエアーホース取付部１５に装着したエアーホースＤから供給される加圧エアーがエアー通過空間２０を介してエアー噴出口２１から噴出され、ホースＣから圧送される被吹付物を加圧エアーで囲繞するようにしてノズル外装体Ｂ２先端から吐出できるように構成されている。

前記ノズル用混合筒体Ａは、例えば、適宜金属材によって構成されており、円筒状を呈すると共に、その内周面に雌ネジ部が設けられている基端がわのホース取付部１と、円筒状を呈すると共に、その外周面に雄ネジ部が設けられている先端部と、この先端部とホース取付部１との間の筒状中間部とからなり、この中間部に複数の偏平狭窄部３（例えば、第一偏平狭窄部３ａと第二偏平狭窄部３ｂ）を筒芯方向に沿って適宜間隔に配して形成されている。

そして、前記ホース取付部１は、ホースＣの先端部分が螺着できるように形成されている。尚、ホース取付部１の先端がわ奥壁段部にはパッキン２が配され、ホースＣ先端面とホース取付部１の奥壁段部との間に介装されるように形成してある。

また、ノズル用混合筒体Ａの先端部は、吹付ノズルＢ（ノズル基体Ｂ１）の基端部分に螺着できるように形成されている。
尚、ノズル用混合筒体Ａの先端部の先端面と吹付ノズルＢ（ノズル基体Ｂ１の連結部１０）の奥壁段部との間にパッキン４が介装されるように形成してある。

ノズル用混合筒体Ａの中間部に設けた複数の偏平狭窄部３（例えば、第一偏平狭窄部３ａと第二偏平狭窄部３ｂ）は、例えば、断面長円環状に形成されていると共に、夫々の偏平方向が筒芯周りに於いて９０度異なるような向きに配されている。
尚、ノズル用混合筒体Ａの中間部の基端部分と、ノズル用混合筒体Ａの中間部の先端部分と、複数の偏平狭窄部３（例えば、第一偏平狭窄部３ａと第二偏平狭窄部３ｂ）の中間部分は、夫々断面円環状に形成されており、これらの断面円環状部分から偏平狭窄部３（例えば、第一偏平狭窄部３ａと第二偏平狭窄部３ｂ）に近づく従って漸次断面長円環状に変形するように構成されている。すなわち、吹付基材に水を加えてなる被吹付物は、ノズル用混合筒体Ａ内を圧送されると、複数の偏平狭窄部３（例えば、第一偏平狭窄部３ａと第二偏平狭窄部３ｂ）を通過する際に異なる向きから自動的に揉まれるようになり、吹付基材と水の混合がスムーズに且つバランス良く行えて、良好な混合状態の被吹付物が得られるように形成されている。

前記吹付ノズルＢは、例えば、ノズル用混合筒体Ａの先端部分の雄ネジ部に螺着される連結部１０を備えたノズル基体Ｂ１と、このノズル基体Ｂ１の中央部外周面に設けた雄ネジ部１２に螺着される雌ネジ部１６を基端がわ内周面に有すると共に、ノズル基体Ｂ１に外装状に装着されるノズル外装体Ｂ２とで構成されている。

前記ノズル基体Ｂ１は、例えば、適宜金属材によって全体筒状に形成されており、円筒状を呈すると共に、その内周面にノズル用混合筒体Ａの先端部分の雄ネジ部に螺着される雌ネジ部が設けられた連結部１０と、この連結部１０の先端部分に一体的に連設されると共に、円筒状を呈する内装筒部１１とからなり、この内装筒部１１の基端がわ外周面には雄ネジ部１２が形成されている。
しかも、内装筒部１１の先端がわ部分は、先端に行くに従って僅かに窄まるようなテーパー円筒状に形成されている。すなわち、圧送されて内装筒部１１を通過する被吹付物が僅かに絞られるようになって、吹付け時に被吹付物をバランス良く吐出できるように形成してある。

前記ノズル外装体Ｂ２は、例えば、適宜金属材によって全体略筒状に形成されており、その基端がわ内周面には雌ネジ部１６が設けられ、中央部外表面にはエアーホース取付部１５が設けられ、先端寄り内周面には傾斜内周面１７が形成されている。

そして、雌ネジ部１６は、ノズル基体Ｂ１の雄ネジ部１２に螺着可能で、ノズル基体Ｂ１に対してノズル外装体Ｂ２を筒芯方向に移動調節できるように形成されている。尚、ノズル外装体Ｂ２の基端面とノズル基体Ｂ１の連結部１０の先端がわ段部との間には、パッキン１３が介装されるようになる（図３参照）。
ところで、パッキン１３の介装手段としては、例えば、ノズル外装体Ｂ２の基端部分にノズル基体Ｂ１の連結部１０外周面に摺接するような延長筒部を延設し、この延長筒部内周表面と連結部１０外周表面との間に、前記パッキン１３を介装できるように構成しても良い（図５参照）。

また、内装筒部１１の先端がわ外周表面と、ノズル外装体Ｂ２の中央部の内周表面との間には、エアー通過空間２０が周設され、このエアー通過空間２０に連通するようにエアーホース取付部１５が形成されている（図３、図４参照）。尚、エアー通過空間２０は、比較的大きな空間で形成され、エアーホース取付部１５に装着したエアーホースＤから供給される加圧エアーが、よりスムーズに回り込めるように形成されている。

更に、傾斜内周面１７は、先端がわに行くに従って漸次窄まるようなテーパー状に形成されており、この傾斜内周面１７と、ノズル基体Ｂ１先端との間に略環状のエアー噴出口２１が周設されており、エアーホースＤから供給される加圧エアーがエアー通過空間２０を介してエアー噴出口２１から噴出されて、ホースＣから圧送される被吹付物を加圧エアーで囲繞するようにしてノズルＢ先端から吐出できるよう形成されている。すなわち、このエアー噴出口２１から噴出される加圧エアーは、傾斜内周面１７に沿って移動してから被吹付物を囲繞するように接触して、これを前方に押し出すような力を集中して加えられるように形成されており、しかも、被吹付物をバランス良く吹出せて、吹出された被吹付物の周りには加圧エアーがあり、法面等の吹付面に於いてリバウンドロス等を少なくできて、綺麗な吹付面となるように形成されている。
尚、エアー噴出口２１は、エアー通過空間２０に比べてかなり狭く形成されており、エアー噴出口２１に於ける加圧エアーの通過速度をかなり高めること（高速化）ができるように形成されている。すなわち、被吹付物を前方に押し出すような強い力を発揮できるようにすると共に、エアー噴出口２１後方の被吹付物を前方に引き出すような強い力も発揮できるように形成されている。

ところで、ノズル外装体Ｂ２は、ノズル基体Ｂ１に対する装着位置を雌ネジ部１６と雄ネジ部１２とにより前後方向に調節することで、エアー噴出口２１の面積を調節できるように構成されており、被吹付物や吹付条件等に応じてエアー噴出口２１の面積を調節して、加圧エアーの噴出圧力や噴出速度を簡単に且つ細かく調整できるようにして、被吹付物や吹付条件等に応じた加圧エアーの最適な吹出しが行えるように形成されている。

前記ホースＣは、かなり長尺に形成され、その基端部分が適宜吹付機に接続されて、吹付基材をスムーズに圧送できるものが採用される。
ところで、ホースＣ内を圧送される吹付基材は、セメントに少なくとも砂が加えられてカラ練りされたものを吹付機からホースＣ先端まで乾式圧送したものでも良いし、或いは、セメント（或いは、砂）を吹付機からホースＣ先端まで乾式圧送すると共に、砂（或いは、セメント）を別経路で乾式圧送してホースＣ先端寄り部分内で合流できるようにしたものでも良い。

尚、図中Ｃ１は、ホースＣの先端がわに接続される注水管で、この注水管Ｃ１は、ホースＣ内を圧送される吹付基材に、ホースＣ先端部分で水を確実に且つ簡単に加えられるようにしたものである。

前記エアーホースＤは、その基端がコンプレーサー等に接続され、その先端部分がエアーホース取付部１５に取付けられるように形成されたもので、コンプレーサーからの加圧エアーをエアーホース取付部１５にスムーズに送れるように形成したものが採用される。

ところで、吹付ノズル装置の具体的構成、形状、寸法、ノズル用混合筒体Ａの具体的構成、形状、寸法、材質、ホース取付部１の具体的構成、形状、寸法、材質、パッキン２の具体的構成、形状、寸法、材質、配設位置、偏平狭窄部３（第一偏平狭窄部３ａ、第二偏平狭窄部３ｂ）の具体的構成、形状、寸法、数、配設位置、吹付ノズルＢの具体的構成、形状、寸法、材質、パッキン４の具体的構成、形状、寸法、材質、配設位置、ノズル基体Ｂ１の具体的構成、形状、寸法、材質、ノズル外装体Ｂ２の具体的構成、形状、寸法、材質、連結部１０の具体的構成、形状、寸法、材質、内装筒部１１の具体的構成、形状、寸法、材質、雄ネジ部１２の具体的構成、形状、寸法、配設位置、パッキン１３の具体的構成、形状、寸法、材質、配設位置、エアーホース取付部１５の具体的構成、形状、寸法、配設位置、雌ネジ部１６の具体的構成、形状、寸法、配設位置、傾斜内周面１７の具体的構成、形状、寸法、配設位置、エアー通過空間２０の具体的構成、形状、寸法、配設位置、エアー噴出口２１の具体的構成、形状、寸法、配設位置、ホースＣの具体的構成、形状、寸法、材質、注水管Ｃ１の具体的構成、形状、寸法、材質、配設位置、エアーホースＤの具体的構成、形状、寸法、材質等は図示例のもの等に限定されることなく適宜自由に設定、変更できるものである。

しかして、本発明の吹付ノズル装置は、乾式圧送される被吹付物の混合状態を良好にすると共に、この被吹付物を所望の場所に（作業者が狙った場所や多少離れた場所であっても）スムーズに且つ確実に吹付けられるようになり、本発明の吹付ノズル装置を用いた吹付システムは、吹付基材と水の混合が確実に、スムーズに、且つバランス良く行え、更に、被吹付物の混合状態を良好にすると共に、この被吹付物を所望の場所に（作業者が狙った場所や比較的離れた場所であっても）にスムーズに且つ確実に吹付けられるようにする。

Ａ ノズル用混合筒体
１ ホース取付部
２ パッキン
３ 偏平狭窄部
３ａ 第一偏平狭窄部
３ｂ 第二偏平狭窄部
４ パッキン
Ｂ 吹付ノズル
Ｂ１ ノズル基体
Ｂ２ ノズル外装体
１０ 連結部
１１ 内装筒部
１２ 雄ネジ部
１３ パッキン
１５ エアーホース取付部
１６ 雌ネジ部
１７ 傾斜内周面
２０ エアー通過空間
２１ エアー噴出口
Ｃ ホース
Ｃ１ 注水管
Ｄ エアーホース

Claims (1)

1. セメントに少なくとも砂を加えることにより形成される吹付基材が、吹付機を利用してホース内先端部分に乾式圧送され、一方、ホースの先端寄り部分まで別途注水管にて圧送された水をホース先端部分で吹付基材に加えることにより被吹付物が形成され、この被吹付物を所望位置に吹付けできるよう構成した吹付ノズル装置であって、ホースの先端部分に装着されるノズル用混合筒体と、このノズル用混合筒体の先端部分に装着される吹付ノズルとからなり、前記ノズル用混合筒体は、円筒状の筒基体に複数の偏平狭窄部を筒芯方向に沿って適宜間隔に配して形成され、隣設する偏平狭窄部相互は、夫々の偏平方向が筒芯周りに於いて異なる向きとなるように形成され、前記吹付ノズルは、ノズル用混合筒体の先端部分に装着されるノズル基体と、このノズル基体に外装状に装着されるノズル外装体とからなり、ノズル基体の先端がわに形成される内装筒部の外周表面と、ノズル外装体の中央部の内周表面との間にエアー通過空間を周設し、ノズル外装体の先端がわの内周表面に先端がわに行くに従って漸次窄まるようなテーパー状の傾斜内周面を形成すると共に、この傾斜内周面とノズル基体先端との間にエアー噴出口を周設し、エアー通過空間に連通するエアーホース取付部をノズル外装体に形成し、このエアーホース取付部に装着したエアーホースから供給される加圧エアーがエアー通過空間を介してエアー噴出口から噴出され、ホースから圧送される被吹付物を加圧エアーで囲繞するようにしてノズル外装体先端から吐出できるように構成され、ノズル外装体は、その雌ネジ部をノズル基体の雄ネジ部に螺着することで装着され、ノズル基体に対するノズル外装体の装着位置を前後方向に調節できるように形成し、エアー噴出口の面積を調節できるようにし、ホースＣ先端部分で形成された被吹付物や吹付条件等に応じて加圧エアーを吹出すように構成したことを特徴とする吹付機に於ける吹付ノズル装置。

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