JP5315699B2

JP5315699B2 - 絞り装置及びそれを備えた光学機器

Info

Publication number: JP5315699B2
Application number: JP2008008173A
Authority: JP
Inventors: 崇岸本; 祐治猪原
Original assignee: Nikon Corp
Current assignee: Nikon Corp
Priority date: 2008-01-17
Filing date: 2008-01-17
Publication date: 2013-10-16
Anticipated expiration: 2028-01-17
Also published as: JP2009169170A

Description

本発明は、絞り装置及びそれを備えた光学機器に関するものである。

従来、カメラの絞り径は、絞り羽根を移動させることにより調整される。そして開放絞り値が設定された場合、絞り羽根は、開放絞りの開口を形成する位置に駆動される。
（例えば、特許文献１参照）。
特開平５−１１３０６号公報

本発明の課題は、開放絞りを確実に実現できる絞り装置及びそれを備えた光学機器を提供することである。

本発明は、以下のような解決手段により前記課題を解決する。

請求項１に記載の発明は、所定の大きさの第１の開口が設けられた開口部材と、前記第１の開口内に進入可能に設けられ、開口の大きさが可変である第２の開口を形成する絞り羽根とを含み、前記絞り羽根は、前記第１の開口から退避した第１状態と、前記第１の開口内に進入した第２状態とをとり得、外部から供給された絞り設定値に応じて、前記絞り羽根を駆動させる駆動部を有し、前記駆動部はステッピングモータであり、前記絞り羽根は、カムフォロワと、前記カムフォロワとは異なる位置に設けられ且つ前記ステッピングモータにより回転される回転部材に取付けられる支持部とを有し、前記開口部材は、前記カムフォロワが移動するカム溝を有し、前記ステッピングモータにより前記回転部材が駆動されて前記絞り羽根の前記支持部が周方向にパルス駆動されると、前記カムフォロワが前記カム溝に沿って移動し、前記第２の開口の面積が段階的に変化し、前記開口部材の前記第１の開口により開放絞り値を実現し、前記駆動部は、前記開放絞り値を実現する際には前記絞り羽根が第１状態になるように駆動させるとともに、最も前記開放絞り値に近い小絞りの最小絞り設定値を実現する際には前記絞り羽根が前記第２状態となって前記第２の開口により前記最小絞り設定値を実現するように前記絞り羽根を駆動させ、前記最小絞り設定値より開放側における前記カムフォロワの前記カム溝内での１パルスあたりの移動量は、前記第２の開口により前記開放絞り値を実現する場合より小さいことを特徴とする絞り装置である。
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載された絞り装置であって、前記最小絞り設定値より開放側において前記カムフォロワが移動する前記カム溝の形状は、前記第２の開口により前記開放絞り値を実現する場合より、傾斜が緩い形状であることを特徴とする絞り装置である。
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載された絞り装置であって、前記駆動部は前記絞り設定値が開放絞り値であるとき、前記絞り羽根を駆動させないことを特徴とする絞り装置である。
請求項４に記載の発明は、請求項１から３のいずれか１項に記載された絞り装置であって、前記駆動部は、前記絞り設定値が前記開放絞り値より大きな値であるとき、前記絞り羽根を駆動させることを特徴とする絞り装置である。
請求項５に記載の発明は、請求項１から請求項４までの何れか１項に記載された絞り装置であって、前記駆動部は、前記絞り設定値に応じて前記絞り羽根を駆動させることにより、前記第２の開口の大きさが異なる複数の絞り状態を実現することを特徴とする絞り装置である。
請求項６に記載の発明は、所定の大きさの第１開口が設けられた開口部材と、開放絞り状態より小絞りの状態において、前記開口部材に対して相対移動することにより前記第１開口の少なくとも一部を遮ることが可能な絞り羽根とを含み、前記絞り羽根は、前記開放絞り状態において、前記第１開口を遮らない位置に退避しており、外部から供給された絞り設定値に応じて、前記絞り羽根を駆動させる駆動部を有し、前記駆動部はステッピングモータであり、前記絞り羽根は、カムフォロワと、前記カムフォロワとは異なる位置に設けられ且つ前記ステッピングモータにより回転される回転部材に取付けられる支持部とを有し、前記開口部材は、前記カムフォロワが移動するカム溝を有し、前記ステッピングモータにより前記回転部材が駆動されて前記絞り羽根の前記支持部が周方向にパルス駆動されると、前記カムフォロワが前記カム溝に沿って移動し、前記絞り羽根で形成される第２開口の面積が段階的に変化し、前記開口部材の前記第１開口により前記開放絞り状態を実現し、前記駆動部は、前記開放絞り状態において前記絞り羽根が前記第１開口を遮らない位置に退避するように駆動させるとともに、最も開放絞り状態に近い小絞りの最小絞り設定値において前記絞り羽根が前記第１開口の少なくとも一部を遮るように駆動させ、前記最小絞り設定値より開放側における前記カムフォロワの前記カム溝内での１パルスあたりの移動量は、前記第２開口により前記開放絞り値を実現する場合より小さいことを特徴とする絞り装置である。
請求項７に記載の発明は、請求項６に記載された絞り装置であって、前記最小絞り設定値より開放側において前記カムフォロワが移動する前記カム溝の形状は、前記第２開口により前記開放絞り値を実現する場合より、傾斜が緩い形状であることを特徴とする絞り装置である。
請求項８に記載の発明は、請求項１から７までの何れか１項に記載された絞り装置を備えたことを特徴とする光学機器である。
請求項９に記載の発明は、請求項８に記載の光学機器であって、前記絞りが開放状態にあることを検知するための位置検出装置が設けられていることを特徴とする光学機器である。

本発明によれば、開放絞りを確実に実現できる絞り装置及びそれを備えた光学機器を提供することができる。

以下、図面等を参照して、本発明の一実施形態の絞り装置１００について説明する。図１は本発明の一実施形態の絞り装置１００を備えるレンズ鏡筒２００及びそのレンズ鏡筒２００が取り付けられたカメラ３００の概略図である。なお、図１〜図３には、説明と理解を容易にするために、ＸＹＺ直交座標系を設けた。図１において座標系は、撮影者が光軸を水平として横長の画像を撮影する場合のカメラ３００の位置（以下、正位置という）において撮影者から見て左側に向かう方向をＸプラス方向とする。また、正位置において上側に向かう方向をＹプラス方向とする。正位置において被写体に向かう方向をＺプラス方向とする。図２及び図３の座標系は、図１の状態における方向で示したものである。

図１に示すように、レンズ鏡筒２００は、レンズ２０１と、レンズ２０１の絞り径を調整する絞り装置１００とを備え、カメラ３００に対して着脱可能となっている。また、カメラ３００はカメラボディ３０１と、被写体の光学像を電気信号に変換する撮像部３０２とを備える。

図２は本発明の一実施形態の絞り装置１００を組み立てた状態の斜視図であり、図２はその分解斜視図である。絞り装置１００は、中央に嵌合開口部１１を有するプレス板１０と、中央に嵌合開口部１１に嵌合される円筒部２１を有する回転部材２０とを備える。また、絞り装置１００は、それぞれ支持部３１及びカムフォロア３２を有すると共に、その支持部３１が回転部材２０の孔２２に挿入される、９枚の絞り羽根３０（図３においては１枚のみ図示）を備える。さらに絞り装置１００は、絞り羽根３０のカムフォロア３２が挿入されるカム溝４１を有すると共に、中央に開放絞りと同径の固定絞り開口４２が設けられたカム部材４０とを備える。

プレス板１０は、円環状部材であり、Ｚプラス側にステッピングモータ５０が取り付けられている。そのステッピングモータ５０の回転軸にはピニオンギア５１が取り付けられ、ピニオンギア５１はプレス板１０に設けられた孔１２を貫通してＺマイナス側に突出している。

同様にプレス板１０のＺプラス側には、フォトインタラプタ（以下、ＰＩという）６０が取り付けられ、一方、そのＰＩ６０の検出部の間を、回転部材２０から延びる後述の遮光板２３が通過できるように、プレス板１０には遮光板用スリット１３が設けられている。なお、ステッピングモータ５０及びＰＩ６０は図示しないＦＰＣに接続され、外部から信号及び電力が供給される。

さらにプレス板１０には、回転部材２０に設けられた後述の突起２４が挿入されるテンション測定用スリットが１４設けられ、突起２４に加わるテンションを、プレス板１０のＺプラス側に設けられた図示しないテンションゲージで測定することができるようになっている。また、プレス板１０の外縁における複数個所には、切り欠き１５が設けられている。

回転部材２０は、プレス板１０と同様に円環状部材であるが、その外径はプレス板１０より小さい。そして、外縁には、セグメントギア２５が形成されており、ステッピングモータ５０の回転軸に取り付けられたピニオンギア５１と噛み合っている。ステッピングモータ５がパルス駆動されると、ピニオンギア５１とセグメントギア２５の噛合により、回転部材２０がプレス板１０に対してパルス状に回転される。

回転部材２０の内径側からは、上述の円筒部２１がプレス板１０側（Ｚプラス側）に延びている。円筒部２１の外径は、プレス板１０の嵌合開口部１１の内径と略同径で、絞り装置１００が組み立てられた図２の状態で、円筒部２１がプレス板１０の嵌合開口部１１に嵌め込まれる。

回転部材２０の外周側には、プレス板側（Ｚプラス側）に延びる上述の遮光板２３及び突起２４が設けられている。プレス板１０に対する回転部材２０の回転に伴い、遮光板２３が遮光板用スリット１３内を移動し、ＰＩ６０の検出部の間を通過すると、図示しない検出回路により絞りが略開放位置であることが検知される。また、回転部材２０には、前述したように絞り羽根３０の支持部３１が挿入される孔２２が、絞り羽根３０の数に対応して円周に沿って均等に９つ設けられている。

絞り羽根３０は、薄板状部材で形成され、一辺が略直線で、円周方向に湾曲した略三角形状を有している。カム部材４０は円環状であり、上述のように円周に沿って絞り羽根３０の数に対応して９本のカム溝４１が形成され、各絞り羽根３０のカムフォロア３２がカム溝４１に挿入されている。カム部材４０の外周には、複数の突部４３が設けられ、この突部４３は、上述したプレス板１０の切り欠き１５に係合される。そして、カム部材４０は、プレス板１０に対して切り欠き１５の幅だけ回転可能になっている。

次に、この絞り装置１００の動作について説明する。ステッピングモータ５０が回転駆動されると、ピニオンギア５１が回転し、ピニオンギア５１と噛合するセグメントギア２５が設けられた回転部材２０が回転する。回転部材２０の孔２２には、絞り羽根３０の支持部３１が挿入されている。一方、絞り羽根３０のカムフォロア３２は、カム部材４０のカム溝４１に挿入されている。ステッピングモータ５０が回転すると、回転部材２０が回転し、それと共に絞り羽根３０が回転する。その際、絞り羽根３０のカムフォロア３２は、支持部３１を支点としてカム溝４１に沿って移動し、９枚の絞り羽根３０の湾曲した一片によって形成される開口３３の大きさが調整される。

ここで、ステッピングモータ５０の回転と絞り羽根３０によって形成される開口３３の大きさついて説明する。絞り装置１００において光量は、１段絞られると１／２になる。すなわち絞り装置１００の開口面積が１／２になる。本実施形態では、ステッピングモータ５０が１２パルス駆動されると１段絞られ、その絞り値は、開放、１／３段絞り、１／３段絞りから２パルス移動した１／２段絞り、１／２段絞りから２パルス移動した２／３段絞り、２／３段絞りから４パルス移動した１段絞り…と設定可能になっている。

図４は、絞りが開閉する際の、遮光板２３の遮光板用スリット１３における位置、及び各位置における固定絞り開口４２に対する絞り羽根３０によって形成される開口３３の大きさを示した図である。図４の右側の図において、固定絞り開口４２を実線、絞り羽根３０によって形成される開口３３を点線で示す。

ｉ）初期位置（ＨＯＭＥ）において、遮光板２３の端部は図４に示すＨＯＭＥの位置にある。このとき、絞り羽根３０によって形成される開口３３は固定絞り開口４２よりも開いている。ここで、初期位置において絞り羽根３０によって形成される開口３３は、固定絞り開口４２より開いている必要はなく、固定絞り開口４２と同じだけ開いていればよい。しかし、初期位置において絞り羽根３０によって形成される開口３３と、固定絞り開口４２とを同じに設定しておくと、機械的な誤差が生じた場合、固定絞り開口４２の内径側に絞り羽根３０が僅かに出た状態になる可能性がある。本実施形態によると、初期位置において、絞り羽根３０によって形成される開口３３は、図４に示すように、固定絞り開口４２よりも開いた状態にあるので、それらの機械的誤差が生じても固定絞り開口４２の内側に絞り羽根３０が出ることがない。

ｉｉ）次に、外部より絞り設定値として開放絞り値が設定された場合について説明する。この場合、本実施形態において絞り羽根３０は移動しない。遮光板２３の端部は図４におけるＨＯＭＥの位置のままであり、絞り羽根３０で形成される開口３３は固定絞り開口４２よりも開いたままである。このようにしても、固定絞り開口４２が開放絞りと同径であるので、絞り羽根３０を駆動しなくとも開放絞りを実現することができる。

一方、図５は、本実施形態に対する比較形態を示した図である。比較形態では、初期位置（ＨＯＭＥ）において、本実施形態と同様に、遮光板２３の端部は図４に示すＨＯＭＥの位置にある。このとき、絞り羽根３０によって形成される開口３３は固定絞り開口４２よりも開いている。外部より開放絞り値が設定されたとき、ステッピングモータ５０が３パルス分だけ回転し、遮光板２３は図５における開放絞りの位置Ｐに移動し、絞り羽根３０によって形成される開口３３は開放絞り、すなわち固定絞り開口４２と同じ位置まで移動する。

この、外部より開放絞り値が設定されたときに絞り羽根３０によって形成される開口３３が開放絞りまで移動する比較形態と比べると、本実施形態では、開放絞り値が設定されてもステッピングモータ５０が駆動されないので、駆動電力が不要であり、節電が可能となる。

ｉｉｉ）次に、外部より、本実施形態の絞り装置１００において設定し得る最も開放絞りに近い１／３段絞りが設定された場合について説明する。本実施形態では、この場合に初めてステッピングモータ５０が駆動し、図4に示すように、ステッピングモータ５０は７パルス駆動される。このとき、遮光板２３は、開放絞りにおいて停止せずに１／３段絞りの位置に移動する。絞り羽根によって形成される開口３３は、固定絞り開口４２を通過して、開放絞りよりも１／３段絞られた状態となる。

これに対して、図５に示す比較形態において、ステッピングモータ５０は開放絞りから４パルス駆動され、遮光板２３’は１／３段絞りの位置に移動する。このとき、絞り羽根３０’によって形成される開口３３’は固定絞り開口４２’から内径側に移動し、開放絞りよりも１／３段絞られた状態となる。すなわち、本実施形態で絞り羽根３０は、開放絞りにおいて停止せずにＨＯＭＥから７パルス駆動されて１／３段絞りの位置まで移動するが、比較形態で絞り羽根３０は、ＨＯＭＥから３パルス駆動されて開放絞りを達成し、その後４パルス駆動されて１／３段絞りの位置まで移動する。

この場合の本実施形態の効果について説明する。図６は、本実施形態のカム溝４１の形状と比較形態のカム溝４１’の形状とを示した図である。図中、本実施形態を実線で示し、比較形態を点線で示す。Ｍはカム溝４１の中心線、Ｍ’はカム溝４１’の中心線を示す。

初期位置（ＨＯＭＥ）において、カムフォロア３２及び３２’は同じ位置にある。図４及び図５に示すように、絞り羽根３０，３０’で形成される開口３３，３３’も同じ大きさである。また、１／３段絞りのときも本実施形態及び比較形態ともに、カムフォロア３２，３２’は同じ位置にあるので、図４及び図５に示すように、絞り羽根３０，３０’で形成される開口は３３，３３’は同じ大きさである。

しかし、１／３段絞りの状態において開放絞りが設定された場合、比較形態においては、絞り羽根３０を１／３段絞りより４パルスだけ開放側に移動して、位置Ｐにおいて、絞り羽根３０により形成される開口３３’を、固定絞り開口４２’と同じにする。これに対して本実施形態では、開放絞りが設定された場合、絞り羽根３０はＨＯＭＥの位置まで移動し、開放絞りは固定絞り開口４２によって達成される。このため、本実施形態では位置Ｐにおいて、開放絞りを達成する必要はなく、この位置Ｐにおいて絞り羽根３０は開放絞りよりも若干小絞りの状態にある。

ここで、絞り段数が大きい小絞り側は、絞り羽根３０によって形成される開口３３の径が小さく、絞り段数が小さい開放側は、絞り羽根３０によって形成される開口３３の径が大きい。したがって、開口３３の径の１パルスあたりの変化量が例えば一定のΔｒであったとすると、開放側において１パルス駆動して開口３３の径をΔｒだけ小さくした場合の面積の変化率は、小絞り側において１パルス駆動して開口３３の径をΔｒだけ小さくした場合よりも小さい。すなわち、開放側では、径の変化量Δｒを大きくしないと、１パルスあたりの面積変化率（段数変化量）を小絞り側と同じにすることができない。

また、開放側において開口３３は、絞り羽根３０の湾曲した辺における支点（支持部３１）から近い部分によって形成される。これに対して、小絞り側において開口３３は、絞り羽根３０の湾曲した辺における支点（支持部３１）から遠い部分、すなわち絞り羽根３０の先端に近い部分によって形成される。支点（支持部３１）から近い部分では、カムフォロア３２が支点に対して移動したときにおける移動量が小さいが、支点（支持部３１）から遠い部分では、カムフォロア３２が支点に対して移動したときにおける移動量が大きい。この理由によっても、開放側では、径の変化量Δｒを大きくしないと、１パルスあたりの面積変化率（段数変化量）を小絞り側と同じにすることができない。

比較形態においては、１／３段絞りよりも小絞り側と同じ１パルスあたりの面積変化率（段数変化量）で、１／３段絞りより開放側において、４パルス分だけ移動した位置Ｐで、開口３３は、開放絞りになる。すなわち、比較形態においては、１／３段絞りより開放側において、図６に示すように１パルスあたりの径の変化量Δｒ’を小絞り側より大きくする必要がある。このため、点線で示すように、カム溝４１’の傾き（中心線Ｍ’も同様）が急峻になる。

これに対して、本実施形態によると、１／３段絞りから４パルス開放側に移動させたところで、開口３３を、固定絞りと同じ大きさ（開放絞り）にする必要がなく、開口３３はＨＯＭＥまでの何れかの時点で開放絞りを通過すればよい。したがって、図６に示すように、１パルスあたりの径方向の移動量Δｒを、比較形態におけるΔｒ’よりも小さくすることができ、これによりステッピングモータ５０の負荷を比較形態と比べて小さくすることができる。

以上、本実施形態によると、以下の効果を有する。
（１）絞り羽根３０は、固定絞り開口４２から退避した状態と、固定絞り開口４２の内径側に進入した状態とを取り得ることができる。そして、開放絞りが設定された場合、絞り羽根３０によって形成される開口３３が、固定絞り開口４２よりも開いた状態に保持される。このため、開放絞りが設定された場合に、機械的誤差が生じても固定絞り開口４２の内側に絞り羽根３０が出ることがない。
（２）ステッピングモータ５０は、絞り設定値が開放絞り値であるとき、絞り羽根３０を駆動させないため、ステッピングモータ５０を駆動させる電力を節電することができる。
（３）ステッピングモータ５０は、絞り設定値が開放絞り値の場合には絞り羽根３０を駆動させず、絞り設定値が開放絞り値より大きな値である場合に、絞り羽根３０を駆動させる。このため、１パルスあたりの径方向の移動量Δｒを、絞り設定値が開放絞り値の場合には絞り羽根３０を駆動させる形態における１パルスあたりの径方向の移動量Δｒ’よりも小さくすることができ、これによりステッピングモータ５０の負荷を比較形態と比べて小さくすることができる。

（変形形態）
以上、説明した実施形態に限定されることなく、以下に示すような種々の変形や変更が可能であり、それらも本発明の範囲内である。
（１）本実施形態ではなお、一眼レフカメラのレンズ鏡筒内に設けられた絞り装置について説明したが、本発明はこれに限定されず、レンズ一体式カメラ、ビデオカメラ内に設けられた絞り装置であってもよい。
（２）また、本実施形態で絞り羽根は、９枚設けられた構成としたが、絞り羽根の枚数は９枚に限定されるものではなく、それ以上でもそれ以下でもよい。
（３）本実施形態では１２パルスで絞りが１段変更される構成としたが、これに限定されず、１２パルスより少ないパルス数で絞りが１段変更される構成であってもよく、また１２パルスより多いパルス数で絞りが１段変更される構成であってもよい。
なお、実施形態及び変形形態は、適宜組み合わせて用いることもできるが、詳細な説明は省略する。また、本発明は以上説明した実施形態によって限定されることはない。

本発明の一実施形態の絞り装置を備えるレンズ鏡筒及びそのレンズ鏡筒が取り付けられたカメラの概略図である。本発明の一実施形態の絞り装置の組み立てた状態の斜視図である。本発明の一実施形態の絞り装置の分解斜視図である。絞りが開閉する場合の、遮光板の、遮光板用スリットにおける位置、及び各位置における固定絞り開口に対する絞り羽根によって形成される開口の大きさを示した図である。第一実施形態の比較形態を示した図であり、図４に対応する。本実施形態のカム溝の形状と比較形態のカム溝の形状とを示した図である。

符号の説明

２０：回転部材、３０：絞り羽根、３２：カムフォロア、３３：開口、４０：カム部材、４１：カム溝、４２：固定絞り開口、５０：ステッピングモータ、１００：絞り装置

Claims

所定の大きさの第１の開口が設けられた開口部材と、
前記第１の開口内に進入可能に設けられ、開口の大きさが可変である第２の開口を形成する絞り羽根とを含み、
前記絞り羽根は、前記第１の開口から退避した第１状態と、前記第１の開口内に進入した第２状態とをとり得、
外部から供給された絞り設定値に応じて、前記絞り羽根を駆動させる駆動部を有し、
前記駆動部はステッピングモータであり、
前記絞り羽根は、カムフォロワと、前記カムフォロワとは異なる位置に設けられ且つ前記ステッピングモータにより回転される回転部材に取付けられる支持部とを有し、
前記開口部材は、前記カムフォロワが移動するカム溝を有し、
前記ステッピングモータにより前記回転部材が駆動されて前記絞り羽根の前記支持部が周方向にパルス駆動されると、前記カムフォロワが前記カム溝に沿って移動し、前記第２の開口の面積が段階的に変化し、
前記開口部材の前記第１の開口により開放絞り値を実現し、
前記駆動部は、前記開放絞り値を実現する際には前記絞り羽根が第１状態になるように駆動させるとともに、最も前記開放絞り値に近い小絞りの最小絞り設定値を実現する際には前記絞り羽根が前記第２状態となって前記第２の開口により前記最小絞り設定値を実現するように前記絞り羽根を駆動させ、
前記最小絞り設定値より開放側における前記カムフォロワの前記カム溝内での１パルスあたりの移動量は、前記第２の開口により前記開放絞り値を実現する場合より小さいことを特徴とする絞り装置。
請求項１に記載された絞り装置であって、
前記最小絞り設定値より開放側において前記カムフォロワが移動する前記カム溝の形状は、前記第２の開口により前記開放絞り値を実現する場合より、傾斜が緩い形状であることを特徴とする絞り装置。
請求項１または２に記載された絞り装置であって、
前記駆動部は前記絞り設定値が開放絞り値であるとき、前記絞り羽根を駆動させないことを特徴とする絞り装置。
請求項１から３のいずれか１項に記載された絞り装置であって、
前記駆動部は、前記絞り設定値が前記開放絞り値より大きな値であるとき、前記絞り羽根を駆動させることを特徴とする絞り装置。
請求項１から請求項４までの何れか１項に記載された絞り装置であって、
前記駆動部は、前記絞り設定値に応じて前記絞り羽根を駆動させることにより、前記第２の開口の大きさが異なる複数の絞り状態を実現することを特徴とする絞り装置。
所定の大きさの第１開口が設けられた開口部材と、
開放絞り状態より小絞りの状態において、前記開口部材に対して相対移動することにより前記第１開口の少なくとも一部を遮ることが可能な絞り羽根とを含み、
前記絞り羽根は、前記開放絞り状態において、前記第１開口を遮らない位置に退避しており、
外部から供給された絞り設定値に応じて、前記絞り羽根を駆動させる駆動部を有し、
前記駆動部はステッピングモータであり、
前記絞り羽根は、カムフォロワと、前記カムフォロワとは異なる位置に設けられ且つ前記ステッピングモータにより回転される回転部材に取付けられる支持部とを有し、
前記開口部材は、前記カムフォロワが移動するカム溝を有し、
前記ステッピングモータにより前記回転部材が駆動されて前記絞り羽根の前記支持部が周方向にパルス駆動されると、前記カムフォロワが前記カム溝に沿って移動し、前記絞り羽根で形成される第２開口の面積が段階的に変化し、
前記開口部材の前記第１開口により前記開放絞り状態を実現し、
前記駆動部は、前記開放絞り状態において前記絞り羽根が前記第１開口を遮らない位置に退避するように駆動させるとともに、最も開放絞り状態に近い小絞りの最小絞り設定値において前記絞り羽根が前記第１開口の少なくとも一部を遮るように駆動させ、
前記最小絞り設定値より開放側における前記カムフォロワの前記カム溝内での１パルスあたりの移動量は、前記第２開口により前記開放絞り値を実現する場合より小さいことを特徴とする絞り装置。
請求項６に記載された絞り装置であって、
前記最小絞り設定値より開放側において前記カムフォロワが移動する前記カム溝の形状は、前記第２開口により前記開放絞り値を実現する場合より、傾斜が緩い形状であることを特徴とする絞り装置。
請求項１から７までの何れか１項に記載された絞り装置を備えたことを特徴とする光学機器。
請求項８に記載の光学機器であって、
前記絞りが開放状態にあることを検知するための位置検出装置が設けられていることを特徴とする光学機器。