JP5302136B2 - インライン熱処理用の溶融ソルト槽内搬送設備 - Google Patents
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- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Description
ルーズコイルを搬送しながら400℃〜600℃の溶融ソルトを入れた溶融ソルト槽内で冷却するルーズコイルのインライン熱処理設備に用いる溶融ソルト槽内搬送設備において、
前記溶融ソルト槽内におけるルーズコイルのパスラインに沿ってコンベヤチェーンを配置し、
前記ルーズコイルを前記コンベヤチェーンに載置して、溶融ソルトに浸漬させながら搬送する構成を有し、
前記溶融ソルトは、硝酸または亜硝酸のアルカリ金属塩から選ばれる1種又は2種以上の組み合わせからなり、
コンベヤチェーンを構成する部品のうち、溶融ソルトに浸漬し、且つ互いに摺動する何れか一方又は両方の部位の材質は、下記(A)、(B)又は(C)から選ばれることを特徴とするインライン熱処理用の溶融ソルト槽内搬送設備。
(A)Ni:0.60%以下、Cr:11〜18%、C:1.2%以下、Si:1.0%以下である熱処理されたマルテンサイト系ステンレス鋼
(B)Cr:11〜20%、C:0.12%以下、Si:1.0%以下である熱処理されたフェライト系ステンレス鋼
(C)コバルト基合金
前記コンベヤチェーンを構成する部品のうち、溶融ソルトに浸漬し、且つ互いに摺動する何れか一方又は両方の部位に、硬化肉盛を有することを特徴とする請求項1記載のインライン熱処理用の溶融ソルト槽内搬送設備。
前記溶融ソルトは、硝酸ナトリウム:硝酸カリウム=30〜60:70〜40(重量比)の組成から成ることを特徴とする請求項1又は2記載のインライン熱処理用の溶融ソルト槽内搬送設備。
前記コンベヤチェーンの搬送速度が、5m/min以上50m/min以下であることを特徴とする請求項1〜3の何れかに記載のインライン熱処理用の溶融ソルト槽内搬送設備。
(A)Ni:0.60%以下、Cr:11〜18%、C:1.2%以下、Si:1.0%以下である熱処理されたマルテンサイト系ステンレス鋼
(B)Cr:11〜20%、C:0.12%以下、Si:1.0%以下である熱処理されたフェライト系ステンレス鋼
(C)コバルト基合金
下記の試験条件下で、下記の試験片を、溶融ソルト中に浸漬させ、外観及び重量の変化について試験した。
浸漬箇所:溶融ソルト槽
溶融ソルト組成:50%NaNO3及び50%KNO3
溶融ソルト温度:500〜550℃
期間:6ヶ月間、12〜15日/月
1.形状 30mmW×200mmL×5mmH
2.材質
試験片1:セラミック;窒化ケイ素(比較)
試験片2:セラミック;炭化ケイ素(比較)
試験片3:Ni:8.00〜10.00%、Cr:18.00〜20.00%を含むオーステナイト系ステンレス鋼(比較)
試験片4:Ni:10.00〜14.00%、Cr:16.00〜18.00%を含むオーステナイト系ステンレス鋼(比較)
試験片5:Cr:28.0、C:1.1、W:4.0、Co:Bal.を含むコバルト基合金(本発明)
結果を表1に示した。
下記の試験装置を用い、下記の試験条件下で、下記の試験片を、溶融ソルト中で摩擦試験した。試験片表面に生じた摩耗キズの深さ・幅等から、試験片表面の比摩耗性を評価した。
本試験に用いた試験装置の概略断面図を図5に示す。
浸漬箇所:溶融ソルト槽
溶融ソルト組成:50%NaNO3及び50%KNO3
溶融ソルト温度:約500℃
転動:荷重100kg
速度200rpm(23.25m/min)
1.形状:軸φ37×45mm
軸受60〜70mmW×及び60〜70mmL×10mm(H)
2.材質
試験片1:セラミック;窒化ケイ素(比較)
試験片2:セラミック;炭化ケイ素(比較)
試験片4:Ni:10.00〜14.00%、Cr:16.00〜18.00%を含むオーステナイト系ステンレス鋼(比較)
試験片5:Cr:28.0%、C:1.1%、W:4.0%、Co:Bal.を含むコバルト基合金(本発明)
試験片6:Cr:8.5%、C:0.08%以下、Mo:28.5%、Si:2.6%、Co:Bal.、Ni+Fe:3.0%以下を含むコバルト基合金(本発明)
結果を表2に示した。
図1〜図3に示すコンベヤチェーンにおいて、センターブッシュの外周に、スプロケットと係合するためのセンターローラを設けた試験機を、下記の材質から形成した。該試験機を、下記の試験条件下で、インライン熱処理用の溶融ソルト槽内搬送設備に用い、6週間、実際に直接パテンティングを行った後、摺動部の摩耗量、及び、ピッチ伸び率等について測定した。
浸漬箇所:溶融ソルト槽
溶融ソルト組成:50%NaNO3及び50%KNO3
溶融ソルト温度:450〜550℃
使用機械:直接パテンティング試験装置
搬送速度:50m/min
給油脂:なし(ソルト潤滑状態)
期間:6週間
1.形状:図1〜図3に示すコンベヤチェーンにおいて、センターブッシュの外周にセンターローラを設けた試験機
2.材質
試験機1:Ni:8.00〜10.00%、Cr:18.00〜20.00%を含むオーステナイト系ステンレス鋼(比較)
試験機2:Ni:10.00〜14.00%、Cr:16.00〜18.00%を含むオーステナイト系ステンレス鋼(比較)
試験機3:Ni:0.60%以下、Cr:11〜13%を含む熱処理したマルテンサイト系ステンレス鋼(本発明)
各試験機における各摺動部の平均摩耗量、及び、ピッチ伸び率を表3に示した。
試験機1:5.3倍
試験機2:7.1倍
試験機3:7.7倍
2:外側リンク
3:外側リンクプレート
4:ピン
5:内側リンク
6:内側リンクプレート
7:センターブシュ
8:サイドローラ
9:係止爪
11:ガイドレール
12:駆動軸
13:従動軸
14:スプロケット
15:スプロケット
20:搬送ロール
30:溶融ソルト
31:溶融ソルト槽
40:溶融ソルト
41:電気炉
51:試験片(軸)
52:試験片(軸受)
61:モータ
62:回転軸
63:エアーシリンダー
64:圧力管
200:天蓋
W:ルーズコイル
Claims (4)
- ルーズコイルを搬送しながら400℃〜600℃の溶融ソルトを入れた溶融ソルト槽内で冷却するルーズコイルのインライン熱処理設備に用いる溶融ソルト槽内搬送設備において、
前記溶融ソルト槽内におけるルーズコイルのパスラインに沿ってコンベヤチェーンを配置し、
前記ルーズコイルを前記コンベヤチェーンに載置して、溶融ソルトに浸漬させながら搬送する構成を有し、
前記溶融ソルトは、硝酸または亜硝酸のアルカリ金属塩から選ばれる1種又は2種以上の組み合わせからなり、
コンベヤチェーンを構成する部品のうち、溶融ソルトに浸漬し、且つ互いに摺動する何れか一方又は両方の部位の材質は、下記(A)、(B)又は(C)から選ばれることを特徴とするインライン熱処理用の溶融ソルト槽内搬送設備。
(A)Ni:0.60%以下、Cr:11〜18%、C:1.2%以下、Si:1.0%以下である熱処理されたマルテンサイト系ステンレス鋼
(B)Cr:11〜20%、C:0.12%以下、Si:1.0%以下である熱処理されたフェライト系ステンレス鋼
(C)コバルト基合金 - 前記コンベヤチェーンを構成する部品のうち、溶融ソルトに浸漬し、且つ互いに摺動する何れか一方又は両方の部位に、硬化肉盛を有することを特徴とする請求項1記載のインライン熱処理用の溶融ソルト槽内搬送設備。
- 前記溶融ソルトは、硝酸ナトリウム:硝酸カリウム=30〜60:70〜40(重量比)の組成から成ることを特徴とする請求項1又は2記載のインライン熱処理用の溶融ソルト槽内搬送設備。
- 前記コンベヤチェーンの搬送速度が、5m/min以上50m/min以下であることを特徴とする請求項1〜3の何れかに記載のインライン熱処理用の溶融ソルト槽内搬送設備。
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