JP5301489B2 - 塗装方法及び塗装装置 - Google Patents
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図11は従来の塗装装置の原理図であり、塗装装置100において、中心に配置されている塗料供給管101から塗料102が供給され、この塗料供給管101を囲う溶剤供給管103から溶剤104が供給される。
仮に、塗装装置100の先端が斜め上又は上に向いていると、垂れた溶剤104が矢印(2)のように、溶剤供給管103の外周面を伝わって流れ、塗装装置100の内部要素(ベアリングなど)を傷めることがある。
溶剤供給管へ溶剤を供給する溶剤供給手段と、
前記塗料供給手段により供給された塗料と前記溶剤供給手段により供給された溶剤とを噴霧する回転霧化式塗装ガンと、を用いてワークへ静電塗装を施す塗装方法であって、
前記回転霧化式塗装ガンは、前記溶剤供給管の先端面に形成される溶剤吐出口が、前記塗料供給管の先端面に形成される塗料吐出口で囲われており、
前記塗料吐出口から吐出される塗料の速度が、前記溶剤吐出口から吐出される溶剤の速度より大きく設定されていることを特徴とする。
溶剤供給管へ溶剤を供給する溶剤供給手段と、
前記塗料供給手段により供給された塗料と前記溶剤供給手段により供給された溶剤とを噴霧する回転霧化式塗装ガンと、
前記塗料供給手段、前記溶剤供給手段及び前記回転霧化式塗装ガンを制御する制御手段とを備え、ワークへ静電塗装を施す塗装装置であって、
前記回転霧化式塗装ガンは、前記溶剤供給管の先端面に形成される溶剤吐出口が、前記塗料供給管の先端面に形成される塗料吐出口で囲われており、
前記制御手段は、前記塗料吐出口から吐出される塗料の速度が、前記溶剤吐出口から吐出される溶剤の速度より大きくなるように制御することを特徴とする。
したがって、本発明によれば、塗装装置の姿勢を変えても、塗装装置の内部へ溶剤が侵入する心配のない塗装技術が提供される。
したがって、本発明によれば、塗装装置の姿勢を変えても、塗装装置の内部へ溶剤が侵入する心配のない塗装技術が提供される。
図1に示されるように、上塗り塗装ライン10は、車体11A(英文字は場所を区別するために付した。)の搬送路12に沿って配置され中塗り塗装までが施されている車体11Bにベース塗装を施すベース塗装設備13と、ベース塗装が施された車体11Cを80℃程度に加熱して塗膜中の水分を飛ばすフラッシュオフ設備14と、次に車体11Dにクリア塗装を施すクリア塗装設備15と、ベース塗装及びクリア塗装からなる上塗り塗装が施された車体11Eを加熱して塗膜を焼き付ける焼き付け設備16とからなる。
図2に示されるように、クリア塗装設備15には、搬送路12の両側方に左右の第1ロボット21L、21R(Lは上流から見て左、Rは同右を示す。以下同様)が配置され、これらの左右の第1ロボット21L、21Rの下流側に左右の第2ロボット22L、22Rが配置され、これらの左右の第2ロボット22L、22Rの下流側に左右の第3ロボット23L、23Rが配置されている。
左の第1ロボット21Lも同様である。
左の第2ロボット22L及び左右の第3ロボット23L、23Rも同様であるため、符号を流用して、詳細な説明は省略する。
その他の塗装装置30Bには、塗料供給路31及び溶剤供給路32が接続されている。
図3に示されるように、塗装装置30Bは、塗料供給管33へ塗料を供給する塗料供給手段34と、溶剤供給管35へ溶剤を供給する溶剤供給手段36と、塗料供給手段34により供給された塗料と溶剤供給手段36により供給された溶剤とを噴霧する回転霧化式塗装ガン37と、塗料供給手段34、溶剤供給手段36及び回転霧化式塗装ガン37を制御する制御手段38とを備えている静電塗装装置である。
溶剤押出機構42は、例えば、溶剤を貯留するシリンダ45と、このシリンダ45に移動可能に収納されるピストン46と、このピストン46からシリンダ45外まで延びるピストンロッド47と、シリンダ45外に配置されピストンロッド47に繋がっているナット48と、シリンダ45外に配置されナット48をシリンダ45の軸方向へ移動させる送りねじ49と、この送りねじ49を正逆転させるモータ51とからなる。
モータ51の回転速度を変更することでピストン46の移動速度を変更することができ、溶剤の吐出流量を変更することができる。
そして、図4の5−5線断面図である図5に示すように、大径の塗料供給管33の中心に小径の溶剤供給管35が配置されており、このような構造は二重管構造と呼ばれる。大径の塗料供給管33の中心に小径の溶剤供給管35を配置するだけで済むため、構造が単純である。
図6に示すように、塗料供給管33の先端面58に、複数個(この例では8個)の略半円断面の塗料吐出口56を設け、これらの塗料吐出口56で溶剤吐出口55を囲うようにしても良い。図5の構造では、塗料供給管33を何かに当てると、塗料供給管33の中心が溶剤供給管35の中心から外れように変形又は変位することがある。この点、図6の構造であれば、変形、変位が起こり難く、寸法精度が保たれる。
その際には、図7に示すように、中心の溶剤吐出口55を塗料吐出口56で囲い、これらの塗料吐出口56を洗浄液吐出口57で囲うようにすることが有効である。
図8(a)に示すように、塗料吐出口56から吐出される塗料の速度Vpが、溶剤吐出口55から吐出される溶剤の速度Vcより大きくなるように制御する。
溶剤の速度Vcが小さいと、重力作用で飛翔軌跡が下へ曲がる。一方、塗料は溶剤に比較して密度が大きく、且つ速度Vpが大きい。
すなわち、塗装装置(図2、符号30B)の姿勢を変えても、塗装装置の内部へ溶剤が侵入する心配のない塗装技術が提供される。
NVは、Non Volatileの略号で、塗料の不揮発分を示す。
NV値は、((乾燥後の塗料質量)/(乾燥前の塗料質量))×100で求められる。
標準回転に比較して高速回転で飛ばされると、飛翔中に溶剤が多く蒸発する。すなわち、高速回転にするほど、(乾燥前の塗料質量)は小さくなる。結果、(乾燥後の塗料質量)/(乾燥前の塗料質量)×100は大きくなる。そのため、NV値は、P2点がP1点より大きくなる。
溶剤が添加されているため、(乾燥前の塗料質量)が大きくなり、結果、(乾燥後の塗料質量)/(乾燥前の塗料質量)×100は小さくなる。そのため、P3点はP1点より小さくなる。
高速回転で、塗料を微細化することで、標準回転よりNV値が上がることは上述した通りであり、結果、P4点はP3点より大きくなる。
このような処理の結果は、LW値で評価することができる。
LW値が小さいほど表面が平滑であり、外観が良好であると言える。
図10において、P10点は、図9でのP1点での塗布条件と同じである。P11点、P13点、P14点は、図9でのP2点、P3点、P4点での塗布条件と同じである。
P14点は、高速化により塗料の粒が微細化されたというプラス効果が顕著になったと考えられる。
そこで、車体の上面に対しては、塗装ガンを標準回転させる。溶剤の供給は行わない。すなわち、図3において、第2切替弁53を閉じておく。
また、車体の側面に対しては、塗装ガンを高速回転させると共に、溶剤の供給を行う。すなわち、図3において、第2切替弁53を開き、溶剤押出機構42を作動させる。
ところが、フェンダーやドアパネルなどの車体の側面を塗装する場合には、塗料粒子が被塗装面に塗着して凹凸が生じると、重力は被塗装面に沿って作用するので、重力により、塗料粒子が被塗装面となじみにくくなり、良好な平滑性が得られにくい。
そこで、車体の上面/側面共に、塗装ガンを標準回転させる。溶剤の供給は行わない。すなわち、図3において、第2切替弁53を閉じておく。
すなわち、高級車(車種A)のために別途、高級な塗料を準備する必要はない。
結果、車種Aと車種Bとが混在して流れてくる混流生産に、好適な上塗り塗装ラインが提供される。
Claims (2)
- 塗料供給管へ塗料を供給する塗料供給手段と、
溶剤供給管へ溶剤を供給する溶剤供給手段と、
前記塗料供給手段により供給された塗料と前記溶剤供給手段により供給された溶剤とを噴霧する回転霧化式塗装ガンと、を用いてワークへ静電塗装を施す塗装方法であって、
前記回転霧化式塗装ガンは、前記溶剤供給管の先端面に形成される溶剤吐出口が、前記塗料供給管の先端面に形成される塗料吐出口で囲われており、
前記塗料吐出口から吐出される塗料の速度が、前記溶剤吐出口から吐出される溶剤の速度より大きく設定されていることを特徴とする塗装方法。 - 塗料供給管へ塗料を供給する塗料供給手段と、
溶剤供給管へ溶剤を供給する溶剤供給手段と、
前記塗料供給手段により供給された塗料と前記溶剤供給手段により供給された溶剤とを噴霧する回転霧化式塗装ガンと、
前記塗料供給手段、前記溶剤供給手段及び前記回転霧化式塗装ガンを制御する制御手段とを備え、ワークへ静電塗装を施す塗装装置であって、
前記回転霧化式塗装ガンは、前記溶剤供給管の先端面に形成される溶剤吐出口が、前記塗料供給管の先端面に形成される塗料吐出口で囲われており、
前記制御手段は、前記塗料吐出口から吐出される塗料の速度が、前記溶剤吐出口から吐出される溶剤の速度より大きくなるように制御することを特徴とする塗装装置。
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