JP5301334B2 - 装身具チェーン及びその製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、装身具チェーン及びその製造方法に関する。

特に、本発明は、一つの四角筒体の一側面が隣接する他の四角筒体の中空部を通るように金属製四角筒体を鎖状に組み合わせた一般に「ベネチアンチェーン」と呼ばれている装身具チェーンに対して、前記装身具チェーンの内部の空洞部が透過して見えないように、すなわち内部が充実されているように見え、かつ、柔軟性と美観に満ちた装身具チェーン及びその製造方法に関する。

従来から、一つの四角筒体の一側面が隣接する他の四角筒体の中空部を通るように金属製四角筒体を鎖状に組み合わせた装身具チェーンが用いられていた。この装身具チェーンは「ベネチアンチェーン」と呼ばれているため、以下ではこの従来の装身具チェーンを便宜的にベネチアンチェーンという。

図１３は、従来のベネチアンチェーン１８の斜視図である。

図１４は、図１３のベネチアンチェーン１８の側面を示している。

ベネチアンチェーン１８は、帯状の貴金属の板材を四角筒体１９に折り曲げるが、その四角筒体１９の形成過程で、一つの四角筒体１９の一側面が隣接する他の四角筒体１９の中空部を通るように、すなわち四角筒体１９を鎖状に組み合わせて形成されたものである。

実用新案登録第３００４３６４号は、ベネチアンチェーンの製造方法の一つを開示している。

ベネチアンチェーン１８は、チェーン自体がしなやかであるとともに、チェーンの長手方向に沿って連続した平面、すなわち各四角筒体１９の外側面が整列された面を形成するため、美しい外観を呈し、装身具チェーンとして広く使用されていた。

しかし、図１４に示すように、ベネチアンチェーン１８は同一向きの四角筒体１９と四角筒体１９の間、すなわち一つおきに隣接する四角筒体１９の間に、隙間２０が形成される。

ベネチアンチェーン１８は、この隙間２０を介して透過して向こう側が見えたり、または、各四角筒体１９の内部の空洞部が見えたりすることがあり、これが観者に中空なチェーンの感じを与え、高級感に欠ける欠点があった。

これに対して、チェーンの中空な感じを克服するため、特開平１０−３３２２２号公報は、内部の空洞が見えないようにした装身具チェーンを提案している。特開平１０−３３２２２号公報は、二重通しされた貴金属線からなる輪体を連続させてチェーンを形成し、そのチェーンを長手方向から圧縮し、続いてハンマリング機でチェーンの長手方向と直交する方向すなわち周面方向から圧力をかけて内部の空隙を潰しながら横断面円形の形状に形成し、さらにダイヤモンドカッターで周面を削り、平坦面をチェーンの長手方向に沿って形成するようにした装身具チェーンの製造方法を開示している。

登録実用新案第３００４３６４号公報 特開平１０−３３２２２号公報

上述したように、ベネチアンチェーンは同一向きの四角筒体と四角筒体の間、すなわち一つおきに隣接する四角筒体の間に、隙間２０（図１４参照）が形成され、また、一つ一つの四角筒体１９の内部の空洞部が外部から見える。

ベネチアンチェーンは、上記隙間および外部から見える空洞部が中空なチェーンという感じを与え、高級感に欠ける欠点があった。

これに対して、特開平１０−３３２２２号公報の技術はなるほど中空なチェーンの感じを回避できるが、二重通しされた輪体を連続させてチェーンを形成しそのチェーンを長手方向から圧縮する際に、輪体の外周に比して貴金属線の径が細いため、圧縮する工程で適切な形状に圧縮することが困難な場合が多い。しかも、形状が複雑なカーブを幾つかもった二重の輪体のため、圧縮する金型の形状も加工工程も複雑なものであった。

また、特開平１０−３３２２２号公報の技術では、貴金属線の径が細い場合、最後のダイヤモンドカッターで周面を削る工程は、切削・研削に制限があった。

そこで、本発明が解決しようとする課題は、内部が充実されているように空洞部が見えず、かつ、柔軟性と美観に満ちた装身具チェーン及びその製造方法を提供することにある。

本発明の装身具チェーンは、
帯状の金属を折り曲げて形成した四角筒体を複数個有し、前記各四角筒体はその一側面が隣接する他の四角筒体の中空部を通るように鎖状に互いに組み合わされている装身具チェーンにおいて、
前記各四角筒体の装身具チェーン長手方向に直交する方向の二つの側面は、装身具チェーンの長手方向に平行な一方向に凸になるように湾曲し、前記各四角筒体の装身具チェーン長手方向に平行な方向の二つの側面は、装身具チェーンの内部の空洞部が透過して見えないように互いに接近していることを特徴とする。

本発明の他の装身具チェーンは、
帯状の金属を折り曲げて形成した四角筒体を複数個有し、前記各四角筒体はその一側面が隣接する他の四角筒体の中空部を通るように鎖状に互いに組み合わされている装身具チェーンにおいて、
前記各四角筒体の装身具チェーン長手方向に直交する方向の二つの側面は、当該四角筒体の内部に向かって凸になるように湾曲し、前記各四角筒体の装身具チェーン長手方向に平行な方向の二つの側面は、装身具チェーンの内部の空洞部が透過して見えないように互いに接近していることを特徴とする。

また、装身具チェーンの長手方向に沿って平面が形成されるように、前記各四角筒体の外周面の少なくとも一部が研削されているようにすることができる。

本発明の装身具チェーンの製造方法は、
帯状の金属を折り曲げてなる四角筒体を、一つの四角筒体の一側面が隣接する他の四角筒体の中空部を通るように鎖状に組み合わせながら形成し、装身具チェーンを形成する工程と、
圧縮対象の四角筒体の両側で前記装身具チェーンを把持し、前記圧縮対象の四角筒体の装身具チェーン長手方向に直交する方向の二つの側面が装身具チェーンの長手方向に平行な一方向に凸に湾曲するまで前記圧縮対象の四角筒体を装身具チェーンの長手方向に圧縮し、前記装身具チェーンを所定駒数送って前記圧縮を繰り返して前記装身具チェーンのほぼ全数の前記四角筒体を装身具チェーンの長手方向に圧縮する工程と、
前記各四角筒体の装身具チェーン長手方向に平行な方向の二つの側面が、前記装身具チェーンの内部の空洞部が透過して見えない程度に互いに接近するまで前記装身具チェーンをチェーンの長手方向に直交する方向に圧縮する工程と、
を有することを特徴とする。

本発明の他の装身具チェーンの製造方法は、
帯状の金属を折り曲げてなる四角筒体を、一つの四角筒体の一側面が隣接する他の四角筒体の中空部を通るように鎖状に組み合わせながら形成し、装身具チェーンを形成する工程と、
圧縮対象の四角筒体の両側で前記装身具チェーンを把持し、前記圧縮対象の四角筒体の装身具チェーン長手方向に直交する方向の二つの側面が当該四角筒体の内部に向かって凸に湾曲するまで前記圧縮対象の四角筒体を装身具チェーンの長手方向に圧縮し、前記装身具チェーンを所定駒数送って前記圧縮を繰り返して前記装身具チェーンのほぼ全数の前記四角筒体を装身具チェーンの長手方向に圧縮する工程と、
前記各四角筒体の装身具チェーン長手方向に平行な方向の二つの側面が、前記装身具チェーンの内部の空洞部が透過して見えない程度に互いに接近するまで前記装身具チェーンをチェーンの長手方向に直交する方向に圧縮する工程と、
を有することを特徴とする。

前記四角筒体を装身具チェーンの長手方向に圧縮する工程において、圧縮対象の四角筒体の両側のうち、装身具チェーンの圧縮済み側の部分を圧縮受け型によって把持し、装身具チェーンの未圧縮側の部分を圧縮押し型によって把持し、前記圧縮押し型は四角筒体を滑りなく把持し、前記圧縮受け型は最初は四角筒体が滑ることができるように把持し、長手方向の圧力がかかっていくに従って把持力を強くし、前記圧縮受け型が把持力を強くしていく過程で所定駒数の四角筒体が圧縮受け型側に送られ、続いて圧縮受け型と圧縮押し型が四角筒体を滑りなく把持して圧縮対象の四角筒体を圧縮変形させるようにすることができる。

装身具チェーンの長手方向に沿って平面が形成されるように、前記各四角筒体の外周面の少なくとも一部を研削する工程をさらに有するようにすることができる。

本発明の第一実施形態による装身具チェーンの斜視図。 本発明の第一実施形態による装身具チェーンの側面図。 本発明の第一実施形態による装身具チェーンの一部の四角筒体の拡大縦断面図。 薄肉幅広な貴金属板材によって四角筒体を形成した場合の本発明の第一実施形態による装身具チェーンの斜視図。 本発明の第二実施形態による装身具チェーンの斜視図。 本発明の第二実施形態による装身具チェーンの側面図。 本発明の第二実施形態による装身具チェーンの一部の四角筒体の拡大縦断面図。 本発明の装身具チェーンの製造方法の装身具チェーン形成工程を示した説明図。 本発明の装身具チェーンの製造方法の圧縮工程の構成を示した説明図。 本発明の装身具チェーンの製造方法における四角筒体の変形のメカニズムを示した説明図。 本発明の装身具チェーンの製造方法における四角筒体の他の変形のメカニズムを示した説明図。 装身具チェーンの長手方向に沿って平面が形成されるように、各四角筒体の外周面の少なくとも一部が研削した装身具チェーンを示した斜視図。 従来のベネチアンチェーンの斜視図。 従来のベネチアンチェーンの側面図。

以下本発明の実施形態について説明する。

図１は、本願発明の第一実施形態による装身具チェーンの斜視図を示している。
図２は、本実施形態の装身具チェーンの側面図を示している 。

図３は、本実施形態の装身具チェーンの一部の四角筒体の縦断面を拡大して示している。

本実施形態の装身具チェーン１は、帯状の金属、好ましくは貴金属の板材を四角筒状に折り曲げて形成した複数の四角筒体２を有している。

四角筒体２はその一側面が隣接する四角筒体２の中空部を通るように、すなわち互いに鎖状に連結されて装身具チェーン１を形成している。

図１において、理解を容易にするために、装身具チェーン１の最下端から２つ目の四角筒体２は取り除いて示している。

四角筒体２は、図１の最下端の四角筒体２で明らかに分かるように、装身具チェーン１の長手方向に直交する方向の二つの側面２ａ，２が、装身具チェーンの長手方向に平行な一方向に凸になるように湾曲している。

また、四角筒体２の装身具チェーン１の長手方向に平行な方向の二つの側面２ｂ，２ｂは、装身具チェーンの内部の空洞部が透過して見えないように互いに接近している。

ここで「内部の空洞部が透過して見えない」とは、上述したように、厳密な意味で内部の空洞部が全く見えないというほど外表面に全く隙間がないという意味ではなく、外表面に隙間はあるが肉眼では内部の空洞部が見えない程度から、内部の空洞部を透かしてチェーンの向こう側が見えない程度まで、ある程度の幅を含むが、内部の空洞部が容易に見えて空洞な感じを与えることがないことをいう。

本実施形態の装身具チェーン１は、長手方向に圧縮され、かつ、周方向からも圧縮されるため、図３に示すように、四角筒体２の内部の空洞部は小さくなっており、該空洞部は四角筒体２の装身具チェーン長手方向に直交する方向の側面２ａによってほぼ満たされている。

図２の下端の２つの四角筒体２に示すように、本実施形態の装身具チェーン１は、隣接する２つの四角筒体２の装身具チェーン長手方向に直交する方向の側面２ａが、同一方向に湾曲しているため、その間の隙間３が湾曲し、装身具チェーン１の横、たとえば図２の矢印Ｖ方向から見た場合に、装身具チェーン１の内部の空洞部、あるいは装身具チェーン１の向こう側が透過して見えることがなく、中空なチェーンの感じを与えることを防止することができる。

また、装身具チェーン１の横から角度を変えて見ても、四角筒体２の装身具チェーン長手方向に平行な方向の四角筒体の側面２ｂが接近し、図３に示すとおり内部が詰まっているため、装身具チェーン１の内部の空洞部が透過して見えず、中空なチェーンの感じを与えることを防止することができる。

図４は、図１と同じ形状の装身具チェーンを示しているが、より肉厚が薄く幅が広い四角筒体２からなる装身具チェーンを示している。

図４は図１と同一の部分については同一の符号を付して示し、また、理解を容易にするために装身具チェーンの最下端から２つ目の四角筒体２は取り除いて示している。

図４に示すように、薄肉幅広の貴金属板材によって四角筒体２を形成した場合においても、装身具チェーンは内部の空洞部が透過して見えず、あたかも無垢の金属柱のように見える。しかも、本発明によれば、無垢の金属柱のように見えるが、軽い重量を有し、かつ、柔軟性を有する不可思議な美感を有する装身具チェーンを提供することができる。

次に、本発明の第二の実施形態の装身具チェーンについて説明する。

図５−７は本発明の第二実施形態による装身具チェーンを示しており、図５は第二実施形態の装身具チェーンの斜視図、図６はその側面図、図７は第二実施形態の装身具チェーンの一部の四角筒体を拡大して示した縦断面図をそれぞれ示している。

本実施形態の装身具チェーン４は、第一実施形態と同様に帯状の好ましくは貴金属の板材を四角筒状に折り曲げて形成した複数の四角筒体５を有している。

四角筒体５はその一側面が隣接する他の四角筒体５の中空部を通るように、互いに鎖状に連結されて装身具チェーン４を形成している。

図５において、理解を容易にするために、装身具チェーン４の最下端から２つ目の四角筒体５は取り除いて示している。

四角筒体５は、図５の最下端の四角筒体５で明らかに分かるように、装身具チェーン４の長手方向に直交する方向の二つの側面５ａ，５ａが、当該四角筒体５の内部に向かって凸になるように湾曲している。

また、四角筒体５の装身具チェーン４の長手方向に平行な方向の二つの側面５ｂ，５ｂは、装身具チェーンの内部の空洞部が透過して見えないように互いに接近している。

「装身具チェーンの内部の空洞部が透過して見えない」というのはすでに述べた通りの意味である。

図７に示すように、本実施形態の装身具チェーン４は、長手方向に圧縮され、かつ、周方向からも圧縮されるため、四角筒体５の内部の空洞部は小さくなっており、該空洞部は四角筒体５の装身具チェーン長手方向に直交する方向の側面５ａによってほぼ満たされている。

図６の下端の２つの四角筒体５に示すように、本実施形態の装身具チェーン４は、隣接する２つの四角筒体５の装身具チェーン長手方向に直交する方向の側面５ａが、それぞれの四角筒体５の内部に向かって凸に湾曲しているため、その間の隙間６は通常のベネチアンチェーンの隙間に比べて中央部が広くなっている。しかし、その隙間の入り口６ａは隣接する四角筒体５が互いに当接する部分になっているため、装身具チェーン４の横、たとえば図６の矢印Ｖ方向から見た場合に、装身具チェーン４の内部の空洞部、あるいは装身具チェーン１の向こう側が透過して見えることがなく、中空なチェーンの感じを与えることを防止することができる。

また、装身具チェーン４の横から角度を変えて見ても、四角筒体５の装身具チェーン長手方向に平行な方向の四角筒体の側面５ｂが接近し、図７に示すとおり内部が詰まっているため、装身具チェーン１の内部の空洞部が透過して見えず、中空なチェーンの感じを与えることを防止することができる。

次に、本発明による装身具チェーンの製造方法について以下に説明する。

本発明の装身具チェーンを形成するためには、最初に従来のベネチアンチェーンと同様の装身具チェーンを形成する。

図８（ａ），（ｂ），（ｃ）は、そのベネチアンチェーンと同様の装身具チェーンの形成工程を示している。

図８（ａ）に示すように、帯状の金属の板材６を四角筒体７に挿入し、適当な長さとなるように場所Ｐで切断し、図８（ｂ）に示すように、一つの四角筒体の一側面が隣接する他の四角筒体の中空部を通るように金属の板材６を折り曲げる。

続いて、図８（ｃ）に示すように、四角筒体７になるように金属の板材６を折り曲げ、最後に突き合わせ部Ｑを、レーザー溶接、ろう付け等適当な手段で接合するか、あるいは、接合せずに折り曲げたままにする。

このようにすることにより、一つの四角筒体７の一側面が隣接する他の四角筒体７の中空部を通り、鎖状の装身具チェーンが形成される。

次に、装身具チェーンの長手方向に圧縮する工程を行う。

図９は、装身具チェーンの長手方向に圧縮する構成を示している。

図９に示す装身具チェーン８は、未圧縮部８ａと圧縮済み部８ｂとを有している。

装身具チェーン８を把持し、及び圧縮するため、圧縮受け型９ａ，９ｂと圧縮押し型１０ａ，１０ｂが備えられている。

圧縮「受け」型と圧縮「押し」型は、装身具チェーン８を圧縮しながら送る工程において、装身具チェーン８を送る側すなわち装身具チェーン８の送り方向（図９におけるＸ方向）の上流側に位置するのが圧縮「押し」型であり、装身具チェーン８を送られる側すなわち装身具チェーン８の送り方向の下流側に位置するのが圧縮「受け」型である。

圧縮受け型９ａ，９ｂは装身具チェーン８の圧縮済み部８ｂを把持及び圧縮するための工具であり、上下に２つに分割され、相対的に上下動が可能になっている。たとえば、図示するように上方圧縮受け型９ａが下方の圧縮受け型９ｂに対してＺ方向に移動できるように構成されている。

圧縮受け型９ａ，９ｂの噛み合わせ部には溝１１が形成されている。溝１１は、装身具チェーン８の圧縮済み部８ｂを把持することができるように寸法決めされている。

溝１１の形状は、装身具チェーン８を軸に関して４５°回転したものを把持できるように、４５°の角度の傾斜面をもった溝とすることができる。また、圧縮受け型９ａ，９ｂの溝１１の一部は、装身具チェーン８の送り方向下流に向かってわずかに拡開するようなテーパー面を有している。なお、この溝１１のテーパー面は、圧縮押し型１０ａ，１０ｂに比して圧縮受け型９ａ，９ｂの把持力を若干弱くし、これによって圧縮過程で装身具チェーン８が圧縮受け型９ａ，９ｂ側に送られるようにするためのものである。したがって、溝１１の一部にテーパー面を設ける代わりに、溝１１の長さの調整、あるいは溝１１における把持力の制御等、当業者が実施し得る任意の公知の方法でもよい。

圧縮押し型１０ａ，１０ｂは装身具チェーン８の未圧縮部８ａを把持するための工具であり、上下に２つに分割され、相対的に上下動が可能になっているとともに、圧縮受け型９ａ，９ｂに対して相対的に移動できるようになっている。たとえば、図示するように上方圧縮押し型１０ａが下方の圧縮押し型１０ｂに対してＺ方向に移動できるようになっているとともに、圧縮押し型１０ａ，１０ｂが同時にＸ方向に移動できるように構成されている。なお、圧縮押し型１０ａ，１０ｂがＸ方向に移動可能とする代わりに、圧縮受け型９ａ，９ｂが圧縮押し型１０ａ，１０ｂに向かって移動するようにすること、あるいは圧縮受け型９ａ，９ｂと圧縮押し型１０ａ，１０ｂの双方が移動することができるようすることもできる。

圧縮押し型１０ａ，１０ｂにも噛み合わせ部に溝１２が形成されている。溝１２は、装身具チェーン８の未圧縮部８ａを把持することができるように寸法決めされている。

装身具チェーン８の長手方向の圧縮は、所定数の圧縮対象四角筒体１３を一度に圧縮するようにする。

装身具チェーン８の長手方向の圧縮に際しては、圧縮対象四角筒体１３の両側で、圧縮受け型９ａ，９ｂによって装身具チェーンの圧縮済み部８ｂを把持するとともに、圧縮押し型１０ａ，１０ｂによって装身具チェーンの未圧縮部８ａを把持し、圧縮押し型１０ａ，１０ｂを圧縮受け型９ａ，９ｂに向けて、すなわち図９のＸ方向に移動させる。

この際に、圧縮押し型１０ａ，１０ｂは装身具チェーンの未圧縮部８ａを滑りなく把持し、一方、圧縮受け型９ａ，９ｂは最初は装身具チェーンの圧縮済み部８ｂの四角筒体が滑ることができるように把持し、長手方向の圧力がかかっていくに従って把持力を強くし、圧縮対象四角筒体１３を変形させる圧縮の最終段階では圧縮済み部８ｂを滑りなく把持するようにする。

このように、圧縮受け型９ａ，９ｂの把持力を徐々に強くすることと、溝１２にテーパー面が設けられて圧縮押し型１０ａ，１０ｂに比して若干把持力が小さくなっていることにより、圧縮済み部８ｂの四角筒体は、圧縮受け型９ａ，９ｂが把持力を強くしていく過程で所定駒数の四角筒体が圧縮受け型９ａ，９ｂ側に送られ。続く圧縮の最終段階では、圧縮受け型９ａ，９ｂと圧縮押し型１０ａ，１０ｂが圧縮対象四角筒体１３の両側で装身具チェーン８を滑りなく把持し、圧縮対象四角筒体１３に安定的で大きな圧縮力をかけることができる。

これにより、圧縮対象四角筒体１３の装身具チェーン８の長手方向と直交する方向の２つの側面が変形し、長さ方向に詰まった状態になり、隣接する四角筒体の間の隙間が透過して見えなくなる。

なお、上記説明では、四角筒体の圧縮と四角筒体の送りが同時あるいはほぼ同時に行われる圧縮工程について説明したが、四角筒体の圧縮を行い、その後に四角筒体の送りを行うようにすることももちろん可能である。

このように、装身具チェーンを所定駒数、すなわち圧縮対象四角筒体１３の個数分送りながら上述した圧縮を繰り返し、装身具チェーン８のほぼ全数の四角筒体を装身具チェーンの長手方向に圧縮する。

次に、装身具チェーンの長手方向に直交する方向の圧縮工程を行う。

装身具チェーンの長手方向に直交する方向の圧縮工程は、装身具チェーンの圧縮済み部８ｂをその軸に関して４５°ずつ回転させ、圧縮受け型９ａ，９ｂを噛み合わせることによって装身具チェーン８をその周方向から圧縮する。

溝１１が４５°の傾斜面を有することにより、装身具チェーンの圧縮済み部８ｂは周方向から圧縮力を受け、各四角筒体の装身具チェーンの長手方向に平行な方向の二つの側面が互いに接近するように変形する。

装身具チェーンの周方向からの圧縮工程は、各四角筒体の装身具チェーンの長手方向に平行な方向の二つの側面が、該装身具チェーンの内部の空洞部が透過して見えない程度に互いに接近するまでになったら終了する。

なお、装身具チェーン８のほぼ全数の四角筒体を装身具チェーンの長手方向に圧縮してから周方向からの圧縮を行う代わりに、所定数の圧縮対象四角筒体１３について装身具チェーンの長手方向からの圧縮を行った後に、直ちにそれらの圧縮対象四角筒体１３について装身具チェーンの周方向からの圧縮を行うようにし、一つの装身具チェーンについて長手方向からの圧縮と周方向からの圧縮を交互に行うようにしてもよい。

ここで、圧縮することによって四角筒体の各側面が変形するメカニズムについて説明する。

図１０は、各四角筒体の装身具チェーン長手方向に直交する方向の二つの側面が装身具チェーンの長手方向に平行な一方向に凸になるように湾曲するメカニズムを示している。

図１０（ａ）は装身具チェーンの長手方向の圧縮工程を示している。装身具チェーンの長手方向の圧縮工程では、圧縮力が強くなると図１０（ａ）に示すように、各圧縮対象四角筒体１３の装身具チェーン長手方向に直交する方向の二つの側面は、装身具チェーン８の長手方向に平行な一方向、図１０（ａ）の場合は上方向に凸になるように湾曲する。

これに伴って、各圧縮対象四角筒体１３の装身具チェーン長手方向に平行な方向の二つの側面は、図１０（ａ）に示すように、少し波打ちを有して湾曲する。圧縮対象四角筒体１３の装身具チェーン長手方向に平行な方向の二つの側面が変形するため、この状態では装身具チェーンの内部の空洞部が外部から見えやすくなっている。

図１０（ｂ）は、装身具チェーンの周方向からの圧縮工程を示している。図１０（ｂ）の矢印は、装身具チェーンの周方向からの圧縮力を示している。

装身具チェーンの周方向からの圧縮により、図１０（ｂ）に示すように、各四角筒体の装身具チェーン長手方向に平行な方向の二つの側面は、装身具チェーンの内部の空洞部が透過して見えないように互いに接近する。

このように、装身具チェーンの長手方向と周方向からの圧縮することにより、本発明による装身具チェーンは内部の空洞部が透過して見えず、内部まで貴金属で詰まった感じを与え、高級感を醸し出すことができる。

図１１は各四角筒体の装身具チェーン長手方向に直交する方向の二つの側面が各四角筒体の内部に向かって凸になるように湾曲メカニズムを示している。

図１１（ａ）は装身具チェーンの長手方向の圧縮工程を示している。圧縮対象四角筒体１３に装身具チェーンの長手方向から強い圧縮力がかかると、金属が横に逃げるため、図１１（ａ）に示すように、各圧縮対象四角筒体１３の装身具チェーン長手方向に平行な方向の二つの側面は、外方に膨出するように湾曲する。

これに伴って、各圧縮対象四角筒体１３の装身具チェーン長手方向に直交する方向の二つの側面は、各圧縮対象四角筒体１３の内部に向かって凸になるように湾曲する。

次に、図１１（ｂ）は、装身具チェーンの周方向からの圧縮工程を示している。図１１（ｂ）の矢印は、装身具チェーンの周方向からの圧縮力を示している。

装身具チェーンの周方向からの圧縮により、図１１（ｂ）に示すように、各四角筒体の装身具チェーン長手方向に平行な方向の二つの側面は、装身具チェーンの内部の空洞部が透過して見えないように互いに接近する。

これにより、内部の空洞部が透過して見えず、内部まで貴金属で詰まった感じを与え、高級感を醸し出すことができる。

なお、四角筒体の装身具チェーン長手方向に直交する方向の二つの側面が、図１０のように装身具チェーンの長手方向に平行な一方向に凸になるように湾曲するか、あるいは、図１１のように各四角筒体の内部に向かって凸になるように湾曲するかは、四角筒体の外形寸法、貴金属の板材の厚さ等に依存する。本発明の装身具チェーン製造方法によれば、装身具チェーンの長手方向の圧縮の際に四角筒体の外形寸法、貴金属の板材の厚さ等の条件によっていずれかの現象が起きるが、いずれにしても、装身具チェーンの内部の空洞部が透過して見えなくない装身具チェーンを製造できる。

このように、装身具チェーンの長手方向と周方向からの圧縮することにより、圧縮直後の装身具チェーンは多少柔軟性を欠く場合がある。

この場合は、既存のソフトリング機で矯正したり、バレル研磨処理などの中で圧縮された四角筒体同士の接点部を馴染ませたりすることにより、柔軟な装身具チェーンを得ることができる。

最後に、圧縮された装身具チェーンについて、装身具チェーンの長手方向に沿って平面が形成されるように、各四角筒体の外周面の少なくとも一部を研削することができる。

図１２に研削された装身具チェーンの一例を示す。

図１２の例では、前記柔軟処理を行った後に、所定のダイヤモンドカット機で装身具チェーン１４をその長手方向に、各四角筒体１５のチェーン長手方向の側面を、好ましくは装身具チェーン１４の圧縮による歪み等が取り除ける深さまでカットして平面１７を形成する。また、同側面の各角も各四角筒体１５の中心に向かって深くカットして新たな平面１６を形成する。好ましくは平面１６同士が接近するまでカットする。

このように、四角筒体１５のチェーン長手方向の側面をカットした装身具チェーン１４は、各四角筒体１５同士の隣り合う間隔が無く、交互に組み合わされた四角筒体１５の段差や隙間が極限まで外部から遮蔽された一体性を表現でき、密に連続した各四角筒体の外周面の一部（平面１６，１７）が装身具チェーンの長手方向に沿って連続した光輝面を形成することができる。こうして形成された装身具チェーン１４は、概略８角形の断面形状を有し、光輝な周面を８面もつ角柱体になり、あらゆる方向から見ても空間や隙間が見えない高級感あふれる装身具チェーンとなる。

１ 装身具チェーン
２ 四角筒体
２ａ 装身具チェーン長手方向に直交する方向の四角筒体の側面
２ｂ 装身具チェーン長手方向に平行な方向の四角筒体の側面
３ 隙間
４ 装身具チェーン
５ 四角筒体
５ａ 装身具チェーン長手方向に直交する方向の側面
５ｂ 装身具チェーン長手方向に平行な方向の四角筒体の側面
６ 金属の板材
７ 四角筒体
８ 装身具チェーン
８ａ 未圧縮部
８ｂ 圧縮済み部
９ａ 圧縮受け型
９ｂ 圧縮受け型
１０ａ 圧縮押し型
１０ｂ 圧縮押し型
１１ 溝
１２ 溝
１３ 圧縮対象四角筒体
１４ 装身具チェーン
１５ 四角筒体
１６ 平面
１７ 平面
１８ ベネチアンチェーン
１９ 四角筒体
２０ 隙間
Ｐ 切断場所
Ｑ 突き合わせ部

Claims (7)

1. 帯状の金属を折り曲げて形成した四角筒体を複数個有し、前記各四角筒体はその一側面が隣接する他の四角筒体の中空部を通るように鎖状に互いに組み合わされている装身具チェーンにおいて、
   前記各四角筒体の装身具チェーン長手方向に直交する方向の二つの側面は、装身具チェーンの長手方向に平行な一方向に凸になるように湾曲し、前記各四角筒体の装身具チェーン長手方向に平行な方向の二つの側面は、装身具チェーンの内部の空洞部が透過して見えないように互いに接近していることを特徴とする装身具チェーン。
2. 帯状の金属を折り曲げて形成した四角筒体を複数個有し、前記各四角筒体はその一側面が隣接する他の四角筒体の中空部を通るように鎖状に互いに組み合わされている装身具チェーンにおいて、
   前記各四角筒体の装身具チェーン長手方向に直交する方向の二つの側面は、当該四角筒体の内部に向かって凸になるように湾曲し、前記各四角筒体の装身具チェーン長手方向に平行な方向の二つの側面は、装身具チェーンの内部の空洞部が透過して見えないように互いに接近していることを特徴とする装身具チェーン。
3. 装身具チェーンの長手方向に沿って平面が形成されるように、前記各四角筒体の外周面の少なくとも一部が研削されていることを特徴とする請求項１または２に記載の装身具チェーン。
4. 帯状の金属を折り曲げてなる四角筒体を、一つの四角筒体の一側面が隣接する他の四角筒体の中空部を通るように鎖状に組み合わせながら形成し、装身具チェーンを形成する工程と、
   圧縮対象の四角筒体の両側で前記装身具チェーンを把持し、前記圧縮対象の四角筒体の装身具チェーン長手方向に直交する方向の二つの側面が装身具チェーンの長手方向に平行な一方向に凸に湾曲するまで前記圧縮対象の四角筒体を装身具チェーンの長手方向に圧縮し、前記装身具チェーンを所定駒数送って前記圧縮を繰り返して前記装身具チェーンのほぼ全数の前記四角筒体を装身具チェーンの長手方向に圧縮する工程と、
   前記各四角筒体の装身具チェーン長手方向に平行な方向の二つの側面が、前記装身具チェーンの内部の空洞部が透過して見えない程度に互いに接近するまで前記装身具チェーンをチェーンの長手方向に直交する方向に圧縮する工程と、
   を有することを特徴とする装身具チェーンの製造方法。
5. 帯状の金属を折り曲げてなる四角筒体を、一つの四角筒体の一側面が隣接する他の四角筒体の中空部を通るように鎖状に組み合わせながら形成し、装身具チェーンを形成する工程と、
   圧縮対象の四角筒体の両側で前記装身具チェーンを把持し、前記圧縮対象の四角筒体の装身具チェーン長手方向に直交する方向の二つの側面が当該四角筒体の内部に向かって凸に湾曲するまで前記圧縮対象の四角筒体を装身具チェーンの長手方向に圧縮し、前記装身具チェーンを所定駒数送って前記圧縮を繰り返して前記装身具チェーンのほぼ全数の前記四角筒体を装身具チェーンの長手方向に圧縮する工程と、
   前記各四角筒体の装身具チェーン長手方向に平行な方向の二つの側面が、前記装身具チェーンの内部の空洞部が透過して見えない程度に互いに接近するまで前記装身具チェーンをチェーンの長手方向に直交する方向に圧縮する工程と、
   を有することを特徴とする装身具チェーンの製造方法。
6. 前記四角筒体を装身具チェーンの長手方向に圧縮する工程において、圧縮対象の四角筒体の両側のうち、装身具チェーンの圧縮済み側の部分を圧縮受け型によって把持し、装身具チェーンの未圧縮側の部分を圧縮押し型によって把持し、前記圧縮押し型は四角筒体を滑りなく把持し、前記圧縮受け型は最初は四角筒体が滑ることができるように把持し、長手方向の圧力がかかっていくに従って把持力を強くし、前記圧縮受け型が把持力を強くしていく過程で所定駒数の四角筒体が圧縮受け型側に送られ、続いて圧縮受け型と圧縮押し型が四角筒体を滑りなく把持して圧縮対象の四角筒体を圧縮変形させることを特徴とする請求項４または５に記載の装身具チェーンの製造方法。
7. 装身具チェーンの長手方向に沿って平面が形成されるように、前記各四角筒体の外周面の少なくとも一部を研削する工程をさらに有することを特徴とする請求項４〜６のいずれかに記載の装身具チェーンの製造方法。

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