JP5282066B2

JP5282066B2 - ハンドホール等の点検蓋旋錠装置

Info

Publication number: JP5282066B2
Application number: JP2010084807A
Authority: JP
Inventors: 功作松林; 渡家鋪
Original assignee: Hikari Kairiku Sangyo Co Ltd
Current assignee: Hikari Kairiku Sangyo Co Ltd
Priority date: 2010-04-01
Filing date: 2010-04-01
Publication date: 2013-09-04
Anticipated expiration: 2030-04-01
Also published as: JP2011214335A

Description

本発明は、ハンドホール、マンホールおよび特殊部（以下、ハンドホール等という）に取付けた点検蓋の閉め忘れを防止する施錠装置に関するものである。

従来、地下に埋設されるガス管や水道管または電話ケ−ブル等のライフラインの中継・分岐を行うハンドホール（情報ボックス、電線共同溝及び共同溝）は、作業者の定期点検や修理等を行うために出入りする点検作業用の開口部が設けられている。これら開口部に取付ける蓋板に、該ハンドホール内に配設してあるガス管、水道管、電話ケ−ブル等への悪戯や盗難、または破壊行為などを防止するため、施錠装置が取付けてある。

前記施錠装置の多くは、安全上、複数の異種施錠手段を組合せて形成してあり、下端には蓋板の受枠に設けた掛止フックと係合する掛止手段、中段には前記掛止手段の不法作動を防止するため取出し可能なシリンダ錠、上段には該シリンダ錠の取出しを防止するキャップ蓋をそれぞれ収容した施錠装置が取付けられている。これら異種施錠手段はそれぞれの開閉治具を用いて開閉を行っている。

特開平１１−１０７３０４号公報特開２００４−８４２２９号公報

前記施錠装置をハンドホールの点検蓋に取付けて施錠する場合、掛止手段は、蓋板の下面で一側に掛止片を有した取付筒を回動させてロック・アンロックする操作を行っている。そのため、点検蓋に取付けた施錠装置の掛止片がロック位置なのか、アンロック位置なのかが外観上からは目視できないため、鍵の掛け忘れが生じやすく安全上問題であった。

また、前者の施錠装置を構成する取付基板は、複数のボルト・ナットで蓋板に取付けられており、後者の施錠装置は、作動軸を皿ばねや座金で上方に付勢させ、下方に取付筒の上端を当接させて装着してあるため、蓋板上を通行する車両の振動やタイヤの回転力などによる衝撃が繰り返されることにより時間の経過と共に、固着しているボルト・ナットが除々に弛んだり、施錠軸が回動して、カム部が受枠の掛止フックから外れるおそれがあるという問題点を有していた。

本発明は、異種の施錠手段を多段に組合せて形成した施錠装置において、盗難防止は勿論のこと、走行車両から伝わる振動や衝撃などにより、ロック状態の掛止カムが回動してアンロック状態になる弛みを防止すると共に、外観上アンロック状態が一目で判る施錠装置を提供することを目的とする。

本発明が解決しようとする課題は、ハンドホールＸの開口部８に被せる蓋板１の両端に設けた錠装着部２に取付ける施錠装置１０において、内部に設けたシリンダ室２１の内壁に対をなしてガイド溝部２２を形成し、該ガイド溝部の下部に係止段部２４を設け、下方に可動軸３０の頭部３２を着脱可能に嵌合する嵌合溝部２５を有した固定筒２０を、前記錠装着部２に取付けるフランジ筒１１の収容部１５に固着し、前記可動軸３０と回転軸４０とばね４８を収容した下部筒２７を、前記固定筒２０の外周に取付けたフランジ筒１１の下部に固着し、前記錠装着部２の筒孔４に表面側から挿通して該筒孔の裏面側から突出させた下部筒２７に、一側にカム５２を有した施錠軸５０を回動可能に取付けてなる掛止作動部Ｃと、上端に鍔部６２を有し周面に前記ガイド溝部２２に係止する係止突起６３を形成し、底部に前記係止段部と係止する係止爪部６４を有して前記固定筒のシリンダ室２１内に出入可能に収容するシリンダ錠６１と、前記フランジ筒１１の上部外周に着脱可能に取り付ける硬質ゴムからなるキャップ蓋６６とからなり、前記掛止作動部Ｃの開閉は、前記施錠軸のカム５２がロック位置のとき、キャップ蓋６６とシリンダ錠６１を除いた掛止作動部Ｃの前記可動軸の嵌合凹部３３に、開閉ハンドル７０の先端に設けた嵌合突部７３を嵌合し、該開閉ハンドルを押下げて前記可動軸の頭部３２を前記固定筒の嵌合溝部２５から下方に離脱させた状態で該開閉ハンドルを周方向に回動させて前記施錠軸のカム５２をアンロック状態の位置に移動し、前記開閉ハンドルの嵌合突部７３が前記可動軸の嵌合凹部３３に嵌合させた状態で、該開閉ハンドルのガイド突起７４が回動して前記固定筒の係止段部２４に移動し、前記開閉ハンドルを前記固定筒から取出せなくしたことを特徴とする。また、前記フランジ筒１１は、フランジ部１２の任意箇所で前記筒孔４の周縁に設けた係止穴５に係止ピン１６を取付けて内部上方に設けた収容部１５に前記固定筒２０の上部を固着し、前記フランジ部１２の下面に前記掛止作動部Ｃの下部筒２７を前記固定筒の外周に固着してなることを特徴とする。さらに、前記固定筒２０は、シリンダ錠６１を収容するシリンダ室２１の内壁面の対向する位置に一対のガイド溝部２２を形成し、該シリンダ室のガイド溝部２２の下部に連続して係止段部２４を設けると共に、該固定筒の下端に設けた嵌合溝部２５に、前記掛止作動部Ｃの可動軸３０の頭部３２を着脱可能に嵌合させることを特徴とする。さらにまた、前記下部筒２７に収容した前記掛止作動部Ｃの回転軸４０の軸本体４１と螺条軸４４とを該下部筒の穴部２８から下方に突出させて前記回転軸の係止鍔部４２を中央に穴部２８を有した掛止部２９に係止し、該回転軸の上部に設けた連結凸部４５と前記可動軸３０の下部に設けた連結凹部３６を嵌合させて連結すると共に、可動軸３０と回転軸４０をばね４８で付勢させ、前記可動軸の頭部３２に設けた嵌合段部３４が、前記固定筒の嵌合溝部２５に嵌合して前記頭部３２の上面に設けた嵌合凹部３３の長手方向と前記固定筒のガイド溝部２２とが直交するとロック状態の位置となり、該可動軸の頭部３２が前記固定筒２０の下端に位置すると、該頭部の嵌合凹部３３の長手方向と該固定筒のガイド溝部２２とが同一線上に位置してアンロック位置になるようにしたことを特徴とする。また、前記施錠軸５０は、前記蓋板の筒孔４に挿通して裏面から突出した下部筒２７に嵌合軸部５１を挿通して固定し、該嵌合軸部の上端面を前記筒孔４の下端面に当接すると共に、嵌合軸部５１を貫通した前記回転軸４０の螺条軸４４に座金５８を介してナット５９を締着して前記筒孔４に回動可能に取付け、前記掛止作動部Ｃの可動軸３０と回転軸４０と施錠軸５０とを同一軸上に設けてなることを特徴とする。

以上のごとく、本発明は、蓋板１の錠装着部２に設けた筒孔４に、フランジ筒１１の下面に取付けた下部筒２７を挿通し、蓋板１の裏側に突出した下部筒２７に施錠軸５０を装着するだけで簡単に施錠装置１０を蓋板１に取付けることができる。また、前記下部筒２７に収容した掛止作動部Ｃの固定筒２０の下面に設けた嵌合溝部２５に可動軸３０の頭部３２を着脱可能にばね４８で付勢させているので、走行車両の振動や衝撃さらには地震などの衝撃により嵌合部分が外れることなく確実にロックでき安全である。さらに、開閉操作は、専用の開閉ハンドル７０を使用して可動軸３０を押し下げてアンロック位置に回動させると、開閉ハンドル７０が上方に抜けなくなり、ロック位置に回動させるとハンドルを抜くことができるので施錠忘れを防ぐことができる。また、従来は、カムと回転軸を分離していたためカム送り解除に対して効果を有し、外部から衝撃が加わるとカム戻りが発生して施錠状態が解除するおそれが生じていたが、本発明は可動軸３０と回転軸４０と施錠軸５０とを同一軸心上に軸支し、ロック時に固定筒２０の嵌合溝部２５に可動軸３０の頭部３２が嵌合されるので、走行車両の振動や衝撃などによるカム戻りの発生を確実に防止してロックすることができる。

ハンドホールの蓋板に施錠装置を取付けた状態の斜視図である。蓋板に取付けた施錠装置の要部拡大断面図である。キャップ蓋とシリンダ錠を除いた施錠装置のロック状態を示した平面図である。施錠装置の分解斜視図である。掛止作動部のロック状態を示す分解断面図である。開閉ハンドルの正面図である。開閉ハンドルの底面図である。ロック状態の掛止作動部に開閉ハンドルを装着した状態の断面図である。開閉ハンドルを回動してアンロック状態で取り出せない状態を示す施錠装置の断面図である。アンロック状態を示す施錠装置の平面図である。開閉ハンドルに設けた嵌合突部の第２実施例を示す底面図である。開閉ハンドルに設けた嵌合突部の第３実施例を示す底面図である。

本発明の実施形態を図面により説明すると、図１はハンドホールの蓋板に施錠装置を取付けた状態の斜視図、図２は蓋板に取付けた施錠装置の要部拡大断面図、図３はキャップ蓋とシリンダ錠を除いた施錠装置のロック状態を示した平面図、図４は施錠装置の分解斜視図、図５は掛止作動部のロック状態を示す分解断面図、図６は開閉ハンドルの正面図、図７は開閉ハンドルの底面図、図８はロック状態の掛止作動部に開閉ハンドルを挿入した状態を示す断面図、図９は開閉ハンドルを回動してアンロック状態にして引き抜けない状態を示す施錠装置の断面図、図１０はアンロック状態を示す施錠装置の平面図である。施錠装置１０は、ハンドホールＸに取付けた蓋板１に設けた錠装着部２の底部に位置した支持板６に設けた筒孔４に、表側からフランジ筒１１の下部に固着させた下部筒２７を挿入し、該下部筒２７に筒孔の裏側から施錠軸５０を挿通させて前記蓋板１の支持板６を上下方向から狭持して取付けてある。

ハンドホールＸは、図１に示すごとく、受枠７の開口部８にそれぞれ方形をした複数の蓋板１を被せて形成してある。受枠７は、前記開口部の下部内側に掛止フック９を突設して設けてあり、蓋板１の両端に施錠装置１０を取付けるための錠装着部２を設けてある。

錠装着部２は、図２に示す如く、施錠装置１０のフランジ筒１１を内部に収容可能に形成し、該錠装着部の底面に設けた支持板６の中央に該施錠装置の下部筒２７が挿通する筒孔４を設け、該筒孔の周縁任意箇所に該フランジ筒１１の回動を防止する係止穴５を設け、該フランジ筒のフランジ部１２に固着させた係止ピン１６を該係止穴５に嵌合させて回転しないように固定してある。

フランジ筒１１は、図５に示すごとく、非磁性材で耐腐食性を有したステンレス材などで形成したフランジ部１２の上方に設けた筒部１３の外周面に、後記する硬質ゴム製のキャップ蓋６６を嵌合させるためやや大径な鍔部１４を形成してある。フランジ部１２の任意箇所に係止ピン１６を取付け、後記する固定筒２０を内部に装着するための収容部１５を設けてある。前記フランジ部１２に取付けた係止ピン１６は、前記錠装着部２の筒孔４の周縁の支持板６に設けた係止穴５に嵌合させることにより、後記する開閉ハンドルの回転や外部から伝わる振動又は衝撃によってフランジ筒１１が回転するのを防止している。

固定筒２０は、図５に示すごとく、上部周囲を肉厚の筒状に形成して内部に設けたシリンダ室２１の上部を、前記フランジ筒１１の収容部１５内に嵌合し、該フランジ筒１１の上面中央に後記するシリンダ錠６１の鍔部６２を収容すると共に、前記固定筒の上端を係止する係止開口部２６を設けてある。

固定筒２０の上方内部に設けたシリンダ室２１の内壁面には、対向する位置に一対のガイド溝部２２を形成し、該シリンダ室２１の下部に設けた係止段部２４の下方を大径空間とし、さらに、固定筒の下端には、掛止作動部Ｃを構成する可動軸３０の頭部３２を着脱可能に嵌合させる嵌合溝部２５を設けてある。
ここで、掛止作動部Ｃは、内部に設けたシリンダ室２１の下方に可動軸３０の頭部３２を着脱可能に嵌合する嵌合溝部２５を有した固定筒２０を、前記錠装着部２に取付けるフランジ筒１１の収容部１５に固着し、前記可動軸３０と回転軸４０とばね４８を収容した下部筒２７を、前記固定筒２０の外周に取付けたフランジ筒１１の下部に固着し、前記錠装着部２の筒孔４に表面側から挿通し、該筒孔の裏面側から突出させた下部筒２７に、一側にカム５２を有した施錠軸５０を回動可能に取付けて構成してある。

図４において、前記固定筒２０の内部に設けた係止段部２４は、その上方に位置するシリンダ室２１内に収容するシリンダ錠６１の下部に設けた係止爪部６４を係止させるものであり、また、後記する開閉ハンドル７０の下部に設けた大径部７２の両側に設けたガイド突起７４を係止するガイド溝２２を両側にそれぞれ設けてある。

下部筒２７は、図２、５に示すごとく、下部を中心方向に突出させて環状の掛止部２９を有して筒状に形成し、該掛止部２９の中心に穴部２８を設け、該下部筒２７内に掛止作動部Ｃを構成する可動軸３０と回転軸４０をばね４８で弾発させて収容してある。前記フランジ筒１１の下部に固着させた固定筒２０を該下部筒２７内に挿通し、該固定筒の上端は、フランジ筒１１の係止受部２６に係止して該フランジ筒の下部に固着している。

可動軸３０は、図４、５に示す如く、胴部３１の上端に設けた頭部３２の上面中央に、長円、四角、六角形など周方向に掛止するような任意形状をした嵌合凹部３３を設け、該嵌合凹部の両側辺と並行で前記固定筒２０の下部に設けた嵌合溝部２５と嵌合する嵌合段部３４を形成し、該可動軸の下面中央に設けた連結凹部３５と前記嵌合凹部３３とを連結して、可動軸３０の中心部に水抜孔３６を貫通して設けてある。

回転軸４０は、図４、５に示すごとく、軸本体４１の上面中央に前記可動軸３０の連結凹部３５と嵌合して周方向に固定する連結凸部４５を設け、前記軸本体４１の側面に面取部４３を形成し、下方に螺条軸４４を一体に形成し、該回転軸の中心部に前記可動軸３０の水抜孔３６と連通する水抜孔４６を貫通して設けてある。

図５において、下部筒２７内に収容する回転軸４０は、係止鍔４２を下部筒２７の掛止部２９に係止させ、軸本体４１と螺条軸４４を穴部２８から下方に突出させてある。

可動軸３０と回転軸４０の中央にそれぞれ設けた水抜孔３６、４６を合致させて連通させることにより、蓋板の錠装着部２内に浸入した雨水や汚水を流下させることにより施錠装置が目詰まりするのを防止している。

前記下部筒２７内に収容した可動軸３０と回転軸４０は、該回転軸の連結凸部４５を前記可動軸３０の連結凹部３５内に嵌合させて一体に回転するようにし、前記可動軸３０の頭部３２の下面に設けた係止段部３２ａと前記回転軸４０の係止鍔４２との間にばね４８を取付け、前記可動軸３０の頭部に設けた嵌合段部３４をばね４８の弾発力により前記固定筒２０の下部に設けた嵌合溝部２５に係脱可能に収容させてある。

施錠軸５０は、図２、４、５に示すごとく、嵌合軸部５１の下端一側に水平に突設させたカム５２を一体に形成し、該嵌合軸部５１の内部に、前記下部筒２７の下部を挿入する凹入部５３と、該凹入部の下端中央に前記回転軸４０の軸本体４１を挿通させる軸孔５４を形成してある。さらに、嵌合軸部５１の下部一側に、軸心方向と直角方向にねじ孔５５を設け、該ねじ孔に螺合する係止ねじ５６は、先端を前記回転軸４０の面取部４３に圧着させて回転軸４０と施錠軸５０とが一体に回動するようにしてある。

施錠軸５０の嵌合軸部５１を下部筒２７の下方から挿通し、軸孔５４に回転軸４０の軸本体４１を挿通して嵌合軸部５１の上端を前記筒孔４の下面に当接し、施錠軸５０の軸孔５４の下端から突出させた回転軸４０の螺条軸４４に、座金５８とナット５９で締着して取付けてある。この嵌合軸部５１のねじ孔５５に係止ねじ５６を螺合させて先端を軸本体４１の面取部４３に圧着させることにより、施錠軸５０と回転軸４０と可動軸３０とを同一軸心上に回転可能に形成してある。

シリンダ錠６１は、図２、４に示すように、上端に設けた鍔部６２を前記固定筒２０内のシリンダ室２１の上端に掛止して収容し、シリンダ室２１のガイド溝２２にシリンダ錠６１の側面に突設させた係止突起６３を嵌合させて該シリンダ錠の回動を防止している。固定筒２０の下部に設けた係止段部２４にシリンダ錠６１の係止爪部６４を遠心方向に回動して係止させると、シリンダ錠６１はシリンダ室２１内にロックされて上方から取り出せなくしてある。

シリンダ錠６１の上面に設けた鍵孔６５にシリンダキー７６を挿入して回動すると、係止爪部６４が回動してシリンダ室２１の下面に設けた係止段部２４から係脱できる。即ち、シリンダ室２１内に収容したシリンダ錠６１は、シリンダキー７６で係止爪部６４を係止段部２４から離脱させると、シリンダ室２１から取り出すことができ、開口したシリンダ室２１の下部に位置する掛止作動部Ｃを操作する開閉ハンドル７０の操作軸７２を該シリンダ室２１内に挿入することができる。

６６はキャップ蓋で、対候性が良好な天然ゴム材又は合成ゴム材などの硬質ゴム材でキャップ状に形成し、図２に示すごとく、その内壁面に前記フランジ筒１１の外周面に設けた鍔部１３と着脱可能に嵌合する凹入室６７を設け、上面を扁平に形成してある。このキャップ蓋を硬質ゴム材により形成したことにより、万一、該キャップ蓋がフランジ筒１１から外れて車や人に当たっても大事故になるのを防止することができる。

開閉ハンドル７０は、軸杆７１の下端に設けた大径部７２の先端に長円形や四角や六角などの形状をした嵌合突部７３を設け、該大径部７２に前記嵌合突部７３の長手方向と直角方向にガイド突起７４を設け、該軸杆７１の上方で直角方向に支持軸７５を取付けてある。また、該支持軸にシリンダ錠６１を開閉するシリンダキー７６を吊下げることにより、作業中にシリンダキーが紛失するのを防止してある。

前記開閉ハンドルの嵌合突部７３は、図７に示すように長円形に形成した嵌合突部７３や、図１１に示すように方形に形成した嵌合凸部７７や、図１２に示すごとく六角形に形成した嵌合凸部７８、さらには星型（図示せず）などの角形に形成して周方向に固定するようにしてある。

以下に、本実施形態の作用について説明すると、施錠装置１０は、掛止作動部Ｃを内部に収容した下部筒２７と、該下部筒の上端を固着したフランジ筒１１と、一側にカムを有した施錠軸５０とからなり、フランジ筒１１に取付けた下部筒２７を蓋板１の表面側から筒孔４に挿入し、フランジ部に取付けた係止ピン１６を係止穴５に嵌合させて該フランジ筒が回転しないようにしてある。蓋板１の筒孔４から裏面側に突出した下部筒２７の外側に、施錠軸５０の嵌合軸部５１を挿入し、該嵌合軸部の下端から突出させた回転軸４０の螺条軸４４に、座金５８を介してナット５９を螺合して施錠装置１０を蓋板１の錠装着部２内に取付けてある

ハンドホールＸの受枠７に装着させた蓋板１に取付ける施錠装置１０は、固定筒２０の上方に設けたシリンダ室２１内にシリンダ錠６１を収容し、さらに、フランジ筒１１の上方外側に前記キャップ蓋６６を被せ、固定筒２０の下方に位置した下部筒２７内の掛止作動部Ｃをロック状態に位置させる（図２）。

掛止作動部Ｃによるロックは、受枠７に設けた掛止フック９の下面に施錠装置１０の施錠軸５０に設けたカム５２を掛止させてある。したがって、ハンドホールの開口部８を開口させるため、蓋板１を上方へ持ち上げようとしてもカム５２が掛止フック９に掛止して上方へ持ち上げることができず、ロック状態を維持する。

掛止作動部Ｃの可動軸３０は、図５、８に示すごとく、固定筒２０の下面に設けた嵌合溝部２５に可動軸３０の頭部３２の上面両側に設けた嵌合段部３４が嵌合し、該可動軸３０を下方からばね４８で上方に付勢してロックしている。したがって、車両の振動や衝撃などが可動軸３０に伝わっても頭部３２は嵌合溝部２５に嵌合していて回動するおそれがなく、確実にロック状態を維持することができて安全である。

施錠装置１０の開錠操作は、まず硬質ゴム材からなるキャップ蓋６６をフランジ筒１１の上部外側から取外し、固定筒２０内のシリンダ室２１に収容したシリンダ錠６１の頭部を外部に露出させる。

このシリンダ錠６１は施錠装置１０と別体であり、定期的又は必要な時に別のシリンダ錠と交換することができる。即ち、このシリンダ錠をより精度の高いものと交換することによって、より高度な安全性を維持することが可能になる。

次いで、シリンダ錠６１の鍵穴６５に開閉ハンドル７０に装着してあるシリンダキー７６を差し込んで回動し、係止爪部６４を固定筒２０の係止段部２４から外してシリンダ錠６１をシリンダ室２１内から取り出し、固定筒２０の下部に位置する掛止作動部Ｃの可動軸３０の頭部３２をフランジ筒のシリンダ室２１内に位置して露出させる。

掛止作動部Ｃの開錠操作について説明すると、図４，９に示すごとく、ロック状態の可動軸３０は、頭部３２の上面に設けた嵌合凹部３３と、固定筒２０に設けたガイド溝部２２とが直角方向に位置し、開閉ハンドル７０の軸杆７１の下部に設けた嵌合突部７３とガイド突起７４が同じく直角方向に位置している。そのため、開閉ハンドル７０の操作軸７３をシリンダ室２１内の両側に設けたガイド溝２２に開閉ハンドル７０のガイド突起７４を容易に嵌合させることができる。

次いで、図９に示すごとく、開閉ハンドル７０をばね４８の弾発力に抗して可動軸３０を矢印方向に押し下げ、固定筒２０の嵌合溝部２５内から頭部３２を離脱させた後、開閉ハンドル７０を周方向に９０度回転させてカム５２の位置を移動させてアンロック状態にする。

掛止作動部Ｃを構成する可動軸３０と回転軸４０は、互いの連結凹部３５と連結凸部４５とを嵌合させ、回転軸４０の軸本体４１に設けた面取部４３に施錠軸５０のねじ孔５５に嵌合させた係止ねじ５６で圧着させて、可動軸３０と回転軸４０と施錠軸５０が周方向に固定しているので、該可動軸を回転させると施錠軸のカム５２も回転してアンロック状態となる（図１０）。

施錠軸５０の嵌合軸部５１の上端は、蓋板１の筒部４の下面と、回転軸４０の係止鍔部４２の下面は、下部筒２７の掛止部２９の内面に、それぞれ当接して摺動しながら回動するため、開閉ハンドル７０の開閉操作は、強い押下力と強い回動力を必要とし、他の道具では簡単に回動させることができないため、不法操作を防止して安全性が高いという利点がある。

開閉ハンドル７０により可動軸の胴部３１を周方向に９０度回動させてアンロック状態の位置に施錠軸５０を移動させると、施錠軸５０のカム５２は受枠７の掛止フック９の下面から離脱する。そして、開閉ハンドル７０の押圧力を解消させると、可動軸３０はばね４８の弾発力で上方に押し上げられ、可動軸３０の頭部３２は嵌合溝部２５に嵌合せず、固定筒２０の底面に単に圧接して停止する。そのため、可動部３０を有した掛止作動部Ｃは周方向に回転できる。

９０度回動させた開閉ハンドル７０は、先端嵌合突部７３が可動軸３０の嵌合凹部３３に嵌合された状態で回動し、該嵌合突部７３と直角方向に位置したガイド突起７４は、固定軸２０の係止段部２４に移動して係止される。

アンロック位置に回動した開閉ハンドル７０は、前記したように、嵌合突部７３が可動軸３０の嵌合凹部３３に嵌合された状態で、ガイド突起７４が固定軸２０のガイド溝部２２から離れて係止段部２４に移動して係止し、回転方向は、嵌合突部が嵌合凹部３３に嵌合したままの状態であるため、開閉ハンドル７０を上方へ引き抜くことができない。

したがって、アンロック位置の施錠装置１０は、開閉ハンドル７０が掛止作動部Ｃに装着されたままの状態であるため、一目でアンロック状態がわかり、掛止作動部Ｃの閉め忘れを確実に防止することができ安全である。

再度施錠する場合の操作は、前記手順と逆手順を行えばよい。即ち、開閉ハンドル７０を強く押し下げて固定筒２０の係止段部２４からガイド突起７４を離して可動軸３０を９０度回動させ、施錠軸５０のカム５２を掛止フック９の下面に移動させると、開閉ハンドル７０のガイド突起７４と固定筒２０のガイド溝部２２とが一致して引き抜くことができる。開閉ハンドル７０を引き抜くと、ばね４８の弾発力で可動軸３０の頭部３２が固定筒２０の嵌合溝部２５に嵌合して可動軸３０の回転方向をロックする。

次いで、固定筒２０のシリンダ室２１にシリンダ錠６１を収容し、シリンダキー７６を操作して係止爪部６４をシリンダ室２１の係止段部２４に掛止させて施錠した後、シリンダキー７６を引き抜き、さらに、キャップ蓋６６をフランジ筒１１に被せることにより、異種施錠手段で三重にロックして閉錠作業が完了する。このように専用の開閉冶具のみでしか開閉することができないため、悪戯や盗難または破壊行為を目的とする人の侵入を確実に防止することができる。

１蓋板
２錠装着部
４筒孔
１０施錠装置
１１フランジ筒
１２フランジ部
１５収容部
１６係止ピン
２０固定筒
２１シリンダ室
２２ガイド溝部
２４係止段部
２５嵌合溝部
２７下部筒
３０可動軸
３２頭部
３３嵌合凹部
３４嵌合段部
３５連結凹部
４０回転軸
４１軸本体
４２係止鍔
４５連結凸部
４８ばね
５０施錠軸
５１嵌合軸部
５２カム
６１シリンダ錠
６２鍔部
６３係止突起
６４係止爪部
６６キャップ蓋
７０開閉ハンドル
７３嵌合突部
７４ガイド突起
Ｃ掛止作動部
Ｘハンドホール

Claims

ハンドホール（Ｘ）の開口部（８）に被せる蓋板（１）の両端に設けた錠装着部（２）に取付ける施錠装置（１０）において、
内部に設けたシリンダ室（２１）の内壁に対をなしてガイド溝部（２２）を形成し、該ガイド溝部の下部に係止段部（２４）を設け、下方に可動軸（３０）の頭部（３２）を着脱可能に嵌合する嵌合溝部（２５）を有した固定筒（２０）を、前記錠装着部（２）に取付けるフランジ筒（１１）の収容部（１５）に固着し、前記可動軸（３０）と回転軸（４０）とばね（４８）を収容した下部筒（２７）を、前記固定筒（２０）の外周に取付けたフランジ筒（１１）の下部に固着し、前記錠装着部（２）の筒孔（４）に表面側から挿通して該筒孔の裏面側から突出させた下部筒（２７）に、一側にカム（５２）を有した施錠軸（５０）を回動可能に取付けてなる掛止作動部（Ｃ）と、
上端に鍔部（６２）を有し周面には前記ガイド溝部（２２）に係止する係止突起（６３）を形成し、底部に前記係止段部と係止する係止爪部（６４）を有して前記固定筒のシリンダ室（２１）内に出入可能に収容するシリンダ錠（６１）と、
前記フランジ筒（１１）の上部外周に着脱可能に取り付ける硬質ゴムからなるキャップ蓋（６６）とからなり、
前記掛止作動部（Ｃ）の開閉は、前記施錠軸のカム（５２）がロック位置のとき、キャップ蓋（６６）とシリンダ錠（６１）を除いた掛止作動部（Ｃ）の前記可動軸の嵌合凹部（３３）に、開閉ハンドル（７０）の先端に設けた嵌合突部（７３）を嵌合し、該開閉ハンドルを押下げて前記可動軸の頭部（３２）を前記固定筒の嵌合溝部（２５）から下方に離脱させた状態で該開閉ハンドルを周方向に回動させて前記施錠軸のカム（５２）をアンロック状態の位置に移動し、前記開閉ハンドルの嵌合突部（７３）が前記可動軸の嵌合凹部（３３）に嵌合させた状態で、該開閉ハンドルのガイド突起（７４）が回動して前記固定筒の係止段部（２４）に移動し、前記開閉ハンドルを前記固定筒から取出せなくしたことを特徴とするハンドホールの点検蓋旋錠装置。
前記フランジ筒（１１）は、フランジ部（１２）の任意箇所で前記筒孔（４）の周縁に設けた係止穴（５）に係止ピン（１６）を取付けて内部上方に設けた収容部（１５）に前記固定筒（２０）の上部を固着し、前記フランジ部（１２）の下面に前記掛止作動部（Ｃ）の下部筒（２７）を前記固定筒の外周に固着してなることを特徴とする請求項１記載のハンドホールの点検蓋旋錠装置。
前記固定筒（２０）は、シリンダ錠（６１）を収容するシリンダ室（２１）の内壁面の対向する位置に一対のガイド溝部（２２）を形成し、該シリンダ室のガイド溝部（２２）の下部に連続して係止段部（２４）を設けると共に、該固定筒の下端に設けた嵌合溝部（２５）に、前記掛止作動部（Ｃ）の可動軸（３０）の頭部（３２）を着脱可能に嵌合させることを特徴とする請求項１または２記載のハンドホールの点検蓋旋錠装置。
前記下部筒（２７）に収容した前記掛止作動部（Ｃ）の回転軸（４０）の軸本体（４１）と螺条軸（４４）とを該下部筒の穴部（２８）から下方に突出させて前記回転軸の係止鍔部（４２）を中央に穴部（２８）を有した掛止部（２９）に係止し、該回転軸の上部に設けた連結凸部（４５）と前記可動軸（３０）の下部に設けた連結凹部（３６）を嵌合させて連結すると共に、可動軸（３０）と回転軸（４０）をばね（４８）で付勢させ、前記可動軸の頭部（３２）に設けた嵌合段部（３４）が、前記固定筒の嵌合溝部（２５）に嵌合して前記頭部（３２）の上面に設けた嵌合凹部（３３）の長手方向と前記固定筒のガイド溝部（２２）とが直交するとロック状態の位置となり、該可動軸の頭部（３２）が前記固定筒（２０）の下端に位置すると、該頭部の嵌合凹部（３３）の長手方向と該固定筒のガイド溝部（２２）とが同一線上に位置してアンロック位置になるようにしたことを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１記載のハンドホールの点検蓋旋錠装置。
前記施錠軸（５０）は、前記蓋板の筒孔（４）に挿通して裏面から突出した下部筒（２７）に嵌合軸部（５１）を挿通して固定し、該嵌合軸部の上端面を前記筒孔（４）の下端面に当接すると共に、嵌合軸部（５１）を貫通した前記回転軸（４０）の螺条軸（４４）に座金（５８）を介してナット（５９）を締着して前記筒孔（４）に回動可能に取付け、前記掛止作動部（Ｃ）の可動軸（３０）と回転軸（４０）と施錠軸（５０）とを同一軸上に設けてなることを特徴とする請求項１記載のハンドホールの点検蓋旋錠装置。