JP5279383B2

JP5279383B2 - 冷蔵・冷凍ショーケース構成機器の寿命検知装置

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Publication number: JP5279383B2
Application number: JP2008187178A
Authority: JP
Inventors: 英治南; 正人谷川
Original assignee: Mitsubishi Electric Engineering Co Ltd
Current assignee: Mitsubishi Electric Engineering Co Ltd
Priority date: 2008-07-18
Filing date: 2008-07-18
Publication date: 2013-09-04
Anticipated expiration: 2028-07-18
Also published as: JP2010025439A

Description

この発明は、冷蔵・冷凍ショーケースを構成する冷却ファン、圧縮機および直流電源装置の寿命を検知する寿命検知装置に関するものである。

従来の寿命検知装置は、機器単体の寿命を検知するものであり、例えば特許文献１では、電源装置の冷却ファンの寿命を検知する装置が提案されている。この寿命検知装置は、冷却ファンの寿命が周囲温度によって決定されるという原理に基づいて、冷却ファンの周囲温度から寿命残時間を算出し、冷却ファン交換時期を検知していた。
このような寿命検知機能を有する機器を、例えば冷蔵・冷凍ショーケースに複数組み込む場合には、組み込む機器の組み合わせに応じて、複数の寿命検知機能がそれぞれ検知する交換時期を表示する構成をその都度構築していた。

特開平３−２０３３９５号公報

従来の寿命検知装置は以上のように構成されているので、寿命検知装置を備えた構成機器を用いて冷蔵・冷凍ショーケースを構築する場合、そもそも寿命検知装置を備えた直流電源装置および冷却ファン等の機種が少ないことから、選択可能な機種が限定され、機種選択の幅が狭まってしまうという課題があった。そのため、冷蔵・冷凍ショーケース全体の仕様は、寿命検知装置をそれぞれ備えた冷却ファン、圧縮機、直流電源装置といった構成機器の仕様を考慮して設計する必要があり、全体の仕様に制約があった。
また、寿命検知機能を冷蔵・冷凍ショーケース全体の制御回路に組み込むと、回路が複雑で、かつコストがかかるという課題があった。

この発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、冷蔵・冷凍ショーケースを構成する複数の構成機器の寿命を簡易な構成で検知する寿命検知装置を得ることを目的とする。

この発明に係る冷蔵・冷凍ショーケース構成機器の寿命検知装置は、冷蔵または冷凍ショーケースの外気温度を測定して、冷蔵または冷凍ショーケースの構成機器ごとに一律に設定された補正値を外気温度に加算して構成機器それぞれの周囲温度を算出する周囲温度検出部と、冷蔵または冷凍ショーケースの構成機器の運転時間を測定する運転時間測定部と、周囲温度と構成機器の寿命時間との相関関係に従って、構成機器の運転時間を周囲温度における経過時間に補正するための第１の補正係数を用いて、周囲温度検出部により周囲温度が検出される度に、構成機器の運転時間を当該周囲温度における経過時間に補正して積算する演算部と、演算部により算出された構成機器の積算時間と基準時間とを比較して、積算時間が基準時間以上になると、当該構成機器の寿命を検知する寿命検知部と、寿命検知部により寿命が検知された構成機器について交換時期である旨を表示する表示部とを備えるようにしたものである。

この発明によれば、冷蔵または冷凍ショーケースの周囲温度と構成機器の寿命時間との相関関係に従って、構成機器の運転時間を周囲温度における経過時間に補正するための第１の補正係数を算出し、当該第１の補正係数を用いて、構成機器の運転時間を周囲温度における経過時間に補正して積算し、積算時間が構成機器の基準時間以上になると、当該構成機器の寿命を検知するようにしたので、簡易な構成で複数の構成機器の寿命を検知することができる。

実施の形態１．
図１は、この発明の実施の形態１に係る冷蔵・冷凍ショーケースの構成を示すシステム構成図である。図１に示す冷蔵・冷凍ショーケースは、庫内の温度を検出する庫内温度センサ１、庫内温度センサ１の検出値に応じて庫内の温度が所定値で推移するように、アクチュエータ（電磁弁）２、ヒータ３、冷却ファン４、圧縮機５等を制御する本体コントローラ６、交流電流を直流電流に変換して各部へ供給する直流電源装置７、各部の出力情報を表示すると共に、入力を受け付けるコントロールパネル８を備える。以上の各部は、一般的な冷蔵・冷凍ショーケースの構成と同様であるため、詳細な説明は省略する。なお、図示は省略したが、直流電源装置７は冷蔵・冷凍ショーケースを構成する各部に直流電流を供給している。その際、各部に供給している電流値はマイコン１０によって計測される。

図１に示す冷蔵・冷凍ショーケースはさらに、冷蔵・冷凍ショーケース周囲の外気温度を検出する外気温度センサ９と、冷却ファン４、圧縮機５および直流電源装置７の寿命を検知して、交換時期であることをコントロールパネル８に表示させるマイクロコンピュータ（以下、マイコン）１０とを備える。寿命検知装置は、庫内温度センサ１、コントロールパネル８、外気温度センサ９およびマイコン１０から構成され、冷蔵・冷凍ショーケース構成機器である冷却ファン４、圧縮機５および直流電源装置７の交換時期を検知する。

図２は、この発明の実施の形態１に係る冷蔵・冷凍ショーケース構成機器の寿命検知装置の構成を示すブロック図である。図２に示す寿命検知装置は、寿命検知対象の構成機器である冷却ファン、圧縮機および直流電源装置の周囲温度を検出する周囲温度検出部１１、寿命検知対象の構成機器の運転時間を測定する運転時間測定部１２、周囲温度と寿命時間との関係に基づく周囲温度の係数（補正係数）を算出する係数算出部１３、運転時間を係数で補正した期待寿命時間（経過時間）を算出する演算部１４、積算期待寿命時間（積算時間）と交換寿命時間（基準時間）とを比較して、構成機器の交換時期を判定する寿命検知部１５、交換時期を表示する表示部１６、外部からの交換時期検知に必要な情報を受け付ける入力部（設定入力部）１７から構成される。

周囲温度検出部１１は、図１の外気温度センサ９を用いて、冷蔵・冷凍ショーケース周囲の外気温度を一定周期（例えば１分毎）で測定し、圧縮機５および直流電源装置７それぞれの補正前周囲温度Ｔとする。
例えば、外気温度センサ９はコントロールパネル８の内部に設置され、周囲温度検出部１１は、コントロールパネル８の位置で測定された外気温度を、冷蔵・冷凍ショーケース内部にある直流電源装置７および圧縮機５の補正前周囲温度Ｔとする。このとき、周囲温度検出部１１は、冷蔵・冷凍ショーケースの発熱による内部温度上昇分を予め考慮した周囲温度Ｔとするために、直流電源装置７では外気温度に内部温度上昇分（例えば２８℃）を加算した値を周囲温度Ｔとし、圧縮機５では外気温度に内部温度上昇分（例えば１８℃）を加算した値を周囲温度Ｔとする。
また、周囲温度検出部１１は、庫内温度センサ１を用いて、庫内に設置されている冷却ファン４周囲の温度を一定周期で測定し、冷却ファン４の周囲温度Ｔとする。

運転時間測定部１２は、冷却ファン４、圧縮機５および直流電源装置７それぞれについて、一定周期中の運転時間Ｍを測定する。

図３は、この発明の実施の形態１に係る冷蔵・冷凍ショーケースを構成する冷却ファンの周囲温度に対する寿命時間の相関を示すグラフである。横軸は周囲温度Ｔを示し、縦軸は冷却ファン４の寿命時間を示す。冷却ファン４の寿命時間は、周囲温度Ｔと相関関係にあり、周囲温度１０〜３０℃のときの寿命時間は略１０００００時間であり、４０℃のとき略８００００時間である。
係数算出部１３は、図３に示すような、予め設定されている周囲温度Ｔと冷却ファン４の寿命時間との相関関数を用いて、周囲温度検出部１１が測定した周囲温度Ｔに応じた係数（第１の補正係数）Ａ_Tを算出する。

図４は、この発明の実施の形態１に係る寿命検知装置が冷却ファンの期待寿命時間算出に用いる係数を示す説明図である。係数算出部１３が、図３に示す相関関数を用いて算出した、冷却ファン４の例えば周囲温度２０℃のときの係数Ａ₂₀は１となり、３０℃のときのＡ₃₀は１．２５となる。
同様に、係数算出部１３は、周囲温度Ｔと圧縮機５の寿命時間との相関関数、および周囲温度Ｔと直流電源装置７の寿命時間との相関関数を用いて、圧縮機５および直流電源装置７についての各係数Ａ_Tを算出する。

演算部１４は、冷却ファン４の周囲温度Ｔに応じた係数Ａ_Tと運転時間Ｍとを乗算することにより運転時間Ｍを補正して、期待寿命時間Ａ_T・Ｍを求める。そして、演算部１４は、一定周期毎の期待寿命時間を積算して、積算期待寿命時間ΣＡ_T・Ｍを得る。
同様に、演算部１４は、圧縮機５および直流電源装置７についてもそれぞれの係数Ａ_Tと運転時間Ｍとを用いて、積算期待寿命時間を得る。

寿命検知部１５は、下式（１）に従い、冷却ファン４の積算期待寿命時間と交換寿命時間Ｌとを比較して、積算期待寿命時間が交換寿命時間Ｌ以上の場合に、冷却ファン４の寿命時期であると判定する。
ΣＡ_T・Ｍ≧Ｌ（１）
同様に、寿命検知部１５は、圧縮機５および直流電源装置７についても、それぞれの交換寿命時間Ｌをそれぞれの積算期待寿命時間と比較して、寿命時期を判定する。
なお、係数算出部１３、演算部１４および寿命検知部１５は、図１に示すマイコン１０に相当する。

表示部１６は、図１のコントロールパネル８で構成され、寿命検知部１５によって寿命時期であると判定された構成機器について交換時期になったことを表示する。
入力部１７も図１のコントロールパネル８で構成され、冷却ファン４、圧縮機５および直流電源装置７それぞれについての周囲温度Ｔと寿命時間の相関関数のデータが外部から入力されると、それらのデータを受け付けて、係数算出部１３に設定する。また、入力部１７に冷却ファン４、圧縮機５および直流電源装置７それぞれについての交換寿命時間Ｌのデータが入力されると、それらのデータを受け付けて、寿命検知部１５に設定する。
構成機器それぞれについての、周囲温度Ｔと寿命時間の相関関数および期待寿命時間Ｌのデータは、寿命検知に先立ち、メーカまたはユーザが入力部１７を介して係数算出部１３および寿命検知部１５に設定しておく。期待寿命時間Ｌとして、冷蔵・冷凍ショーケースを実際に使用する際の周囲温度に対応した寿命時間が設定される。例えば、周囲温度６０℃の状態で冷蔵・冷凍ショーケースを使用することが想定される場合、周囲温度６０℃のときの寿命時間２５０００時間が冷却ファン４の期待寿命時間Ｌとなる。

次に、寿命検知装置の動作を説明する。図５は、この発明の実施の形態１に係る寿命検知装置の動作を示すフローチャートである。ステップＳＴ１において、一定周期で、周囲温度検出部１１が各構成機器の周囲温度Ｔを検出し、運転時間測定部１２が寿命検知対象の各構成機器の運転時間Ｍを測定する。
続くステップＳＴ２にて、係数算出部１３が、構成機器毎に、予め設定されている周囲温度Ｔと寿命時間の相関関数に基づいて、周囲温度検出部１１から取得した周囲温度Ｔの各係数Ａ_Tを算出する。

ステップＳＴ３において、演算部１４は、構成機器毎に、周囲温度Ｔのときの係数Ａ_Tと運転時間Ｍから期待寿命時間を求め、前回の周期までに求めた期待寿命時間と今回の周期で求めた期待寿命時間とを積算する。
次いで、ステップＳＴ４において、寿命検知部１５が、期待寿命時間を積算した積算期待寿命時間ΣＡ_T・Ｍと予め設定されている交換寿命時間Ｌとを比較する。

積算期待寿命時間が交換寿命時間Ｌ以上となった構成機器があれば（ステップＳＴ４“Ｙｅｓ”）、寿命検知部１５は表示部１６にその構成機器が交換時期であることを表示させる。その後、処理はステップＳＴ１に戻り、一定時間経過後に、周囲温度検出部１１が周囲温度Ｔを検出すると共に、運転時間測定部１２が運転時間Ｍを測定する。
全ての構成機器について、積算期待寿命時間が交換寿命時間Ｌより小さい場合には（ステップＳＴ４“Ｎｏ”）、処理はステップＳＴ１に戻る。

以上のように、実施の形態１によれば、寿命検知装置は、構成機器である冷却ファン４、圧縮機５および直流電源装置７それぞれの周囲温度Ｔを検出する周囲温度検出部１１、構成機器それぞれの運転時間Ｍを測定する運転時間測定部１２、構成機器毎に、周囲温度Ｔと寿命時間の相関関係に従って、構成機器の運転時間Ｍを周囲温度Ｔにおける期待寿命時間に補正するための係数Ａ_Tを算出する係数算出部１３、構成機器毎に周囲温度Ｔに応じた係数Ａ_Tを用いて、運転時間Ｍを期待寿命時間に補正する演算部１４、構成機器毎にこれまでの期待寿命時間を積算した積算期待寿命時間と交換寿命時間Ｌとを比較し、積算期待寿命が交換寿命時間Ｌ以上になると、構成機器の寿命がきたことを検知する寿命検知部１５、寿命検知部１５の判定に従って、構成機器が交換時期であることを表示する表示部１６とを備えるように構成した。そのため、寿命検知装置を冷蔵・冷凍ショーケース本体の制御回路に組み込む必要がなくなる。また、外気温度センサ９の検出値を複数の構成機器の補正前周囲温度Ｔとして用いることができると共に、庫内温度制御用の庫内温度センサ１の検出値を庫内に設置された構成機器の周囲温度Ｔとして用いることができる。この結果、簡易な構成で冷蔵・冷凍ショーケース構成機器の寿命を検知することができる。

また、寿命検知装置は、冷却ファン４、圧縮機５、直流電源装置７それぞれの機種に応じた、周囲温度Ｔと寿命時間の相関関係の情報が入力されると、その情報を係数算出部１３に設定する入力部１７を備えるように構成した。そのため、冷却ファン４、圧縮機５および直流電源装置７の機種が変更された場合でも、寿命検知のために用いる情報を機種に合わせて自由に変更できる。従って、機種に関係なく寿命検知可能となり、機種選択の制約なしに冷蔵・冷凍ショーケースの仕様を決定することができる。

なお、上記実施の形態１では、係数算出部１３が予め設定されている周囲温度Ｔと寿命時間の相関関数を用いて係数Ａ_Tを算出するように構成したが、係数算出部１３に周囲温度Ｔ毎の係数Ａ_Tを予め設定しておき、周囲温度Ｔに応じた係数Ａ_Tを選択するように構成してもよい。

実施の形態２．
上述の実施の形態１では、寿命検知装置が、冷蔵・冷凍ショーケースの構成機器の期待寿命時間を、周囲温度と寿命時間の関係に基づいて算出する構成としたが、本実施の形態２では、周囲温度と寿命時間の関係および負荷率と寿命時間の関係に基づいて算出する構成とする。

図６は、この発明の実施の形態２に係る冷蔵・冷凍ショーケース構成機器の寿命検知装置の構成を示すブロック図である。図６において図２と同一または相当の部分については同一の符号を付し説明を省略する。
負荷率算出部１８は、寿命検知対象の構成機器である冷却ファン４、圧縮機５および直流電源装置７に供給される電流値をそれぞれ計測し、構成装置毎の負荷率Ｆ（＝計測電流値／最大値）を算出する。なお、負荷率算出部１８は図１に示すマイコン１０に相当する。
以下では、直流電源装置７についての寿命検知を例に、寿命検知装置の各部を説明する。

図７は、この発明の実施の形態２に係る冷蔵・冷凍ショーケースを構成する直流電源装置の周囲温度および負荷率に対する寿命時間の相関を示すグラフである。横軸は直流電源装置７の負荷率Ｆを示し、縦軸は直流電源装置７の寿命時間を示す。曲線２１は、周囲温度Ｔが３０℃のときの負荷率Ｆと寿命時間の相関を表す。また、曲線２２は周囲温度４０℃、曲線２３は周囲温度５０℃、曲線２４は周囲温度６１℃のときの負荷率Ｆと寿命時間の相関を表す。
直流電源装置７は、自身に接続する構成機器により、負荷率Ｆ（＝接続する構成機器の消費電力合計／直流電源装置の最大出力容量）が変化する。そして、図７の相関グラフが示すように、直流電源装置７の寿命時間は周囲温度Ｔと共に、負荷率Ｆにより変化する。

図７よれば、周囲温度Ｔが１０℃上昇すると、寿命時間が半分の長さになる。図７が示す周囲温度Ｔと寿命時間との相関はアレニウスの法則に当てはめることができる。従って、直流電源装置７の周囲温度Ｔのときの係数Ａ_Tを、係数算出部１３ａが図７に示す相関関数を用いて、アレニウスの法則から算出する。
図８は、この発明の実施の形態２に係る寿命検知装置が直流電源装置の期待寿命時間算出に用いる周囲温度の係数を示す説明図である。図８に示す係数Ａ_Tは、周囲温度２０℃の係数Ａ₂₀を１として算出されている。

また、係数算出部１３ａは、図７の負荷率Ｆと寿命時間の関係を示す相関関数を用いて、直流電源装置７の負荷率Ｆに応じた係数（第２の補正係数）Ｂ_Fも算出する。図９は、この発明の実施の形態２に係る直流電源装置の期待寿命時間算出に用いる負荷率の係数を示す説明図である。例えば、負荷率Ｆが１００％のときの係数Ｂ₁₀₀は５．０となり、５０％のときのＢ₅₀は１．６となる。
なお、図７に示す周囲温度、負荷率、寿命時間の相関関数は、設定入力部１７が外部から受け付けて、演算部１４ａに設定しておく。

演算部１４ａは、直流電源装置７についての係数Ａ_T、係数Ｂ_F、および運転時間測定部１２から入力した運転時間Ｍを乗算して期待寿命時間Ａ_T・Ｍ・Ｂ_Fを算出し、各周期で求めた期待寿命時間を積算する。
寿命検知部１５は、下式（２）に従い、期待寿命時間を積算した積算期待寿命時間ΣＡ_T・Ｍ・Ｂ_Fが交換寿命時間Ｌ以上の場合に、直流電源装置７の寿命時期であると判定する。
ΣＡ_T・Ｍ・Ｂ_F≧Ｌ（２）
なお、寿命検知装置は、直流電源装置７と同様に、冷却ファン４および圧縮機５についても寿命時期を検知する。

以上のように、実施の形態２によれば、寿命検知装置は、構成機器である冷却ファン４、圧縮機５および直流電源装置７それぞれの周囲温度Ｔを検出する周囲温度検出部１１、構成機器それぞれの運転時間Ｍを測定する運転時間測定部１２、構成機器毎に負荷率Ｆを算出する負荷率算出部１８、構成機器毎に、周囲温度Ｔと寿命時間の相関関係に従って、構成機器の運転時間Ｍを周囲温度Ｔにおける期待寿命時間に補正するための係数Ａ_Tを算出すると共に、負荷率Ｆと寿命時間の相関関係に従って、構成機器の運転時間Ｍを負荷率Ｆにおける期待寿命時間に補正するための係数Ｂ_Fを算出する係数算出部１３ａ、構成機器毎に、周囲温度Ｔに応じた係数Ａ_Tおよび負荷率Ｆに応じた係数Ｂ_Fを用いて運転時間Ｍを期待寿命時間に補正する演算部１４ａ、構成機器毎にこれまでの期待寿命時間を積算した積算期待寿命時間と交換寿命時間Ｌとを比較し、積算期待寿命が交換寿命時間Ｌ異常になると、構成機器の寿命がきたことを検知する寿命検知部１５、寿命検知部１５の判定に従って、構成機器が交換時期であることを表示する表示部１６とを備えるように構成した。そのため、上記実施の形態１と同様に、寿命検知装置を冷蔵・冷凍ショーケース本体の制御回路に組み込む必要がなく、簡易な構成で冷蔵・冷凍ショーケース構成機器の寿命を検知することができる。

また、寿命検知装置は、冷却ファン４、圧縮機５、直流電源装置７それぞれの機種に応じた、負荷率Ｆと寿命時間の相関関係の情報が入力されると、その情報を係数算出部１３ａに設定する入力部１７を備えるように構成した。そのため、冷却ファン４、圧縮機５および直流電源装置７の機種が変更された場合でも、寿命検知のために用いる情報を機種に合わせて自由に変更できる。従って、機種に関係なく寿命検知可能となり、機種選択の制約なしに冷蔵・冷凍ショーケースの仕様を決定することができる。

なお、上記実施の形態２では、係数算出部１３ａが予め設定されている周囲温度Ｔおよび負荷率と寿命時間との相関関数を用いて係数Ａ_T，Ｂ_Fを算出するように構成したが、係数算出部１３ａに周囲温度Ｔ毎の係数Ａ_Tおよび負荷率Ｆ毎の係数Ｂ_Fを予め設定しておき、周囲温度Ｔに応じた係数Ａ_Tと、負荷率Ｆに応じた係数Ｂ_Fを選択するように構成してもよい。または、係数算出部１３ａが予め設定されている周囲温度Ｔと寿命時間との相関関係を用いて係数Ａ_Tを算出すると共に、予め設定されている係数Ｂ_Fのうちから負荷率Ｆに応じた係数Ｂ_Fを選択するように構成してもよい。あるいは、その逆の構成にしてもよい。

この発明の実施の形態１に係る冷蔵・冷凍ショーケースの構成を示すシステム構成図である。この発明の実施の形態１に係る冷蔵・冷凍ショーケース構成機器の寿命検知装置の構成を示すブロック図である。この発明の実施の形態１に係る冷蔵・冷凍ショーケースを構成する冷却ファンの周囲温度に対する寿命時間の相関を示すグラフである。この発明の実施の形態１に係る寿命検知装置が冷却ファンの期待寿命時間算出に用いる係数を示す説明図である。この発明の実施の形態１に係る寿命検知装置の動作を示すフローチャートである。この発明の実施の形態２に係る冷蔵・冷凍ショーケース構成機器の寿命検知装置の構成を示すブロック図である。この発明の実施の形態２に係る冷蔵・冷凍ショーケースを構成する直流電源装置の周囲温度および負荷率に対する寿命時間の相関を示すグラフである。この発明の実施の形態２に係る寿命検知装置が直流電源装置の期待寿命時間算出に用いる周囲温度の係数を示す説明図である。この発明の実施の形態２に係る直流電源装置の期待寿命時間算出に用いる負荷率の係数を示す説明図である。

符号の説明

１庫内温度センサ、２アクチュエータ、３ヒータ、４冷却ファン、５圧縮機、６本体コントローラ、７直流電源装置、８コントロールパネル、９外気温度センサ、１０マイコン、１１周囲温度検出部、１２運転時間測定部、１３，１３ａ係数算出部、１４，１４ａ演算部、１５寿命検知部、１６表示部、１７入力部（設定入力部）、１８負荷率算出部、２１周囲温度３０℃の曲線、２２周囲温度４０℃の曲線、２３周囲温度５０℃の曲線、２４周囲温度６１℃の曲線。

Claims

冷蔵または冷凍ショーケースの外気温度を測定して、前記冷蔵または冷凍ショーケースの構成機器ごとに一律に設定された補正値を前記外気温度に加算して前記構成機器それぞれの周囲温度を算出する周囲温度検出部と、
前記冷蔵または冷凍ショーケースの前記構成機器の運転時間を測定する運転時間測定部と、
前記周囲温度と前記構成機器の寿命時間との相関関係に従って、前記構成機器の運転時間を前記周囲温度における経過時間に補正するための第１の補正係数を用いて、前記周囲温度検出部により前記周囲温度が検出される度に、前記構成機器の運転時間を当該周囲温度における経過時間に補正して積算する演算部と、
前記演算部により算出された前記構成機器の積算時間と基準時間とを比較して、前記積算時間が前記基準時間以上になると、当該構成機器の寿命を検知する寿命検知部と、
前記寿命検知部により寿命が検知された構成機器について交換時期である旨を表示する表示部とを備えた寿命検知装置。
冷蔵または冷凍ショーケースの外気温度を測定して、前記冷蔵または冷凍ショーケースの構成機器ごとに一律に設定された補正値を前記外気温度に加算して前記構成機器それぞれの周囲温度を算出する周囲温度検出部と、
前記冷蔵または冷凍ショーケースの前記構成機器の運転時間を測定する運転時間測定部と、
前記周囲温度と前記構成機器の寿命時間との相関関係を示すデータを用いて、当該データで規定される前記相関関係に従って、前記構成機器の運転時間を前記周囲温度における経過時間に補正するための第１の補正係数を算出する係数算出部と、
前記第１の補正係数を用いて、前記周囲温度検出部により前記周囲温度が検出される度に、前記構成機器の運転時間を当該周囲温度における経過時間に補正して積算する演算部と、
前記演算部により算出された前記構成機器の積算時間と基準時間とを比較して、前記積算時間が前記基準時間以上になると、当該構成機器の寿命を検知する寿命検知部と、
前記寿命検知部により寿命が検知された構成機器について交換時期である旨を表示する表示部とを備えた寿命検知装置。
冷蔵または冷凍ショーケースの庫内温度を検出する庫内温度検出部を備え、
周囲温度検出部は、前記庫内温度検出部により検出された前記庫内温度を、庫内に設置されている構成機器の周囲温度とすることを特徴とする請求項１または請求項２記載の寿命検知装置。
冷蔵または冷凍ショーケースの構成機器の電力負荷の度合いを示す負荷率を算出する負荷率算出部を備え、
演算部は、第１の補正係数、および前記構成機器の負荷率と寿命時間との相関関係に従って、前記構成機器の運転時間を前記構成機器の負荷率における経過時間に補正するための第２の補正係数を用いて、前記構成機器の運転時間を補正することを特徴とする請求項１から請求項３のうちのいずれか１項記載の寿命検知装置。
冷蔵または冷凍ショーケースの構成機器の電力負荷の度合いを示す負荷率を算出する負荷率算出部を備え、
係数算出部は、前記構成機器の負荷率と寿命時間との相関関係を示すデータを用いて、当該データで規定される前記相関関係に従って、前記構成機器の運転時間を前記構成機器の負荷率における経過時間に補正するための第２の補正係数を算出し、
演算部は、第１および前記第２の補正係数を用いて、前記構成機器の運転時間を補正することを特徴とする請求項１から請求項３のうちのいずれか１項記載の寿命検知装置。
周囲温度に応じた構成機器の第１の補正係数のデータ、前記周囲温度と前記構成機器の寿命時間との相関関係を示すデータ、前記構成機器の負荷率に応じた第２の補正係数のデータ、または前記構成機器の負荷率と寿命時間との相関関係を示すデータの入力を受け付ける設定入力部を備えたことを特徴とする請求項１から請求項５のうちのいずれか１項記載の寿命検知装置。