JP5258197B2 - 空気調和システム - Google Patents

Description

本発明は、冷凍サイクルを利用した空気調和システムにおいて、特に効率のよい除霜（デフロスト）を行うための熱源側ユニットの構成、制御等に関するものである。

基本的な空気調和システムでは、圧縮機と熱源側熱交換器（室外熱交換器）とを有する１又は複数の熱源側ユニット（室外機）と、膨張弁となる絞り装置と負荷側熱交換器（室内熱交換器）とを有する１又は複数の負荷側ユニット（室内機）とを配管接続し、冷媒を循環させて冷房運転、暖房運転を行っている（この循環経路を以下、主冷媒回路という）。

ここで、例えば暖房運転において、蒸発器となる熱源側熱交換器内の配管を低温の冷媒が通過し、配管を介して冷媒と空気との熱交換を行うため、空気中の水分が配管表面で凝結して霜となる。霜が堆積する（着霜する）と、空気との熱交換がうまく行われなくなるため、熱源側ユニットにおける暖房能力（負荷ユニット側に供給する時間当たりの熱量。以下、冷房能力も含めてこれらを能力という）が低下し、負荷側ユニットにおける空調負荷（負荷側ユニットが必要とする熱量。以下、負荷という）に対して能力を供給できなくなるおそれがある。そこで、暖房運転中において熱源側熱交換器に付着した霜を除くため、一般的に除霜運転が行われる（例えば特許文献１参照）。
特開平７−３３２８１５号公報（図１）

ここで、暖房運転から除霜運転を行うと冷媒の循環経路が変わる。基本的には除霜運転では、主冷媒回路によって負荷側ユニットを介した冷媒循環を行う必要がなく、熱源側ユニット内を循環させるだけでよいが、従来は主冷媒回路で冷媒を循環させていた。そのため、経路が変わったときに、負荷側熱交換器内を低温の冷媒が通過することで、例えば室内に冷風が送られてしまうことがあった。また、この冷媒が配管を冷やすことで暖房運転の再開直後にも温度が低い風が送られることがあった。そして、主冷媒回路に残っていた液体の冷媒が過度に熱源側ユニットに流入し、圧縮機が液体の冷媒を吸入する液バックを発生させたり、液溜めとして設けられるアキュムレータ大型化の一因となっていた。逆に負荷側ユニット等においては冷媒が少なくなるために偏りが生じ、主冷媒回路における冷媒循環が安定するまでに時間がかかる等、途中の除霜運転によりシステムとして運転の効率が悪くなっていた。

そこで、本発明は上記のような問題を解決し、効率よく運転を行うことができる空気調和システム、制御方法等を得ることを目的とする。

本発明に係る空気調和システムは、複数の熱源側ユニットと、膨張弁及び負荷側熱交換器を有する負荷側ユニットとを配管接続することで冷媒が循環して空気調和が行われる主冷媒回路と、主冷媒回路上の配管から分岐して、熱源側熱交換器と膨張弁との間を流れる冷媒と分岐した冷媒とを熱交換する冷媒間熱交換器および圧力損失が５ｋｇｆ／ｃｍ^２以下となる絞り装置を接続した配管を通過することにより、圧縮機と熱源側熱交換器との間で冷媒が循環して熱源側熱交換器の除霜が行われる除霜回路とが構成される空気調和システムにおいて、熱源側ユニットは、除霜運転中に、主冷媒回路による冷媒循環が行われないように閉止する熱源側開閉弁を備え、除霜運転を行う熱源側ユニット以外の熱源側ユニットは暖房運転を継続し、また、各熱源側ユニットは熱源側熱交換器における暖房運転時の蒸発温度を検知するための検知手段をそれぞれ有し、各検知手段が検知した蒸発温度が所定の温度以下で、かつ最も低いと判断した熱源側熱交換器を有する熱源側ユニットに除霜運転を行わせる処理を行う熱源側制御装置をさらに備える。

本発明によれば、熱源側開閉弁を設け、除霜運転を行う際、熱源側開閉弁を閉止するようにしたので、熱源側ユニット内で除霜回路を形成でき、除霜運転時に冷媒が主冷媒回路を循環することがない。そのため、除霜運転時に過度の冷媒が熱源側ユニットに流入せず、液バックによる圧縮機の破損を防ぐことができる。

実施の形態１．
図１は本発明の実施の形態１に係る空気調和システムを表す図である。図１の空気調和システムは、熱源側ユニット（室外機）１００と負荷側ユニット（室内機）２００とを備え、これらが冷媒配管で連結され、主となる冷媒回路（以下、主冷媒回路という）を構成して冷媒を循環させている。冷媒配管のうち、気体の冷媒（ガス冷媒）が流れる配管をガス配管３００とし、液体の冷媒（液冷媒。気液二相冷媒の場合もある）が流れる配管を液配管４００とする。また、循環する冷媒については特に限定するものではないが、例えば、ＨＦＣ系冷媒である、Ｒ４１０Ａ、Ｒ４０４Ａ、また、ＣＯ₂ 、アンモニア等を用いることができる。

熱源側ユニット１００は、本実施の形態においては、圧縮機１０１、油分離器１０２、四方弁１０３、熱源側熱交換機１０４、毛細管１０５、アキュムレータ（気液分離器）１０６、バイパス配管１０７、可変速度熱源側ファン１０８、熱源側開閉弁１０９、冷媒間熱交換器１１０及びバイパス絞り装置１１１の各装置（手段）で構成する。

圧縮機１０１は、吸入した冷媒を圧縮し、運転周波数に基づいて任意の圧力を加えて送り出す（吐出する）。本実施の形態の圧縮機１０１は、例えば運転周波数を任意に変化させることにより容量（単位時間あたりの冷媒を送り出す量）を変化させることができる、インバータ回路を備えた容量可変のインバータ圧縮機とする。油分離器１０２は、冷媒と共に圧縮機１０１から吐出された潤滑油を分離させるものである。分離された潤滑油は、毛細管１０５により流量が制御されて圧縮機１０１に戻される。

四方弁１０３は、熱源側制御装置１３１からの指示に基づいて冷房運転時と暖房運転時とによって冷媒の流れを切り替える。そして、熱源側熱交換器１０４は、冷媒と空気（室外の空気）との熱交換を行う。例えば、暖房運転時においては蒸発器として機能し、熱源側ユニットに流入した低圧の冷媒と空気との熱交換を行い、冷媒を蒸発させ、気化させる。また、冷房運転時においては凝縮器として機能し、四方弁１０３側から流入した圧縮機１０１において圧縮された冷媒と空気との熱交換を行い、冷媒を凝縮して液化させる。熱源側熱交換器１０４には、冷媒と空気との熱交換を効率よく行うための可変速度熱源側ファン１０８が設けられている。

冷媒間熱交換器１１０及びバイパス絞り装置１１１は、例えば、冷房運転時において、熱源側熱交換器１０４から流れ出た液体（高温高圧）の冷媒（液冷媒）とバイパス絞り装置１１１により流量調整された低温低圧の冷媒との間で熱交換を行って、負荷側ユニット２００に供給する冷媒を過冷却するための装置である。バイパス絞り装置１１１を介して流れる液体は、バイパス配管１０７を介してアキュムレータ１０６に戻される。アキュムレータ１０６は例えば液体の余剰冷媒を溜めておく装置である。熱源側開閉弁１０９は、熱源側制御装置１３１からの指示に基づいて除霜（除霜）運転時に閉止し、熱源側ユニット１００と液配管３００との間の冷媒通過を防ぐものである。

また、熱源側ユニット１００には、熱源側熱交換機１０４に流入出する（冷房運転時又は除霜運転時においては冷媒流出側となり、暖房運転時においては冷媒流入側となる）冷媒の温度を検知するための熱交換器温度センサ１２１が少なくとも検知手段として設けられている。検知手段から送信される信号に基づいて熱源側制御装置１３１が温度を判断する。

熱源側制御装置１３１は、本実施の形態では、例えばマイクロコンピュータ等からなる熱源側処理手段１３２及び熱源側通信手段１３３を有している。熱源側処理手段１３２は、例えば、システム内の各種検知手段（センサ）の検知に係るデータに基づいてシステム全体の制御を行う。特に本実施の形態では、暖房運転時において、熱交換器温度センサ１２１の検知に基づく温度を熱源側熱交換機１０４における冷媒の蒸発温度とし、その温度とあらかじめ定められた温度条件に基づいて除霜運転を開始するかどうかを判断する。また、除霜運転時に熱交換器温度センサ１２１の検知に基づく温度とあらかじめ定められた温度条件に基づいて除霜運転を終了するかどうかを判断する。そして、その判断に基づいて、四方弁１０３、バイパス絞り装置１１１、熱源側開閉弁１０９の動作を制御し、また、負荷側制御装置２１１に負荷側絞り装置２０２の動作を制御させる。ここで本実施の形態では、熱源側制御装置１３１は、熱交換器温度センサ１２１の検知に基づく温度により除霜に関する判断を行っているが、例えば、タイマ等を備えて、除霜を一定時間毎に行うようにしてもよい。

熱源側通信手段１３３は、後述する負荷側ユニット２００の負荷側通信手段２１３と通信線５００を介して接続され、負荷側処理手段２１２との間でデータを含む信号の通信を行うためのインタフェースとなる。以下、熱源側処理手段１３２が行う処理、熱源側通信手段１３３が行う通信線５００を介した各負荷側制御装置２１１との通信等を熱源側制御装置１３１がまとめて行うものとして説明する。

一方、負荷側ユニット２００は、負荷側熱交換器２０１、負荷側絞り装置（膨張弁）２０２、負荷側ファン２０３で構成される。負荷側熱交換器２０１は冷媒と空気との熱交換を行う。例えば、暖房運転時においては凝縮器として機能し、ガス配管３００から流入した冷媒と空気との熱交換を行い、冷媒を凝縮させて液化（又は気液二相化）させ、液配管４００側に流出させる。一方、冷房運転時においては蒸発器として機能し、負荷側絞り装置２０２により低圧状態にされた冷媒と空気との熱交換を行い、冷媒に空気の熱を奪わせて蒸発させて気化させ、ガス配管３００側に流出させる。また、負荷側ユニット２００には、熱交換を行う空気の流れを調整するための負荷側ファン２０３が設けられている。この負荷側ファン２０３の速度は、例えば利用者の設定により決定されるものであるが、制御によって若干変動させることもできるものとする。負荷側絞り装置２０２は、開度を変化させることで、負荷側熱交換器２０１内における冷媒の圧力を調整するために設ける。また、本実施の形態においては、除霜運転時に閉止することで、冷媒の流れを遮断する。

負荷側制御装置２１１は、熱源側制御装置１３１と同様に、例えばマイクロコンピュータ等で構成される負荷側処理手段２１２と負荷側通信手段２１３とを有している。負荷側処理手段２１２は、例えば、熱源側制御装置１３１からの指示、負荷側ユニット２００に設けられた検知手段（図示せず）からの信号等に基づいて、負荷側ユニット２００を構成する各装置（手段）の制御を行う。特に本実施の形態では、除霜運転時において、熱源側制御装置１３１から送信された信号に基づいて、負荷側絞り装置２０２の開閉動作を制御する。以下、負荷側処理手段２１２が行う処理、負荷側通信手段２１３が行う通信線５００を介した熱源側制御装置１３１との通信等を負荷側制御装置２１１がまとめて行うものとして説明する。

空気調和システムの暖房運転中に熱源側熱交換機１０４に付着した霜を除くため、一般的に暖房運転途中に除霜運転が行われる。除霜運転においては、暖房運転時とは冷媒の循環経路が変わり、通常、熱源側ユニット１００内で経路（以下、この経路を除霜回路という）を形成して高温の冷媒を熱源側熱交換機１０４内に通過させればよく、負荷側ユニット２００側を通過させる必要はない。しかし、実際には、負荷側ユニット２００、液配管３００、ガス配管４００にある冷媒にも圧力が加わって循環してしまうため、熱源側ユニット１００における冷風漏れ、圧縮機１０１への液バック等の悪影響を及ぼしていた。

そこで、本実施の形態では、熱源側ユニット１００内で除霜回路を形成できるように、熱源側ユニット１００と液配管３００との間の冷媒通過を遮断することができる熱源側開閉弁１０９を設け、除霜運転を行う際には閉止するようにして、負荷側ユニット２００を通過する冷媒の循環を防ぐようにする。これにより、除霜運転中、低温の冷媒が負荷側ユニット２００（負荷側熱交換器２０１）内を通過せず、また過度の冷媒が熱源側ユニット１００に流入しない。

次に本実施の形態の空気調和システムの動作について説明する。まず、冷房運転時の主冷媒回路における基本的な冷媒循環について説明する。圧縮機１０１により加圧されて吐出した高温、高圧ガス（気体）の冷媒は、四方弁１０３から熱源側熱交換器１０４内を通過することで凝縮し、液冷媒となって熱源側ユニット１００を流出する。液配管４００を通って負荷側ユニット２００に流入した冷媒は、負荷側ユニット２００においては、負荷側絞り装置２０２の開度調整により圧力調整された低温低圧の液冷媒が負荷側熱交換器２０１内を通過して蒸発して流出する。そして、ガス配管３００を通って熱源側ユニット１００に流入し、四方弁１０３、アキュムレータ１０６を介して圧縮機１０１に吸入され、前述したように加圧され吐出することで循環する。

さらに暖房運転時の主冷媒回路における基本的な冷媒循環について説明する。圧縮機１０１により加圧されて吐出した高温、高圧のガス冷媒は、四方弁１０３からガス配管３００を通って、負荷側ユニット２００に流入する。そして、負荷側ユニット２００においては、負荷側絞り装置２０２の開度調整により圧力調整され、負荷側熱交換器２０１内を通過することにより凝縮し、中間圧力の液体又は気液二相状態の冷媒となって負荷側ユニット２００を流出する。液配管４００を通って熱源側ユニット１００に流入した冷媒は熱源側熱交換器１０４内を通過することで蒸発し、ガス冷媒となって四方弁１０３、アキュムレータ１０６を介して圧縮機１０１に吸入され、前述したように加圧され吐出することで循環する。

図２は除霜運転開始、終了に係る熱源側制御装置１３１の処理を表す図である。図２に基づいて、熱源側制御装置１３１による除霜運転に係る判断及び制御について説明する。熱交換器温度センサ１２１から送信される信号に基づいて、暖房運転時の熱源側熱交換器１０４における冷媒の蒸発温度を判断し、あらかじめ定めた所定の温度条件を満たしているかどうかを判断する（ＳＴ１）。通常、可変速度熱源側ファン１０８が回転して風（空気）を送り、熱源側熱交換器１０４における熱交換を促進させるが、熱源側熱交換器１０４の冷媒との熱交換部分に霜が堆積すると、風路が閉塞して風量が低下する。また、堆積した霜のために空気と冷媒の熱交換も効率よく行われなくなる。このため、霜が堆積すると熱源側熱交換器１０４における蒸発温度が低下する。

そこで、熱源側制御装置１３１は、蒸発温度が所定の温度以下であるものと判断すると、暖房運転を停止し、除霜運転を開始させる（ＳＴ２）。除霜運転開始判断を行う温度条件の設定方法については、特に限定するものではないが、例えば試験等により具体的な温度条件（所定の温度）を求めることができる。

熱源側制御装置１３１は、除霜運転開始にともなって、除霜回路によって冷媒が循環するように、熱源側ユニット１００等の各装置（手段）を制御する（ＳＴ３）。例えば、四方弁３を冷房運転時と同じになるように切り替えを行わせ、バイパス用絞り装置１１１を開放させ、熱源側開閉弁１０９を閉じさせるように各弁類を制御する。また、熱源側制御装置１３１は、切り替え等の際、配管内の圧力変動等によって音が発生することがあるため、圧縮機１０１の運転周波数を一旦下げ、切り替え等を行ってから、除霜運転における運転周波数にするように制御する。そして、可変速度熱源側ファン１０８も停止させる。さらに、負荷側制御装置２１１に信号を送信し、負荷側絞り装置２０２を閉じさせる。

以上の制御により形成された除霜回路による除霜運転時の冷媒の流れについて説明する。圧縮機１０１が吐出した高温、高圧のガス冷媒は、油分離器１０２と四方弁１０３を介して熱源側熱交換器１０４に至る。熱源側熱交換器１０４内をガス冷媒が通過して霜と熱交換する（霜側が吸熱する）ことにより、霜が融解して管から流れ落ちる。

一方、熱源側熱交換器１０４に流入したガス冷媒は熱交換により放熱し、若干液化して流出する。流出した冷媒は冷媒間熱交換器１１０、バイパス用絞り装置１１１を介してバイパス配管１０７を通過する。バイパス用絞り装置１１１の通過により、冷媒は低温、低圧の二相冷媒になる。ここで、効率よく除霜運転を行うには、バイパス配管１０７の管径が大きい方が、除霜回路における冷媒が循環速度が速くなるため、除霜運転の時間を短縮することができる。そこで、本実施の形態では、通常、冷媒を過冷却するために用いるバイパス配管の管径より大きいものと用いるものとする。また、バイパス用絞り装置１１１についても、冷媒の循環をよくするために圧力損失が大きくなり過ぎないようにする。そのため、例えば、圧力損失が５ｋｇｆ／ｃｍ² 以下となるような流量特性の装置を選定しておくことが望ましい。そして、二相冷媒はアキュムレータ１０６の上流に流れる。基本的に液冷媒はアキュームレータ１０６に溜められ、ほぼガス冷媒のみが圧縮機１０１に吸引されて再度の加圧により吐出する。熱源側開閉弁１０９、絞り装置２０２が閉止しているために主冷媒回路による冷媒循環はない。

このような除霜回路での冷媒循環により除霜運転を継続する間、熱交換器温度センサ１２１から送信される信号に基づいて、熱源側熱交換器１０４から流出する冷媒の温度が所定の温度条件を満たしているかどうかを判断する（ＳＴ４）。霜が融解して水分が除去されると、空気との熱交換となるが、空気の比熱、可変速度熱源側ファン１０８停止等により熱交換があまり行われないため、熱源側熱交換器１０４から流出する冷媒の温度が上昇する。そこで、熱源側制御装置１３１は、判断した温度が、所定の温度以上になったものと判断すると、熱源側ユニット１００の各装置（手段）を制御して除霜運転を終了させる（ＳＴ５）。除霜運転終了判断を行う温度条件（所定の温度）についても例えば試験等により求めることができる。

除霜運転終了と判断すると、熱源側制御装置１３１は、主冷媒回路によって冷媒が循環するように、熱源側ユニット１００等の各装置（手段）を制御する（ＳＴ６）。例えば、四方弁３を暖房運転時と同じになるように切り替えを行わせ、バイパス用絞り装置１１１を閉止させ、熱源側開閉弁１０９を開放させるように各弁類を制御する。また、可変速度熱源側ファン１０８も回転させる。さらに、負荷側制御装置２１１に信号を送信し、負荷側絞り装置２０２の開度を初期状態に調整させるようにする。そして、熱源側制御装置１３１は暖房運転を開始させる（ＳＴ７）。さらに、ＳＴ１に基づいて蒸発温度の低下の有無を判断する（ＳＴ１）。ここで、暖房運転が安定するまでの一定時間、ＳＴ１による判断待ちを行うようにしてもよい。

以上のように実施の形態１のシステムにおいては、熱源側開閉弁１０９を設け、除霜運転を行う際、熱源側開閉弁１０９と負荷側絞り装置２０２とを閉止させるようにしたので、熱源側ユニット１００内で除霜回路を形成でき、除霜運転時に冷媒が主冷媒回路を循環することがない。これにより、除霜運転時に過度の冷媒が熱源側ユニット１００に流入しないため、液バックによる圧縮機１０１の破損を防ぐことができる。また、除霜運転対策としてアキュムレータ１０６を大型にする必要がなくなる。また、主冷媒回路において冷媒が熱源側ユニット１００に偏ることがなく、暖房運転時の状態を保つことができるので、再開後に暖房運転が安定するまでの時間を短くすることができる。また、負荷側熱交換器２０１内を低温の冷媒が通過することなく、例えば室内への冷風漏れを防ぐことができる。さらに、低温の冷媒が通過することにより、負荷側熱交換器２０１、ガス配管４００の管の温度を著しく下げてしまうことがないので、暖房運転が再開された際に、負荷側ファン２０３により例えば室内に送られる風（空気）の温度の低下を防止することができる。なお、液配管３００と冷媒間熱交換器１１０との間に熱源側開閉弁１０９を設けているが、ガス配管４００と四方弁１０３との間にも開閉弁を設けるようにしてもよい。

実施の形態２．
図３は本発明の実施の形態２に係る空気調和システムを表す図である。図３の空気調和システムにおいて、図１と同じ符号を付している装置（手段）については、基本的には同様の動作を行うため、説明を省略する。ただし、本実施の形態及び図３では、熱源側ユニット１００と負荷側ユニット２００とをそれぞれ２系統ずつ設けて配管接続しているため、それぞれを熱源側ユニット１００ａ、１００ｂ負荷側ユニット２００ａ、２００ｂとする（特に区別する必要がない場合は、熱源側ユニット１００、負荷側ユニット２００として説明する。以下、他の装置（手段）においても同じ）。ここで、図３においては、熱源側制御装置１３１ａと熱源側制御装置１３１ｂとは通信線６００で通信接続されており、データを含む信号の通信を行うことができるが、例えば、負荷側ユニット２００における負荷に対する必要な能力判断等、システム全体における判断等については、本実施の形態では熱源側制御装置１３１ａが行うものとする。そして、熱源側制御装置１３１ｂは、熱源側制御装置１３１ａからの指示に基づいて、熱源側ユニット１００ｂの各装置（手段）を制御するものとする。本実施の形態においては、熱源側ユニット１００ａだけでなく、他の熱源側ユニット１００（熱源側ユニット１００ｂ）の除霜運転開始、終了判断を行い、各熱源側ユニット１００間の除霜運転の調整を行うものとする。

図３において、ホットガスバイパス配管１１２（１１２ａ、１１２ｂ）は、圧縮機１０１が吐出した高温のガス冷媒の一部を熱源側熱交換器１０４に送り込むためのバイパス配管である。ホットガスバイパス配管１１２の冷媒通過を制御するためにホットガス開閉弁１１３（１１３ａ、１１３ｂ）が設けられている。これにより、本実施の形態では圧縮機１０１、油分離器１０２、ホットガスバイパス配管１１２、冷媒間熱交換機１１０、熱源側熱交換器１０４、四方弁１０３、アキュムレータ１０６を経て圧縮機１０１に至る除霜回路が形成される。また、本実施の形態のシステムでは、除霜運転中に熱源側熱交換器１０４から流出する冷媒の温度を検知するための流出温度センサ１２２（１２２ａ、１２２ｂ）を設けている。

本実施の形態では、複数の熱源側ユニット１００を有する空気調和システムにおいて、例えばある熱源側ユニット１００が除霜運転を行っている間も、別の熱源側ユニットが暖房運転を継続して行えるようにするための構成、制御を行うものである。そのため、実施の形態１と同様に、除霜運転に係る熱源側ユニット１００において、除霜運転時に熱源側開閉弁１０９を閉じ、除霜回路を主冷媒回路における冷媒循環から切り離す。

次に空気調和システムにおける暖房運転時の基本的な動作について説明する。本実施の形態の空気調和システムについては、２系統の熱源側ユニット１００のうち、熱源側ユニット１００ａから運転を始めるものとする。熱源側制御装置１３１ａは、各負荷側ユニット２００における負荷の大きさに基づいて供給する能力を決定するが、熱源側ユニット１００のどちらかを運転させれば供給できると判断した場合には、基本的には熱源側ユニット１００ａを暖房運転させて能力供給を行うものとする。そして、圧縮機１０１ａが所定の圧力になるまで熱源側ユニット１００ａを運転させ、熱源側ユニット１００ａの暖房運転だけでは、能力不足であると判断したときに、これ補うために、他の熱源側ユニット１００である熱源側ユニット１００ｂも運転させるようにする。また、例えば熱源側ユニット１００ａが除霜運転を行っている場合には、熱源側ユニット１００ｂが暖房運転を行って、各負荷側ユニット１００への能力供給を行う。

以上のようにして２系統の熱源側ユニット１００の動作を制御し、暖房運転を行わせるが、このような制御に特に限定するものではない。例えば、各熱源側ユニット１００を平均して運転させるようにする、エネルギ消費効率を向上させるように運転させる等、目的に合わせた制御を行うことができる。

暖房運転時の主冷媒回路における冷媒循環については、実施の形態１で説明していることと基本的には同じであるため説明を省略する。ただ、本実施の形態のシステムは、熱源側ユニット１００、負荷側ユニット２００をそれぞれ２系統有する。そのため、熱源側ユニット１００ａ、１００ｂから送られたガス冷媒は合流してガス配管４００を通過し、負荷側ユニット２００ａ、２００ｂに分岐する。また、負荷側ユニット２００ａ、２００ｂを流出した液冷媒は合流して液配管３００を通過し、熱源側ユニット１００、負荷側ユニット２００に分岐する。

図４は除霜運転開始、終了に係る熱源側制御装置１３１ａの処理を表す図である。図４に基づいて、熱源側制御装置１３１ａによる除霜運転に係る判断及び制御について説明する。熱交換器温度センサ１２１ａ及び運転している他の熱源側制御装置１３１（ここでは熱源側制御装置１３１ｂ）から送信される信号に基づいて、各熱源側熱交換器１０４における冷媒の暖房運転時の蒸発温度を判断し、あらかじめ定めた所定の温度条件を満たしているかどうかを判断する（ＳＴ１１）。

ここでは、実施の形態１と同様に、各蒸発温度と所定の温度とを比較し、各熱源側熱交換器１０４における蒸発温度が所定の温度以下になったかどうか（除霜が必要な熱源側ユニット１００が存在するかどうか）を判断する。この温度条件（所定の温度）については例えば試験等により求める。

ＳＴ１１において、除霜が必要な熱源側ユニット１００が複数存在した場合、本実施の形態では、そのうちの熱源側ユニット１００を１つ選定するものとする（ＳＴ１２）。この選定方法については特に限定するものではないが、例えば、熱交換器温度センサ１２１の検知に基づく温度だけではなく、流出温度センサ１２２の検知に基づく温度を基準として選定を行ってもよい。また、霜が多く堆積した熱源側熱交換器１０４においては、熱源側熱交換器１０４の熱交換量が低下して液バックしやすくなる。その結果、圧縮機１０１が吸入する冷媒が湿った状態となるため、吐出した冷媒の温度が低下する傾向にある。そこで、圧縮機１０１が吐出した冷媒の温度を判断するための検知手段を設け、その手段の検知に基づく温度により選定するようにしてもよい。

蒸発温度が温度条件以下の熱源側熱交換器１０４が存在すると判断すると、システム全体としての能力を低下させ過ぎないようにするため、さらに除霜運転中の熱源側ユニット１００が他に存在するかどうかを判断する（ＳＴ１３）。他に除霜運転中の熱源側ユニット１００が存在しなければ、選定した熱源側ユニット１００の熱源側制御装置１３１に除霜運転を行う旨の信号を送信し、除霜運転を開始させる（ＳＴ１４）。他の熱源側ユニット１００においては暖房運転を継続等する。ここで、熱源側ユニット１００ａが除霜運転を行う場合は、熱源側制御装置１３１ａ自身が各装置（手段）を制御して除霜運転を開始させる。また、ある熱源側ユニット１００（例えば熱源側ユニット１００ａ）が除霜運転を行う際、他の熱源側ユニット１００（例えば熱源側ユニット１００ｂ）において暖房運転を行っていない場合、負荷に対する能力を確保するため、暖房運転をさせるように指示し、その運転が安定してから熱源側ユニット１００ａの除霜運転を開始させるようにしてもよい。

以下では、熱源側ユニット１００ａ、１００ｂが共に運転を行っている途中で、熱源側ユニット１００ｂについて除霜運転を行うものと判断した場合について説明する。

熱源側制御装置１３１ａから除霜運転を行う旨の信号を受信した熱源側制御装置１３１ｂでは、除霜回路によって冷媒が循環するように、熱源側ユニット１００ｂの各装置（手段）を制御する（ＳＴ２１）。例えば、熱源側開閉弁１０９ｂを閉じ、ホットガス開閉弁１１３ｂを開放させるように各弁類を制御する（暖房運転時にはバイパス絞り装置１１１ｂは閉止しているためそのままとなる）。また、熱源側制御装置１３１ｂは、切り替え等の際、配管内の圧力変動等によって音が発生することがあるため、圧縮機１０１ｂの運転周波数を一旦下げ、切り替え等を行ってから、除霜運転における運転周波数にするように制御する。そして、可変速度熱源側ファン１０８ｂも停止させる。

以上の制御により形成された除霜回路による除霜運転時の冷媒の流れについて説明する。圧縮機１０１ｂを吐出した高温、高圧のガス冷媒は、油分離器１０２ｂを介してその一部がホットガスバイパス配管１１２ｂを通過する。さらに冷媒間熱交換器１１０ｂを通過して熱源側熱交換器１０４ｂに至る。なお、熱源側開閉弁１０９ｂが閉止しているため、液配管３００側には冷媒が流れない。熱源側熱交換器１０４ｂ内をガス冷媒が通過して霜と熱交換する（霜側が吸熱する）ことにより、霜が融解して管から流れ落ちる。

一方、熱源側熱交換器１０４ｂに流入したガス冷媒は熱交換により放熱し、一部が液化して流出する。流出した冷媒は四方弁１０３ｂを通過してアキュムレータ１０６ｂの上流に流れる。液冷媒はアキュムレータ１０６ｂに溜められ、ほぼガス冷媒のみが圧縮機１０１ｂに吸引されて再度の加圧により吐出する。

ここで、除霜運転している熱源側ユニット１００ｂにおいて、圧縮機１０１ｂを吐出してホットガスバイパス配管１１２ｂに流れなかった残りの冷媒は、暖房運転を行っている他の熱源側ユニット１００の圧縮機１０１（熱源側ユニット１００ａの圧縮機１０１ａ）から吐出した冷媒と合流し、ガス配管４００を通過して負荷側ユニット１００に供給する能力に寄与することとなる。熱源側開閉弁１０９ｂが閉じられており、除霜運転を行っている熱源側ユニット１００ｂには、負荷側ユニット１００からの冷媒は流入することができないため、負荷側ユニット１００、液配管３００を通過した冷媒は、熱源側ユニット１００ａに流入し、循環することとなる。

また、熱源側制御装置１３１ａは、除霜運転を行っている熱源側ユニット１００の熱源側制御装置１３１から送信される流出温度センサ１２２が検知した信号により、その熱源側熱交換器１０４から流出する冷媒の温度を判断し、その温度が所定の温度以上であるかどうかを判断する（ＳＴ１５）。所定の温度以上であると判断すると、除霜運転を行っている熱源側ユニット１００の熱源側制御装置１３１に除霜運転を終了する旨の信号を送信し、除霜運転を終了させる（ＳＴ１６）。また、暖房運転を開始させる。除霜運転終了判断を行う温度条件についても、例えば試験等により求めることができる。熱源側ユニット１００ａが除霜運転を行う場合は、熱源側制御装置１３１自身が各装置（手段）を制御して除霜運転を終了させる。ＳＴ１１に基づいて蒸発温度の低下の有無を判断する（ＳＴ１１）。ここで、選定した熱源側ユニット１００（熱源側ユニット１００ｂ）の暖房運転が安定するまでの一定時間、ＳＴ１１による判断待ちを行うようにしてもよい。

熱源側制御装置１３１ａから除霜運転を行う旨の信号を受信した熱源側制御装置１３１ｂでは、除霜回路によって冷媒が循環するように、熱源側ユニット１００ｂの各装置（手段）を制御する（ＳＴ２２）。例えば、熱源側開閉弁１０９ｂを開放し、ホットガス開閉弁１１３ｂを閉止させるように各弁類を制御する。また、可変速度熱源側ファン１０８ｂも回転させる。以上のようにして、暖房運転の状態に戻して主冷媒回路による冷媒の循環を開始する。

以上のように、実施の形態２によれば、複数の熱源側ユニット１００でシステムを構成する場合に、各熱源側ユニット１００に熱源側開閉弁１０９を設け、除霜運転を行う熱源側ユニット１００においては、熱源側開閉弁１０９を閉止させるようにして、他の熱源側ユニット１００において行われている暖房運転によって主冷媒回路を循環している冷媒が除霜運転を行っている熱源側ユニット１００に流入しないようにしたので、システム内において暖房運転と除霜運転とを並行して行うことができる。このように暖房運転と除霜運転とを並行して行うことで、負荷側ユニット１００において暖房を継続することができ、暖房運転が一時停止することによる、室内に送られる風（空気）の温度の低下による不快感を与えなくてすむ。また、熱源側制御装置１３１ａは、蒸発温度が所定の温度以下で、かつ最も低いと判断した熱源側ユニット１００に除霜運転を行わせるようにするようにしたので、各熱源側ユニット１００を連携させ、負荷に対する能力低下を防ぎつつ、除霜運転を必要とする熱源側ユニット１００から除霜運転を行わせるように制御することができる。

実施の形態３．
図５は本発明の実施の形態３に係る空気調和システムを表す図である。図５の空気調和システムにおいて、図１及び図２と同じ符号を付している装置（手段）については、基本的には同様の動作を行うため、説明を省略する。

図５において、熱源側熱交換器１１４（１１４ａ、１１４ｂ）は、熱源側熱交換器１０４と同じ熱交換器である。除霜運転時に熱源側熱交換器１０４の霜が融解している間、熱源側熱交換器１１４における冷媒の温度上昇を抑えるため、本実施の形態では、熱源側ユニット１００内において、熱源側熱交換器１１４は熱源側熱交換器１０４の下部に設けられているものとする。

また、熱交換開閉弁１１５（１１５ａ、１１５ｂ）は、熱源側熱交換器１１４を利用しない場合に閉止して冷媒が流れないようにするものである。そして、三方弁１１６（１１６ａ、１１６ｂ）は、熱源側制御装置１３１からの指示に基づいて冷媒の流れを切り替える。特に本実施の形態では、暖房運転時においては、熱源側熱交換器１１４からアキュムレータ１０６に冷媒が流れる経路に切り替えが行われる。また、冷房運転時又は除霜運転時においては、油分離器１０２を介し、圧縮機１００から熱源側熱交換器１１４に冷媒が流れる経路に切り替えが行われる。

本実施の形態は、１の熱源側ユニット１００に２つの熱源側熱交換器１０４及び１１４を設け、実施の形態２と同様に、暖房運転と除霜運転を並行して行えるような構成とすると共に、２つの熱源側熱交換器の動作を制御し、細かな能力制御を行えるようにしたものである。なお、ここでは上述の実施の形態と同様に、冷媒間熱交換器１１０と液配管３００との間に熱源側開閉弁１０９を設けているが、冷媒間熱交換器１１０と熱源側熱交換器１０４及び熱源側熱交換器１１４とを接続する配管途中に熱源側開閉弁１０９を設けるようにしてもよい。

次に本実施の形態の空気調和システムにおける暖房運転時の基本的な動作について説明する。基本的には、上述した実施の形態２のシステムにおける動作と同じである。ここでは、暖房運転において外気温度（可変速度熱源側ファン１０８の回転によって熱源側ユニット１００内に吸い込まれた外気の空気の温度をいうものとする）が高くなった場合の運転について説明する。外気温度が高くなった場合には、熱源側熱交換器１０４、１１４において、冷媒と熱交換を行う空気の温度も高くなることになる。そのため、蒸発温度が連動して高くなり、圧縮機１０１の吸入側における圧力（低圧側）が上昇する。これにより、圧縮機１０１において運転周波数を最小にしても、圧縮機１０１が吐出する冷媒流量が過多になる。

そこで、圧縮機１０１の運転周波数を最小に制御しても、なお吐出側における冷媒の圧力（高圧側）が負荷に基づいて定めた目標の圧力よりも高いと判断すると、熱源側制御装置１３１は、熱交換開閉弁１１５を閉じるように制御し、熱源側熱交換器１１４に冷媒が流れないようにする。これにより、熱源側熱交換器１０４だけが機能することになるため、処理できる冷媒量（容量）を小さくすることで蒸発温度の上昇を抑え、圧縮機１０１が吐出する冷媒流量も抑える。

除霜運転開始に係る熱源側制御装置１３１ａの処理については、基本的には、上述した実施の形態２において図４に基づいて説明したことと同様の処理を行う。ここでは、信号を受信して除霜運転を行う熱源側ユニット１００における各装置（手段）の制御について説明する。本実施の形態においても、熱源側ユニット１００ｂが除霜運転を行うものとして説明する。

信号を受信した熱源側制御装置１３１ｂでは、除霜回路によって冷媒が循環するように、熱源側ユニット１００ｂの各装置（手段）を制御する。例えば、熱源側開閉弁１０９ｂを閉じ、三方弁１１６ｂを圧縮機１００から熱源側熱交換器１１４に冷媒が流れる経路に切り替えるように制御する。また、熱交換開閉弁１１５ｂが閉止している場合には、開放させるように制御する（暖房運転時にはバイパス絞り装置１１１ｂは閉止しているためそのままとなる）。また、熱源側制御装置１３１ｂは、切り替え等の際、配管内の圧力変動等によって音が発生することがあるため、圧縮機１０１ｂの運転周波数を一旦下げ、切り替え等を行ってから、除霜運転における運転周波数にするように制御する。そして、可変速度熱源側ファン１０８ｂも停止させる。

以上の制御により形成された除霜回路による除霜運転時の冷媒の流れについて説明する。圧縮機１０１ｂを吐出した高温、高圧のガス冷媒は、油分離器１０２ｂを介してその一部が三方弁１１６ｂを介して熱源側熱交換器１１４ｂに至る。熱源側熱交換器１１４ｂ内をガス冷媒が通過して霜と熱交換する（霜側が吸熱する）ことにより、霜が融解して管から流れ落ちる。

一方、熱源側熱交換器１１４ｂに流入したガス冷媒は熱交換により放熱して流出する。また、流出した冷媒は、さらに熱源側熱交換器１０４ｂに流入し、熱交換により放熱して流出する。なお、熱源側開閉弁１０９ｂが閉止しているため、液配管３００側には冷媒が流れない。また、バイパス絞り装置１１１も閉止しており、バイパス配管１０７にも冷媒が流れない。熱源側熱交換器１０４ｂを流出した冷媒は、四方弁１０３ｂを通過してアキュムレータ１０６ｂの上流に流れる。液冷媒はアキュムレータ１０６ｂに溜められ、ほぼガス冷媒のみが圧縮機１０１ｂに吸引されて再度の加圧により吐出する。

ここで、上述した実施の形態２のＳＴ１５、ＳＴ１６においては、熱源側制御装置１３１は、流出温度センサ１２２の検知に基づく温度により除霜運転終了の判断を行っていたが、本実施の形態では熱交換器温度センサ１２１の検知に基づく温度により判断する。熱源側熱交換器１０４、１１４においては、霜が落ちて水分が除去されると冷媒温度が上昇する。基本的には除霜回路において上流にあたる熱源側熱交換器１１４の方が早く除霜されることになるが、前述したように熱源側熱交換器１１４が熱源側熱交換器１０４の下部に設けられており、熱源側熱交換器１０４に霜が残っている間は、熱源側熱交換器１１４に落ちる水分が冷媒の温度上昇を抑える。そのため、ＳＴ１５、ＳＴ１６において、熱源側制御装置１３１ａは、熱交換器温度センサ１２１の検知に基づく温度があらかじめ定めた温度条件以上になったものと判断すると、熱源側熱交換器１０４、１１４の両方において除霜できたものとして除霜運転を終了させる。

以上のように、実施の形態３によれば、各熱源側ユニット１００に熱源側開閉弁１０９を設けることで暖房運転と除霜運転とを並行して行うことができる。また、１の熱源側ユニット１００に、複数の熱源側熱交換器１０４及び１１４を設けるようにし、熱源側制御装置１３１は能力過多であると判断すれば、熱源側熱交換器１１４に冷媒を通過させないようにして、蒸発温度の制御を行うようにしたので、熱源側ユニット１００が供給する能力をさらに細かく調整することができる。これにより、安定した暖房運転を行うことができる。

実施の形態４．
図６は本発明の実施の形態４に係る空気調和システムを表す図である。図６の空気調和システムにおいて、図１〜図３と同じ符号を付している装置（手段）については、基本的には同様の動作を行うため、説明を省略する。ただ、本実施の形態における圧縮機１０１（１０１ａ、１０１ｂ）は、圧縮行程の途中の部分に冷媒を流入させるためのインジェクションポート（図示せず）を有している。このインジェクションポートについては例えば圧縮機１０１を構成する圧縮室の一部分を開口して設けるようにする。また、例えば圧縮機を複数段（例えば２段）で構成している場合には、前段の圧縮機の吐出側と後段の圧縮機の吸入側とを接続する配管に設けるようにしてもよい。また、熱源側開閉弁１０９は、除霜運転中もインジェクションポートから冷媒を流入させられるようにするため、本実施の形態においては、冷媒間熱交換器１１０と熱源側熱交換器１０４及び熱源側熱交換器１１４とを接続する配管途中に設けている。

インジェクション開閉弁１１７（１１７ａ、１１７ｂ）は、開閉により、インジェクションポートに流入する冷媒の通過又は遮断を行うものである。また、開放開閉弁１１８（１１８ａ、１１８ｂ）は、バイパス絞り装置１１１とインジェクション開閉弁１１７とが閉止したときに開放してバイパス配管１０７内を大気開放することで、インジェクション開閉弁１１７の破損を防ぐために設けたものである。また、本実施の形態においては、熱源側ユニット１００は、外気温度を検知する熱源側空気温度センサ１２３（１２３ａ、１２３ｂ）を有している。

次に本実施の形態の空気調和システムにおける暖房運転時の基本的な動作について説明する。基本的には、上述した実施の形態３のシステムにおける動作と同じである。ここでは、暖房運転において外気温度が低くなった場合の運転における冷媒のインジェクションについて説明する。例えば外気温度が低いと、熱源側熱交換器１０４において冷媒の蒸発温度が低くなり、流出する冷媒の過熱度が高くなる。そのため、圧縮機１０１に流入する（圧縮機１０１が吸入する）冷媒の密度が低くなり、冷媒流量も低下するため能力が低下する。そこで、熱源側空気温度センサ１２３からの信号に基づいて、外気温度が所定の温度（例えば−１０℃）以下であるものと判断すると、熱源側制御装置１３１は、バイパス絞り装置１１１とインジェクション開閉弁１１７とを開放させ、開放開閉弁１１８を閉止させるように制御する。これにより、液配管４００を通過した冷媒は、熱源側熱交換器１０４、１１４側だけでなく、バイパス絞り装置１１１側にも分流し、インジェクション回路が構成されることになる。

バイパス絞り装置１１１を通過した冷媒は、冷媒間熱交換器１１０により、高乾き度の湿り蒸気となり、バイパス配管１０７、開閉弁１１２を通ってインジェクションポートを介して圧縮機１０１に送られる。ここで、開放開閉弁１１８は閉止しているため、アキュムレータ１０６側には冷媒は流れない。このため、湿り蒸気の密度の高い冷媒が圧縮機１０１に供給される。これにより、外気温度が低くても熱源側熱交換器１０４からの冷媒における密度の低さを補って負荷に対して必要な量の冷媒を供給することができ、能力の低下を抑えることができる。

熱源側制御装置１３１ａの除霜運転に係る処理については、基本的には、上述した実施の形態３と同様の処理を行い、除霜回路は同じ経路となるため、説明を省略する。ここで、前述したように、除霜運転中の熱源側ユニット１００の圧縮機１０１が吐出した冷媒の一部についても主冷媒回路に流入するような構成としている。そのため、除霜運転中の圧縮機１０１においても、インジェクションポートから冷媒を流入させ、密度の高い冷媒を吐出できるようにすることが望ましい。

そこで、冷媒間熱交換器１１０と熱源側熱交換器１０４及び熱源側熱交換器１１４とを接続する配管途中に熱源側開閉弁１０９を配置するようにして、除霜運転時にはインジェクション回路と除霜回路とが切り離されるようにする。そして、液配管３００を通過した液冷媒の一部が除霜運転中の熱源側ユニット１００にも流入するようにする。そして、その冷媒がバイパス絞り装置１１１、インジェクション開閉弁１１７を通過してインジェクションポートから流入する。これにより、除霜運転時においても、暖房運転時と変わることなく、所定の密度による冷媒量を供給することができる。

以上のことは、例えばインジェクション回路を利用した暖房運転が行われていることを前提として説明した。例えば、インジェクション回路を利用した暖房運転を行っていなかったときに、ある熱源側ユニット１００が除霜運転を行うものと判断したときには、負荷に対する能力低下を防ぐため、バイパス絞り装置１１１とインジェクション開閉弁１１７とを開放させ、開放開閉弁１１８を閉止させて、インジェクションポートからの冷媒供給による能力向上を図るようにしてもよい。

以上のように、実施の形態４によれば、各熱源側ユニット１００に熱源側開閉弁１０９を設けることで暖房運転と除霜運転とを並行して行うことができる。また、圧縮機１０１にインジェクションポートを設け、インジェクションポートから冷媒を流入させて吐出する冷媒の密度を高めるように制御することができるので、例えばある熱源側ユニット１００による除霜運転によって、システム全体として能力が低下しそうな場合においても、これを補い、快適な暖房運転を行うことができる。また、冷媒間熱交換器１１０と熱源側熱交換器１０４及び熱源側熱交換器１１４とを接続する配管途中に熱源側開閉弁１０９を配置するようにしたので、除霜運転時においてもインジェクションポートから冷媒を流入させることができ、除霜運転を行っている熱源側ユニット１００からも能力供給に寄与することができる。

実施の形態５．
上述の実施の形態では、除霜運転を行うべき熱源側ユニット１００が存在すると判断すると、熱源側制御装置１３１ａは、その熱源側ユニット１００に除霜運転を行う指示を含む信号を直ちに送信し、除霜運転を行わせるものとして説明したが、これに限定するものではない。

例えば、除霜運転を行うことで、暖房能力が大きく低下することがある。このような場合、負荷側ユニット２００における運転台数、運転している負荷側ユニット２００の負荷側熱交換器２０１の容量、負荷側ファン２０３の回転により負荷側熱交換器２０１において熱交換を行う空気の温度等を判断基準として、例えばそれらの値が所定の値以下であるかどうかを判断する。これにより各負荷側ユニット２００の負荷の大きさから、システム全体の負荷の大きさを判断し、例えば最大負荷の約５０％の負荷（中間負荷）等、暖房運転と並行に除霜運転を行っても、各室内の温度が下がって不快感を与えない等、暖房運転に影響がないと判断した場合に、熱源側制御装置１３１ａは、除霜運転を行う指示を含む信号を送信し、システムにおいて除霜運転と暖房運転とを同時に並行して行うようにしてもよい。また、暖房運転に影響がないと判断できるまで除霜運転を待つようにしてもよい。

また、除霜運転を行うことにより、並行して行っている暖房運転において負荷側ユニット２００に供給する能力が若干低下せざるを得ない場合、負荷側ファン２０３により室内に送られる空気温度の低下が不快感につながるため、負荷側ファン２０３の回転速度を制御し、風量を低下させることで空気の温度を上げるようにしてもよい。

さらに、前述の実施の形態において、複数の熱源側熱交換器１０４において蒸発温度が低いと判断した場合には、除霜運転を行わせる１の熱源側ユニット１００を選定するようにしたが、これについても特に限定するものではない。例えば、暖房運転に影響がでないと判断した場合には、除霜運転を行わせる複数の熱源側ユニット１００を選定するようにしてもよい。

実施の形態６．
上述の実施の形態では、熱源側開閉弁１０９を用いて、除湿運転時の冷媒の遮断等を行うようにしたが、これに限定するものではない。例えば、開度調整を行うことができる絞り装置を用いるようにしてもよい。例えば、実施の形態４のシステムでは、冷媒間熱交換器１１０と熱源側熱交換器１０４及び熱源側熱交換器１１４とを接続する配管途中に熱源側開閉弁１０９を配置するようにしている。この位置に熱源側開閉弁１０９ではなく、絞り装置を設けることにより、例えば暖房運転時において冷媒の圧力を変化させることができ、熱源側熱交換器１０４、１１４における蒸発温度を調整することができる。

また、熱源側開閉弁１０９等を、熱源側ユニット１００が故障したときに、主冷媒回路から切り離し、冷媒流入を防ぐために用いることができる。

実施の形態７．
上述の実施の形態では、熱源側制御装置１３１ａが複数の熱源側ユニット１００の間の運転調整等、システム全体の制御に係る判断を行うようにしたが、これに限定するものではない。各ユニットとは独立した装置において、集中制御するようにしてもよい。

上述した実施の形態では、空気調和システムにおいて適用したが、本発明は、冷凍システムをはじめとする冷凍サイクルを用いて冷媒回路を構成する他のシステムにも適用することができる。

本発明の実施の形態１に係る空気調和システムを表す図である。 除霜運転開始、終了に係る熱源側制御装置１３１の処理を表す図である。 本発明の実施の形態２に係る空気調和システムを表す図である。 除霜運転開始、終了に係る熱源側制御装置１３１の処理を表す図である。 本発明の実施の形態３に係る空気調和システムを表す図である。 本発明の実施の形態４に係る空気調和システムを表す図である。

符号の説明

１００，１００ａ，１００ｂ 熱源側ユニット、１０１，１０１ａ，１０１ｂ 圧縮機、１０２，１０２ａ，１０２ｂ 油分離器、１０３，１０３ａ，１０３ｂ 四方弁、１０４，１０４ａ，１０４ｂ，１１４，１１４ａ，１１４ｂ 熱源側熱交換器、１０５，１０５ａ，１０５ｂ 毛細管、１０６，１０６ａ，１０６ｂ アキュムレータ、１０７，１０７ａ，１０７ｂ バイパス配管、１０８，１０８ａ，１０８ｂ 可変速度熱源側ファン、１０９，１０９ａ，１０９ｂ 熱源側開閉弁、１１０，１１０ａ，１１０ｂ 冷媒間熱交換器、１１１，１１１ａ，１１１ｂ バイパス絞り装置、１１２，１１２ａ，１１２ｂ ホットガスバイパス配管、１１３，１１３ａ，１１３ｂ ホットガス開閉弁、１１５，１１５ａ，１１５ｂ 熱交換開閉弁、１１６，１１６ａ，１１６ｂ 三方弁、１１７，１１７ａ，１１７ｂ インジェクション開閉弁、１１８，１１８ａ，１１８ｂ 開放開閉弁、１２１，１２１ａ，１２１ｂ 熱交換器温度センサ、１２２，１２２ａ，１２２ｂ 流出温度センサ、１２３，１２３ａ，１２３ｂ 熱源側空気温度センサ、１３１，１３１ａ，１３１ｂ 熱源側制御装置、１３２，１３２ａ，１３２ｂ 熱源側処理手段、１３３，１３３ａ，１３３ｂ 熱源側通信手段、２００，２００ａ，２００ｂ 負荷側ユニット、２０１，２０１ａ，２０１ｂ 負荷側熱交換器、２０２，２０２ａ，２０２ｂ 負荷側絞り装置、２１１，２１１ａ，２１１ｂ 負荷側制御装置、２１２，２１２ａ，２１２ｂ 負荷側処理手段、２１３，２１３ａ，２１３ｂ 負荷側通信手段、３００ ガス配管、４００ 液配管、５００，６００ 通信線。

Claims (4)

1. 圧縮機及び熱源側熱交換器を有する複数の熱源側ユニットと、膨張弁及び負荷側熱交換器を有する負荷側ユニットとを配管接続することで冷媒が循環して空気調和が行われる主冷媒回路と、該主冷媒回路上の配管から分岐して、前記熱源側熱交換器と前記膨張弁との間を流れる冷媒と分岐した冷媒とを熱交換する冷媒間熱交換器および圧力損失が５ｋｇｆ／ｃｍ^２以下となる絞り装置を接続した配管を通過することにより、前記圧縮機と前記熱源側熱交換器との間で前記冷媒が循環して前記熱源側熱交換器の除霜が行われる除霜回路とが構成される空気調和システムにおいて、
   前記熱源側ユニットは、除霜運転中に、前記主冷媒回路による冷媒循環が行われないように閉止する熱源側開閉弁を備え、
   前記除霜運転を行う熱源側ユニット以外の熱源側ユニットは暖房運転を継続し、
   また、各熱源側ユニットは前記熱源側熱交換器における暖房運転時の蒸発温度を検知するための検知手段をそれぞれ有し、
   各検知手段が検知した蒸発温度が所定の温度以下で、かつ最も低いと判断した熱源側熱交換器を有する熱源側ユニットに除霜運転を行わせる処理を行う熱源側制御装置をさらに備えることを特徴とする空気調和システム。
2. 前記熱源側熱交換器を、上下関係を有して配置された２つの熱交換器で構成し、除霜運転時には、下側の熱交換器から上側の熱交換器に向けて高温の冷媒が流れるように除霜回路を形成し、さらに、前記上側の熱交換器と前記下側の熱交換器との配管上に、除霜運転開始及び終了を判断するための温度を検知する温度検知手段を設けることを特徴とする請求項１記載の空気調和システム。
3. 前記熱源側ユニットは、圧縮途中の部分に冷媒を供給するためのインジェクションポートを設けた圧縮機を有し、
   除霜運転において閉止したときに、流入した冷媒がインジェクションポートに至る経路と前記除霜回路とを切り離すことができる位置に前記熱源側閉止弁を設けることを特徴とする請求項１又は２記載の空気調和システム。
4. 前記熱源側開閉弁の代わりに、開度調整可能な熱源側絞り装置を設けることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の空気調和システム。

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