JP5243858B2 - 酸化自己熱型改質装置の運転方法 - Google Patents
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Description
炭化水素又は脂肪族アルコールと水蒸気と酸化性ガスとを原料に用い、改質反応により水素を主成分とする改質ガスを製造するための酸化自己熱型改質装置の運転方法であって、
前記酸化自己熱型改質装置が燃料電池用酸化自己熱型改質装置であり、
前記改質ガスの生成量を増加させるときに、最初に前記水蒸気の供給量を増やし、次に前記酸化性ガスの供給量を増やし、最後に前記炭化水素又は脂肪族アルコールの供給量を増やす順序で運転条件の変更を行うことを特徴とする。
CH4+H2O→CO+3H2 ・・・ (I)
で表され、大きな吸熱反応であることが知られている。一方、部分酸化改質反応は、炭化水素としてメタン、酸化性ガスとして酸素を例にすると、下記反応式(II):
CH4+(1/2)O2→CO+2H2 ・・・ (II)
で表される発熱反応である。そのため、酸化自己熱型改質装置では、部分酸化改質により発生する発熱と水蒸気改質に必要な吸熱を装置内部の反応場において相互に融通して利用することができ、高効率で水素を主成分とする改質ガスを製造できる特徴を有している。
酸化自己熱型改質装置において表1に示す運転条件に従って、最初に水蒸気の供給量を増やし、次に空気の供給量を増やし、部分酸化改質触媒層の温度が上昇を始めた直後に灯油の供給量を増やすことによって酸化自己熱型改質装置の運転負荷を増加させ、その次に固体酸化物形燃料電池に通電する電流値を増やして発電出力を定格負荷の90%から95%へ増加させたとき、表7の実施例1の欄に示すように、酸化自己熱型改質装置の水蒸気改質触媒層の温度が運転条件変更前よりも低下することはなく、また電流値の増加前において固体酸化物形燃料電池のセル電圧が運転条件変更前よりも明らかに低下することもなく、良好に運転負荷の変更を行うことができた。さらに運転負荷を95%から100%へ変更したときも同様の結果であった。
酸化自己熱型改質装置において表2に示す運転条件に従って、最初に水蒸気の供給量を増やし、次に灯油の供給量を増やし、その次に空気の供給量を増やして酸化自己熱型改質装置の運転負荷を増加させ、最後に固体酸化物形燃料電池に通電する電流値を増やして発電出力を定格負荷の90%から95%へ増加させたとき、表7の比較例1の欄に示すように、電流値の増加前において固体酸化物形燃料電池のセル電圧が運転条件変更前よりも低下することはなかったが、灯油の供給量を増やした際にO2/C比が低下して酸化自己熱型改質装置の水蒸気改質触媒層の温度が低下する現象が認められた。さらに運転負荷を95%から100%へ変更したときも同様の結果であった。
酸化自己熱型改質装置において表3に示す運転条件に従って、最初に空気の供給量を増やし、次に水蒸気の供給量を増やし、その次に灯油の供給量を増やして酸化自己熱型改質装置の運転負荷を増加させ、最後に固体酸化物形燃料電池に通電する電流値を増やして発電出力を定格負荷の90%から95%へ増加させたとき、表7の比較例2の欄に示すように、酸化自己熱型改質装置の水蒸気改質触媒層の温度が運転条件変更前よりも低下することはなかったが、電流値の増加前において固体酸化物形燃料電池のセル電圧が運転条件変更前よりも低下する現象が認められた。これは、固体酸化物形燃料電池への燃料ガス量が長時間減少したことに起因するものと考えられる。さらに運転負荷を95%から100%へ変更したときも同様の結果であった。
更に、酸化自己熱型改質装置において表4から表6に示す運転条件に従って酸化自己熱型改質装置の運転負荷を90%から95%に変更したときには、表7の比較例3から比較例5の欄に示すように、酸化自己熱型改質装置のS/C比が運転負荷の変更前後の値よりも低くなる現象が認められ、長期的に運転を行った場合、水蒸気改質触媒の耐久性が低下することが予想された。また、比較例4及び5の運転条件の変更手順では、酸化自己熱型改質装置の水蒸気改質触媒層の温度が運転条件変更前よりも低下する現象が認められた。さらに運転負荷を95%から100%へ変更したときも同様の結果であった。
2 水蒸気改質層
2A 内側水蒸気改質層
2B 外側水蒸気改質層
3 部分酸化改質層
4 内筒
5 外筒
6 管状隔壁
6A 半径方向内側の隔壁
6B 半径方向外側の隔壁
7 原料導入管
8 改質ガス排出管
9A,9B,9C 仕切り受け
10 隔壁
11 開口
12 酸化性ガス導入管
13 管状リング
14 原料流路
15,16 改質ガス流路
Claims (7)
- 炭化水素又は脂肪族アルコールと水蒸気と酸化性ガスとを原料に用い、改質反応により水素を主成分とする改質ガスを製造するための酸化自己熱型改質装置の運転方法であって、
前記酸化自己熱型改質装置が燃料電池用酸化自己熱型改質装置であり、
前記改質ガスの生成量を増加させるときに、最初に前記水蒸気の供給量を増やし、次に前記酸化性ガスの供給量を増やし、最後に前記炭化水素又は脂肪族アルコールの供給量を増やす順序で運転条件の変更を行うことを特徴とする酸化自己熱型改質装置の運転方法。 - 前記改質ガスの生成量を増加させるときに、改質ガス生成量の増加前に対する増加後のO2/C比(炭化水素又は脂肪族アルコールに含まれる炭素のモル数に対する酸化性ガスに含まれる酸素分子のモル数の比率)を小さくすることを特徴とする請求項1に記載の酸化自己熱型改質装置の運転方法。
- 前記改質ガス生成量の増加操作を複数回に分割して行うことを特徴とする請求項1又は2に記載の酸化自己熱型改質装置の運転方法。
- 前記酸化性ガスの供給量を増やした後、触媒層温度の上昇開始を検知したら即座に前記炭化水素又は脂肪族アルコールの供給量を増やすことを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の酸化自己熱型改質装置の運転方法。
- 前記酸化性ガスが空気であることを特徴とする請求項1〜4のいずれかに記載の酸化自己熱型改質装置の運転方法。
- 前記炭化水素又は脂肪族アルコールが、軽油、灯油、ガソリン、ナフサ、LPガス、エタノール及びメタノールからなる群から選択される少なくとも一種であることを特徴とする請求項1〜5のいずれかに記載の酸化自己熱型改質装置の運転方法。
- 前記燃料電池が固体酸化物形燃料電池であることを特徴とする請求項1に記載の酸化自己熱型改質装置の運転方法。
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