JP5225343B2 - 潤滑油組成物 - Google Patents
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(I)潤滑油基油100重量部に、
(II)アルキルまたはアルケニルこはく酸およびその部分エステル類、炭素数8〜24のサルコシンおよびその誘導体、アルキル化フェノキシ酢酸、N−アシル−N−アルコキシアルキルアスパラギン酸エステル類から選ばれる防錆剤0.001〜0.5重量部、
(III)下式一般式(1)で示されるアルキルアミン類および下記一般式(2)で示されるN−アルキルポリアルキレンジアミン類よりなる群から選ばれた少なくとも1種のアミン類0.001〜0.2重量部、
(IV)極圧剤として、下記一般式(4)で示されるトリアリールフォスフォロチオエート0.05〜5重量部、および/または下記一般式(5)で示される酸性りん酸エステル0.01〜0.5重量部、
を含有させたことを特徴とする潤滑油組成物に関する。
本発明の第2は、前記潤滑油基油が、動粘度2〜680mm2/s(40℃)、全硫黄分0〜1重量%、全窒素分0〜100ppm、アニリン点80〜130℃を示す石油系および/または合成炭化水素系である請求項1記載の潤滑油組成物に関する。
また、防錆剤の添加量を低減できるため、優れた性能を有する潤滑油組成物を安価に提供できる。
(2)本発明の潤滑油組成物は、油圧作動油、歯車油、圧縮機油、タービン油、軸受油として要求される防錆性能と極圧性能を満たす潤滑油組成物として有用である。
本発明において、石油系潤滑油基油と合成炭化水素系基油はそれぞれ単独で、あるいは混合して使用することができる。
具体的には、アルキルまたはアルケニルこはく酸およびその部分エステル類、炭素数8〜24のサルコシンおよびその誘導体、アルキル化フェノキシ酢酸、N−アシル−N−アルコキシアルキルアスパラギン酸エステル類である。
一層具体的な化合物名を下記に示す。
ラウリルサルコシン、ミリスチルサルコシン、パルミチルサルコシン、ステアリルサルコシン、オレイルサルコシン、アルキル化(C8〜20)フェノキシ酢酸など。
CAS番号27859−58−1で示されるアルケニル(C20〜100)こはく酸およびその部分エステル、下記構造を有するN−アシル−N−アルコキシアルキルアスパラギン酸エステル類(USP 5275749)など。
これらの極圧剤の配合量は、一般式(4)の場合、0.05〜5重量部、一般式(5)の場合、0.01〜0.5重量部の範囲が好ましい。
本発明では前記の必須成分のほかに更に性能を向上させるため、必要に応じて公知の種々の追加的添加剤が使用できる。その例としては、酸化防止剤、金属不活性剤、極圧剤、消泡剤、粘度指数向上剤、流動点降下剤、清浄分散剤、防錆剤、抗乳化剤等が挙げられる。
その添加量は、基油100重量部に対して、0.0001〜0.1重量部の範囲であり、単独で又は複数を組み合わせて使用できる。
その添加量は、基油100重量部に対して、0.05〜20重量部の範囲であり、単独で又は複数を組み合わせて使用できる。
その添加量は、基油100重量部に対して、0.01〜5重量部の範囲である。
その添加量は、基油100重量部に対して、0.01〜1重量部の範囲であり、単独で又は複数を組み合わせて使用できる。
その添加量は、基油100重量部に対して、0.0005〜0.5重量部の範囲である。
40℃での動粘度が31mm2/s、粘度指数が107、硫黄分が5ppm以下、窒素分が1ppm以下、アニリン点が112℃の水素化精製基油に、表1に示す極圧剤と防錆剤とアミンを各種の濃度で配合して試料油を調製し、効果を防錆剤性能と極圧性能の両面から調べた。各種性能試験方法は下記に示すとおりである。
これらの組成と試験結果を表1〜3に示す。
試料油の防錆性能を評価するため、ASTM D665に準拠して人工海水の存在下に60℃で24時間の防錆試験を行い、試験後の鋼試験片に錆が発生するか否かを調べた。
試料油の歯車装置に対する潤滑性能を評価するため、ISO/WD14635−1に準拠して、試験歯車Aを用いて、初期油温90℃、モータ回転数1450rpmの条件で、各荷重段階毎に15分の運転を行い、荷重段階を増加させながら試験歯車の歯面に焼き付きが発生するまでの荷重段階を測定した。
(1)ルーブリゾール社製 ルブリゾール859
(2)チバ ペシャルティ ケミカルズ社製 サルコシルO
(3)チバ スペシャルティ ケミカルズ社製 イルガコア NPA
(4)コロニアル ケミカル社製 コラコア 93
CAS No.68906−34−3、27136−73−8
(5)キング インダストー社製 K−CORR 100
USP5275749(Jan.4.1994)記載の防錆剤
一方、実施例1では、本発明の必須成分である極圧剤と防錆剤とアミンの相乗効果により、大幅に防錆剤の必要添加量を低減でき、防錆剤による極圧性能の低下を大幅に改善できる。
Claims (2)
- (I)潤滑油基油100重量部に、
(II)アルキルまたはアルケニルこはく酸およびその部分エステル類、炭素数8〜24のサルコシンおよびその誘導体、アルキル化フェノキシ酢酸、N−アシル−N−アルコキシアルキルアスパラギン酸エステル類から選ばれる防錆剤0.001〜0.5重量部、
(III)下式一般式(1)で示されるアルキルアミン類および下記一般式(2)で示されるN−アルキルポリアルキレンジアミン類よりなる群から選ばれた少なくとも1種のアミン類0.001〜0.2重量部、
(IV)極圧剤として、下記一般式(4)で示されるトリアリールフォスフォロチオエート0.05〜5重量部、および/または下記一般式(5)で示される酸性りん酸エステル0.01〜0.5重量部、
を含有させたことを特徴とする潤滑油組成物。 - 前記潤滑油基油が、動粘度2〜680mm2/s(40℃)、全硫黄分0〜1重量%、全窒素分0〜100ppm、アニリン点80〜130℃を示す石油系および/または合成炭化水素系である請求項1記載の潤滑油組成物。
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