JP5219018B2 - 転がり軸受、ハブユニット、転動部材およびその製造方法 - Google Patents
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Description
図1は、本発明の一実施の形態である実施の形態1における転がり軸受としての深溝玉軸受の構成を示す概略断面図である。図1を参照して、実施の形態1における転がり軸受としての深溝玉軸受について説明する。
図5は、本発明の一実施の形態である実施の形態2における転がり軸受であるハブユニットの構成を示す概略断面図である。図5を参照して、実施の形態2におけるハブユニットについて説明する。
次に、本発明の一実施の形態である実施の形態3における転がり軸受および転動部材について説明する。実施の形態3における転がり軸受および転動部材は、図1を参照して、基本的には実施の形態1における転がり軸受および転動部材と同様の構成を有し、同様の効果を奏する。しかし、実施の形態3における転がり軸受および転動部材は、さらに以下の特徴を備えている。
次に、本発明の一実施の形態である実施の形態4における転がり軸受および転動部材について説明する。実施の形態4における転がり軸受であるハブユニットおよびその転動部材は、図5を参照して、基本的には実施の形態2におけるハブユニットおよびその転動部材と同様の構成を有し、同様の効果を奏する。しかし、実施の形態4におけるハブユニットおよび転動部材は、さらに以下の特徴を備えている。
Claims (14)
- 軌道部材と、
前記軌道部材に接触し、円環状の軌道上に配置される複数の転動体とを備え、
前記転動体は、
Si6−ZAlZOZN8−Zの組成式で表され、0.1≦z≦3.5を満たすβサイアロンを主成分とし、残部不純物からなる焼結体から構成され、
前記軌道部材と接触する面である転走面を含む領域には、内部よりも緻密性の高い層である緻密層が形成されており、
前記緻密層の表面を含む領域には、前記緻密層内の他の領域よりもさらに緻密性の高い層である高緻密層が形成されている、転がり軸受。 - 軌道部材と、
前記軌道部材に接触し、円環状の軌道上に配置される複数の転動体とを備え、
前記転動体は、
Si6−ZAlZOZN8−Zの組成式で表され、0.1≦z≦3.5を満たすβサイアロンを主成分とし、残部焼結助剤および不純物からなる焼結体から構成され、
前記軌道部材と接触する面である転走面を含む領域には、内部よりも緻密性の高い層である緻密層が形成されており、
前記緻密層の表面を含む領域には、前記緻密層内の他の領域よりもさらに緻密性の高い層である高緻密層が形成されている、転がり軸受。 - 車輪と車体との間に介在して、前記車輪を前記車体に対して回転自在に支持するハブユニットであって、
内周面に環状の転走面が形成された外方部材と、
前記外方部材の内径側に配置され、前記外方部材の転走面に対向する環状の転走面が形成された内方部材と、
前記外方部材の転走面と、前記内方部材の転走面とに接触し、環状の軌道上に配置される複数の転動体とを備え、
前記転動体は、
Si6−ZAlZOZN8−Zの組成式で表され、0.1≦z≦3.5を満たすβサイアロンを主成分とし、残部不純物からなる焼結体から構成され、
前記外方部材の転走面および前記内方部材の転走面と接触する面である転走面を含む領域には、内部よりも緻密性の高い層である緻密層が形成されており、
前記緻密層の表面を含む領域には、前記緻密層内の他の領域よりもさらに緻密性の高い層である高緻密層が形成されている、ハブユニット。 - 車輪と車体との間に介在して、前記車輪を前記車体に対して回転自在に支持するハブユニットであって、
内周面に環状の転走面が形成された外方部材と、
前記外方部材の内径側に配置され、前記外方部材の転走面に対向する環状の転走面が形成された内方部材と、
前記外方部材の転走面と、前記内方部材の転走面とに接触し、環状の軌道上に配置される複数の転動体とを備え、
前記転動体は、
Si6−ZAlZOZN8−Zの組成式で表され、0.1≦z≦3.5を満たすβサイアロンを主成分とし、残部焼結助剤および不純物からなる焼結体から構成され、
前記外方部材の転走面および前記内方部材の転走面と接触する面である転走面を含む領域には、内部よりも緻密性の高い層である緻密層が形成されており、
前記緻密層の表面を含む領域には、前記緻密層内の他の領域よりもさらに緻密性の高い層である高緻密層が形成されている、ハブユニット。 - 転がり軸受において、軌道部材、または前記軌道部材に接触して円環状の軌道上に配置される転動体である転動部材であって、
Si6−ZAlZOZN8−Zの組成式で表され、0.1≦z≦3.5を満たすβサイアロンを主成分とし、残部不純物からなる焼結体から構成され、
他の転動部材と接触する面である転走面を含む領域には、内部よりも緻密性の高い層である緻密層が形成されており、
前記緻密層の表面を含む領域には、前記緻密層内の他の領域よりもさらに緻密性の高い層である高緻密層が形成されている、転動部材。 - 転がり軸受において、軌道部材、または前記軌道部材に接触して円環状の軌道上に配置される転動体である転動部材であって、
Si6−ZAlZOZN8−Zの組成式で表され、0.1≦z≦3.5を満たすβサイアロンを主成分とし、残部焼結助剤および不純物からなる焼結体から構成され、
他の転動部材と接触する面である転走面を含む領域には、内部よりも緻密性の高い層である緻密層が形成されており、
前記緻密層の表面を含む領域には、前記緻密層内の他の領域よりもさらに緻密性の高い層である高緻密層が形成されている、転動部材。 - 前記緻密層の断面を光学顕微鏡の斜光にて観察した場合、白色の領域として観察される白色領域の面積率は7%以下である、請求項5または6に記載の転動部材。
- 前記高緻密層の断面を光学顕微鏡の斜光にて観察した場合、白色の領域として観察される白色領域の面積率は3.5%以下である、請求項5〜7のいずれか1項に記載の転動部材。
- 軌道部材と、
前記軌道部材に接触し、円環状の軌道上に配置される複数の転動体とを備え、
前記軌道部材および前記転動体の少なくともいずれか一方は、請求項5〜8のいずれか1項に記載の転動部材である、転がり軸受。 - 転がり軸受において、軌道部材、または前記軌道部材に接触して円環状の軌道上に配置される転動体である転動部材の製造方法であって、
Si6−ZAlZOZN8−Zの組成式で表され、0.1≦z≦3.5を満たすβサイアロンを主成分とし、残部不純物からなる原料粉末が準備される工程と、
前記原料粉末が前記転動部材の概略形状に成形されることにより成形体が作製される工程と、
前記成形体が、1MPa以下の圧力下で焼結される工程と、
焼結された前記成形体の表面が加工され、前記表面を含む領域が除去される工程とを備え、
焼結された前記成形体の表面が加工される工程において除去される前記成形体の厚みは150μm以下である、転動部材の製造方法。 - 転がり軸受において、軌道部材、または前記軌道部材に接触して円環状の軌道上に配置される転動体である転動部材の製造方法であって、
Si6−ZAlZOZN8−Zの組成式で表され、0.1≦z≦3.5を満たすβサイアロンを主成分とし、残部焼結助剤および不純物からなる原料粉末が準備される工程と、
前記原料粉末が前記転動部材の概略形状に成形されることにより成形体が作製される工程と、
前記成形体が、1MPa以下の圧力下で焼結される工程と、
焼結された前記成形体の表面が加工され、前記表面を含む領域が除去される工程とを備え、
焼結された前記成形体の表面が加工される工程において除去される前記成形体の厚みは150μm以下である、転動部材の製造方法。 - 前記成形体が焼結される工程では、1550℃以上1800℃以下の温度域で前記成形体が焼結される、請求項10または11に記載の転動部材の製造方法。
- 前記成形体が焼結される工程では、不活性ガス雰囲気中または窒素と酸素との混合ガス雰囲気中において前記成形体が焼結される、請求項10〜12のいずれか1項に記載の転動部材の製造方法。
- 前記成形体が焼結される前に、前記成形体の表面が加工される工程をさらに備えた、請求項10〜13のいずれか1項に記載の転動部材の製造方法。
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