JP5211862B2 - 熱交換器 - Google Patents
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Description
本発明の第1実施形態について図1乃至図5を用いて説明する。本実施形態の熱交換器は、例えば車両用空調装置に用いられ、高圧側圧力が臨界圧力以上となる超臨界冷凍サイクルを構成する蒸発器である。蒸発器は、冷凍サイクル内を循環して膨張弁により減圧された冷媒との熱交換によって、送風ファンにより送風される空調空気を冷却するようになっている。冷媒としては、例えば二酸化炭素(CO2)が用いられている。
次に、本発明の第2実施形態について図6を用いて説明する。図6は、本実施形態における蒸発器の扁平チューブ11とタンク部20との接続部分の構成を示す模式図である。図6(a)、(b)は、図2(a)、(b)にそれぞれ対応する部分を示している。図6(a)、(b)に示すように、本実施形態では、膨出部32と平板部31との間の一方の境界部34aはプレート孔41の長手方向中央部近傍に位置し、他方の境界部34bはプレート孔41の下端部近傍に位置している。
上記実施形態では、扁平な長六角形状の断面形状を有する扁平チューブ11を例に挙げたが、扁平チューブの断面形状は長円形状や扁平な平行四辺形状等の他の形状であってもよい。
11 扁平チューブ
20 タンク部
30 タンクヘッダ
31 平板部
32 膨出部
33 冷媒流路
34a、34b 境界部
40 中間プレート
41 プレート孔
42a、42b、42d、42e 幅狭部
43a、43b、43d、43e 突出部
44a、44b、44d、44e、44f 幅広部
50 プレートヘッダ
51 チューブ挿入孔
Claims (7)
- 内部に冷媒を流通させる複数の扁平チューブ(11)と、前記複数の扁平チューブ(11)の端部に配置されたタンク部(20)とを備えた熱交換器であって、
前記タンク部(20)は、前記複数の扁平チューブ(11)がそれぞれ挿入される扁平形状の複数のチューブ挿入孔(51)が形成されたプレートヘッダ(50)と、前記プレートヘッダ(50)に組み合わされるタンクヘッダ(30)と、前記プレートヘッダ(50)及び前記タンクヘッダ(30)間に介在する中間プレート(40)とがろう付けにより一体化された構造を備え、
前記中間プレート(40)には、前記複数の扁平チューブ(11)の先端部がそれぞれ挿入される扁平形状の複数のプレート孔(41)が前記チューブ挿入孔(51)に対応する位置に形成され、
前記タンクヘッダ(30)は、前記中間プレート(40)に当接して接合された平板部(31)と、前記平板部(31)から前記中間プレート(40)の反対側に膨出し、前記プレート孔(41)を介して前記複数の扁平チューブ(11)のそれぞれに連通する冷媒流路(33)を形成する膨出部(32)とを有し、
前記プレート孔(41)は、前記膨出部(32)と前記平板部(31)との境界部(34a、34b)近傍に、短手方向の幅(Wa、Wb)が狭く形成された幅狭部(42a、42b)を有し、かつ前記扁平チューブ(11)の挿入方向に前記境界部(34a、34b)を見たときに、前記幅狭部(42a、42b)に前記境界部(34a、34b)が重なって位置していることを特徴とする熱交換器。 - 前記プレート孔(41)は、前記幅狭部(42a、42b)より前記膨出部(32)側に、前記幅狭部(42a、42b)より幅が広い部位を有していることを特徴とする請求項1に記載の熱交換器。
- 前記プレート孔(41)は、前記幅狭部(42a、42b)より前記平板部(31)側に、前記幅狭部(42a、42b)より幅が広い部位を有していることを特徴とする請求項1又は2に記載の熱交換器。
- 前記中間プレート(40)は、前記プレート孔(41)を介して対面する内壁面から互いに向き合う方向に突出し、前記幅狭部(42a、42b)を形成する一対の突出部(43a、43b)を有していることを特徴とする請求項1乃至3のいずれか1項に記載の熱交換器。
- 内部に冷媒を流通させる複数の扁平チューブ(11)と、前記複数の扁平チューブ(11)の端部に配置されたタンク部(20)とを備えた熱交換器であって、
前記タンク部(20)は、前記複数の扁平チューブ(11)がそれぞれ挿入される扁平形状の複数のチューブ挿入孔(51)が形成されたプレートヘッダ(50)と、前記プレートヘッダ(50)に組み合わされるタンクヘッダ(30)と、前記プレートヘッダ(50)及び前記タンクヘッダ(30)間に介在する中間プレート(40)とがろう付けにより一体化された構造を備え、
前記中間プレート(40)には、前記複数の扁平チューブ(11)の先端部がそれぞれ挿入される扁平形状の複数のプレート孔(41)が前記チューブ挿入孔(51)に対応する位置に形成され、
前記タンクヘッダ(30)は、前記中間プレート(40)に当接して接合された平板部(31)と、前記平板部(31)から前記中間プレート(40)の反対側に膨出し、前記プレート孔(41)を介して前記複数の扁平チューブ(11)のそれぞれに連通する冷媒流路(33)を形成する膨出部(32)とを有し、
前記プレート孔(41)は、前記膨出部(32)と前記平板部(31)との境界部(34a、34b)近傍に、短手方向の幅(Wa、Wb)が狭く形成された幅狭部(42a、42b)を有しており、
前記膨出部(32)は、前記プレート孔(41)の長手方向中央部に対して所定方向にずれて配置されており、
前記プレート孔(41)は、第1の幅狭部(42a)と、前記第1の幅狭部(42a)よりも前記長手方向中央部からの距離が遠く、前記第1の幅狭部(42a)よりも幅広に形成された第2の幅狭部(42b)とを有していることを特徴とする熱交換器。 - 前記第2の幅狭部(42b)は、前記プレート孔(41)の長手方向端部に配置されていることを特徴とする請求項5に記載の熱交換器。
- 前記冷媒として二酸化炭素が用いられていることを特徴とする請求項1乃至6のいずれか1項に記載の熱交換器。
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