JP5206381B2 - 集塵装置 - Google Patents

Description

本発明は空気中の塵埃を遠心分離によって除去するサイクロン式集塵装置に関する。

サイクロン式集塵装置は塵埃を含む空気を吸引し、内部で旋回流を生じさせて塵埃を遠心分離する。気流は装置内部を旋回しながら下降していき、装置下部で反転して、装置内部の流路を通じて装置外へと流出する。

以下、従来のサイクロン式集塵装置の例を、図９を参照しながら説明する。

集塵装置１０１は、外円筒１０２、その外周の接線方向に接続する吸気口１０３、外円筒１０２の下方に接続する円錐筒１０４、円錐筒１０４の下方に接続する集塵室１０５、外円筒１０２と同軸上にあり、その上面に接続した内円筒１０６、内円筒１０６から集塵装置外部に通じる排気口１０７を備えている。塵埃を含む空気は吸気口１０３から外円筒１０２に流入し、外円筒１０２から円錐筒１０４へと旋回しながら降下する。その際、空気中の塵埃に遠心力が加わり、塵埃は集塵装置の外周側へ分離され、集塵室１０５に落下する。塵埃が除去された空気は内円筒１０６の下端から吸い上げてられて排気口１０７から排出される。

このような従来のサイクロン式集塵装置を台所用換気装置に適用したものとして、特許文献１がある。

特許文献１のサイクロン式集塵装置はサイクロン筒体の軸方向に長い。これに関して、軸方向寸法を小さく構成する場合、例えば図１０のような構成が考えられる。図１０の集塵装置１０８は図９の集塵装置１０１から円錐筒１０４と集塵室１０５を省くことで軸方向寸法を小さくし、小型化したサイクロン式集塵装置である。
特開２００５−１２７５６０号公報

従来のサイクロン式集塵装置は、分離性能を高めるためにサイクロン筒体の軸方向長さがある程度必要であり、装置寸法が大きいという課題があった。

また図１０のようなサイクロン式集塵装置は、小型化したために内円筒１０６下端と外円筒１０２底面とが接近する。すると一度分離されて外円筒１０２底面に落下した塵埃は、内円筒１０６に吸引される気流の影響を強く受けるため、その一部が内円筒１０６側へ引き寄せられ、再び舞い上がる。その結果、再飛散した塵埃が内円筒１０６に吸引され、集塵率が低下するという課題があった。

本発明は上記従来の課題を解決するものであり、分離された塵埃の気流による再飛散を抑制することで、装置寸法の小型化と高い集塵率とを両立したサイクロン式集塵装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明の集塵装置は、両端面が閉塞した外円筒と、前記外円筒外周の接線方向に接続する吸気口と、前記外円筒内部においてその軸と平行な軸を持ち、前記外円筒の一方の端面に接続する内円筒と、前記内円筒端面に接続し前記外円筒外部に通じる排気口とを備えたサイクロン式集塵装置であって、前記外円筒内部において前記内円筒が接続していない前記外円筒端面の近傍に、その端面に略垂直な遮蔽部材を備えたことを特徴としている。

この構成により、分離された塵埃の気流による再飛散を抑制することができ、装置寸法の小型化と高い集塵率とを両立したサイクロン式集塵装置を提供することができる。

本発明によれば、分離された塵埃の気流による再飛散を抑制することができ、装置寸法の小型化と高い集塵率とを両立したサイクロン式集塵装置を提供することができる。

本発明の請求項１に記載の発明は、両端面が閉塞した外円筒と、前記外円筒外周の接線方向に接続する吸気口と、前記外円筒内部においてその軸と平行な軸を持ち、前記外円筒の一方の端面に接続する内円筒と、前記内円筒端面に接続し前記外円筒外部に通じる排気口とを備えたサイクロン式集塵装置であって、前記外円筒内部において前記内円筒が接続していない前記外円筒端面の近傍に、その端面に略垂直な遮蔽部材を備え、前記遮蔽部材が内円筒の軸と平行な軸を持つ多角柱であり、前記遮蔽部材が、前記内円筒側の端面に外縁を備えたことを特徴とする集塵装置である。

本発明の集塵装置を、外円筒内部において内円筒が接続していない外円筒端面（以下、外円筒底面と記載）を略鉛直方向下向きに配置して使用する場合を考える。

装置寸法を小型に構成すると内円筒下端と外円筒底面とが接近するため、分離されて外円筒底面に落下した塵埃は、内円筒に吸引される気流によって内円筒側に引き寄せられる。これに対して外円筒底面の近傍に、その面に略垂直な遮蔽部材を備えることで、塵埃が遮蔽部材に衝突する等してその移動が妨げられ、その結果、塵埃の再飛散を抑制することができる。すなわち集塵率を低下させずに内円筒と外円筒底面をより接近させることが可能になるため、装置寸法の小型化と高い集塵率とを両立したサイクロン式集塵装置を提供することができる。また、これにより、単純な構造の部材で塵埃の再飛散を抑制することができる。したがって、集塵装置の構成をより単純にすることができ、製造等が容易になる。また、これにより、内円筒に吸引される気流を効果的に遮蔽し、塵埃の再飛散をより抑制することができる。

ここでは集塵装置を、外円筒底面を略鉛直方向下向きに配置して使用する場合を考えたが、これは本発明の集塵装置の使用方法を限定するものではなく、外円筒底面を略鉛直方向下向きに配置して使用しない場合も、塵埃の再飛散を抑制する効果は期待できる。

本発明の請求項２に記載の発明は、両端面が閉塞した外円筒と、前記外円筒外周の接線方向に接続する吸気口と、前記外円筒内部においてその軸と平行な軸を持ち、前記外円筒の一方の端面に接続する内円筒と、前記内円筒端面に接続し前記外円筒外部に通じる排気口とを備えたサイクロン式集塵装置であって、前記外円筒内部において前記内円筒が接続していない前記外円筒端面の近傍に、その端面に略垂直な遮蔽部材を備え、前記遮蔽部材が内円筒の軸と平行な軸を持つ円柱であり、前記遮蔽部材が、前記内円筒側の端面に外縁を備えたことを特徴とする集塵装置である。

これにより、単純な構造の部材で塵埃の再飛散を抑制することができる。したがって、集塵装置の構成をより単純にすることができ、製造等が容易になる。また円柱は多角柱に比べて、旋回流の流れ方向に対して凸となる部分がないので、旋回流による塵埃の遠心分離を妨げないと考えられる。また、これにより、内円筒に吸引される気流を効果的に遮蔽し、塵埃の再飛散をより抑制することができる。

本発明の請求項３に記載の発明は、遮蔽部材が、内円筒側の端面が開口した筒状であることを特徴とする請求項１または２に記載の集塵装置である。

遮蔽部材を構成する多角柱または円柱の内円筒側の端面が開口していない場合、その端面上に塵埃が堆積するおそれがある。多角柱または円柱の内円筒側の端面は内円筒までの距離が近いため、その端面上に堆積した塵埃は内円筒に吸引される可能性が高くなる。これに対して多角柱または円柱の内円筒側の端面を開口し、筒状とすることで、堆積塵埃の吸引の可能性を低減することができる。

本発明の請求項４に記載の発明は、外縁がリング状の平板であることを特徴とする請求項６に記載の集塵装置である。

これにより、単純な構造の部材で塵埃の再飛散を抑制することができる。したがって、集塵装置の構成をより単純にすることができ、製造等が容易になる。

本発明の請求項５に記載の発明は、遮蔽部材が内円筒の軸と平行な軸を持つ多角柱または円柱であって、その高さｈ１と、前記内円筒が接続していない外円筒端面から前記内円筒までの距離ｈ２との比ｈ１／ｈ２が０．５以下の値であることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の集塵装置である。

ｈ１／ｈ２が０．５より大きい、すなわち遮蔽部材が内円筒により近くなると、内円筒に吸引される気流を遮断する効果が大きくなりすぎ、圧力損失の増大を招く。また遮蔽部材が遠心分離の妨げとなって、集塵率の低下を招くおそれがある。したがってｈ１／ｈ２は０．５以下であることが好ましい。

本発明の請求項６に記載の発明は、遮蔽部材が内円筒の軸と平行な軸を持ち、前記内円筒側の端面に外縁を備えた円柱であり、前記円柱の外径ｄ１と前記内円筒の内径ｄ２との比ｄ１／ｄ２が０．８〜１．２の範囲の値であることを特徴とする請求項２記載の集塵装置である。

ｄ１／ｄ２が０．８より小さい、すなわち内円筒内径に比べて円柱外径が小さくなりすぎると、内円筒に吸引される気流を遮断する効果や塵埃の移動を抑制する効果等が小さくなる。逆にｄ１／ｄ２が１．２より大きい、すなわち内円筒内径に比べて円柱外径が大きくなりすぎても、外縁上、円柱端面上または筒状の円柱の内部に塵埃が堆積しやすくなり、その結果、集塵率が低下するおそれがある。したがってｄ１／ｄ２は０．８〜１．２の範囲の値であること、すなわち内円筒内径と円柱外径とが概ね一致することが好ましい。

本発明の請求項７に記載の発明は、集塵された塵埃が堆積する外円筒の一部が着脱可能となるように、前記外円筒を分割したことを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の集塵装置である。

これにより、堆積した塵埃ごと外円筒の一部を取り外し、容易に塵埃を廃棄することができる。

本発明の請求項８に記載の発明は、着脱可能な外円筒の一部が、内円筒が接続していない前記外円筒端面を含む円筒であることを特徴とする請求項７に記載の集塵装置である。

すなわち外円筒を適当な高さで上下に分割すれば良いので、単純な構造で、塵埃の堆積した部分を取り外すことが可能になる。

本発明の請求項９に記載の発明は、外円筒内部に堆積したごみを自動的に集塵装置外へと排出する機構を備えたことを特徴とする請求項１乃至８のいずれかに記載の集塵装置である。

外円筒内部に塵埃や虫の死骸等が堆積すると、カビ等が発生して不衛生になるおそれがある。また塵埃等の堆積量が増えると、その一部が気流で舞い上がって再飛散し、内円筒に吸引されるおそれがある。外円筒内部に堆積したごみを自動的に集塵装置外へと排出する機構を備えることで、外円筒内部に大量のごみが堆積するのを防ぎ、塵埃の再飛散や外円筒内部が不衛生になることを抑制することができる。

本発明の請求項１０に記載の発明は、外円筒内部において前記外円筒の内円筒が接していない端面に接する集塵板と、前記端面に開閉可能なごみ排出口とを備え、前記集塵板は定期的に前記端面上を移動して前記ごみ排出口近傍にごみを集め、前記ごみ排出口が開口してごみを集塵装置外へと排出する機構を備えたことを特徴とする請求項９に記載の集塵装置である。

これにより、外円筒内部に堆積したごみを簡単な機構で定期的に排出することができる。この場合、ごみ排出口は屋外に通じていることが好ましい。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。

（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１の集塵装置の斜視図であり、図２はその模式的断面図である。

実施の形態１の集塵装置の構成を説明する。

集塵装置１は、両端面が閉塞した外円筒２と、外円筒２外周の接線方向に接続する吸気口３と、外円筒２内部においてその軸と平行な軸を持ち、外円筒２の一方の端面（すなわち外円筒２上面）に接続する内円筒４と、内円筒４端面に接続し外円筒２外部に通じる排気口５と、外円筒２内部において内円筒４が接続していない外円筒２端面（すなわち外円筒２底面）に、その端面に垂直な遮蔽部材６とを備えたサイクロン式集塵装置である。

遮蔽部材６は内円筒４と軸を共有し、端面が開口した筒状の円柱７（すなわち円筒）である。円柱７の内円筒４側の端面には、リング状の平板の外縁８を備えている。

実施の形態１の集塵装置の作用を説明する。

送風手段（図示せず）によって集塵装置１へ空気が導入されると、外円筒２内で旋回流が生じる。このとき空気とともに旋回する塵埃に遠心力が加わるので、塵埃は外円筒２の外周壁方向へと移動し、最終的に外円筒２底面に落下、堆積する。塵埃が除去された空気は、内円筒４下端から吸引され、排気口５から排出される。

集塵装置１の高さ寸法を小さく構成すると内円筒４下端と外円筒２底面とが接近するため、分離されて外円筒２底面に落下した塵埃は、内円筒４に吸引される気流によって内円筒４側に引き寄せられる。これに対して外円筒２底面に、その面に垂直な遮蔽部材６を備えているので、塵埃が遮蔽部材６に衝突する等してその移動が妨げられ、その結果、塵埃の再飛散を抑制することができる。また遮蔽部材６の外縁８によって内円筒４に吸引される気流を遮蔽し、塵埃の再飛散をより抑制することができる。

実施の形態１の集塵装置の効果を説明する。

上記の構成とすることで、集塵率を低下させずに内円筒４と外円筒２底面をより接近させることが可能になるため、装置寸法の小型化と高い集塵率とを両立したサイクロン式集塵装置を提供することができる。

また遮蔽部材６を円柱７で構成したことで、単純な構造の部材で塵埃の再飛散を抑制することができる。したがって、集塵装置の構成をより単純にすることができ、製造等が容易になる。また円柱７は旋回流の流れ方向に対して凸となる部分がないので、旋回流による塵埃の遠心分離を妨げないと考えられる。

また上記構成では円柱７を円筒とした。円柱７の内円筒４側の端面が開口していない場合、その端面上に塵埃が堆積するおそれがある。円柱７の内円筒４側の端面は内円筒４までの距離が近いため、その端面上に堆積した塵埃は内円筒４に吸引される可能性が高くなる。これに対して円柱７を内円筒４側の端面が開口した円筒とすることで、堆積塵埃の吸引の可能性を低減することができる。

遮蔽部材６の効果を示す例として、外円筒２底面に円筒（外縁の無い物）を備えた場合と、備えなかった場合の集塵率および圧力損失を図３に示す。この円筒はその高さｈ１と、外円筒２底面から内円筒４までの距離ｈ２との比ｈ１／ｈ２が０．４８である。また円筒の外径ｄ１と内円筒４の内径ｄ２との比ｄ１／ｄ２が１．０である。円筒を備えることで圧力損失は増大せずに集塵率が向上した。

また遮蔽部材６において、円柱７に外縁８を備えたことで、内円筒４に吸引される気流を効果的に遮蔽し、塵埃の再飛散をより抑制することができる。

また外縁８をリング状の平板としたことで、単純な構造の部材で塵埃の再飛散を抑制することができる。したがって、集塵装置の構成をより単純にすることができ、製造等が容易になる。

外縁８の効果を示す例として、円筒にリング状の平板を備えた場合と、備えなかった場合の集塵率および圧力損失を図４に示す。図４の構成において、リング状の平板の外径ｄ３と円筒の外径ｄ１との比ｄ３／ｄ１は１．５である。またｄ１／ｄ２は１．０である。外縁を備えることで圧力損失はほとんど増大せずに集塵率が向上した。

また円柱７の高さｈ１と、外円筒２底面から内円筒４までの距離ｈ２との比ｈ１／ｈ２が０．５以下の値とした。ｈ１／ｈ２と集塵率および圧力損失の関係を図５に示す。図５の構成において、ｄ１／ｄ２は１．０、ｄ３／ｄ１は１．５である。ｈ１／ｈ２が０．５より大きい、すなわち遮蔽部材６が内円筒４により近くなると、内円筒４に吸引される気流を遮断する効果が大きくなりすぎ、圧力損失の増大を招く。また遮蔽部材６が遠心分離の妨げとなって、集塵率の低下を招くと考えられる。したがってｈ１／ｈ２は０．５以下であることが好ましい。

また円柱７の外径ｄ１と内円筒４の内径ｄ２との比ｄ１／ｄ２が０．８〜１．２の範囲の値とした。ｄ１／ｄ２と集塵率および圧力損失の関係を図６に示す。図６の構成において、ｈ１／ｈ２は０．３９である。集塵率はｄ１／ｄ２＝１近傍で極大となった。一方、圧力損失はｄ１／ｄ２に関わらず一定だった。ｄ１／ｄ２が０．８より小さい、すなわち内円筒４内径に比べて円柱７外径が小さくなりすぎると、内円筒４に吸引される気流を遮断する効果や塵埃の移動を抑制する効果等が小さくなる。逆にｄ１／ｄ２が１．２より大きい、すなわち内円筒４内径に比べて円柱７外径が大きくなりすぎても、外縁８上や筒状の円柱７の内部に塵埃が堆積しやすくなり、その結果、集塵率が低下するおそれがある。したがってｄ１／ｄ２は０．８〜１．２の範囲の値であること、すなわち内円筒４内径と円柱７外径とが概ね一致することが好ましい。

なお実施の形態１では遮蔽部材６を円柱７で構成したが、端面が楕円の略円柱や多角柱でもよい。

また集塵された塵埃が堆積する外円筒２の一部が着脱可能となるように、外円筒２を分割してもよい。例えば集塵装置１の高さ方向において、遮蔽部材６の上端から内円筒４の下端までの間のある高さで外円筒２を水平に分割し、外円筒２底面を含む円筒を着脱可能とする構成が考えられる。これにより、堆積した塵埃ごと外円筒２下部を取り外し、容易に塵埃を廃棄することができる。

また外円筒２内部に粘着性材料を備えてもよい。これにより外円筒２に入った細かい塵埃を捕捉し、再飛散を抑制することができる。

また外円筒２内部に殺虫性材料を備えてもよい。集塵装置１を、吸気口３が屋外に通じている状態で使用する場合、塵埃とともに小さな虫が捕らえられ、外円筒２内部に集められる。その際、虫が生きたままだと自力で内円筒４から集塵装置１外、例えば室内へと逃げ出すおそれがある。外円筒２内部に殺虫性材料を備えることで、外円筒２内部に捕らえた虫を殺し、室内等への侵入を防ぐことができる。

また外円筒２内部に抗菌、防カビ加工を施してもよい。外円筒２内部に塵埃や虫の死骸等が堆積すると、カビ等が発生して不衛生になるおそれがある。外円筒２内部に抗菌、防カビ加工を施すことで、カビ等の発生を遅らせ、不衛生になるのを防ぐことができる。

また内円筒４の外円筒２と接していない端面より、空気の流れ方向の下流にフィルタを備えてもよい。これにより、外円筒２内部に捕らえられなかった微細な塵埃や生きた虫等を捕集することができ、これらが排気口５から排出されて室内等に侵入することを防ぐことができる。

（実施の形態２）
図７は本発明の実施の形態２の集塵装置の模式的断面図である。

実施の形態２の構成は、遮蔽部材１０以外、実施の形態１と同様である。遮蔽部材１０は皿状の部材であり、その外周壁面は外円筒２底面に対してある角度θをなしている。

実施の形態２の基本的な作用、効果は実施の形態１と同様である。

実施の形態１では外円筒底面に円筒を垂直に備えたが、遮蔽部材が外円筒底面に対して垂直でない実施の形態２も同様の作用、効果が期待できる。

遮蔽部材１０外周壁面と外円筒２底面とのなす角θが９０°より少し小さい値のときは、単純な円筒に比べて、内円筒４に吸引される気流を遮蔽する作用が高まると考えられる。逆にθが小さくなりすぎると、塵埃の移動を妨げたり、内円筒４への気流を遮蔽したりする効果が十分に得られないと考えられる。

また遮蔽部材１０の外周壁面は平板に限らず、湾曲した形状でも同様の作用、効果が期待できる。

（実施の形態３）
図８は本発明の実施の形態３の集塵装置の模式的断面図である。実施の形態３は、実施の形態１の外円筒２内部に、ごみを自動的に集塵装置外へと排出する機構を備えた構成であり、図８は外円筒２を水平に切断した模式的断面図である。

実施の形態３の基本的な構成、作用、効果は実施の形態１と同様であるので、ごみを自動的に排出する機構についてのみ説明する。

ごみを自動的に排出する機構の構成を説明する。

集塵装置１１は外円筒２底面に接する集塵板１２を備えている。集塵板１２は遮蔽部材６を超えない高さの平板であり、遮蔽部材６外周と外円筒２内周とに沿って回転可能となるように固定されている。また外円筒２底面は開閉可能なごみ排出口１３を備えており、ごみ排出口１３は屋外に通じている。

ごみを自動的に排出する機構の動作、作用を説明する。

集塵板１２は定期的に遮蔽部材６外周と外円筒２内周とに沿って回転する。その際、集塵板１２は外円筒２底面上を摺動して、外円筒２内に堆積したごみをかき集める。同時にごみ排出口１３が開口して集塵装置１１外へごみを排出する。

ごみを自動的に排出する機構の効果を説明する。

外円筒２内部に塵埃や虫の死骸等が堆積すると、カビ等が発生して不衛生になるおそれがある。また塵埃等の堆積量が増えると、その一部が気流で舞い上がって再飛散し、内円筒４に吸引されるおそれがある。外円筒２内部に堆積したごみを自動的に集塵装置１１外へと排出する機構を備えることで、外円筒２内部に大量のごみが堆積するのを防ぎ、塵埃の再飛散や外円筒２内部が不衛生になることを抑制することができる。

本発明の集塵装置は、建物の換気や空調のために屋外の空気を室内に取り入れる際、空気中の塵埃を捕集し、浄化して室内に給気するので有用である。また室内の空気を循環しながら使用するエアコンや空気清浄機にも適用することができる。

本発明の実施の形態１の集塵装置の斜視図 同模式的断面図 本発明の実施の形態１の遮蔽部材の効果を示すグラフ 本発明の実施の形態１の外縁の効果を示すグラフ 円柱の高さｈ１／外円筒底面から内円筒までの距離ｈ２と集塵率および圧力損失の関係を示すグラフ 円柱の外径ｄ１／内円筒の内径ｄ２と集塵率および圧力損失の関係を示すグラフ 本発明の実施の形態２の集塵装置の模式的断面図 本発明の実施の形態３の集塵装置の模式的断面図 従来のサイクロン式集塵装置の斜視図 小型化したサイクロン式集塵装置の斜視図

符号の説明

１ 集塵装置
２ 外円筒
３ 吸気口
４ 内円筒
５ 排気口
６ 遮蔽部材
７ 円柱
８ 外縁
９ 集塵装置
１０ 遮蔽部材
１１ 集塵装置
１２ 集塵板
１３ ごみ排出口
１０１ 集塵装置
１０２ 外円筒
１０３ 吸気口
１０４ 円錐筒
１０５ 集塵室
１０６ 内円筒
１０７ 排気口
１０８ 集塵装置

Claims (10)

1. 両端面が閉塞した外円筒と、前記外円筒外周の接線方向に接続する吸気口と、前記外円筒内部においてその軸と平行な軸を持ち、前記外円筒の一方の端面に接続する内円筒と、前記内円筒端面に接続し前記外円筒外部に通じる排気口とを備えたサイクロン式集塵装置であって、前記外円筒内部において前記内円筒が接続していない前記外円筒端面の近傍に、その端面に略垂直な遮蔽部材を備え、
   前記遮蔽部材が内円筒の軸と平行な軸を持つ多角柱であり、
   前記遮蔽部材が、前記内円筒側の端面に外縁を備えたことを特徴とする集塵装置。
2. 両端面が閉塞した外円筒と、前記外円筒外周の接線方向に接続する吸気口と、前記外円筒内部においてその軸と平行な軸を持ち、前記外円筒の一方の端面に接続する内円筒と、前記内円筒端面に接続し前記外円筒外部に通じる排気口とを備えたサイクロン式集塵装置であって、前記外円筒内部において前記内円筒が接続していない前記外円筒端面の近傍に、その端面に略垂直な遮蔽部材を備え、
   前記遮蔽部材が内円筒の軸と平行な軸を持つ円柱であり、
   前記遮蔽部材が、前記内円筒側の端面に外縁を備えたことを特徴とする集塵装置。
3. 遮蔽部材が、内円筒側の端面が開口した筒状であることを特徴とする請求項１または２に記載の集塵装置。
4. 外縁がリング状の平板であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の集塵装置。
5. 遮蔽部材が内円筒の軸と平行な軸を持つ多角柱または円柱であって、その高さｈ１と、前記内円筒が接続していない外円筒端面から前記内円筒までの距離ｈ２との比ｈ１／ｈ２が０．５以下の値であることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の集塵装置。
6. 遮蔽部材が内円筒の軸と平行な軸を持ち、前記内円筒側の端面に外縁を備えた円柱であり、前記円柱の外径ｄ１と前記内円筒の内径ｄ２との比ｄ１／ｄ２が０．８〜１．２の範囲の値であることを特徴とする請求項２記載の集塵装置。
7. 集塵された塵埃が堆積する外円筒の一部が着脱可能となるように、前記外円筒を分割したことを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の集塵装置。
8. 着脱可能な外円筒の一部が、内円筒が接続していない前記外円筒端面を含む円筒であることを特徴とする請求項７に記載の集塵装置。
9. 外円筒内部に堆積したごみを自動的に集塵装置外へと排出する機構を備えたことを特徴とする請求項１乃至８のいずれかに記載の集塵装置。
10. 外円筒内部において前記外円筒の内円筒が接していない端面に接する集塵板と、前記端面に開閉可能なごみ排出口とを備え、前記集塵板は定期的に前記端面上を移動して前記ごみ排出口近傍にごみを集め、前記ごみ排出口が開口してごみを集塵装置外へと排出する機構を備えたことを特徴とする請求項９に記載の集塵装置。

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