JP5201666B2

JP5201666B2 - 清掃用具

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Publication number: JP5201666B2
Application number: JP2008056678A
Authority: JP
Inventors: 昌樹杉森
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-03-06
Filing date: 2008-03-06
Publication date: 2013-06-05
Anticipated expiration: 2028-03-06
Also published as: JP2009207830A

Description

本発明は、タイル床等の周期的な凹凸がある面の清掃に用いられる清掃用具に関する。

複数の角タイルを等間隔に配列して仕上げられたタイル床がトイレの床等に広く使われている。従来から、そのようなタイル床の清掃には、多数のモップ糸を束ねた糸モップが一般的に用いられている。水を含ませた糸モップでタイル床を拭いて汚れを除去した後、水を絞った、又は乾燥した糸モップでタイル床を拭いて汚水を除去する。しかし、トイレ清掃において、糸モップでタイル床を清掃してもタイル床から臭気が発生し、トイレ利用者からの苦情が長年続いていた。その臭気の原因は、除去が困難な尿石の汚れによるものであると考えられていた。

本発明者は、トイレ入口での臭気の原因は、便器尿石だけではなく、目地溝に滞留する汚水であることを突きとめた。便器尿石の無いタイル床を清掃しても臭気が発生するのである。タイル床は、タイルが凸、タイル間の目地溝を凹とする凹凸がある。糸モップは、タイルの表面の汚れは除去できるが、モップ糸が目地溝に入り難いために、目地溝内の汚水を吸収することは困難である。そのため、タイル床の清掃において目地溝に汚水が残る。その汚水が臭気の主な原因である。特に、モップ糸を洗浄する時の手間を軽減するために、モップ糸がばらけないように毛足途中をバンド等で拘束した糸モップが用いられることがあり、このような糸モップでは、モップ糸がさらに目地溝に入りにくいため、目地溝の汚水を除去することは極めて困難である（例えば、特許文献１参照）。さらに、タイル床の経年変化により目地材が減耗して目地溝が深くなり、目地溝に汚れや汚水が滞留しやすくなるとともに、深くなった目地溝の汚れや汚水の除去は一層困難になる。そのため、目地汚れが目立つという美観上の問題や、目地溝に滞留する汚水による臭気の問題が悪化する。また、タイル床以外でも、例えば、視覚障害者誘導用ブロック等の表面にも周期的な凹凸があり、このような凹凸のある面は、平らな面と比べると汚れを除去することが困難であった。
実開平７−２４２５６号公報

本発明は、上記問題を解決するためになされたもので、周期的な凹凸のある清掃対象面の汚れを効果的に除去できる清掃用具を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために請求項１に記載の発明は、モップ糸を表面に有するモップ布と、前記モップ布をベルト状に保持する保持部と、を備え、周期的な凹凸のあるタイル床（特に凹んだ部分である溝中に汚水がたまったタイル床）における汚れの除去と汚水の吸収をするための清掃用具であって、前記保持部は、前記モップ布を前記タイル床に押し当てるための、周期的凹凸が形成された押当面を有する押当部を備え、前記押当面上の周期的凹凸における凸部の間隔が、前記タイル床の周期的な凹凸における凹んだ部分の間隔とほぼ同じであるものである。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の清掃用具において、前記押当面は、略半円筒面に形成され、前記押当面上の周期的凹凸は、略平行な複数列に形成されるとともに、前記各列の周期的凹凸は、凹凸の周期が互いに異なるものである。

請求項３に記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載の清掃用具において、前記保持部は、前記押当部と離間して設けられたローラを有し、前記モップ布は、前記ローラと前記押当部の間にベルト状に巻かれ、前記ローラを回転させることによって循環移動されるものである。

請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の清掃用具において、前記保持部は、前記ローラと前記押当部の間に巻かれた無端ベルトを備え、前記モップ布は、前記無端ベルト上に着脱自在に保持され、前記ローラの表面が粗面になっており、前記ローラが回転すると、前記ローラと前記無端ベルトとの間の摩擦力によって、前記無端ベルト及び前記モップ布が循環移動するものである。

請求項１に記載の発明によれば、周期的凹凸が形成された押当面によってモップ布がタイル床に押し当てられるので、周期的な凹凸のあるタイル床に押当面の周期的凹凸を対応させることによって、周期的な凹凸のあるタイル床における汚れの除去と汚水の吸収を効果的に行うことができる。

請求項２に記載の発明によれば、押当面が略半円筒面に形成されるので、清掃対象面への接触圧が高くなって、汚れを効果的に除去することができる。また、複数列の押当面の周期的凹凸は、凹凸の周期が互いに異なるので、凹凸の周期が異なる複数種類のタイル床における汚れの除去と汚水の吸収を効果的に行うことができる。

請求項３に記載の発明によれば、モップ布が循環移動されるので、モップ布の汚れた部分による清掃対象面への２次汚染を防止することができる。また、モップ布がベルト状に巻かれるので、モップ布の面積を大きくでき、清掃作業途中でのモップ布の取替回数を低減することができる。

請求項４に記載の発明によれば、モップ布が着脱自在に保持されるので、モップ布を容易に取り替えることができる。

以下、本発明の一実施形態に係る清掃用具の構成について図１及び図２を参照して説明する。図１は清掃用具１０を、図２はその保持部１２を示す。清掃用具１０は、モップ糸１１１を表面に有するモップ布１１と、モップ布１１をベルト状に保持する保持部１２とを備える。モップ布１１は、汚れを吸着したり、汚水を吸収するものであり、綿布等からなる吸水性のある基布の表面にモップ糸１１１が多数植毛されている。モップ糸１１１は、吸水性のある綿又は合成繊維等の撚糸からなり、長さ２ｃｍ乃至５ｃｍ程度が好ましい。モップ布１１は、モップ糸１１１を密にすることによって吸水量が多くなる。保持部１２は、モップヘッドとも呼ばれ、モップ布１１を保持するものであり、通常は保持部１２の下面側が清掃対象面２０と接触する。床を清掃する場合は、保持部１２の下面を下に向けるが、壁を清掃する場合は、下面を横に向ける。また、保持部１２には柄１３が連結されている。柄１３は、清掃用具１０の使用者が握るための棒状の部材であり、保持部１２の上方に伸びている。

保持部１２は、モップ布１１を清掃対象面２０に押し当てるための、周期的凹凸１２２が形成された押当面１２１を有する押当部１２０を備える。押当部１２０は、例えば、合成樹脂製又は金属製の板である。保持部１２の下面側に押当部１２０が位置し、押当部１２０の下面が押当面１２１である。

押当面１２１には、周期的凹凸１２２が形成されており、その周期は、略等間隔である。周期的凹凸１２２は、例えば、金属板からなる押当部１２０のプレス成型によって形成される。また、型に樹脂を注入して周期的凹凸１２２を有する押当部１２０を形成してもよい。図３は、周期的凹凸１２２の別の形成例を示す。周期的凹凸１２２は、例えば、押当面１２１に突起１２７を略等間隔に接着等によって突設することによって形成してもよい。各突起１２７は、頂点が面取りされた円錐又は角錐等の形状である。突起１２７が周期的凹凸１２２の凸部を形成し、突起１２７の間が相対的に周期的凹凸１２２の凹部となる。モップ布１１は、押当面１２１に当接するように保持され、押当面１２１によって清掃対象面２０に押し当てられる。

上記のように構成された清掃用具１０は、周期的な凹凸がある清掃対象面２０の清掃に用いられる。そのような清掃対象面２０は、例えば、視覚障害者誘導用ブロックやタイル床などがある。視覚障害者誘導用ブロック（図示せず）は、規格化された形状の周期的凹凸を有する。図４は、タイル床の断面を示す。タイル床は、タイル２１と目地溝２２による周期的凹凸を有する。凹部である目地溝２２には、汚れや汚水が滞留しやすい。目地溝２２は、モルタル等の目地材２３が充填されているが、経年変化により、目地材２３が減耗し、目地溝２２が次第に深くなり、汚れや汚水がさらに滞留しやすくなる。従来の糸モップで目地溝２２に滞留した汚れ等を除去することが困難である原因は、糸モップでタイル床を払い拭いても、糸モップのモップ糸が目地溝２２にほとんど入らないことである。

このようなタイル床等の周期的な凹凸のある清掃対象面２０を清掃するため、清掃対象面２０の周期的な凹凸に対応する周期的凹凸１２２が形成された清掃用具１０を予め準備しておき、清掃対象面２０の凹凸に応じた清掃用具１０を使用する。使用者は、柄１３を握って、保持部１２でモップ布１１を押し付けながら前後に動かして清掃対象面２０を拭く。清掃対象面２０の周期的な凹凸と保持部の周期的凹凸１２２とを対応させることによって、モップ布１１が清掃対象面２０に密着し、清掃対象面２０の汚れが除去される。特に、周期的凹凸１２２の凸部によってモップ布１１のモップ糸１１１が清掃対象面２０の凹んだ部分に押し込まれ、従来の糸モップでは除去が困難であった凹んだ部分の汚れや汚水が除去される。

このように、本実施形態の清掃用具１０では、周期的凹凸１２２が形成された押当面１２１によってモップ布１１が清掃対象面２０に押し当てられるので、周期的な凹凸のある清掃対象面２０に押当面１２１の周期的凹凸１２２を対応させることによって、周期的な凹凸のある清掃対象面２０の汚れを効果的に除去することができる。

保持部１２の押当面１２１は、略半円筒面に形成されることが好ましい（図２を参照）。押当面１２１を略半円筒面にするため、押当部１２０を略円筒形状に形成してもよいが、略円筒形状の上半分を省略し、下半分のみの略半円筒形状とすることで、重量を軽減できる。押当面１２１には、略半円筒面の円筒軸に略平行な方向に周期的凹凸１２２が形成される。周期的凹凸１２２は、例えば、略等間隔の複数の突起１２７によって形成される（図３を参照）。

図５（ａ）（ｂ）は、押当部１２０を示す。周期的凹凸１２２は、１列でもよいが、略平行な複数列１２２ａ及び１２２ｂに形成するとともに、各列の周期的凹凸は、凹凸の形状又は周期が互いに異なることが好ましい。例えば、２列の突起１２７ａと突起１２７ｂとを押当面１２１に突設して２列の周期的凹凸１２２ａ及び１２２ｂが形成される。第１列の突起１２７ａと第２列の突起１２７ｂは、略平行であり、押当面１２１の円筒軸とも略平行である。第２列の突起１２７ｂは、押当面１２１の先端に対して第１列の突起１２７ａの反対側に突設される。第１列の突起１２７ａの間隔は、例えば、１０ｃｍ角のタイルのタイル床の清掃用の約１０ｃｍであり、第２列の突起１２７ｂの間隔は、５ｃｍ角のタイルのタイル床の清掃用の約５ｃｍである。なお、トイレのタイル床には、５ｃｍ角又は１０ｃｍ角のタイルがよく用いられている。

使用者は、タイル２１の大きさに対応した清掃用具１０を用い、柄１３を握って保持部１２でモップ布１１を押し付けながら前後に動かしてタイル床を拭く。モップ布１１は、押当面１２１によってタイル床に押し付けられる。押当面１２１が略半円筒面に形成されているので、モップ布１１のタイル床との接触面積は、押当面１２１が平面の場合と比べて小さくなり、モップ布１１のタイル床への接触圧は高くなる。モップ布１１は、高い接触圧によってタイル床に押し付けられ、モップ糸１１１が突起１２７によって目地溝２２に押し込まれる。目地溝２２に入ったモップ糸１１１が目地溝２２に滞留している汚れを除去し、汚水を吸収する。清掃対象面２０がタイル床以外の場合も同様であり、モップ糸１１１は、周期的な凹凸のある清掃対象面２０の凹んだ部分に押し付けられて汚れを除去する。

使用者は、柄１３の上端側が手前側となるように柄１３を持つので、保持部１２が傾斜し、押当面１２１に複数列の突起１２７ａ及び１２７ｂが形成されている場合、手前側の列の突起によってタイル床にモップ布１１が押し付けられる。例えば、タイル床のタイルが１０ｃｍ角の場合、約１０ｃｍ間隔の突起１２７ａを手前側にすることにより、突起１２７ａの間隔が目地溝２２の間隔に対応し、モップ糸１１１が目地溝２２に押し込まれ、汚れを除去する。タイルが５ｃｍ角の場合、約５ｃｍ間隔の突起１２７ｂを手前側にすることにより、突起１２７ｂの間隔が目地溝の間隔に対応し、モップ糸１１１が目地溝に押し込まれ、汚れを除去する。タイル床以外の周期的凹凸がある清掃対象面についても同様である。

ここで、清掃用具１０の効果確認試験を説明する。図６は、タイル床を模擬した試験設備の断面を示す。タイル２４を透明なアクリル板２６の上に配列し、目地溝２５（タイル溝）をアクリル板２６の下から観察した。従来の糸モップでは、モップ糸が目地溝２５にほとんど入らなかったが、本実施形態の清掃用具１０では、モップ糸１１１が目地溝２５に入ることが確認された。清掃用具１０の押当部１２０は、７５ｍｍ径のものが、モップ糸１１１の目地溝２５への入りこみが良好であった。それよりも直径の大きな、例えば、１１０ｍｍ径の押当部１２０では、モップ糸１１１の毛足が平面に寝てしまって目地溝２５への入りこみが良くなかった。また、目地溝２５に水を溜めて、その水に対する吸水性を評価したところ、本実施形態の清掃用具１０は、目地溝２５に溜まった水を吸収することが確認された。清掃用具１０のモップ布１１は、綿製の基布に長さ２ｃｍの綿製のモップ糸と長さ５ｃｍのポリエステル製のモップ糸とを２段植毛したものが吸水性が良かった。長いほうのモップ糸が目地溝２５に沿うように入りこみ、短いほうのモップ糸を経由して基布にも水が吸収された。また、モップ布１１として市販の起毛形足拭きマットを加工したものを用いて同様な試験をしたところ、吸水性だけでなく、目地溝２５とタイル２４上面の水分残りが少なく、試験結果は極めて良好であった。

このように、本実施形態の清掃用具１０では、押当面１２１が略半円筒面に形成されるので、清掃対象面２０への接触圧が高くなって、汚れを効果的に除去することができる。また、複数列の押当面の周期的凹凸１２２ａ及び１２２ｂは、凹凸の形状又は周期が互いに異なるので、凹凸の形状又は周期が異なる複数種類の清掃対象面の汚れを効果的に除去することができる。

次に、保持部１２についてさらに詳述する（図２を参照）。保持部１２は、押当部１２０と離間して設けられたローラ１２５を有し、モップ布１１は、ローラ１２５と押当部１２０の間にベルト状に巻かれ、ローラ１２５を回転させることによって循環移動される。保持部１２は、例えは金属製の枠体１２３を備え、枠体１２３の下面側に押当部１２０が固定され、押当部１２０の上方に離間して回転軸体のローラ１２５が軸支される。押当部１２０の円筒軸とローラ１２５の回転軸は略平行である。枠体１２３の上側には柄１３が連結される。枠体１２３を、上部枠体１２３ａと下部枠体１２３ｂとに分け、ボルト・ナット１２４等で締結してもよい。押当部１２０は下部枠体１２３ｂに固定されており、ローラ１２５と柄１３は、上部枠体１２３ａの側にある。このように枠体１２３を分割可能にすることにより、種々の押当面形状を有する複数の押当部１２０の交換が容易となる。

ローラ１２５の回転軸の一端にはハンドル１２６が設けられ、ハンドル１２６を手動で回転することにより、ローラ１２５が回転し、モップ布１１が循環移動され、押当面１２１に当接する部分が循環移動する。ローラ１２５には、回り止め（図示せず）が設けられており、モップ布１１の循環移動を止めることができる。回り止めは、例えば、枠体１２３に突設された係止突起と、ハンドル１２６に形成された係合部とで構成される。係止突起と係合部の係合によって回転が停止し、ハンドル１２６を軸方向外側にスライドして係合を解くことによって回転可能となる。また、ローラ１２５又はハンドル１２６と枠体１２３との間の摩擦力を利用して回り止めにしてもよい。

使用者は、柄１３を握って、保持部１２の押当部１２０でモップ布１１を清掃対象面に押し付けながら前後左右に動かして清掃対象面２０を拭く。清掃対象面２０を拭く時は、ローラ１２５を回転させず、モップ布１１を保持部１２に対して止めるほうが清掃対象面２０の汚れを除去しやすい。押当面１２１が略半円筒面であるので、押当面が平面の場合と比較してモップ布１１の清掃対象面２０への接触面積が小さく、モップ布が清掃対象面２０に接する部分がその分早く汚れるが、モップ布１１の清掃対象面２０に接する部分がある程度汚れたら、ローラ１２５を回転させて、モップ布１１を循環移動する。モップ布１１の循環移動により、モップ布１１の汚れた部分が巻き上げられ、清掃対象面２０に接する部分がきれいになる。モップ布１１は、１回転循環移動すると、全体が汚れた状態となるので、取り替えによって汚れが清掃対象面２０に再付着することを防止する（２次汚染防止）。取り外されたモップ布１１は、洗浄乾燥され、再利用に供される。

このように、モップ布１１が循環移動されるので、モップ布１１の汚れた部分による清掃対象面２０への２次汚染を防止することができる。また、モップ布１１がベルト状に巻かれるので、モップ布１１の面積を大きくでき、清掃作業途中でのモップ布１１の取替回数を低減することができる。

図７は、無端ベルト１２８を取り付けた保持部１２を示す。モップ布１１は、ローラ１２５と押当部１２０の間に巻かれた無端ベルト１２８上に着脱自在に保持されることが好ましい。すなわち、保持部１２は、押当部１２０とローラ１２５との間に巻かれた無端ベルト１２８を備え、モップ布１１は、無端ベルト１２８に着脱自在に保持される。

図８は、無端ベルトを示す。無端ベルト１２８は、例えば、ベルト状のポリエチレンシートであり、対向する２辺を貼り合わせて無端ベルト状にする。無端ベルト１２８の幅は、モップ布１１の幅と略同じである。ポリエチレンシート等からなる無端ベルト１２８は、モップ布１１と比べて伸びにくいので、押当部１２０とローラ１２５との間に張力を掛けて巻くことができる。無端ベルト１２８は、表面に面ファスナー１２９を備えており、面ファスナー１２９によって、モップ布１１が無端ベルト１２８に着脱自在に保持される。モップ布１１も、無端ベルト１２８の面ファスナー１２９に対応する面ファスナー（図示せず）を裏面に備えている。モップ布１１は、無端ベルト１２８に保持されるので、無端ベルト１２８上の全周を巻く必要はなく、隙間があってもよい。ポリエチレンシート等からなる無端ベルト１２８には柔軟性があるので、モップ布１１は、無端ベルト１２８を介し、押当部１２０の周期的凹凸１２２によって押し付けられる。

ローラ１２５の表面は粗面となっており、ローラ１２５を回転すると、ローラ１２５との間の摩擦力によって無端ベルト１２８が循環移動する。無端ベルト１２８は、ポリエチレンシート等であるので、押当部１２０との間の摩擦が適度に小さく、張力が掛かった状態でもローラ１２５の回転によって循環移動させることができる。無端ベルト１２８の循環移動に伴って、モップ布１１が循環移動する。

このように、モップ布１１が着脱自在に保持されるので、モップ布１１を容易に取り替えることができる。

なお、本発明は、上記の実施形態の構成に限られず、発明の要旨を変更しない範囲で種々の変形が可能である。例えば、清掃用具１０を周期的な凹凸のある壁や天井の清掃に用いてもよい。

本発明の一実施形態に係る清掃用具の斜視図。同清掃用具における保持部の斜視図。同清掃用具における保持部の周期的凹凸の形成例を説明する斜視図。同清掃用具の清掃対象面の一例としてのタイル床の部分断面図。（ａ）は同清掃用具における押当部の底面図、（ｂ）は同押当部の側面図。同清掃用具の効果確認試験に用いたタイル床を模擬した試験設備の部分断面図。同清掃用具における無端ベルトを取り付けた保持部の斜視図。同無端ベルトの斜視図。

符号の説明

１０清掃用具
１１モップ布
１１１モップ糸
１２保持部
１２０押当部
１２１押当面
１２２周期的凹凸
１２５ローラ
１２７突起
１２８無端ベルト

Claims

モップ糸を表面に有するモップ布と、前記モップ布をベルト状に保持する保持部と、を備え、周期的な凹凸のあるタイル床における汚れの除去と汚水の吸収をするための清掃用具であって、
前記保持部は、前記モップ布を前記タイル床に押し当てるための、周期的凹凸が形成された押当面を有する押当部を備え、
前記押当面上の周期的凹凸における凸部の間隔が、前記タイル床の周期的な凹凸における凹んだ部分の間隔とほぼ同じであることを特徴とする清掃用具。
前記押当面は、略半円筒面に形成され、
前記押当面上の周期的凹凸は、略平行な複数列に形成されるとともに、前記各列の周期的凹凸は、凹凸の周期が互いに異なることを特徴とする請求項１に記載の清掃用具。
前記保持部は、前記押当部と離間して設けられたローラを有し、
前記モップ布は、前記ローラと前記押当部の間にベルト状に巻かれ、前記ローラを回転させることによって循環移動されることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の清掃用具。
前記保持部は、前記ローラと前記押当部の間に巻かれた無端ベルトを備え、
前記モップ布は、前記無端ベルト上に着脱自在に保持され、
前記ローラの表面が粗面になっており、前記ローラが回転すると、前記ローラと前記無端ベルトとの間の摩擦力によって、前記無端ベルト及び前記モップ布が循環移動することを特徴とする請求項３に記載の清掃用具。