JP5186541B2 - Metal ring transport rack - Google Patents

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Description

本発明は、弾性復元力を備えた金属リングに熱処理を施すための金属リング用搬送ラックの改良に関する。   The present invention relates to an improvement in a metal ring transport rack for performing a heat treatment on a metal ring having an elastic restoring force.

金属リング用搬送ラックには、金属リングの弾性復元力を利用して金属リングを保持するものが知られている（例えば、特許文献１（図１、図２）参照。）。   A metal ring transport rack is known that holds a metal ring by using an elastic restoring force of the metal ring (see, for example, Patent Document 1 (FIGS. 1 and 2)).

図８は従来技術に係る金属リング用搬送ラックの正面図であり、金属リング用搬送ラック１００は、金属リング１０１を囲う枠体１０２と、この枠体１０２に渡され金属リング１０１の左右側方を金属リング１０１の軸に沿って延びる左方メンバー１０３、１０４及び右方メンバー１０５、１０６と、金属リング１０１の下方を軸に沿って延びる下方メンバー１０７、１０８とからなる。   FIG. 8 is a front view of a metal ring transport rack 100 according to the prior art. The metal ring transport rack 100 includes a frame body 102 that surrounds the metal ring 101, and left and right sides of the metal ring 101 delivered to the frame body 102. The left members 103 and 104 and the right members 105 and 106 extending along the axis of the metal ring 101, and the lower members 107 and 108 extending along the axis below the metal ring 101.

想像線で示す金属リング１０１を金属用搬送ラック１００に上方から差し込む。金属リング１０１の外径よりもメンバー１０３〜１０８で形成される略楕円の短径が小さい。この結果、金属リング１０１の外側に拡径する弾性復元力により、金属リング１０１はメンバー１０３〜１０８に保持される。   A metal ring 101 indicated by an imaginary line is inserted into the metal transport rack 100 from above. The minor axis of the substantially ellipse formed by the members 103 to 108 is smaller than the outer diameter of the metal ring 101. As a result, the metal ring 101 is held by the members 103 to 108 by the elastic restoring force expanding to the outside of the metal ring 101.

図９は従来技術に係る金属リング用搬送ラックの左側面図であり、金属リング用搬送ラック１００に金属リング１０１が左方メンバー１０３に沿って並べて配置されている。
しかし、金属リング１０１の搬送中、揺れ等により金属リング１０１の位置がずれて隣り合う金属リング１０１、１０１が接触し、良好に熱処理を施せない虞がある。これを防ぐために、隣り合う金属リング１０１、１０１の間を通るようにして、左方メンバー１０３と右方メンバー１０５とに針金等を渡して金属リング１０１、１０１同士が接触しないようにする。これでは金属リング用搬送ラック１００の構造が複雑になり、コストも高くなる。
また、金属リング１０１、１０１同士が接触しないような当該ラック１００の構造が複雑であるから、金属リングを、挿入することや抜き出しすること等に手間がかかる。 FIG. 9 is a left side view of the metal ring transport rack according to the prior art, and the metal ring 101 is arranged along the left member 103 in the metal ring transport rack 100.
However, while the metal ring 101 is being conveyed, there is a possibility that the metal ring 101 is displaced due to shaking or the like and the adjacent metal rings 101 and 101 come into contact with each other and heat treatment cannot be performed satisfactorily. In order to prevent this, a wire or the like is passed between the left member 103 and the right member 105 so as to pass between the adjacent metal rings 101 and 101 so that the metal rings 101 and 101 do not contact each other. This complicates the structure of the metal ring transport rack 100 and increases the cost.
In addition, since the structure of the rack 100 so that the metal rings 101 and 101 do not come into contact with each other is complicated, it takes time to insert and remove the metal rings.

図１０（ａ）は比較例に係る金属リング用搬送ラックの正面図であり、金属リング用搬送ラック１１０は、金属リング１０１を囲う枠体１１１と、この枠体１１１に渡され金属リング１０１の軸に沿って延びるメンバー１１２〜１１５及び吊り下げ棒１１６と、吊り下げ棒１１６と金属リング１０１との間に挟まれる金網１１７とからなる。   FIG. 10A is a front view of the metal ring transport rack 110 according to the comparative example. The metal ring transport rack 110 includes a frame 111 that surrounds the metal ring 101, and the metal ring 101 that is passed to the frame 111. It consists of members 112 to 115 extending along the axis and a hanging rod 116, and a wire mesh 117 sandwiched between the hanging rod 116 and the metal ring 101.

図１０（ｂ）は比較例に係る金属リング用搬送ラックの左側面図であり、金属リング１０１が吊り下げ棒１１６に複数個並べられている。搬送中の揺れ等により、隣り合う金属リング１０１の位置がずれて接触しないようにするために、隣り合う金属リング１０１、１０１の間を通るようにして、メンバー１１２とメンバー１１４とに針金を渡し、メンバー１１３とメンバー１１５とに針金を渡し。しかし、やはりこれでは金属リング用搬送ラック１１０の構造が複雑になり、コストも高くなる。また、金属リングを挿入することや抜き出しすること、及び接触しないように針金等を配置することに手間がかかる。すなわち、簡便な構造で、コストの低減を図り、手間を省くことができる金属リング用搬送ラックが求められている。   FIG. 10B is a left side view of the metal ring transport rack according to the comparative example, and a plurality of metal rings 101 are arranged on the hanging rod 116. In order to prevent the positions of the adjacent metal rings 101 from shifting and contacting each other due to shaking or the like during conveyance, the wire is passed between the members 112 and 114 so as to pass between the adjacent metal rings 101 and 101. , Hand wire to member 113 and member 115. However, this also complicates the structure of the metal ring transport rack 110 and increases the cost. Moreover, it takes time and labor to insert and extract the metal ring and to arrange the wire and the like so as not to contact. That is, there is a demand for a metal ring transport rack that has a simple structure, reduces costs, and saves labor.

特許第４２１９１８６号公報Japanese Patent No. 4219186

本発明は、簡便な構造で、コストの低減を図り、手間を省くことができる金属リング用搬送ラックを提供することを課題とする。   It is an object of the present invention to provide a metal ring transport rack that has a simple structure, reduces costs, and saves labor.

請求項１に係る発明は、軸直角方向の外力により弾性変形する金属リングを、前記軸が水平になる姿勢で搬送する金属リング用搬送ラックにおいて、前記金属リングを囲う枠体と、この枠体に渡され前記金属リングの左右側方を前記軸に沿って延びる左方メンバー及び右方メンバーと、前記枠体に渡され前記金属リングの下方を前記軸に沿って延びる少なくとも１本の下方メンバーと、この下方メンバー、前記左方メンバー及び前記右方メンバーに設けられ前記金属リングの外周面を受ける受け部材と、前記下方メンバー、前記左方メンバー及び右方メンバーから前記受け部材を挟むようにして延ばされ前記金属リングが軸方向移動することを制限するストッパ部材と、からなることを特徴とする。   The invention according to claim 1 is a metal ring transport rack for transporting a metal ring that is elastically deformed by an external force in a direction perpendicular to the axis in a posture in which the shaft is horizontal, a frame that surrounds the metal ring, and the frame A left member and a right member that extend to the left and right sides of the metal ring along the axis, and at least one lower member that extends to the frame and extends below the metal ring along the axis. A receiving member that is provided on the lower member, the left member, and the right member and receives an outer peripheral surface of the metal ring, and extends so as to sandwich the receiving member from the lower member, the left member, and the right member. And a stopper member that limits the axial movement of the metal ring.

請求項２に係る発明では、受け部材は、下方メンバー、左方メンバー及び右方メンバーから軸に向かって延びる棒状突起であることを特徴とする。   The invention according to claim 2 is characterized in that the receiving member is a bar-like protrusion extending from the lower member, the left member, and the right member toward the axis.

請求項３に係る発明では、枠体は、棒材、パイプ材及び板材の少なくとも１つの部材で構成されていることを特徴とする。   In the invention which concerns on Claim 3, the frame is comprised by at least 1 member of a bar, a pipe material, and a board | plate material, It is characterized by the above-mentioned.

請求項４に係る発明は、下方メンバー、左方メンバー及び右方メンバーは、軸方向に延びる板状部材であることを特徴とする。 The invention according to claim 4 is characterized in that the lower member, the left member and the right member are plate-like members extending in the axial direction.

請求項５に係る発明では、板状部材は、中空材であることを特徴とする。   The invention according to claim 5 is characterized in that the plate-like member is a hollow material.

請求項１に係る発明では、下方メンバー、左方メンバー及び右方メンバーから受け部材を挟むようにして金属リングの軸方向への移動を制限するストッパ部材が延ばされている。受け部材を挟むようにして制限ストッパ部材を配置しただけなので、金属リング用搬送ラックを簡便な構造にすることができ、コストの低減を図ることができる。
さらに、金属リングを受け部材で受けるように金属リング用搬送ラックに載置するだけなので、金属リングの載置を短時間で行うことができる。 In the invention according to claim 1, the stopper member that restricts the movement of the metal ring in the axial direction is extended so as to sandwich the receiving member from the lower member, the left member, and the right member. Since only the limiting stopper member is disposed so as to sandwich the receiving member, the metal ring transport rack can be made a simple structure, and the cost can be reduced.
Furthermore, since the metal ring is simply placed on the metal ring transport rack so as to be received by the receiving member, the metal ring can be placed in a short time.

請求項２に係る発明では、受け部材は、下方メンバー、左方メンバー及び右方メンバーから軸に向かって延びる棒状突起である。棒状突起は外径が円弧であるので、金属リングが軸方向に移動して棒状突起に接触しても、金属リングと棒状突起は点接触となる。点接触であれば、その後に例えば窒化処理を行っても、金属リングの表面に窒素が十分に行き届くので、金属リングの品質を良好に保つことができる。   In the invention which concerns on Claim 2, a receiving member is a rod-shaped protrusion extended toward an axis | shaft from a lower member, a left member, and a right member. Since the outer diameter of the rod-shaped protrusion is an arc, even if the metal ring moves in the axial direction and contacts the rod-shaped protrusion, the metal ring and the rod-shaped protrusion are in point contact. If it is point contact, even if nitriding is performed thereafter, for example, nitrogen sufficiently reaches the surface of the metal ring, so that the quality of the metal ring can be kept good.

請求項３に係る発明では、枠体は、棒材、パイプ材及び板材の少なくとも１つの部材で構成されている。棒材、パイプ材、板材は入手容易であり安価である。結果、枠体の製造コストを下げることができる。   In the invention which concerns on Claim 3, the frame is comprised with at least 1 member of a bar, a pipe material, and a board | plate material. Bars, pipes and plates are readily available and inexpensive. As a result, the manufacturing cost of the frame can be reduced.

請求項４に係る発明では、下方メンバー、左方メンバー及び右方メンバーは、軸方向に延びる板状部材である。棒状突起の支持長さが大きくなるので、棒状突起の傾きを防止することができる。 In the invention according to claim 4, the lower member, the left member, and the right member are plate-like members extending in the axial direction. Since the support length of the rod-shaped protrusion is increased, the inclination of the rod-shaped protrusion can be prevented.

請求項５に係る発明では、板状部材は、中空材である。中空材であるので、強度を維持しつつ、金属リング用搬送ラックの軽量化を図ることができる。   In the invention which concerns on Claim 5, a plate-shaped member is a hollow material. Since it is a hollow material, weight reduction of the metal ring transport rack can be achieved while maintaining the strength.

本発明に係る金属リング用搬送ラックの正面図である。It is a front view of the conveyance rack for metal rings which concerns on this invention. 図１の２−２線断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along line 2-2 of FIG. 金属リング用搬送ラックの左側面図である。It is a left view of the conveyance rack for metal rings. 金属リング用搬送ラックの要部の斜視図である。It is a perspective view of the principal part of the conveyance rack for metal rings. 図４の５ａ−５ａ及び５ｂ−５ｂ線断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line 5a-5a and 5b-5b in FIG. 4. ストッパ部材の作用を説明する図である。It is a figure explaining the effect | action of a stopper member. 金属リング用搬送ラックが使用されるバッチ式窒化炉の平面図である。It is a top view of the batch type nitriding furnace in which the conveyance rack for metal rings is used. 従来の技術に係る金属リング用搬送ラックの正面図である。It is a front view of the conveyance rack for metal rings which concerns on the prior art. 従来の技術に係る金属リング用搬送ラックの左側面図である。It is a left view of the conveyance rack for metal rings which concerns on the prior art. 比較例に係る金属リング用搬送ラックを説明する図である。It is a figure explaining the conveyance rack for metal rings which concerns on a comparative example.

本発明の実施の形態を添付図に基づいて以下に説明する。なお、図面は符号の向きに見るものとする。   Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. The drawings are viewed in the direction of the reference numerals.

本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
図１に示されるように、金属リング１１の軸１２は、図表裏方向に延びており、軸１２直角方向の外力により弾性変形する。
金属リング用搬送ラック１０は、金属リング１１を囲う枠体１３と、この枠体１３に渡され金属リング１１の左右側方を軸１２に沿って延びる左方メンバー１４、中央メンバー１５及び右方メンバー１６と、枠体１３に渡され金属リング１１の下方を軸１２に沿って延びる下方メンバー２１〜２４とを備える。 Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
As shown in FIG. 1, the shaft 12 of the metal ring 11 extends in the front-back direction and is elastically deformed by an external force in a direction perpendicular to the shaft 12.
The metal ring transport rack 10 includes a frame 13 surrounding the metal ring 11, a left member 14, a center member 15, and a right member that are passed to the frame 13 and extend along the axis 12 on the left and right sides of the metal ring 11. A member 16 and lower members 21 to 24 that are passed to the frame 13 and extend along the axis 12 below the metal ring 11 are provided.

金属リング１１は、外力がなければ略真円形状であるが、金属リング用搬送ラック１０に載置されると外力により楕円状となる。金属リング１１は弾性復元力により真円形状に戻ろうとするが、左方メンバー１４、中央メンバー１５及び右方メンバー１６の位置が、軸１２よりも高い位置にあるので、金属リング１１が下方メンバー２１〜２４から浮かび上がることはない。
枠体１３は、棒材、パイプ材及び板材の少なくとも１つの部材で構成されている。
なお、実施例においては、金属リング１１の列を２列としたがこれに限定されず、１列、３列等、金属リングを金属リング用搬送ラック１０に載置できれば差し支えない。 If there is no external force, the metal ring 11 has a substantially perfect circle shape. However, when the metal ring 11 is placed on the metal ring transport rack 10, it becomes elliptical due to the external force. The metal ring 11 tries to return to a perfect circle shape by elastic restoring force. However, since the positions of the left member 14, the central member 15, and the right member 16 are higher than the shaft 12, the metal ring 11 is a lower member. It does not emerge from 21-24.
The frame 13 is composed of at least one member of a bar, a pipe, and a plate.
In the embodiment, the metal rings 11 are arranged in two rows, but the present invention is not limited to this, and any metal ring can be mounted on the metal ring transport rack 10 in one row, three rows, or the like.

次に金属リング用搬送ラック１０の要部について説明する。
図２に示されるように、金属リング用搬送ラック１０は、中央メンバー１５に設けられ金属リング１１の外周面２５を受ける受け部材２６と、中央メンバー１５から受け部材２６を挟むようにして延ばされ金属リング１１が軸（図１、符号１２）方向移動することを制限するストッパ部材２７とを備える。 Next, the main part of the metal ring transport rack 10 will be described.
As shown in FIG. 2, the metal ring transport rack 10 is provided with a receiving member 26 provided on the central member 15 for receiving the outer peripheral surface 25 of the metal ring 11, and extending from the central member 15 so as to sandwich the receiving member 26. A stopper member 27 that restricts movement of the ring 11 in the axial direction (FIG. 1, reference numeral 12) is provided.

また、同様にして、図１に示した下方メンバー２１〜２４、左方メンバー１４及び右方メンバー１６に金属リング１１の外周面２５を受ける受け部材（詳細後述）が設けられ、下方メンバー２１〜２４、左方メンバー１４及び右方メンバー１６から受け部材２６を挟むようにして金属リング１１が軸１２方向移動することを制限するストッパ部材２７が延ばされている。
なお、金属リング１１を中央メンバー１５を境にして図左右において交互に載置することで、窒化処理を行う際、窒素が十分に行き届き良好に窒化処理を行うことができる。 Similarly, the lower members 21 to 24, the left member 14, and the right member 16 shown in FIG. 1 are provided with receiving members (details will be described later) that receive the outer peripheral surface 25 of the metal ring 11. 24, a stopper member 27 that extends the metal ring 11 in the direction of the axis 12 is extended so as to sandwich the receiving member 26 from the left member 14 and the right member 16.
In addition, when the metal ring 11 is alternately placed on the left and right sides of the figure with the central member 15 as a boundary, when performing the nitriding process, the nitrogen can reach sufficiently and the nitriding process can be performed satisfactorily.

次に金属リング用搬送ラック１０に金属リングを複数個載置した状態について説明する。
図３に示されるように、金属リング用搬送ラック１０に、金属リング１１を軸１２に沿って複数個載置する。金属リング１１はストッパ部材２７により軸１２方向移動することを制限されているので、隣り合う金属リング１１同士が接触することはない。
なお、実施例では、金属リング１１を１６個連続させて載置したが、これに限定されず、５個、１０個等、１個又は複数個並んであれば差し支えない。 Next, a state where a plurality of metal rings are placed on the metal ring transport rack 10 will be described.
As shown in FIG. 3, a plurality of metal rings 11 are placed along the axis 12 on the metal ring transport rack 10. Since the metal ring 11 is restricted from moving in the direction of the axis 12 by the stopper member 27, the adjacent metal rings 11 do not contact each other.
In the embodiment, 16 metal rings 11 are continuously mounted. However, the present invention is not limited to this, and there is no problem as long as one or a plurality of metal rings 11 are arranged.

次にメンバー１４〜１６、２１〜２４について説明する。
図４に示されるように、受け部材２６は、中央メンバー１５から軸（図１、符号１２）に向かって延びる棒状突起２６である。同様に、受け部材２６は、図１に示した下方メンバー２１〜２４、左方メンバー１４及び右方メンバー１６から軸１２に向かって延びる棒状突起２６である。 Next, members 14-16 and 21-24 will be described.
As shown in FIG. 4, the receiving member 26 is a rod-like protrusion 26 that extends from the central member 15 toward the axis (FIG. 1, reference numeral 12). Similarly, the receiving member 26 is a rod-like protrusion 26 extending from the lower members 21 to 24, the left member 14 and the right member 16 shown in FIG.

中央メンバー１５は、軸１２方向に延びる板状部材１５であり、この板状部材１５は、中空材１５である。同様に、下方メンバー２１〜２４、左方メンバー１４及び右方メンバー１６は、軸１２方向に延びる板状部材１５であり、この板状部材１５は、中空材である。 The central member 15 is a plate-like member 15 extending in the direction of the axis 12 , and this plate-like member 15 is a hollow material 15. Similarly, the lower members 21 to 24, the left member 14 and the right member 16 are plate-like members 15 extending in the direction of the axis 12 , and the plate-like member 15 is a hollow material.

図５（ａ）は棒状突起２６部分の断面図であり、棒状突起２６は中央メンバー１５を貫通し、溶接されている。これにより、加工コストの低減を図ることができる。なお、実施例では、１本の棒状突起２６を貫通させたが、これに限定されず、中央メンバー１５の左側の面３１と右側の面３２にそれぞれ棒状突起２６を設けても差し支えない。   FIG. 5A is a cross-sectional view of the rod-shaped protrusion 26, and the rod-shaped protrusion 26 penetrates the central member 15 and is welded. Thereby, reduction of processing cost can be aimed at. In the embodiment, one rod-like protrusion 26 is penetrated, but the present invention is not limited to this, and the rod-like protrusions 26 may be provided on the left surface 31 and the right surface 32 of the central member 15, respectively.

図５（ｂ）はストッパ部材２７部分の断面図であり、ストッパ部材２７は中央メンバー１５を貫通し、溶接されている。これにより、上記同様、加工コストの低減を図ることができる。なお、実施例では、１本のストッパ部材２７を貫通させたが、これに限定されず、中央メンバー１５の左側の面３１と右側の面３２にそれぞれストッパ部材２７を設けても差し支えない。   FIG. 5B is a sectional view of the stopper member 27, and the stopper member 27 penetrates the central member 15 and is welded. Thereby, like the above, reduction of processing cost can be aimed at. In the embodiment, one stopper member 27 is penetrated. However, the present invention is not limited to this, and the stopper member 27 may be provided on the left surface 31 and the right surface 32 of the central member 15.

図１に示した下方メンバー２１〜２４、左方メンバー１４及び右方メンバー１６においても、棒状突起２６及びストッパ部材２７は溶接されている。なお、溶接以外であっても、圧入等、棒状突起２６及びストッパ部材２７が板状部材１４〜１６、２１〜２４に設けられていれば差し支えない。また、棒状突起２６及びストッパ部材２７の材質は、窒化処理等の各種の熱処理が施される最中に、棒状突起２６及びストッパ部材２７の構成元素が金属リング１１に拡散することに対する障壁として機能する元素、物質から構成されるか、又はそれら元素、物質のメッキが施されているものとする。   Also in the lower members 21 to 24, the left member 14, and the right member 16 shown in FIG. 1, the rod-shaped protrusion 26 and the stopper member 27 are welded. Even if it is other than welding, there is no problem as long as the rod-like protrusion 26 and the stopper member 27 are provided on the plate-like members 14 to 16 and 21 to 24 such as press fitting. Further, the material of the rod-shaped protrusions 26 and the stopper member 27 functions as a barrier against diffusion of constituent elements of the rod-shaped protrusions 26 and the stopper member 27 into the metal ring 11 during various heat treatments such as nitriding. It is assumed that the element is composed of an element or a substance to be plated, or is plated with the element or substance.

以上の述べたストッパ部材２７の作用を次に述べる。
図６に示されるように、左メンバー１４のストッパ部材２７に金属リング１１が接触している。ストッパ部材２７の外周面は円弧になっているので、金属リング１１とストッパ部材２７は点接触となる。なお、図１に示した中央メンバー１５、右メンバー１６及び下方メンバー２１においても同様に、金属リング１１とストッパ部材２７は点接触となる。 The operation of the stopper member 27 described above will be described next.
As shown in FIG. 6, the metal ring 11 is in contact with the stopper member 27 of the left member 14. Since the outer peripheral surface of the stopper member 27 is an arc, the metal ring 11 and the stopper member 27 are in point contact. Similarly, in the center member 15, the right member 16, and the lower member 21 shown in FIG. 1, the metal ring 11 and the stopper member 27 are in point contact.

次に熱処理としての窒化処理を例示して説明する。
図７に示されるように、バッチ式窒化炉３３は、壁部３４と、壁部３４の一面に設けられた扉３５と、この扉３５の反対側の壁部３４に設けられたファン３６と、壁部３４に設けられたヒータ３７、３８とからなる。 Next, the nitriding treatment as the heat treatment will be exemplified and described.
As shown in FIG. 7, the batch type nitriding furnace 33 includes a wall portion 34, a door 35 provided on one surface of the wall portion 34, and a fan 36 provided on the wall portion 34 on the opposite side of the door 35. And heaters 37 and 38 provided on the wall 34.

金属リング１１を載置した金属用搬送ラック１０をバッチ式窒化炉３３に入れ、扉３５を閉める。バッチ式窒化炉３３内にアンモニア等の窒化ガスを供給し、ヒータ３７、３８により窒化温度、例えば５００℃に温度を上昇させる。ファン３６により、窒化ガスを対流させ、バッチ式窒化炉３３内の温度分布を略均一にする。このとき、金属リング１１と金属リング用搬送ラック１０の接点の温度が、金属リング１１のその他の部分の温度と略同一になる。   The metal carrying rack 10 on which the metal ring 11 is placed is placed in the batch nitriding furnace 33 and the door 35 is closed. A nitriding gas such as ammonia is supplied into the batch nitriding furnace 33, and the temperature is raised to a nitriding temperature, for example, 500 ° C. by the heaters 37 and 38. Nitrogen gas is convected by the fan 36 to make the temperature distribution in the batch nitriding furnace 33 substantially uniform. At this time, the temperature of the contact point between the metal ring 11 and the metal ring transport rack 10 is substantially the same as the temperature of other portions of the metal ring 11.

窒化ガスは、金属リング１１の表面から進入し、内部に拡散することで表面に窒化層を形成する。また、棒状突起２６及びストッパ部材２７は、棒状突起２６及びストッパ部材２７の構成元素が金属リング１１に拡散することに対する障壁として機能する元素、物質の被膜層が形成されているので、棒状突起２６及びストッパ部材２７の構成元素が金属リング１１に拡散することを防ぎ、金属リング１１の窒化を良好に行うことができる。   The nitriding gas enters from the surface of the metal ring 11 and diffuses inside to form a nitride layer on the surface. Further, since the rod-shaped protrusion 26 and the stopper member 27 are formed with a film layer of an element and a substance that function as a barrier against diffusion of constituent elements of the rod-shaped protrusion 26 and the stopper member 27 into the metal ring 11, the rod-shaped protrusion 26. In addition, the constituent elements of the stopper member 27 can be prevented from diffusing into the metal ring 11, and the metal ring 11 can be nitrided satisfactorily.

以上に述べた金属リング用搬送ラック１０の作用効果を以下に記載する。
上記の図１に示されるように、軸１２直角方向の外力により弾性変形する金属リング１１を、軸１２が水平になる姿勢で搬送する金属リング用搬送ラック１０において、金属リング１１を囲う枠体１３と、この枠体１３に渡され金属リング１１の左右側方を軸１２に沿って延びる左方メンバー１４及び右方メンバー１６と、枠体１３に渡され金属リング１１の下方を軸１２に沿って延びる少なくとも１本の下方メンバー２１〜２４と、この下方メンバー２１〜２４、左方メンバー１４及び右方メンバー１６に設けられ図２に示す金属リング１１の外周面２５を受ける受け部材２６と、下方メンバー２１〜２４、左方メンバー１４及び右方メンバー１６から受け部材２６を挟むようにして延ばされ金属リング１１が軸１２方向移動することを制限するストッパ部材２７と、からなる。 The effects of the metal ring transport rack 10 described above will be described below.
As shown in FIG. 1 above, in the metal ring transport rack 10 that transports the metal ring 11 that is elastically deformed by the external force in the direction perpendicular to the shaft 12 in a posture in which the shaft 12 is horizontal, the frame surrounding the metal ring 11. 13, the left member 14 and the right member 16 extending along the axis 12 on the left and right sides of the metal ring 11 passed to the frame 13, and the axis 12 on the lower side of the metal ring 11 passed to the frame 13. And at least one lower member 21 to 24 extending along the receiving member 26 that is provided on the lower member 21 to 24, the left member 14, and the right member 16 and receives the outer peripheral surface 25 of the metal ring 11 shown in FIG. 2. Further, the metal ring 11 is extended from the lower members 21 to 24, the left member 14 and the right member 16 with the receiving member 26 interposed therebetween to prevent the metal ring 11 from moving in the axis 12 direction. A stopper member 27, made of.

この構成により、受け部材２６を挟むようにして制限ストッパ部材２７を配置しただけなので、金属リング用搬送ラック１０を簡便な構造にすることができ、コストの低減を図ることができる。
さらに、金属リング１１を受け部材で受けるように金属リング用搬送ラック１０に載置するだけなので、金属リング１１の載置を短時間で行うことができる。
また、金属リング１１を抜き出すことが短時間で終了する。すなわち金属リングの着脱に手間がかからない。 With this configuration, since the limiting stopper member 27 is simply disposed so as to sandwich the receiving member 26, the metal ring transport rack 10 can have a simple structure, and the cost can be reduced.
Furthermore, since the metal ring 11 is simply placed on the metal ring transport rack 10 so as to be received by the receiving member, the metal ring 11 can be placed in a short time.
Moreover, extracting the metal ring 11 is completed in a short time. That is, it does not take time to attach and detach the metal ring.

上記の図４に示されるように、受け部材２６は、下方メンバー２１〜２４、左方メンバー１４及び右方メンバー１６から軸１２に向かって延びる棒状突起２６である。
この構成により、棒状突起２６は外径が円弧であるので、金属リング１１が軸１２方向に移動して棒状突起２６に接触しても、金属リング１１と棒状突起２６は点接触となる。点接触であれば、その後に例えば窒化処理を行っても、金属リング１１の表面に窒素が十分に行き届くので、金属リング１１の品質を良好に保つことができる。 As shown in FIG. 4, the receiving member 26 is a bar-like protrusion 26 that extends from the lower members 21 to 24, the left member 14, and the right member 16 toward the shaft 12.
With this configuration, since the outer diameter of the rod-shaped protrusion 26 is an arc, even if the metal ring 11 moves in the direction of the axis 12 and contacts the rod-shaped protrusion 26, the metal ring 11 and the rod-shaped protrusion 26 are in point contact. If it is a point contact, even if it performs nitriding processing after that, since nitrogen reaches the surface of the metal ring 11 enough, the quality of the metal ring 11 can be kept favorable.

上記の図１に示されるように、枠体１３は、棒材、パイプ材及び板材の少なくとも１つの部材で構成されている。
この構成により、棒材、パイプ材、板材は入手容易であり安価である。結果、枠体１３の製造コストを下げることができる。 As shown in FIG. 1 above, the frame 13 is composed of at least one member of a bar, a pipe, and a plate.
With this configuration, the bar material, pipe material, and plate material are easily available and inexpensive. As a result, the manufacturing cost of the frame 13 can be reduced.

上記の図１に示されるように、下方メンバー２１〜２４、左方メンバー１４及び右方メンバー１６は、図２に示す軸１２方向に延びる板状部材である。
この構成により、棒状突起２６の支持長さが大きくなるので、棒状突起２６の傾きを防止することができる。 As shown in FIG. 1, the lower members 21 to 24, the left member 14, and the right member 16 are plate-like members extending in the direction of the axis 12 shown in FIG.
With this configuration, the support length of the rod-like protrusion 26 is increased, and therefore the inclination of the rod-like protrusion 26 can be prevented.

上記の図４に示されるように、板状部材１５（図１、符号１４、１６、２１〜２４）は、中空材である。
この構成により、中空材であるので、強度を維持しつつ、金属リング用搬送ラック１０の軽量化を図ることができる。 As shown in FIG. 4 described above, the plate-like member 15 (FIG. 1, reference numerals 14, 16, 21 to 24) is a hollow material.
With this configuration, since it is a hollow material, the weight of the metal ring transport rack 10 can be reduced while maintaining the strength.

尚、本発明の金属リング用搬送ラックは、実施の形態では窒化処理に適用したが、浸硫処理等、他の熱処理に適用することは差し支えない。   Although the metal ring transport rack of the present invention is applied to nitriding treatment in the embodiment, it may be applied to other heat treatment such as sulfiding treatment.

本発明の金属リング用搬送ラックは、ＣＶＴ用の金属リングの窒化に好適である。   The metal ring transport rack of the present invention is suitable for nitriding a metal ring for CVT.

１０…金属リング用搬送ラック、１１…金属リング、１２…金属リングの軸、１３…枠体、１４…左方メンバー（板状部材、中空材）、１５…中央メンバー（板状部材、中空材）、１６…右方メンバー（板状部材、中空材）、２１〜２４…下方メンバー（板状部材、中空材）、２５…外周面、２６…受け部材（棒状突起）、２７…ストッパ部材。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Transport rack for metal rings, 11 ... Metal ring, 12 ... Shaft of metal ring, 13 ... Frame, 14 ... Left member (plate member, hollow material), 15 ... Center member (plate member, hollow material) ), 16 ... Right member (plate member, hollow material), 21-24 ... Lower member (plate member, hollow material), 25 ... Outer peripheral surface, 26 ... Receiving member (rod-like protrusion), 27 ... Stopper member.

Claims (5)

軸直角方向の外力により弾性変形する金属リングを、前記軸が水平になる姿勢で搬送する金属リング用搬送ラックにおいて、
前記金属リングを囲う枠体と、この枠体に渡され前記金属リングの左右側方を前記軸に沿って延びる左方メンバー及び右方メンバーと、前記枠体に渡され前記金属リングの下方を前記軸に沿って延びる少なくとも１本の下方メンバーと、この下方メンバー、前記左方メンバー及び前記右方メンバーに設けられ前記金属リングの外周面を受ける受け部材と、前記下方メンバー、前記左方メンバー及び右方メンバーから前記受け部材を挟むようにして延ばされ前記金属リングが軸方向移動することを制限するストッパ部材と、からなることを特徴とする金属リング用搬送ラック。 In the metal ring transport rack for transporting the metal ring elastically deformed by the external force in the direction perpendicular to the axis in a posture in which the axis is horizontal,
A frame that surrounds the metal ring, a left member and a right member that extend to the frame and extend from the left and right sides of the metal ring along the axis, and a lower part of the metal ring that is passed to the frame and below the metal ring. At least one lower member extending along the axis, a receiving member provided on the lower member, the left member, and the right member for receiving an outer peripheral surface of the metal ring, the lower member, and the left member And a stopper member that extends from the right member so as to sandwich the receiving member and restricts the metal ring from moving in the axial direction. 前記受け部材は、前記下方メンバー、前記左方メンバー及び前記右方メンバーから前記軸に向かって延びる棒状突起であることを特徴とする請求項１記載の金属リング用搬送ラック。   2. The metal ring transport rack according to claim 1, wherein the receiving member is a rod-shaped protrusion extending from the lower member, the left member, and the right member toward the shaft. 前記枠体は、棒材、パイプ材及び板材の少なくとも１つの部材で構成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の搬送ラック。   The transport rack according to claim 1 or 2, wherein the frame is configured by at least one member of a bar, a pipe, and a plate. 前記下方メンバー、前記左方メンバー及び前記右方メンバーは、前記軸方向に延びる板状部材であることを特徴とする請求項２〜３のいずれか１項記載の搬送ラック。 Said lower member, said left member and the right member, any one conveying rack according to claim 2-3, characterized in that the plate-like member extending in front Symbol axis. 前記板状部材は、中空材であることを特徴とする請求項４記載の搬送ラック。   The transport rack according to claim 4, wherein the plate member is a hollow material.
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