JP5185953B2

JP5185953B2 - 乳液ポンプの水入り防止機構

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Publication number: JP5185953B2
Application number: JP2009547510A
Authority: JP
Inventors: 要武丁
Original assignee: 要武丁
Priority date: 2007-02-08
Filing date: 2007-02-08
Publication date: 2013-04-17
Anticipated expiration: 2027-02-08
Also published as: DE112007003282B4; KR101121833B1; US8403181B2; US20090314805A1; KR20100005005A; BRPI0721212B1; JP2010516460A; DE112007003282T5; BRPI0721212A2; WO2008098405A1

Description

本発明は乳液ポンプの分野に関するものであり、詳しくは乳液ポンプの水入り防止機構に関するものである。

乳液ポンプは一般的に容器の開口に取付けられ、利用者の手動押圧操作により、容器内の例えば乳液のような液体を容器から外へポンピングして利用に供する。水のような外部液体が乳液ポンプの操作中にポンプを通して容器に入り、容器内の製品を汚染することを防止するために、現在、市場に多種多様の乳液ポンプの水入防止機構が存在している。しかし、これらの従来の水入防止機構にはいずれも外部液体が容器内部に入ることを完全に防ぐことができない問題がある。

例えば、中国特許公告ＣＮ２３１４１２８Ｙに乳液ポンプの水入防止機構が掲載されている。図６と図７に示すように、この従来の乳液ポンプの水入防止機構は基本的には、プレスヘッド１１０と、シリンダーカバー１２０と、接続導管１３０とからなる。プレスヘッド１１０内に通路１１１が形成され、通路下端の開口は、プレスヘッド本体から鉛直に下へ延伸する管ジョイント１１２により限定される。プレスヘッド１１０は管ジョイント１１２を囲み、更に上部の外壁面にオスネジが形成されているロック管１１３を形成する。接続導管１３０の上端１３１がプレスヘッド１１０の管ジョイント１１２内に圧接され、それによりプレスヘッド１１０と固定接続し、且つ接続導管１３０の内部とプレスヘッドの通路１１１とを流体連通させる。シリンダーカバー１２０の中央に、接続導管１３０を通すための中央貫通孔１２１があり、中央貫通孔の下部の内壁面に、鉛直に上へ延伸し、シリンダーカバー１２０の上面を超える水入防止ガイドスリーブ１２２が設けられ、水入防止ガイドスリーブの内壁面が接続導管１３０の外壁面と摺接し、水入防止ガイドスリーブ１２２の外壁面と中央貫通孔１２１の上部内壁面との間にはプレスヘッドのロック管１１３がねじ込むためのリング状へこみ１２４が形成される。中央貫通孔１２１の水入防止ガイドスリーブ１２２の外壁面と対向する内壁面にメスネジが形成され、プレスヘッド１１０が押下されることによりロック管１１３の下端がリング状へこみ１２４に入り、そして回転する時、当該メスネジがロック管１１３におけるオスネジと螺合し、プレスヘッド１１０をシリンダーカバー１２０に対してロックすることができる。

上記乳液ポンプの水入防止機構を有する乳液ポンプを押圧してポンピング操作を行う時、ロック管１１３の下端縁がシリンダーカバー１２０の中央貫通孔１２１の内壁面と水入防止ガイドスリーブ１２２の外壁面との間のリング状へこみ１２４に入るとともに、ロック管のオスネジの最下側のねじ山が中央貫通孔１２１のメスネジの最上側のねじ山に当接する位置であるプレスヘッド１１０がシリンダーカバー１２０に対する押圧ストロークの下死点位置まで、プレスヘッド１１０がシリンダーカバー１２０に対する押圧ストロークの上死点位置から下へ押圧される。プレスヘッド１１０が押圧ストローク上死点位置から押圧ストローク下死点位置まで押圧される過程において、容器（図示せず）内の液体がポンピングされると共に、容器内の液体体積の減少による負圧を補償するように、外気が水入防止ガイドスリーブ１２２の内壁面と接続導管１３０の外壁面との間の微小な隙間を通して容器内部に吸入される。ところが、プレスヘッド１１０がそのロック管１１３の下端がシリンダーカバー１２０のリング状へこみ１２４に入るまで押圧された時、当該リング状へこみ１２４に汚水やほかの液（例えば浴室など湿気の多い場所では液体の溜まりが避けられない）が溜まっていると、ロック管１１３の下端が当該溜まる液体に浸入して、容器内部と外気との連通を遮断してしまい、このままプレスヘッド１１０を押圧し続けると、当該溜まる液体が容器内部に吸入され、容器内の液体製品が汚染されることになる。

本発明は、従来技術の有する課題に鑑みてなされたものであり、最大限に外部液体の進入を防止することができる乳液ポンプの水入防止機構を提供することを目的とする。

上記目的を実現するために、本発明の一方面は、
内部に通路が形成され、通路下端開口の周囲に、プレスヘッド本体から下へ鉛直に延伸し外壁面にオスネジが形成されたロック管が形成されるプレスヘッドと、
上端がプレスヘッドの通路下端の開口に固定接続されることによりプレスヘッドの通路と連通する接続導管と、
中央に接続導管を通すための貫通穴があり、中央貫通孔の下部内壁面には、上へ鉛直に延伸しシリンダーの上面を超える水入防止ガイドスリーブが設けられ、水入防止ガイドスリーブの内壁面と接続導管の外壁面とは乳液ポンプが取付けられる容器の内部を外気と連通させるための隙間を持って摺接し、水入防止ガイドスリーブの外壁面と中央貫通孔の上部内壁面との間にロック管がねじ込まれるためのリング状のへこみが形成され、中央貫通孔の防止ガイドスリーブの外壁面と対向する内壁面には、ロック管のオスネジと螺合し、プレスヘッドをシリンダーカバーに対してロックするメスネジが形成されるシリンダーカバーと、を備え、
プレスヘッドがシリンダーカバーに対して、押圧ストロークの上死点位置と押圧ストロークの下死点位置があり、当該押圧ストロークの下死点位置は、プレスヘッドがそのロック管のオスネジがシリンダーカバーの中央貫通孔のメスネジに当接するまで下へ押圧された位置であると限定され、
ロック管には、ロック管の下端縁からロック管の少なくとも一部の長さに沿って延伸する少なくとも１つの切口が形成され、当該切口の上端は、プレスヘッドがシリンダーカバーに対して押圧ストロークの下死点位置にあるとき、シリンダーカバーの上面より高くなるように設置される乳液ポンプの水入防止機構を提供する。

ちなみに、本文に記述される「上」と「下」は、乳液ポンプの通常使用時の方向（つまり、乳液ポンプが縦方向軸線が鉛直方向に沿って延伸するように設置される）により確定されるものである。

本発明の当該乳液ポンプの水入防止機構によると、ロック管に、ロック管の下端縁からロック管の少なくとも一部の長さに沿って延伸する切口が少なくとも１つ形成され、且つ当該切口の上端は、プレスヘッドがシリンダーカバーに対して押圧ストロークの下死点位置にあるとき、シリンダーカバーの上面より高くなるように設置されているため、プレスヘッドが押圧され、そのロック管の下端がシリンダーカバーのリング状へこみに溜まっている汚水に浸入していても、ロック管における切口が常に容器内部と外気との直接連通を確保できるため、シリンダーカバーのリング状へこみ内にたまった水が容器内に吸入され、収納されている液体製品を汚染することを回避できる。また、切口はロック管の下端縁から延伸するため、切口は開放領域（円形穴のような閉鎖領域ではない）を形成し、液体が表面張力によって吸着することや他の固体不純物の閉塞を防止することに有利である。

上記切口は１つでも、２つやそれ以上設置してもよい。切口は、液体（特に粘性液体）が表面張力の作用で切口を塞ぐことや、液体以外のその他の不純物が切口を塞ぐことの防止に有利な細長い形状で形成されてもよい。切口は幅が均一の長方形であってもよいし、幅が均一でない楔形状や他の不規則形状であってもよい。また、切口はロック管の縦方向軸線である乳液ポンプの縦方向軸線方向に沿って延伸してもよいし、当該縦方向軸線から外れて傾斜に延伸してもよい。

同様、上記目的を実現するために、本発明の他方面は、
内部に通路が形成され、通路下端の開口の周囲には、プレスヘッド本体から下へ鉛直に延伸し外壁面にオスネジが形成されたロック管が形成されるプレスヘッドと、
上端がプレスヘッドの通路下端の開口に固定接続されることによりプレスヘッドの通路と連通する接続導管と、
中央に接続導管を通すための貫通穴があり、中央貫通孔の下部内壁面には、上へ鉛直に延伸しシリンダー上面を超える水入防止ガイドスリーブが設けられ、水入防止ガイドスリーブの内壁面と接続導管の外壁面とは、乳液ポンプが取付けられる容器の内部と外気との間を連通させるための隙間を持って摺接し、水入防止ガイドスリーブの外壁面と中央貫通孔の上部内壁面との間にロック管がねじ込むためのリング状のへこみが形成され、中央貫通孔の防止ガイドスリーブの外壁面と対向する内壁面に、ロック管のオスネジと螺合し、プレスヘッドをシリンダーカバーに対してロックするためのメスネジが形成されるシリンダーカバーとを備え、
プレスヘッドがシリンダーカバーに対して、押圧ストロークの上死点位置と押圧ストロークの下死点位置があり、当該押圧ストロークの下死点位置はプレスヘッドがそのロック管のオスネジがシリンダーカバーの中央貫通孔のメスネジに当接するまで下へ押圧された位置であると限定され、
ロック管におけるオスネジはロック管の下端縁から上へらせん状に延伸し、シリンダーカバーの中央貫通孔におけるメスネジは中央貫通孔の上端縁から下へらせん状に延伸することにより、回転しないと、ロック管の下端縁がシリンダーカバーのリング状へこみに入ることができず、プレスヘッドがシリンダーカバーに対して押圧ストロークの下死点位置にあるとき、ロック管の下端縁がリング状へこみに入らない乳液ポンプの水入防止機構を提供する。

本発明の当該乳液ポンプの水入防止機構によると、ロック管におけるオスネジはロック管の下端縁から上へらせん状に延伸する一方、シリンダーカバーの中央貫通孔におけるメスネジは中央貫通孔の上端縁から下へらせん状に延伸するため、プレスヘッドのシリンダーカバーに対する押圧ストロークの下死点位置は、ロック管の下端が押圧動作によりシリンダーカバーの中央貫通孔、つまりシリンダーカバーのリング状へこみに入り、または顕著に入ることのないように限定される。従って、シリンダーカバーのリング状へこみに液体が溜まっていても、ロック管は基本的に押圧動作中シリンダーカバーのリング状へこみに入らないため、容器内外の流体の連通がシリンダーカバーのリング状へこみ内にたまった水に遮断されることを回避できる。しかも、シリンダーカバーのリング状へこみに液体がいっぱいにたまり、且つメス、オスネジ間の位相差などの原因でロック管がややシリンダーカバーのリング状へこみに入ったという極端の状況においても、水入防止ガイドスリーブの上端がシリンダーカバーの上面、つまり中央貫通孔の上端縁よりも高いため、溜まった液体の吸入を阻止することができる。

ロック管におけるオスネジおよびそれに螺号するシリンダーカバーの中央貫通孔におけるメスネジはシングルスレッドでも、ダブルスレッドでも、その他のマルチスレッドでもよい。

本発明の乳液ポンプの水入防止機構のほかの特徴と利点は添付図に従い例示性の実施例に対する説明によって明らかになるであろう。

図１は本発明による乳液ポンプの水入防止機構を備えた乳液ポンプの一部を切断した側面図であり、この時のプレスヘッドはシリンダーカバーに対して押圧ストロークの下死点位置にある。図２は図１のＡ-Ａ線で切断した縦方向断面図である。図３は図２に類似する縦方向断面図であり、但しこの時のプレスヘッドはシリンダーカバーに対してロック状態にある。図４Ａ〜Ｄは図１〜３に利用された本発明の乳液ポンプの水入防止機構のプレスヘッドを示す図であり、図４Ａはその側面図であり、図４Ｂは図４ＡのＢ−Ｂ線の縦方向断面図であり、図４Ｃはその下面図であり、図４Ｄはその下面斜視図である。図５は図１に示される本発明による乳液ポンプの水入防止機構の分解状態の縦方向断面図である。図６は従来技術による乳液ポンプの水入防止機構を備えた乳液ポンプの縦方向断面図である。図７は図６に示される従来技術による乳液ポンプの水入防止機構の分解状態の縦方向断面図である。

図１〜３を参照し、本発明による乳液ポンプの水入防止機構は伝統型の乳液ポンプに結合されるものであり、当該乳液ポンプは、容器内の製品をポンピングして配分するように、容器（図示せず）の開口部に取付けられる。当該乳液ポンプの水入防止機構は概略的に、プレスヘッド１０と、プレスヘッド１０の下部に接続して固定された接続導管３０と、接続導管３０を通すための中央貫通孔を有するシリンダーカバー２０とを備える。上記プレスヘッド１０、接続導管３０とシリンダーカバー２０及びその他の部品（図に示されるように、それらの構成及び本発明の部品との組み合わせは従来技術に属する）から乳液ポンプを構成するが、本発明による乳液ポンプの水入防止機構は基本的にこの三つの部品にだけ係わるものであるので、他の部品に対する説明を省略する。

図１と図２において、プレスヘッド１０はシリンダーカバー２０に対して、押圧ストロークの下死点位置にあり、図３において、プレスヘッド１０はシリンダーカバー２０に対してロック位置にある。

図４Ａ〜４Ｄを参照し、プレスヘッド１０内は通路１１が形成され、当該通路は大体水平に延伸する部分と、水平延伸部分から鉛直に下へ延伸する部分とを備え、通路１１の鉛直延伸部分の下端開口はプレスヘッド１０の本体から鉛直に下へ延伸する管ジョイント１２により限定される。プレスヘッド１０は管ジョイント１２を囲み、更に管ジョイント１２と同軸のロック管１３を有し、管ジョイント１２とロック管１３の共通軸線は乳液ポンプの縦方向軸線でもある。管ジョイント１２の内壁面に、接続導管３０における２つのリング状リブ３３（後述）と係合して、接続導管３０を管ジョイント１２に固定接続するための水平のリング状溝１６が２つ形成されている。管ジョイント１２とロック管１３との間に、シリンダーカバー２０における水入防止ガイドスリーブ２２（後述）が挿入されるリング状隙間１７が形成される。管ジョイント１２の外壁面（または接続導管の外壁面またはロック管の内壁面）において、水平のリング状突起１８が１つ形成され、そのリング状突起１８は、プレスヘッド１０がそのロック管１３の下端縁がシリンダーカバー２０の上面２５の位置に達するまで押圧された時、当該リング状突起１８はすでに水入防止ガイドスリーブ２２の上端部分と半径方向に接合しシールすることにより、容器内外の流体連通を阻止するように、管ジョイント１２に設置される。

ロック管１３に、ロック管のほぼ全長に沿って延伸する縦方向切口１５が２つ形成され、当該２つの縦方向切口はいずれも略冊状の矩形を呈し、且つロック管の半径方向において互いに対向するように形成される。ロック管１３はその外壁面に、ロック管１３の下端縁からロック管の外壁面全体をらせん状に延伸するオスネジ1４が形成される。

図５を参照し、接続導管３０は本体部分３２と直径が縮小された上端３１とを有し、当
該上端は同軸にプレスヘッド１０の管ジョイント１２内に圧接されるものである。接続導管３０の上端の外壁面にリング状のリブ３３が２つ形成され、当該リブ３３は当該上端が管ジョイント１２に挿入した時に管ジョイントの内壁面におけるリング状溝１６と係合することで、接続導管２０を管ジョイント１２、つまりプレスヘッド１０と固定接続するとともに、接続導管３０の内部をプレスヘッドの通路１１と流体連通させる。接続導管本体部分３２の外径は管ジョイント１２の外径と同一であるので、接続導管３０が管ジョイント１２に固定接続する時、連続した外壁面を形成する。

シリンダーカバー２０の中央に接続導管３０を通すための中央貫通孔２１があり、中央貫通孔の下部内壁面には、シリンダーカバー２０の上面２５、つまり中央貫通孔２１の上端縁を超えるまで鉛直に上へ延伸した水入防止ガイドスリーブ２２が一体的に設けられる。水入防止ガイドスリーブ２２の内壁面は、接続導管本体部分３２と管ジョイント１２とから構成した連続の外壁面と摺接するとともに、２つの摺接面の間に微小な隙間を持たせ、容器内部と外気との間に空気連通通路を提供する。プレスヘッド１０のロック管１３の下端縁がシリンダーカバー２０の上面２５（つまり中央貫通孔２１の上端縁）まで押圧されると、つまり水入防止ガイドスリーブ２２が管ジョイント１２とロック管１３との間のリング状隙間１７に挿入した直後、当該水入防止ガイドスリーブ２２の上端部分の内壁面は既に管ジョイント１２におけるリング状突起１８と半径方向に密接しシールするので、上記空気連通通路は遮断されることになる。

水入防止ガイドスリーブ２２の外壁面と中央貫通孔２１の上部内壁面との間にプレスヘッド１０のロック管１３がねじ込むためのリング状へこみ２４が形成される。中央貫通孔２１の水入防止ガイドスリーブ２２の外壁面と対向する内壁面にメスネジ２６が形成され、プレスヘッド１０が押下されることによりロック管１３の下端がリング状へこみ２４に入り、そして回転する時、当該メスネジ２６がロック管１３のオスネジ１４と螺合し、プレスヘッド１０をシリンダーカバー２０に対してロックさせる。メスネジ２６は、ロック管１３が全体でリング状へこみ２４にねじ込むことができるように、中央貫通孔２１の上端縁からリング状へこみ２４の底部の近くまでらせん状に延伸する。リング状へこみ２４の半径方向サイズはロック管１３の厚さとほぼ同じであるので、ロック管１３の外壁面におけるオスネジ１４がシリンダーカバーの中央貫通孔２１の内壁面におけるメスネジ２６と螺合する時、ロック管１３の内壁面と水入防止ガイドスリーブ２２の外壁面と接触し、それによりロック管１３がリング状へこみ２４内でのネジ締めはより安定になり、半径方向の隙間による滑りを防止できる。

ロック管１３におけるオスネジ１４とシリンダーカバーの中央貫通孔２１におけるメスネジ２６はいずれもダブルスレッドであり、当該ダブルスレッドはロック管のオスネジとシリンダーカバーのメスネジとの間により安定したねじ山の当接作用を提供する。具体的には、ダブルスレッドは通常位相差が１８０度のねじ山を二本もつため、半径方向の対向する位置でねじ山の当接を実現でき、ねじ山の位相差によりロック管１３が少しリング状へこみ２４に入る可能性を減少するとともに、ロック管１３が押圧力により歪みが発生することで望まないネジ山のかじりを防止できる。

以下は添付図をもとに、本発明の乳液ポンプの水入防止機構の作用を説明する。
プレスヘッド１０が図１−２に示される位置まで押下されると、ロック管１３の下端縁がシリンダーカバー２０の中央貫通孔２１の上端縁に当接し、この時、ロック管１３のオスネジ１４のねじ山がその下端縁から上へ延伸する一方、中央貫通孔２１におけるメスネジ２６のねじ山がその上端縁から下へ延伸するため、ロック管１３におけるねじ山が中央貫通孔２１におけるねじ山に当接し、ロック管１３がリング状へこみ２４に入ることを阻止し、この時の状態はプレスヘッド１０のシリンダーカバー２０に対する押圧ストロークの下死点位置である。こうして、リング状へこみ２４に汚水が溜まっていても、この時プ
レスヘッド１０がこれ以上に下へ移動しないため、乳液ポンプが続けてポンピングすることで汚水が容器内に吸入される危険がないのである。また、管ジョイント１２の外壁面に補助的にリング状突起１８が形成され、ロック管１３の下端縁がシリンダーカバー２０の上面２５位置まで押下されると、当該リング状突起１８はすでに水入防止ガイドスリーブ２２の上端部分の内壁面と接合してシールを形成するため、リング状へこみ２４に液体でいっぱいであり、しかも中央貫通孔２１とロック管１３のメスとオスネジ間の位相差によりロック管１３が少しリング状へこみ２４に入ったという極端状況があっても、リング状突起１８と水入防止ガイドスリーブ２２の上端部分の内壁面とで形成されたシールも溜まった液体が容器に吸入されることを阻止できる。

プレスヘッド１０がシリンダーカバー２０に対して押圧ストロークの下死点位置にあるとき、続けてプレスヘッド１０をシリンダーカバー２０に対して下へ移動させるには、プレスヘッド１０をシリンダーカバー２０に対して回転させることで、ロック管１３におけるオスネジ１４をシリンダーカバーの中央貫通孔２１のメスネジ２６に螺合させ、つまりロック管１３をシリンダーカバー２０のリング状へこみ２４にねじ込むしかないのである。当該ねじ込み中は、プレスヘッドの管ジョイント１２におけるリング状突起１８は、ロック管１３におけるオスネジ１４が中央貫通孔２１におけるメスネジ２６と完全に螺合する（図３に示されるロック位置）まで、常にシリンダーカバー２０の水入防止ガイドスリーブ２２の内壁面と密接するので、空気連通通路を遮断する。つまり、管ジョイント１２におけるリング状突起１８はプレスヘッドの押圧ストローク下死点位置からロック位置まで、常に水入防止ガイドスリーブ２２の内壁面と接合状態を保持することで、ロック管１３がリング状へこみ２４にねじ込まれる過程において外部の不純物（リング状へこみ２４に溜まった液体も含めて）が容器内に吸入されることを防止する。オスネジ１４がメスネジ２６と完全に螺合すると、プレスヘッド１０がシリンダーカバー２０に対してロック状態にあり、図３に示されるように、当該ロック状態は通常貯蔵や運輸過程で利用される。

また、ロック管１３に、ロック管のほぼ全長に亘って延伸する縦方向切口１５が形成されているため、押圧中にプレスヘッド１０のロック管１３がシリンダーカバーのリング状へこみ２４内に溜まった液体に浸入しても、当該縦方向切口１５が容器内部と外気との間の空気連通を図り、外気が当該縦方向切口を通して容器内に流れ込むことを許容し、ポンピング操作による容器内の負圧を補償することができるため、リング状へこみ２４内に溜まった液体が容器内部に吸入され容器内部の製品を汚すことを有効に防止することができる。

上記例示的な実施例において、記述を簡素化するため、本発明の上記２つの方面の技術案を同一の乳液ポンプの水入防止機構において実施したが、本分野の技術者は、この２つの技術案をそれぞれ独立に実施して、本発明の目的を独自に実現当然できることを理解すべきである。勿論、本分野の技術者は、本発明のこの２つの方面の技術案を組み合わせることにより、より顕著な効果を実現できることを理解すべきである。

また、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、本分野の技術者が上記実施例に対して種々の変形を行っても良い。例えば、上記実施例において、切口１５はロック管１３の下端縁からその全長に亘り延伸するが、切口の上端がプレスヘッド１０のシリンダーカバー２０に対する押圧ストローク下死点位置にあるとき、シリンダーカバーの上面２５より高ければ、当該切口がロック管の下端縁からその一部の長さに延伸してもよい。さらに、例えば、上記実施例において、接続導管３０をプレスヘッド１０の管ジョイント１２に嵌入することでプレスヘッド１０に固定接続されるが、接続導管３０を管ジョイント２にかぶせることでプレスヘッド１０に固定接続することに変更してもよいし、管ジョイントを使わずに、接続導管３０を直接にプレスヘッド本体に固定接続することに変更してもよい。接続導管３０が管ジョイント１２にかぶせることでプレスヘッド１０に固定接続する場合、また
は管ジョイント１２を使わずに、直接にプレスヘッド１０に固定接続する場合、リング状突起１８は勿論接続導管３０に設置してもよい。さらに、例えば、上記実施例において、リング状突起１８は管ジョイント１２の外壁面に設けられ、水入防止ガイドスリーブ２２の内壁面と半径方向に接合するが、当該リング状突起１８をロック管１３の内壁面に設け、水入防止ガイドスリーブ２２の外壁面と半径方向に接合してもよい。上記変形はいずれも本発明の実施及びその発明目的の実現に影響を及ぼすことがないことは明らかである。

したがって、本発明は保護範囲は上記具体的な実施例に限定されるものではなく、添付の請求範囲で合理に限定されるものとする。

Claims

内部に通路が形成され、通路下端開口の周囲に、プレスヘッド本体から下へ鉛直に延伸し外壁面にオスネジが形成されたロック管が形成されるプレスヘッドと、
上端がプレスヘッドの通路下端の開口に固定接続されることによりプレスヘッドの通路と連通する接続導管と、
中央に接続導管を通すための貫通穴があり、中央貫通孔の下部内壁面には、上へ鉛直に延伸しシリンダーの上面を超える水入防止ガイドスリーブが設けられ、水入防止ガイドスリーブの内壁面と接続導管の外壁面とは乳液ポンプが取付けられる容器の内部を外気と連通させるための隙間を持って摺接し、水入防止ガイドスリーブの外壁面と中央貫通孔の上部内壁面との間にロック管がねじ込まれるためのリング状のへこみが形成され、中央貫通孔の防止ガイドスリーブの外壁面と対向する内壁面には、ロック管のオスネジと螺合し、プレスヘッドをシリンダーカバーに対してロックするメスネジが形成されるシリンダーカバーと、を備え、
プレスヘッドがシリンダーカバーに対して、押圧ストロークの上死点位置と押圧ストロークの下死点位置があり、当該押圧ストロークの下死点位置は、プレスヘッドがそのロック管のオスネジがシリンダーカバーの中央貫通孔のメスネジに当接するまで下へ押圧された位置であると限定され、
ロック管には、ロック管の下端縁からロック管の少なくとも一部の長さに沿って延伸する少なくとも１つの切口が形成され、当該切口の上端は、プレスヘッドがシリンダーカバーに対して押圧ストロークの下死点位置にあるとき、シリンダーカバーの上面より高くなるように設置される乳液ポンプの水入防止機構。
ロック管におけるオスネジはロック管の下端縁から上へらせん状に延伸し、シリンダーカバーの中央貫通孔におけるメスネジは中央貫通孔の上端縁から下へらせん状に延伸することにより、回転しないと、ロック管の下端縁がシリンダーカバーのリング状へこみに入り込むことができず、プレスヘッドがシリンダーカバーに対して押圧ストロークの下死点位置にあるとき、ロック管の下端縁がシリンダーカバーの中央貫通孔の上端縁に当接するが、リング状へこみには入らないことを特徴とする、請求項１に記載の乳液ポンプの水入防止機構。
プレスヘッドの通路の下端開口が、プレスヘッド本体から鉛直に下へ延伸する管ジョイントからなり、接続導管は管ジョイントに嵌入されることで、または管ジョイントにかぶることでプレスヘッドに接続し、連続した外壁面を形成し、その連続した外壁面が水入防止ガイドスリーブの内壁面と摺接し、ロック管が管ジョイントを囲むとともに、それらの間に水入防止ガイドスリーブを挿入するためのリング状溝が形成されることを特徴とする、請求項１に記載の乳液ポンプの水入防止機構。
管ジョイントまたは接続導管の外壁面に、またはロック管の内壁面にリング状突起が形成され、前記リング状突起の位置は、プレスヘッドが、ロック管の下端縁がシリンダーカバーの上面に達する位置まで押下されると、リング状突起は既に水入防止ガイドスリーブの上端部分と半径方向に接合しシールし、容器内部と外気との間の流体連通を遮断するように設置されることを特徴とする、請求項３に記載の乳液ポンプの水入防止機構。
ロック管と水入防止ガイドスリーブの厚さは、ロック管の外壁面におけるオスネジが中央貫通孔の内壁面におけるメスネジと螺合する時、ロック管の内壁面が水入防止ガイドスリーブの外壁面と接触するように形成されることを特徴とする、請求項１に記載の乳液ポンプの水入防止機構。
切口がロック管の全長に沿い延伸することを特徴とする、請求項１に記載の乳液ポンプ
の水入防止機構。
水入防止ガイドスリーブはシリンダーカバーと一体に形成されることを特徴とする、請求項１に記載の乳液ポンプの水入防止機構。
ロック管とシリンダーカバーとの螺合するねじ山はマルチスレッドであることを特徴とする、請求項２に記載の乳液ポンプの水入防止機構。
内部に通路が形成され、通路下端の開口の周囲には、プレスヘッド本体から下へ鉛直に延伸し外壁面にオスネジが形成されたロック管が形成されるプレスヘッドと、
上端がプレスヘッドの通路下端の開口に固定接続されることによりプレスヘッドの通路と連通する接続導管と、
中央に接続導管を通すための貫通穴があり、中央貫通孔の下部内壁面には、上へ鉛直に延伸しシリンダー上面を超える水入防止ガイドスリーブが設けられ、水入防止ガイドスリーブの内壁面と接続導管の外壁面とは、乳液ポンプが取付けられる容器の内部と外気との間を連通させるための隙間を持って摺接し、水入防止ガイドスリーブの外壁面と中央貫通孔の上部内壁面との間にロック管がねじ込むためのリング状のへこみが形成され、中央貫通孔の防止ガイドスリーブの外壁面と対向する内壁面に、ロック管のオスネジと螺合し、プレスヘッドをシリンダーカバーに対してロックするためのメスネジが形成されるシリンダーカバーとを備え、
プレスヘッドがシリンダーカバーに対して、押圧ストロークの上死点位置と押圧ストロークの下死点位置があり、当該押圧ストロークの下死点位置はプレスヘッドがそのロック管のオスネジがシリンダーカバーの中央貫通孔のメスネジに当接するまで下へ押圧された位置であると限定され、
ロック管におけるオスネジはロック管の下端縁から上へらせん状に延伸し、シリンダーカバーの中央貫通孔におけるメスネジは中央貫通孔の上端縁から下へらせん状に延伸することにより、回転しないと、ロック管の下端縁がシリンダーカバーのリング状へこみに入ることができず、プレスヘッドがシリンダーカバーに対して押圧ストロークの下死点位置にあるとき、ロック管の下端縁がリング状へこみに入らず、
プレスヘッドの通路の下端開口が、プレスヘッド本体から鉛直に下へ延伸する管ジョイントからなり、接続導管は管ジョイントに嵌入されることで、または管ジョイントにかぶることでプレスヘッドに接続し、連続した外壁面を形成し、その連続した外壁面が水入防止ガイドスリーブの内壁面と摺接し、ロック管が管ジョイントを囲むとともに、それらの間には水入防止ガイドスリーブを挿入するためのリング状溝が形成され、
管ジョイントまたは接続導管の外壁面に、またはロック管の内壁面にリング状突起が形成され、リング状突起の位置は、プレスヘッドが、ロック管の下端縁がシリンダーカバーの上面に達する位置まで押下されると、リング状突起は既に水入防止ガイドスリーブの上端部分と半径方向に接合しシールし、容器内部と外気との間の流体連通を遮断するように設置される、乳液ポンプの水入防止機構。
ロック管には、ロック管の下端縁からロック管の少なくとも一部の長さに沿って延伸する切口が少なくとも１つ形成されることを特徴とする、請求項９に記載の乳液ポンプの水入防止機構。
切口はロック管の全長に亘って延伸することを特徴とする、請求項１０に記載の乳液ポンプの水入防止機構。
ロック管と水入防止ガイドスリーブの厚さは、ロック管の外壁面におけるオスネジが中央貫通孔の内壁面におけるメスネジと螺合する時、ロック管の内壁面が水入防止ガイドスリーブの外壁面と接触するように形成されることを特徴とする、請求項９に記載の乳液ポンプの水入防止機構。
水入防止ガイドスリーブはシリンダーカバーと一体に形成されることを特徴とする、請求項９に記載の乳液ポンプの水入防止機構。
ロック管とシリンダーカバーとの螺合するねじ山はマルチスレッドであることを特徴とする、請求項９に記載の乳液ポンプの水入防止機構。