JP5184538B2 - 締結工具用の改良型ステム収集容器 - Google Patents

Description

本発明は、破断した締結具部分、すなわち、各締結具の、取り付け処理中に破断した部分を収集する収集手段を備える締結具取り付け工具に関する。当該締結具取り付け工具は、決して限定的ではないが、リベットのステムの一部分が取り付け中に破断するブレイクステムリベット打ち工具に特に適用可能である。

ブレイクステムリベット打ち工具は、何年にもわたって既知である。そのような工具の典型的な一例が、本出願人の先のＰＣＴ国際公開ＷＯ９６／３８２４５号明細書に記載されており、読者は、そのような工具の構造、動作及び実際的な要件に関するさらなる情報についてそれを参照できる。さらなる背景技術が、英国特許出願公開第２３７２４５Ａ号に示されている。

取り付け中にリベットから破断したステムを保持するために、ステム収集容器がブレイクステムリベット打ち工具の一部分として設けられる。いくつかの工具では、ステム収集容器は、空にするために工具から取り外し可能であってもよい。他の工具では、容器が工具の一体（取り外し不可）部分であって、ステムを捨てることができるように開放可能な蓋を有してもよい。

ＴＸ２０００ブレイクステム電池式工具等の一部の現在のブレイクステムリベット打ち工具は、ヒンジによって工具本体に取り付けられるステム収集蓋を有する。そのような工具では、破断したステムすべてを容器から取り除くために、工具全体を持ち上げて傾ける必要があり、これは実際上、面倒且つ扱いにくい場合がある。また、使用中に容器が破損した場合、工具ケース成形品を取り外してその部分を交換しなければならない。

他の従来からあるステム収集容器は、ばね式蓋か、容器を工具から取り外すためのねじ付き又は溝付き回転機構を用いている。このような容器は、取り外して空にし、工具に戻すのに時間がかかると共に面倒である場合がある。また、そのような手順は、片手での動作に適さない。

したがって、不当な遅れを伴わず、また好ましくは片手で、容器を容易に取り外し、空にして工具に戻すことができる、迅速離脱機構を有するステム収集容器が望まれる。

本発明の第１の態様によれば、取り付け中に一部分が破断する形式の締結具を取り付ける工具と共に使用される容器が提供され、工具は本体を有し、容器は、工具の動作中、破断した締結具部分を収集するようになっている。
当該容器は、容器を工具の本体に着脱自在に取り付ける取り付け手段であって、取り付け手段は、弾性付勢手段によって本体に取り付けられる状態に弾性的に付勢される、取り付け手段と、
使用者から指圧を受ける１つ又は複数の接触領域であって、当該１つ又は複数の接触領域の少なくとも１つが取り付け手段に結合される、１つ又は複数の接触領域と
を備え、
弾性付勢手段は、使用者が指圧を上記１つ又は複数の接触領域に加えることによって取り付け手段を工具の本体から取り外し、それにより、容器を工具の本体から取り外すことができる。

本明細書で使用される「結合」という用語は、機械的結合及び任意の他の形式の結合、例えば電気結合または電磁結合の両方を包含するように幅広く解釈されるべきである。

取り付け手段に結合された１つ又は複数の接触領域を設けることにより、好都合な点として、容器を空にするために容器を迅速且つ容易に工具から取り外すことができるようになる。本体に取り付けた状態に弾性的に付勢される取り付け手段により、容器を工具に容易に再度取り付けることができる。したがって、容器のための迅速離脱（及び迅速再取り付け）機構が提供される。

好ましくは、容器はさらに、第１の接触領域を有する第１の壁と、第２の接触領域を有する第２の壁とを有する。

好ましくは、第１の壁は第２の壁と実質的に向き合う。これは好都合な点として、使用者が２つの接触領域を親指と他の指との間で掴むことができるようにし、それにより、容器を工具から簡単に片手で取り外すことができる。

好ましくは、第１の壁はさらに第１の取り付け手段を有し、第２の壁はさらに第２の取り付け手段を有する。

好ましくは、第１の取り付け手段及び第２の取り付け手段は、それぞれ第１の壁及び第２の壁と一体形成される。これは、好都合な点として容器の製造を簡単且つ容易にする。

好ましくは、第１の接触領域及び第２の接触領域は、それぞれ第１の壁及び第２の壁に一体形成される。これは、容器の製造をさらに簡単且つ容易にする。

特に好ましくは、第１の壁及び／又は第２の壁の少なくとも一部分が、弾性付勢手段となる弾性たわみ可能な材料で形成される。弾性付勢手段として働く壁材料のため、これも容器の製造をさらに簡単且つ容易にする。

第１の壁及び／又は第２の壁は、材料の弾性たわみを容易にするように構成されている１つ又は複数の開口部又はリセスを組み込むことができる。本明細書で使用する「開口部」という用語は、開放端を有する穴又はスロットと共に、すべての側部が閉じられた穴も包含するように、幅広く解釈されるべきである。

たとえば、弾性材料は、ポリカーボネート若しくはゴム等の高分子材料又は金属材料とすることができる。他の適当な材料は、材料選定の分野の専門家には明らかであろう。

いくつかの実施の形態では、取り付け手段は、工具の本体上の対応する開口部又はリセス等に係合するように構成されている突出部を有する。突出部は、第１の壁及び第２の壁から垂直に突出するリッジ(ridge)の形であってもよい。

他の実施の形態では、容器はさらに、容器から延出する１つ又は複数のアームを有してもよく、該アーム（複数可）は、弾性的に付勢されると共に、取り付け手段及び接触領域を組み込んでいる。取り付け手段は、１つ又は複数の突出部を有してもよい。

代替的な実施の形態では、容器上に設けられる取り付け手段は、工具の本体上の対応する突出部等に係合するように構成されている１つ又は複数の開口部又はリセスを有してもよい。

容器はさらに、工具の本体内の１つ又は複数の対応する開口部又はリセス内に位置付けられるようになっている１つ又は複数の足部を有することができる。これらの足部は、Ｌ字形であってもよく、好都合な点として使用中に容器を工具の本体に留め付けるのを助ける。

容器はさらに、容器の内面上にリッジ、突出部又は仕切りを有してもよく、該リッジ、該突出部又は該仕切りは、好都合な点として、破断したステムが容器の幅方向にわたって詰まることを防止するように構成される。

本発明の第２の態様によれば、本発明の第１の態様に従った容器を有する締結具取り付け工具が提供される。

次に、例示にすぎないが、図面を参照しながら本発明の実施形態を説明する。

図面では、全体を通して同様な要素が同様な参照符号で表示される。

実施形態は様々な形状及びサイズで形成されてもよいので、図４及び図９に示す寸法は例示にすぎない。

本実施形態は、本発明を実現する、出願人が知る最良の方法を表す。しかしながら、これらは、本発明を達成することができる唯一の方法ではない。

図１は、本体８を有するブレイクステムリベット打ち工具２の全体図を示す。工具２は、ブレイクステムリベット９を打つために使用される。当業者であればわかるように、工具２は、ノーズピースアセンブリ６を有する。このノーズピースアセンブリ６は、工具内に挿入されているリベット９のステム１１を把持して引くステム把持ジョー７を含む。作業者がトリガ４を押圧すると、ジョー７がリベット９のステム１１を引き、それによってリベット９のシェルが変形し、結果的にリベット９のステム１１が破断する。次に、ジョー７は、破断したステム１３を解放し、これはノーズピースアセンブリ６を通って後方へ、工具の後部に向かって放出される。破断したステム１３は、工具２の本体８に取り付けられるステム収集容器１０内に収集される。

図２〜図６は、ステム収集容器１２の第１の実施形態を示す。使用者が破断リベットステムを容器１２から除去することができるように、容器１２は、工具２の本体８から片手で迅速離脱させることができるように設計される。次に、容器１２を本体８に迅速に再度取り付けることができる。

容器１２は、ベース１４と、第１の側壁１６と、第２の側壁１７と、頂部１８と、後部１５（この場合、本体８の幾何学的形状に対応する輪郭になっている）と、開口１９とを有する。開口１９を通って、放出されたリベットステムは収容される。

第１の側壁１６は、容器１２を本体８に取り付ける取り付け手段として働く突出部２０を一体的に組み込むように形成される。同様に、第２の側壁１７は、やはり容器１２を本体８に取り付ける取り付け手段として働く突出部２１を一体的に組み込むように形成される。突出部２０、２１は、壁１６、１７から垂直に突出して、容器１２の側部に沿った細長いリッジとして延在する。

突出部２０、２１は、図５及び図６に示すように、工具２の本体８内に形成される、対応するリセス３０、３１に係合するような形状且つ構造を有する。容器１２の壁１６、１７（少なくとも突出部２０、２１付近）が弾性的にたわみやすい材料で形成されていることにより、突出部２０、２１は、弾性的に付勢されてリセス３０、３１に係合する。したがって、弾性的にたわみやすい材料は、突出部２０、２１用の弾性付勢手段として働く。

取り付けるために容器１２を本体８にはめ込もうとすると、突出部２０、２１は、リセス３０、３１の上方の本体の縁を通過するときにわずかに弾性変形する。容器１２が本体８上の所定位置に置かれると、突出部２０、２１はそれらの元の形状を弾性的に回復してリセス３０、３１内に留まる。

容器１２を本体８から迅速に離脱することを可能にするために、第１の側壁１６は、使用者の親指又は他の指（複数可）から指圧を受ける接触領域２２を一体的に組み込むように形成される。接触領域２２は、壁１６の材料を介して突出部２０に結合されている。同様に、第２の側壁１７は、使用者の親指又は他の指（複数可）から指圧を受ける接触領域２３を一体的に組み込むように形成される。接触領域２３は、壁１７の材料を介して突出部２１に結合されている。壁１６、１７のたわみ特性は、使用者が接触領域２２、２３を親指と他の指（複数可）との間で掴んで接触領域２２、２３を互いの方に押し絞ることにより、突出部２０、２１を弾性付勢力に逆らって移動させ、それにより、それぞれリセス３０、３１から取り外すことができるようなものである。したがって、作業者は、片手だけを使用して、容器１２を本体８から迅速離脱式に容易に取り外すことができる。

使用者の手による接触を容易にするために、接触領域２２、２３は、外側にいくつかのグリップリッジを組み込んでもよい。

壁１６、１７（少なくとも突出部２０、２１及び接触領域２２、２３の近傍）のたわみ特性は、使用者が接触領域２２、２３に適当な強さの指圧を加えることによって突出部２０、２１をリセス３０、３１から離脱させることができるが、使用中に容器１２が誤って外れることがないように、突出部がリセスに係合している状態に十分に付勢されなければならないことは理解されるであろう。

容器１２を形成することができる適当な材料には、ボリカーボネート（例えば、Macrolon（ＲＴＭ））等の半硬質高分子材料が含まれる。他の可能な材料には、ゴム（後述する第２の実施形態で使用される）等の他の高分子、金属、ＡＢＳ（アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン）又は複合材料（例えば、ガラス繊維強化プラスチック）が含まれる。

第１の実施形態の容器１２は、ポリカーボネート材料から形成されることが好ましいが、これは、たわみ弾性、剛度及び（破断したリベットステム１３が容器１２内へ強制的に放出されるのに耐えるための）衝撃強度の適当な組み合わせを与えるからである。ボリカーボネート材料は、容器１２の一体形成を可能にし、また、突出部２０、２１が本体８のリセス３０、３１に係合するときに積極的にスナップ嵌め作用を与えると共に、容器１２を本体８上に確実に保持する。しかしながら、ポリカーボネート材料は相当に剛直であるので、使用者が接触領域２２、２３を操作しやすくするために、開口部２４、２５（又は「切り欠き」）を接触領域２２、２３及び／又は突出部２０、２１の周りに設けてもよい。これらの開口部２４、２５は、指圧が接触領域２２、２３に加えられるときに接触領域２２、２３及び突出部２０、２１の移動を容易にする。開口部２４、２５を設ける代わりに、同じ目的で接触領域２２、２３及び／又は突出部２０、２１の周りの壁厚を選択的に小さくしてもよい。

収集容器内への放出時に、破断したステム１３が容器の幅方向にわたって２つの側壁１６、１７間に詰まる可能性がある。これは潜在的に、使用者が接触領域２２、２３を互いの方に押し絞ることを妨げる可能性があるか、突出部２０、２１がリセス３０、３１から離脱するために内方へ移動することを妨げる可能性があるか、又は容器を空にする際、ステムが容器から除去されるのを妨害する可能性がある。これらの潜在的な問題を克服するか、又は少なくとも軽減するために、容器１２のベース１４の内部にリッジ２６を設けることができ、リッジは、ベース１４の長さ方向に実質的に沿って延在する。リッジ２６は、破断したステムが容器１２の内部の幅方向にわたって、２つの側壁１６、１７に対して垂直に載置されることができないようにする形状及び構造であり、したがって、破断したステムが接触領域２２、２３又は突出部２０、２１の内向きの移動を妨げないようにする形状及び構造である。加えて、容器を空にしている間に容器１２からのステムが除去されるのを妨げないであろう。リッジ２６がなければ容器１２の幅方向にわたって載置されるであろういかなるステムも、リッジ２６により、少なくとも、斜めに傾くか、又ははね返って容器の長手方向に載置されるであろう。

リッジ２６の代わりに、１つ又は複数の突出部又は仕切りを容器の内面に設けて、接触領域２２、２３又は突出部２０、２１の内向き移動が、容器の幅を横切って載置される破断ステムによって妨げられないようにすることができるであろう。

図７〜図１１は、可撓性ニトリルゴム材料からなり、好ましくは一体成形を使用したステム収集容器４２の第２の実施形態を示す。第１の実施形態の場合と同様に、容器４２は、工具２の本体８から片手で迅速離脱されると共に、本体８に迅速且つ容易に再度取り付けられるように設計されている。動作原理は、第１の実施形態の場合と実質的に同じである。

容器４２は、ベース４４と、第１の側壁４６と、第２の側壁４７と、頂部４８と、後部４５（本体８の幾何学的形状に対応する輪郭になっている）と、開口４９とを有する。開口４９を通って、放出されたリベットステムは収容される。

第１の側壁４６は、容器４２を本体８に取り付ける取り付け手段として働く突出部５０を一体的に組み込むように形成される。同様に、第２の側壁４７は、やはり容器４２を本体８に取り付ける取り付け手段として働く突出部５１を一体的に組み込むように形成される。突出部５０、５１は、壁４６、４７から垂直に突出して、容器４２の側部に沿った細長いリッジとして延在する。

突出部５０、５１は、図１０及び図１１に示すように、工具２の本体８内に形成された対応するリセス３０、３１に係合するような形状且つ構造を有する。容器４２の壁が弾性的に可撓性ゴム材料で形成されていることにより、突出部５０、５１は、リセス３０、３１に係合している状態に弾性的に付勢される。

第１の側壁４６は、使用者の親指又は他の指（複数可）から指圧を受ける接触領域５２を一体的に組み込むように形成される。接触領域５２は、壁４６の材料を介して突出部５０に結合されている。同様に、第２の側壁４７は、使用者の親指又は他の指（複数可）から指圧を受ける接触領域５３を一体的に組み込むように形成される。接触領域５３は、壁４７の材料を介して突出部５１に結合されている。使用者の手による接触を容易にするために、接触領域５２、５３は、外側にいくつかのグリップリッジを組み込んでもよい。

第１の実施形態の場合と同様に、壁４６、４７のたわみ特性は、使用者が接触領域５２、５３を親指と他の指（複数可）との間で掴んで接触領域５２、５３を互いの方に押し絞ることにより、突出部５０、５１を弾性的付勢力に逆らって移動させ、それにより、それぞれリセス３０、３１から外すことができるようなものである。したがって、作業者は、片手だけを使用して、容器１２を本体８から迅速離脱式に容易に取り外すことができる。

ゴムはカーボネート材料より可撓性が高いので、開口部（第１の実施形態の２４、２５）をゴム製の容器４２の接触領域５２、５３及び／又は突出部５０、５１の周りに設ける必要がない。

容器の幅を横切って載置されるようになるいずれのステムも、一般的に容器を押し絞ることによって解放されるであろうから、ゴム製の容器４２の内面上にリッジ、突出部（複数可）又は仕切り（例えば、第１の実施形態の２６）を設ける必要がないこともわかるであろう。しかしながら、必要ならば、第１の実施形態に記載したように、そのようなリッジ、突出部（複数可）又は仕切りをゴム製の容器４２の内面上に形成してもよい。

図１２は、第１の実施形態及び第２の実施形態の容器と共に使用するのに適した工具本体８の設計を示す。図１３は、工具本体８に取り付けられた、第１の実施形態又は第２の実施形態のいずれか一方の容器１２、４２を示す。

図１４、図１５及び図１６は、ステム収集容器６２の第３の実施形態を示し、これは、ポリカーボネート又は金属等の相当に硬い材料で形成されることができる。第１の実施形態及び第２の実施形態の場合と同様に、容器６２は、工具の本体８１から片手で迅速離脱されると共に、本体８１に迅速且つ容易に再度取り付けられるように設計されている。動作原理は、第１の実施形態及び第２の実施形態の場合と実質的に同じである。

容器６２は、ベース６４（工具本体の幾何学的形状に対応するようにくぼみ領域７９を組み込んでいる）と、第１の側壁６６と、第２の（対向）側壁と、頂部６８と、後部６５と、開口６９とを有する。開口６９を通って、放出されたリベットステムは収容される。

第１の側壁６６には、容器６２から延出するアームが設けられ、アームは、容器６２を工具の本体８１に取り付ける取り付け手段として働くように終端がフック状の突出部７０になっている。アームはまた、使用者の親指又は他の指から指圧を受け、それにより、突出部７０を移動させる接触領域７２を組み込んでいる。アームは、当該アーム及び／又は壁６６を形成する材料のたわみ特性によって弾性的に付勢される。弾性的にたわむのを容易にするために、アームの上方及び下方にスロット７５を設けてもよい。

同様に第２の側壁にも、容器から延出するアームが設けられ、このアームに別のフック状の突出部７１及び別の接触領域７３が設けられている。

使用者の手による接触を容易にするために、接触領域７２、７３は、外側にいくつかのグリップリッジを組み込んでもよい。

突出部７０、７１は、弾性付勢されると共に、工具の本体８１内に形成された対応する開口部８２に挿通されるような形状及び構造を有する。

第１の実施形態及び第２の実施形態の場合と同様に、壁及び／又はアームのたわみ特性は、使用者が接触領域７２、７３を親指と他の指（複数可）との間で掴んで接触領域７２、７３を互いの方に押し絞ることにより、突出部７０、７１を弾性的付勢力に逆らって移動させ、それにより、リセス８２から外すことができるようなものである。したがって、作業者は、片手だけを使用して、容器６２を本体８１から迅速離脱式に容易に取り外すことができる。

第１の実施形態及び第２の実施形態の場合と同様に、容器６２の内面上にリッジ、突出部（複数可）又は仕切り（例えば、第１の実施形態の２６）を形成してもよい。

図１４及び図１６に示すように、１つ又は複数の位置決め足部８０を容器６２のベース６４上に設けることができる。足部８０は、実質的にＬ字形であり、工具の本体８１内の対応する開口部８４内にはまるようになっている。足部８０は、それらを開口部８４に挿通し、次にケーシングを本体８１に沿って前方へ摺動させることによって、本体８１に係合する。これは、突出部７０、７１が開口８２内に係合するのと同時に起きる。足部８０は、使用中に容器８１を工具の本体に留め付けるのを助けると共に、容器８１が誤って本体から浮き上がることを防止する。

本体上における容器の留め付けを強化するために、位置決め足部８０を上記の第１の実施形態及び第２の実施形態のステム収集容器にも設けて、対応する開口部を工具の本体内に設けてもよいことは理解されるであろう。

すべての実施形態において、取り付け手段として働くステム収集容器上のいずれの突出部も、開口又はリセスで代用することができ、その場合、工具の本体上のいずれの対応する開口又はリセスも突出部で代用して、容器の開口部又はリセスに係合するようにすることは理解されるであろう。

すべての実施形態において、放出中の破断ステムの衝撃を緩和するために、容器の端部に、例えば壁１５（第１の実施形態）、壁４５（第２の実施形態）又は壁６５（第３の実施形態）にバッファ又はクッションを設けることができる。

ここに記載する実施形態はすべて、ステム収集容器が一体構造を有するものとして示しているが、これは必須ではない。たとえば、取り付け手段、接触領域及び弾性付勢手段は、製造中に容器の残りの部分に取り付けられる別個の要素として設けられてもよい。

加えて、弾性たわみが、容器を形成する材料のたわみ特性によって与えられる場合、容器の、たわむ必要がある領域だけをその材料で形成する必要があることを強調しておく。したがって、容器は、例えば２つの異なった材料から二個取成形として形成されることができ、材料は、それらの特性及び目的に応じて選択される。代替的に、容器を単一材料から形成するが、たわみが必要な領域に一定のたわみ特性を有し、たわみが必要ない領域では、異なった（例えば、より剛直な）たわみ特性を有するように、材料を設計することができるであろう。

本明細書に記載するステム収集容器が一般的に、容器を係合させる、変更された工具本体を必要とすることは理解されるであろう。そのような変更は、例えば本体の成形品にいくつかの開口部又はリセスを組み込むことを含むであろう。しかしながら、場合によっては、容器及び本体の幾何学的形状に応じて、本体に変更を加えることなく、本容器の１つを既存の工具本体に後付けしてもよい。

使用の際に、本ステム収集容器の１つを有するブレイクステムリベット打ち工具から破断リベットステムを以下のようにして空にすることができる。工具を作業者が片手で保持する。作業者は、反対の手で容器を取り外し、ステムを捨てて、容器を工具上の所定位置に戻してはめ込む。したがって、容器を取り外し、空にし、且つ再び取り付けることが、迅速且つ簡単な片手動作である。

本発明の実施形態に従ったステム収集容器を有するブレイクステムリベット打ち工具を示す図である。 ポリカーボネート等の半硬質材料から形成されたステム収集容器の第１の実施形態を示す図である。 ポリカーボネート等の半硬質材料から形成されたステム収集容器の第１の実施形態を示す図である。 図３の寸法例をミリメートル単位で示す図である。 リベット打ち工具から取り外された図２〜図４の容器を示す図である。 リベット打ち工具に取り付けられた図２〜図４の容器を示す図である。 可撓性ゴム材料から形成された容器の第２の実施形態を示す図である。 可撓性ゴム材料から形成された容器の第２の実施形態を示す図である。 図８の寸法例をミリメートル単位で示す図である。 リベット打ち工具から取り外された図７〜図９の容器を示す図である。 リベット打ち工具に取り付けられた図７〜図９の容器を示す図である。 第１の実施形態及び第２の実施形態の容器と共に使用するのに適した工具本体の設計を示す図である。 図１２の工具本体に取り付けられた第１の実施形態又は第２の実施形態の容器を示す図である。 容器の第３の実施形態を示す図である。 第３の実施形態の容器と共に使用するのに適した工具本体の設計を示す図である。 図１５の工具本体に取り付けられている第３の実施形態の容器を示す図である。

Claims (18)

1. 取り付け中に一部分が破断する形式の締結具を取り付ける工具と共に使用される容器であって、該工具は本体を有し、該容器は、前記工具の動作中、破断した締結具部分を収集するようになっており、該容器は、
   第１の取り付け手段及び第１の接触領域を有する第１の壁と、
   第２の取り付け手段及び第２の接触領域を有する第２の壁と
   を備え、
   前記第１の取り付け手段及び前記第２の取り付け手段は、該容器を前記工具の前記本体に着脱自在に取り付けられ、
   前記第１の取り付け手段及び前記第２の取り付け手段は、弾性付勢手段によって前記本体に取り付けられる状態に弾性付勢され、
   前記第１の壁または前記第２の壁、その両方は、少なくとも一部分が、弾性付勢手段となる弾性たわみ可能な材料で形成され、
   前記第１の接触領域及び前記第２の接触領域は、使用者から指圧を受けるようになっており、
   前記第１の接触領域及び前記第２の接触領域の少なくとも１つが前記取り付け手段に結合され、
   前記第１の壁または前記第２の壁は、前記材料の弾性たわみを容易にするように構成されている１つ又は複数の開口部又はリセスを有し、
   前記弾性付勢手段は、前記使用者が指圧を前記１つ又は複数の接触領域に加えることによって前記取り付け手段を前記工具の前記本体から取り外し、それにより、該容器を前記工具の前記本体から取り外すことができるように構成される容器。
2. 前記第１の壁は前記第２の壁と実質的に向き合う、請求項１に記載の容器。
3. 前記第１の接触領域及び前記第２の接触領域は、それぞれ前記第１の壁及び前記第２の壁に一体形成される、請求項２に記載の容器。
4. 前記弾性材料は高分子材料である、請求項１に記載の容器。
5. 前記弾性材料はポリカーボネート材料である、請求項２に記載の容器。
6. 前記弾性材料はゴム材料である、請求項２に記載の容器。
7. 前記弾性材料は金属材料である、請求項１に記載の容器。
8. 前記取り付け手段は１つ又は複数の突出部を有する、請求項１〜７のいずれか一項に記載の容器。
9. 前記１つ又は複数の突出部は前記第１の壁から垂直に突出する、請求項８に記載の容器。
10. １つ又は複数の突出部は前記第２の壁からも垂直に突出する、請求項９に記載の容器。
11. 前記１つ又は複数の突出部はリッジの形をしている、請求項９又は１０に記載の容器。
12. 前記容器は、前記容器から延出する１つ又は複数のアームをさらに有し、該アーム（複数可）は、弾性付勢されると共に、取り付け手段及び接触領域を組み込んでいる、請求項１〜８のいずれか一項に記載の容器。
13. 前記取り付け手段は１つ又は複数の突出部を有する、請求項１２に記載の容器。
14. 前記取り付け手段は１つ又は複数の開口部又はリセスを有する、請求項１に記載の容器。
15. 前記工具の前記本体内の１つ又は複数の対応する開口部又はリセス内に位置付けられるようになっている１つ又は複数の足部をさらに有する、請求項１〜１４のいずれか一項に記載の容器。
16. 前記１つ又は複数の足部は実質的にＬ字形である、請求項１５に記載の容器。
17. 前記容器は、前記容器の内面上にリッジ、突出部又は仕切りをさらに有し、該リッジ、該突出部又は該仕切りは、破断したステムが前記容器の幅を横切って詰まることを防止するように構成される、請求項１〜１６のいずれか一項に記載の容器。
18. 請求項１〜１７のいずれか一項に記載の容器を有する締結具取り付け工具。

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