JP5176901B2 - シート穿孔装置、シート搬送装置、シート処理装置、画像形成装置、シート穿孔方法、及びコンピュータプログラム - Google Patents
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Description
ト」と称する)へ穿孔処理を行うシート穿孔装置、このシート穿孔装置を備えたシート搬
送装置、前記シート穿孔装置を備えたシート処理装置、及び前記シート穿孔装置あるいは
前記シート処理装置を一体又は別体に備えた複写機、プリンタ、ファクシミリ、あるいは
これらのうちの少なくとも2つの機能を備えたデジタル複合機などの画像形成装置、これ
らの各装置で実行されるシート穿孔方法、及びこのシート穿孔方法をコンピュータによっ
て実行するためのコンピュータプログラムに関する。
などのいわゆる用紙処理機能を備えた用紙処理装置の高速化が進んでいる。このような高
速化に対応するため、パンチ機能では穿孔時間を早くする必要がある。一方で、パンチ機
能は2穴、3穴切り替えパンチや、多穴パンチなどの機能を搭載しており、後処理装置の
高速化に伴い、パンチの切り替え時間の短縮も必要となる。パンチ切り替え時間の短縮の
ためには、単純に切り替えモータの駆動を早くすることも考えられるが、パンチを切り替
える際には、パンチ刃が切り替え可能な位置に待機していることが必要であり、すなわち
、パンチ穿孔後の停止精度が重要となっている。
献1ないし3に記載された発明が知られている。このうち、引用文献1には、穿孔動作の
ためのモータと、前記モータの駆動量を検出するためのモータ駆動量検出手段と、モータ
駆動中の所定の時間の時間計測を行う計測手段と、穿孔動作時に、前記計測手段により計
測された前記モータ駆動中の所定の時間のモータ駆動量を前記モータ駆動量検出手段によ
り計測し、前記計測したモータ駆動量によってモータ停止動作開始位置を変化させる制御
手段とを備えた用紙穿孔装置が記載されている。
るための位置検出手段と、前記駆動モータの駆動及び位置検出手段を制御するとともに、
穿孔動作のための最初のモータ駆動動作のモータ停止時又は停止前に、前記位置検出手段
によって前記パンチ刃の位置を検出し、所望の位置に対してズレがある場合は、所望の位
置に近づけるようにモータの再駆動を行う制御手段とを備えた用紙穿孔装置が記載されて
いる。
紙の一端に2以上の穴を穿孔する穿孔手段と、前記穿孔手段を制御する制御手段とを備え
、前記制御手段は、前記パンチ刃の位置を検出して位置出力情報を出力する位置センサか
らの出力情報と、前記パンチ刃の復路移動時間の情報から前記パンチ刃の復路時の特定区
間を通過する速度に応じた逆転制動力保持時間にてパンチ刃駆動の前記モータに逆転制動
を付与することによってパンチ刃を所定位置に停止させる用紙穿孔装置が記載されている
。
の発明では、パンチの停止制御にのみ言及されており、穿孔動作時の速度については触れ
られていない。また、引用文献3記載の発明では、用紙がパンチ穿孔後の特定区間におけ
る速度制御について言及されているのみである。
可欠であり、これらの問題を解決するためには、穿孔モータの最大速度と穿孔モータの停
止動作開始位置の2つを穿孔の条件、例えば2穴、3穴などのパンチの種類、DCモータ
の温度などによって最適な値にすることが望ましい。また、高い生産性と高精度な停止精
度の両方を求めると、制御の複雑化、製品の大型化など、商品開発をする上で課題が多く
なる。このようなことから、制御の複雑化、製品の大型化を招くことなく高い生産性と高
精度な停止精度の実現が望まれている。
ート穿孔を行うことができるようにすることにある。
使い分けることにより達成される。
穿孔手段と、前記穿孔手段を駆動する駆動モータと、前記穿孔手段の位置を検出する位置
検出手段と、穿孔穴の種類を切り替える切り替え手段と、を備えたシート穿孔装置におい
て、前記穿孔手段の停止位置として、前記切り替え手段によって穿孔穴の種類の切り替えを行う場合の第1の停止範囲と、前記切り替え手段によって穿孔穴の種類の切り替えを行わない場合の第2の停止範囲とが設定されていることを特徴とする。
によって穿孔動作を行った後の前記穿孔手段の停止位置として設定されていることを特徴
とする。
孔動作を開始する前の前記穿孔手段の停止位置として設定されていることを特徴とする。
第2の範囲よりも狭く設定されていることを特徴とする。
記穿孔手段の刃が少なくともシートの搬送経路に出ない範囲に設定されていることを特徴
とする。
記切り替え手段の切り替え動作が可能な範囲に設定されていることを特徴とする。
ト搬送方向上流側に設置された装置からの信号に基づいて前記第1又は第2の停止範囲の
いずれかを選択する制御手段を備えていることを特徴とする。
ータであり、前記穿孔手段を前記第1の停止範囲に停止させるときは短絡ブレーキを使用
することを特徴とする。
ータであり、前記穿孔手段を前記第2の停止範囲に停止させるときは逆転ブレーキを使用
することを特徴とする。
送装置が備えていることを特徴とする。
理装置が備えていることを特徴とする。
装置が備えていることを特徴とする。
を特徴とする。
駆動モータと、前記穿孔手段の位置を検出する位置検出手段と、穿孔穴の種類を切り替え
る切り替え手段、を備え、シートに穿孔するシート穿孔方法において、前記切り替え手段
によって穿孔穴の種類の切り替えを行う場合には第1の停止範囲を、前記切り替え手段によって穿孔穴の種類の切り替えを行わない場合には第2の停止範囲をそれぞれ設定し、前記駆動モータによって穿孔動作を行った後に前記穿孔穴の種類の切り替えの有無に応じて前記穿孔手段を前記いずれかの停止範囲に停止させることを特徴とする。
駆動モータと、前記穿孔手段の位置を検出する位置検出手段と、穿孔穴の種類を切り替え
る切り替え手段と、を備え、シートに穿孔するシート穿孔制御をコンピュータによって実
行するためのコンピュータプログラムにおいて、前記切り替え手段によって穿孔穴の種類の切り替えを行う場合には第1の停止範囲を、前記切り替え手段によって穿孔穴の種類の切り替えを行わない場合には第2の停止範囲をそれぞれ設定し、前記駆動モータによって穿孔動作を行った後に前記穿孔穴の種類の切り替えの有無に応じて前記穿孔手段を前記いずれかの停止範囲に停止させる手順を備えていることを特徴とする。
囲を使い分けるので、複雑な制御を避け、かつ高い生産性を維持してシート穿孔を行うこ
とができる。
ートを搬送するためのフィード機構及びスティプル機構自体は、本発明の特徴ではなく、
また、公知であるから、それらの詳細な説明は省略する。
入り、入口センサS1により検知され、搬送部材であるシートフィーダー4及び5及び6
によって搬送される。
送路2bに導かれ、シートフィーダー8及び9によって搬送後、積載トレイ10に積載さ
れる。なお、分岐爪2eと2fの切り替えは図示していないDCソレノイドあるいは、ス
テッピングモータで行う。
トローラとして機能するシートフィーダー5のニップにシート先端を突き当てて撓みを形
成させ、シートの可撓性を利用してシートのスキュー補正を行っている。スキュー補正さ
れたシートは、横レジストセンサS2を通過する。横レジストセンサS2は図2に示すよ
うにCCDスライドセンサを使用しており、シートの最小幅サイズから最大幅サイズまで
の範囲を検出できるようにライン状にCCDが配置され、シートの側端面を検知できるよ
うになっている。このとき検知可能なズレ量の範囲はシートの中心から最大で±7.5m
mである。
されてきたシートの側端面の位置との差分に相当する距離、パンチユニット11を搬送方
向と直交する方向にスライド移動させる。パンチユニット11は、搬送センタ位置Cに対
して手前側(奥側でもよい)に、想定する最大横レジストズレ量分(7.5mmに設定)
移動した位置で待機しており、仮に横レジストのズレがない状態で搬送された場合、パン
チユニット11は7.5mmスライド移動して穿孔する。手前側に2mmズレた状態で搬
送されてきた場合は、5.5mmスライド移動して穿孔することになる。パンチユニット
11のスライド移動は、所定の穿孔場所にシートが停止する直前に完了しているのが望ま
しい。シートが停止しているのにも拘わらず、パンチユニット11がスライド移動してい
る最中であれば穿孔できない状態となり、生産性がダウンすることになる。また、シート
が停止するあまりにも前にスライド移動が完了していれば、横レジストセンサS2による
検知を早くし過ぎたことになるため、横レジスト検知精度が悪くなってしまう。穿孔後は
、次シートとの衝突を防ぐために再び増速して、パンチ処理を行わない場合と同様に、シ
ートフィーダー6,7,8,9によって搬送され、積載トレイ10に積載される。
に搬送されてきたシート側端面位置との差分だけパンチユニット11を搬送方向と直交す
る方向にスライド移動させて、位置合わせを行い、パンチ位置精度を向上させている。
一体化し固定されている。ベース12には、前後4箇所にコロ13が回転自在に設置され
ており、図4のステーへの設置状態を示す斜視図から分かるようにステー14の断面コの
字状のガイド内を前記コロ13が転がり、シートの搬送方向と直交する方向にパンチユニ
ット11がスライドするようになっている。
たステッピングモータ15によって行われる。ステッピングモータ15は駆動軸を上面か
ら突出させた状態で前記取り付け板12aの下面に取り付けられている。上面から突出さ
れた駆動軸の先端にはステッピングモータプーリ16が設けられ、このステッピングモー
タプーリ16と従動プーリ16a,16b間にはタイミングベルト17が張設されている
。タイミングベルト17は固定板18を介してベースに固定される。これにより、ステッ
ピングモータ15の正回転、逆回転がタイミングベルト17を動かすことによって行われ
る。スライド動作量はパルスカウントによって管理され、1パルスあたりの移動量が小さ
ければ小さいほど細かい位置補正が可能となる。
ポジションは、ベース12の形状の一部、遮蔽板19のエッジをホームポジションセンサ
S3によって検出した位置に設定されている。パンチユニット11は、前記したように、
図2のセンサ位置に対して手前側(奥側でもよい)に、想定する最大横レジストズレ量分
(7.5mmに設定)移動した位置で待機している。ちょうどその位置が、遮蔽板19の
エッジをホームポジションセンサS3にて検出している位置である。
ット11の内部には軸20が通っており、図7の穿孔動作説明図に示すように、軸の両端
にカム21が固定されている。このカム21が回転することによってブラケット22を下
方に押し下げ、パンチ刃23によってシートを穿孔する。図7(a)が穿孔を開始する直
前の状態、図7(b)が穿孔動作中の状態、図7(c)が穿孔直後の状態をそれぞれ示す
。
円板24とラチェット25が固定されており、ラチェットギア26からラチェット25に
回転を伝達し、その結果、軸20及びカム21が回転する構成となっている。ラチェット
ギア26は、穿孔モータ27から駆動力を得て回転する。穿孔モータ27の後部には、モ
ータ軸と同一軸にエンコーダ28が固定されており、エンコーダセンサ29でパルスを読
み込みパンチ駆動の速度制御を行っている。また、パンチ刃23のホームポジションは、
検知円板24に設けられた切り欠き部のエッジ24aをホームポジションセンサS4で検出することにより行われている。検知円板24が1回転する毎に、停止、起動を繰り返して穿孔を行っている。
ら下方向に垂直に降ろした線を30とすると、検知円板24の切り欠き部の中央(エッジ
24a間の中央)が中心になる位置(α=β)が、パンチ刃23の理想のホームポジショ
ンとなる。
の穿孔時に前記位置にホームポジションをもっていくのは難しいが、検知円板24の切り
欠き部のエッジ24aがホームポジションセンサS4によって検知されなければ、パンチ刃23がパンチ上ガイド板31から突出することはない。仮に、検知円板24の切り欠き部を越えて(エッジ24a間を越えて)停止した場合は、パンチ刃23はパンチ上ガイド板31から出した状態となるため、次シート先端がパンチ刃23に接触して、キズ、あるいはジャムとなる可能性がある。
2はベース12に固定されている。従って、穿孔モータ27及びモータブラケット32あ
るいはそれらに固定されている部品全てが、ベース12と共に図2の移動方向にスライド
する。
ック図である。同図において、制御装置としてのメイン制御板350は、CPU360を
中心とするマイクロコンピュータからなり、パルスカウンタ361及びタイマ362を備
え、画像形成装置本体のコントロールパネルの各スイッチ等、及び入口センサS1、図示
しない複数のセンサ371のそれぞれからの信号がCPU360へ入力される。CPU3
60は、入力された信号に基づいて、各種モータ372,373やソレノイド374,3
75などの制御を司る。また、パンチユニット11もパンチ中継基板380を介してセン
サやスイッチ385からの入力に応じてクラッチやモータ381,382,383を、モ
ータドライバ384を介して制御することによりCPU360の指示によって穴明けを実
行する。
プログラムを、RAM363をワークエリアとして使用しながら実行することにより行わ
れる。
CPU360によって実行される。この制御手順では、まず、初期化とイニシャル動作を
実行し(ステップS101,S102)、ジョブが開始された時点で(ステップS103
)、入口ローラに相当するシートフィーダー4の駆動を開始する(ステップS104)。
(ステップS105−Yes)、シート先端をレジストローラとして機能するシートフィ
ーダー5のニップに突き当て、シートフィーダー4を停止させ、スキュー補正を行う(ス
テップS106)。
6を駆動してシート1をパンチユニット11側に送り出し(ステップS108)、さらに
、パンチユニット11よりも下流側のシートフィーダー8,9を駆動する(ステップS1
09)。横レジスト検知センサS2がシート1の側端部を検知すると(ステップS110
−Yes)、横レジスト検知処理を実行する(ステップS111)。横レジスト検知処理
は図12のフローチャートに示すように、CCD読み取り処理を行い(ステップS111
−1)、CCDの読み取り結果に基づいてパンチユニット11の移動量を算出する処理を
実行する(ステップS111−2)という処理である。
プS112)。パンチユニット11の移動処理は、図13のフローチャートに示すように
ステップS111−2で算出されたパンチユニット11の移動量分だけパンチユニット1
1を移動させる処理である。次いで、パンチ位置にシート1を停止させるためにシートフ
ィーダー6,7,8,9を減速し(ステップS113)、シートをパンチ穿孔位置に停止
させ(ステップS114)、停止した時点でパンチ穿孔処理を実行する(ステップS11
5)。なお、ステップS113の減速度はシートサイズに応じて変更される。
を駆動し(ステップS117)、排紙トレイ10に穿孔されたシート1を排紙する。なお
、スティプル処理トレイでスティプル処理を行う場合、中綴じ、中折り処理トレイで中綴
じ、中折りを行う場合には、分岐爪2eで前記トレイ方向にシート搬送方向を変更し、前
記処理を実行した後、排紙する。
精度を向上させる方法としては、穿孔後のモータ停止位置に応じて補正をかけて理想のホ
ームポジションに近づける方法や、穿孔後の速度あるいはモータ駆動量に応じて停止動作
を最適な動作にする方法があげられるが、穿孔動作全体で速度制御を行うことが望ましい
。これは、パンチの種類に応じて穿孔時にかける負荷トルクが異なったり、DCモータの
温度上昇に伴いモータの停止精度が変化したりした場合に、停止後の制御を変化させてい
るだけでは高い生産性を維持するのが難しいからである。
いて説明する。
。本実施形態では2穴と3穴のカム21A,21B,21C,21D,21Eが図10の
ような状態のとき、例えばカム21Bが回転してもブラケット22Bを押し下げる力が働
かず、従ってパンチ刃23に力は伝わらない。逆に、カム21Cが回転するとブラケット
22を押し下げる力が働き、パンチ刃23にも力が伝わる。従って、図14では、カム2
1A,21C,21Eの3つの力がブラケット22A,22C,22Eに伝わる。この状
態は、3穴のパンチが選択されていることを意味する。また、図15の黒矢印の方向にカ
ム21B,21C,21Dがモータ33によって動かされると、ブラケット22Bと22
Dに対してカムを押し下げようとする力が働き、ブラケット22Cには力が伝わらなくな
る。この状態を図10で考えると、2穴のパンチが選択されていることが分かる。
22C,22D,22Eに対して相対的に軸方向に往復移動させるカム機構33bを駆動
する。このカム機構33aは前記軸20に設けられた3つのカム21A,21C,21E
がブラケット22A,22C,22Dを駆動する位置と、2つのカム21B,21Eがブ
ラケット22B,22Eを駆動する位置の間を往復移動させる。そこで、モータ33は減
速機構33bを介して前記カム機構33aを駆動し、軸20を支持する支持部材33cを
ベース12上でスライド移動させ、前記5つのカム21A,21B,21C,21D,2
1Eと5つのブラケット22A,22B,22C,22D,22E間の相対的な位置を変
え、2穴パンチと3穴パンチを切り替える。なお、カム、ブラケットは総括的に述べる場
合には、それぞれ符号21,22を付す。
能なシート穿孔装置では、さらに、下記のような制御が行われる。
り欠き部の中央30が中心になる位置(前記α=βとなる位置))である。また、駆動軸
20が回転すると図7、図14、図15のようにブラケット22が下方向に下がる力によ
ってパンチ刃23が下降する。カム21はパンチ刃23の駆動軸20と同軸であるため、駆動軸20が回転する度にカム21も同じように回転する。
向(矢印方向)に動く必要があるが、カム21がブラケット22の中に収まらないような
状態だとカム21が軸方向に動くことができなくなってしまう。図17はカム21とブラ
ケット22との関係を駆動軸20方向から見た図である。同図に示すように、カム21B
によってブラケット22Bが押し下げられ、パンチ刃23に力が伝わり、パンチ刃23が
作動(下降)している。一方、カム21Cはブラケット22Cから外れた状態(図16に
おいて奥側)になっているため、ブラケット22Cに当接することがなく、力が伝わらな
い状態である。カム21Cはカム21Bと同一の軸上(駆動軸20上)にあるため、図1
7ではカム21Bに重なり、カム21Bの奥側に位置し、図では見えていない。
らカム21が外れた状態でも駆動軸20とカム21が同一駆動であるため、駆動軸20の
回転によりカム21も回転してしまうことが原因である。本来、検知円板24によりパン
チ刃23のホームポジションを決定したときに、カム21の位置がブラケット22内に移
動可能になっていれば問題は起きない。
すると、カム21がカム21のホームポジションに位置しているときにパンチ刃23がパ
ンチ上ガイド板31に突出するまでにまだ少し余裕がある構成になっている場合、パンチ
刃23のホームポジションとカム21のホームポジションが異なることになる。すなわち
、パンチ刃23のホームポジションよりもカム21のホームポジションが狭いということ
になる。パンチ刃23のホームポジションをカム21のホームポジションに合わせればこ
の問題は解決されるが、高い生産性や制御の簡単化を求めた場合、連続的に穿孔動作を行
う過程でパンチ刃23のホームポジションを狭くすることは好ましくない。
パンチ刃23がパンチ上ガイド板31から突出しない位置であるだけでよいことから、穿
孔後の検知円板24の停止範囲を広く設定してパンチ刃23がパンチ刃23のホームポジ
ションに収まるようにし、穿孔後にパンチの切り替え動作を行う場合は、検知円板24の
停止範囲を切り欠き部(エッジ24a間)で設定される範囲よりも狭い範囲にしてカム2
1がカム21のホームポジションに収まるようにした。これは、パンチ刃23のホームポ
ジションとカム21のホームポジションを使い分けることを意味する。なお、検知円板2
4の停止範囲を切り欠き部で設定される範囲より狭い範囲(第1の停止範囲)となるよう
にするには、例えば、切り欠き部のエッジ24aを検出したときに後述の短絡ブレーキを
かけてエッジ24aに近い位置に停止させる。また、切り欠き部で設定される範囲(第2
の停止範囲)に停止させる場合には、切り欠き部のエッジ24aを検出したときに逆転ブ
レーキをかけ、あるいは、逆転ブレーキとエンコーダセンサからのパルス数のカウント値
とを組みあわせて停止させる。なお、第1及び第2の停止範囲の停止制御については、種
々の制御が採用でき、前述の制御は一例である。その際、第2の停止範囲の停止制御は精
度を要さないことから、より簡単な制御が採用できる。
切り替えに関しては意識する必要がないため、検知円板24の停止範囲はパンチ刃23の
ホームポジション内、例えば切り欠き部内であれば問題ない。また、パンチ穿孔後の検知
円板24がカム21のホームポジション位置にいた場合は、穿孔穴の切り替えが可能なた
め、この後、穿孔モータ27によって検知円板24の位置を変更する必要はないが、パン
チ刃のホームポジションには収まっているにも拘わらず、カム21のホームポジションか
ら外れていた場合は、その後、もう一度穿孔モータ27を駆動し、検知円板24がカム2
1のホームポジションに停止するようにさせる必要がある。
れについても、エッジ24aを検出して、次の動作に対応した停止位置(停止範囲)に停
止させる必要がある。また、例えば2穴穿孔を連続的に行い、その後、3穴穿孔へと切り
替える場合と、穿孔穴の状態が2穴ではあるが前のシートが穿孔動作を選択していない状
態から3穴の穿孔動作を行いたい場合とでは、動作が異なることがある。
孔装置を備えたシート後処理装置とその上流に設置された画像形成装置が連結され、1つ
のシステムを構成している例である。
後処理装置2へ搬送されてくるシートに付加され、あるいはパンチ切り替え動作を行いた
いシートよりも下流に位置するシートに付加されていることが条件となる。ここでは、シ
ート後処理装置2内にシート先端が入ってきた時点で、いずれかの信号が確定しているこ
とが条件である。
て付加されている場合(以下、切り替えパターン(1)と称す)は、シート先端がシート
後処理装置2に入ってきた時点からパンチの穿孔動作を行うまでに、パンチの切り替え動
作が完了していればよい。
替え信号が付加されている場合(以下、切り替えパターン(2)と称す)は、シート後端
がシート穿孔装置2を抜けた時点で次シートに対してパンチ切り替え動作を行うことが可
能となる。
切り替え情報を与えればよいので制御が容易になる。しかし、パンチユニット11がシー
ト後処理装置2内の上流側にある場合、言い換えれば画像形成装置500に近い場合は、
画像形成装置500にシートが進入してからパンチ開始までの時間が短くなるため、生産
性は低くなる。従って、高い生産性を求めない場合は切り替えパターン(1)を使用すれ
ばよい。
パンチ切り替え動作を開始するため、切り替えパターン(1)よりも早いタイミングでパ
ンチの切り替えが完了する。従って、生産性を高めたい場合は切り替えパターン(2)を
使用するとよい。切り替えパターン(2)の場合には、パンチ穴種類を切り替えたいシー
トよりも1つ以上下流のシートにパンチ切り替え信号を付加しなければならない分、制御
は切り替えパターン(1)よりも若干複雑化する。
パンチの切り替え動作を行わず穿孔動作のみ行う場合は、検知円板24の停止範囲を広
く設けていることから、停止範囲に余裕があるため、穿孔モータ27にはDCモータを使
用し、逆転ブレーキをかけて停止させ、穿孔時間を短縮させることで生産性を高くするこ
とができる。一方、パンチの切り替え動作を行う場合は、検知円板24の停止範囲を狭く
することから、停止動作には逆転ブレーキを使用せず短絡ブレーキを使用する。これは、
停止動作の際に逆転ブレーキをかけて停止させるよりも停止精度が向上するからである。
作を行うときよりも低い電流を穿孔モータ27に流し、ゆっくり回転させる必要がある。
。このときの電流値は、パンチ刃23がホームポジションに丁度収まるように最適化された値である。
手法であり、短絡ブレーキはモータの端子間を強制的に短絡させてブレーキをかける手法
である。これらはともにモータの制御では一般に行われている手法である。
あり、前記CPU360によって実行される。同図において、穿孔動作が開始されると、
まず、穿孔穴の種類(2穴か3穴か)を切り替えるシートからの穿孔穴の種類の切り替え要求の有無を確認する(ステップS201)。切り替え要求があれば、カム21のホームポジションをチェックし、穿孔穴の種類の切り替えが可能かどうかを確認し(ステップS202)、切り替えが可能でなければ、穿孔モータ27を駆動し、短絡ブレーキによってカム21のホームポジション内に検知板が位置するように停止させる(ステップS203)。その後、変更要求があった穿孔穴の種類への切り替え動作を実行する(ステップS204)。また、ステップS202で切り替えが可能であれば、変更要求があった穿孔穴の種類への切り替え動作を実行する(ステップS204)。なお、前記検知板はここでは図示されていないが、カム21のホームポジションである第1の停止範囲を検出するためのものである。
であれば、穿孔処理を実行して(ステップS206)処理を終え、穿孔可能な状態でなけ
れば、画像形成装置500側にエラー通知を行う(ステップS207)。一方、ステップ
S201で切り替え要求がなければ、ステップS205でシートが穿孔可能な状態か否か
をチェックし、穿孔可能であればステップS206の処理を、穿孔不能であればステップ
S207の処理を実行する。
ある。同図において、穿孔動作が開始されると、まず、穿孔穴の種類(2穴か3穴か)を
切り替えるシートよりも下流側のシートからの穿孔穴の種類の切り替え要求の有無を確認する(ステップS301)。切り替え要求があると、穿孔穴切り替えを要求した下流側のシートの穿孔動作が終了し、そのシート後端がパンチユニット11を通過したかどうかをチェックする(ステップS302)。通過していればそのまま、通過していなければ、シート後端のパンチユニット11の通過を待ち(ステップS303)、通過した時点で、カムのホームポジションをチェックし、穿孔穴の種類の切り替えが可能かどうかを確認し(ステップS304)、切り替えが可能でなければ、穿孔モータ27を駆動し、短絡ブレーキによってカム21のホームポジション内に検知板が位置するように停止させる(ステップS305)。その後、変更要求があった穿孔穴の種類への切り替え動作を実行する(ステップS306)。また、ステップS304で切り替えが可能であれば、変更要求があった穿孔穴種類への切り替え動作を実行する(ステップS306)。
であれば、穿孔処理を実行して(ステップS308)処理を終え、穿孔可能な状態でなけ
れば、画像形成装置500側にエラー通知を行う(ステップS309)。一方、ステップ
S301で切り替え要求がなければ、ステップS3075でシートが穿孔可能な状態か否
かをチェックし、穿孔可能であればステップS308の処理を、穿孔不能であればステッ
プS309の処理を実行する。
われる。
1)パンチの穿孔のみの場合のパンチ刃の停止位置と穿孔穴の種類を切り替える場合のパ
ンチ刃の停止位置をそれぞれ設定し、パンチの穿孔のみの場合の停止位置を穿孔穴の種類
を切り替える場合よりも広く確保したので、ホームポジションに停止させる際に高精度の
制御が不要となり、高い生産性を実現することができる。
2)穿孔のみを行う場合には、パンチ刃がシート搬送路に出ないだけでよいので、高い生
産性を確保した上で、シートを安全に搬送することができる。
3)パンチ穴種類を切り替えるときには、カムがブラケットにあたらないようにホームポ
ジションの範囲を狭く規定しているため、安全に穿孔穴の種類の切り替えを行うことができる。
4)シート搬送方向上流側に設置された画像形成装置からの穿孔穴の種類の切り替えを行
う信号が、穿孔穴の種類を切り替えたいシートに対して付加されているので、この信号の
入力に基づいて簡易な制御で処理することができる。
5)シート搬送方向上流に設置された画像形成装置からの穿孔穴の種類の切り替えを行う
信号が、穿孔穴の種類を切り替えたいシートより1つ以上下流のシートに付加されている
ので、この信号の入力に基づいて処理することにより高い生産性を実現することができる
。
6)穿孔穴の種類を切り替える場合の停止動作の制御に短絡ブレーキを用いるので、高精
度に停止位置を制御することができる。
7)パンチの穿孔のみを行う場合の停止動作の制御に逆転ブレーキを用いるので、高い生
産性を実現することができる。
8)穿孔種類の選択を要する場合と、穿孔動作のみの場合でパンチ停止範囲を使い分ける場合に、前記停止範囲への穿孔モータの駆動量も使い分けるので、より高い生産性を実現することができる。その際、穿孔種類を選択する場合には、穿孔モータの駆動量が減少することから、動作時の静音化を図ることも可能となる。
等の効果を奏する。
術思想に含まれる技術的事項の全てが対象となることは言うまでもない。
2 シート後処理装置
4,5,6,7,8,9 シートフィーダー
10 積載トレイ
11 パンチユニット
23 パンチ刃
27 穿孔モータ
28 エンコーダ
29 エンコーダセンサ
360 CPU
500 画像形成装置
S4 ホームポジションセンサ
Claims (18)
- シートに対して穿孔するための穿孔手段と、
前記穿孔手段を駆動する駆動モータと、
前記穿孔手段の位置を検出する位置検出手段と、
穿孔穴の種類を切り替える切り替え手段と、
を備えたシート穿孔装置において、
前記穿孔手段の停止位置として、前記切り替え手段によって穿孔穴の種類の切り替えを行う場合の第1の停止範囲と、前記切り替え手段によって穿孔穴の種類の切り替えを行わない場合の第2の停止範囲とが設定されていることを特徴とするシート穿孔装置。 - 請求項1記載のシート穿孔装置において、
前記第1及び第2の停止範囲が、前記駆動モータによって穿孔動作を行った後の前記穿
孔手段の停止位置として設定されていることを特徴とするシート穿孔装置。 - 請求項1記載のシート穿孔装置において、
前記第1及び第2の停止範囲が、初期位置から穿孔動作を開始する前の前記穿孔手段の
停止位置として設定されていることを特徴とするシート穿孔装置。 - 請求項1ないし3のいずれか1項に記載のシート穿孔装置において、
前記第1の停止範囲は前記第2の範囲よりも狭く設定されていることを特徴とするシー
ト穿孔装置。 - 請求項1ないし4のいずれか1項に記載のシート穿孔装置において、
前記第2の停止範囲は、前記穿孔手段の刃が少なくともシートの搬送経路に出ない範囲
に設定されていることを特徴とするシート穿孔装置。 - 請求項1ないし5のいずれか1項に記載のシート穿孔装置において、
前記第1の停止範囲は、前記切り替え手段の切り替え動作が可能な範囲に設定されてい
ることを特徴とするシート穿孔装置。 - 請求項1ないし6のいずれか1項に記載のシート穿孔装置において、
前記シート穿孔装置のシート搬送方向上流側に設置された装置からの信号に基づいて前
記第1又は第2の停止範囲のいずれかを選択する制御手段を備えていることを特徴とする
シート穿孔装置。 - 請求項7記載のシート穿孔装置において、
前記信号は、前記穿孔穴の種類の切り替えを行うシートに付加されていることを特徴とするシート穿孔装置。 - 請求項7記載のシート穿孔装置において、
前記信号は、前記穿孔穴の種類の切り替えを行うシートより下流側のシートに付加されていることを特徴とするシート穿孔装置。 - 請求項1ないし9のいずれか1項に記載のシート穿孔装置において、
前記駆動モータはDCモータであり、前記穿孔手段を前記第1の停止範囲に停止させる
ときは短絡ブレーキを使用することを特徴とするシート穿孔装置。 - 請求項1ないし9のいずれか1項に記載のシート穿孔装置において、
前記駆動モータはDCモータであり、前記穿孔手段を前記第2の停止範囲に停止させる
ときは逆転ブレーキを使用することを特徴とするシート穿孔装置。 - 請求項1ないし9のいずれか1項に記載のシート穿孔装置において、
前記駆動モータはDCモータであり、前記穿孔手段を前記第1の停止範囲に停止させる場合には、前記第2の停止範囲に停止させる場合のモータ駆動量よりも少ない駆動量で停止させることを特徴とするシート穿孔装置。 - 請求項1ないし12のいずれか1項に記載のシート穿孔装置を備えていることを特徴と
するシート搬送装置。 - 請求項1ないし12のいずれか1項に記載のシート穿孔装置を備えていることを特徴と
するシート処理装置。 - 請求項1ないし12のいずれか1項に記載のシート穿孔装置を備えていることを特徴と
する画像形成装置。 - 請求項14記載のシート処理装置を備えていることを特徴とする画像形成装置。
- シートに対して穿孔するための穿孔手段と、
前記穿孔手段を駆動する駆動モータと、
前記穿孔手段の位置を検出する位置検出手段と、
穿孔穴の種類を切り替える切り替え手段と、
を備え、シートに穿孔するシート穿孔方法において、
前記切り替え手段によって穿孔穴の種類の切り替えを行う場合には第1の停止範囲を、前記切り替え手段によって穿孔穴の種類の切り替えを行わない場合には第2の停止範囲をそれぞれ設定し、前記駆動モータによって穿孔動作を行った後に前記穿孔穴の種類の切り替えの有無に応じて前記穿孔手段を前記いずれかの停止範囲に停止させることを特徴とするシート穿孔方法。 - シートに対して穿孔するための穿孔手段と、
前記穿孔手段を駆動する駆動モータと、
前記穿孔手段の位置を検出する位置検出手段と、
穿孔穴の種類を切り替える切り替え手段と、
を備え、シートに穿孔するシート穿孔制御をコンピュータによって実行するためのコンピ
ュータプログラムにおいて、
前記切り替え手段によって穿孔穴の種類の切り替えを行う場合には第1の停止範囲を、前記切り替え手段によって穿孔穴の種類の切り替えを行わない場合には第2の停止範囲をそれぞれ設定し、前記駆動モータによって穿孔動作を行った後に前記穿孔穴の種類の切り替えの有無に応じて前記穿孔手段を前記いずれかの停止範囲に停止させる手順を備えていることを特徴とするコンピュータプログラム。
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Applications Claiming Priority (3)
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JP2008209821 | 2008-08-18 | ||
JP2008209821 | 2008-08-18 | ||
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-
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