JP5169277B2 - ナノカーボン材料含有分散液 - Google Patents
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- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Description
[CNF含有分散液の調製]
水100gに対し、N−オレイル−N,N−ジメチルアミンオキサイド1gを添加して、攪拌し、溶液を調製した。次に、この溶液100gにCNF(VGCF−S、昭和電工株式会社製、平均直径100nm)0.2gを添加、攪拌し、CNF混合液を調製した。次に、この混合液を超音波照射器(Ultrasonic Generater Model US−150 株式会社日本精機製作所製)を用いて、150W、120μAの出力で約1時間超音波照射を行い、CNF含有分散液を得た。超音波照射による前記混合液の発熱を抑えるために適宜氷水などで冷却することにより、液温を40℃以下に保持した。
(1)吸光度の測定
CNF含有分散液の分散性を評価するために、前記調製した分散液を遠心操作して得られた前記分散液の上層部の外観を評価した。遠心分離器(himac CF 15D2 日立工機株式会社製)を用いて、5000rpm(最大遠心力2400g)で1時間遠心を行った。遠心終了後、得られた分散液の上層部をデカンテーションで静かに採取した。上層液は均一に分散していた。こうして得られた分散液の500nmの吸光度を光路長2mmの石英セルでブランクをCNFの入っていない溶液にして測定した。500nmの吸光度は4.9801であった。その結果を表1及び図1に示した。
遠心後の上層液の外観を以上の基準で評価した。
◎:ナノカーボン材料が均一に分散しており、非常に濃い溶液である。
○:ナノカーボン材料が均一に分散しており、濃い溶液である。
△:ナノカーボン材料が分散しているが、薄い溶液である。
×:透明、またはほぼ透明であり、ナノカーボン材料の存在がほとんど確認されない。
結果を表1に示した。
[CNF含有熱可塑性樹脂の調製]
水98gに対し、N−オレイル−N,N−ジメチルアミンオキサイド1gを添加して、攪拌し、溶液を調製した。次に、さらに、この溶液にCNF1gを添加、攪拌し、CNF混合液を調製した。さらに、実施例1−1と同様に超音波照射を行った。そして、この調製したCNF含有分散液を温度50℃、減圧度2〜30kPaの範囲でエバポレートにより、溶媒を除去した。溶媒除去により得られたCNF含有組成物を2g、熱可塑性樹脂としてポリプロピレン(プライムポリマー株式会社製のプライムポリプロJ−704U)を50g、ラボプラストミキサー(株式会社東洋精機製作所製、システムユニット形式:30C150、測定ヘッド形式:シリンダホッパVHD75型)に仕込み、200℃、攪拌速度80rpm(予熱1分、混練5分)で混練した。その後、前記ラボプラストミキサーから熱可塑性樹脂組成物を取り出し、これを200℃のもとでプレス成型(予熱50kg/cm2 1分、ガス抜き4回、加圧100kg/cm2 1分)して、100×100×3mmのシート状の樹脂プレートを作成した。
(1)表面固有抵抗の測定
調製した100×100×3mmのシート状のCNF含有熱可塑性樹脂プレートを表面抵抗値が108Ω以上の場合は表面固有抵抗計(三菱油化株式会社製、Hiresta HT−210)にて、印加電圧500V/10秒、測定雰囲気23℃/50%RHの条件下で測定を行った。表面抵抗値が108Ω未満の場合は、表面固有抵抗計(三菱化学株式会社製、Loresta−GP MCP−T600)にて、印加電圧90V/10秒、測定雰囲気23℃/50%RHの条件で、測定を行った。各プレートの表面抵抗値は、試験片の単位表面積当たりの固有抵抗値を10回測定した際の平均値とした。測定結果を表3に示した。
ナノカーボン含有熱可塑性樹脂は表面固有抵抗値が低い場合は導電性に優れ、一方、表面固有抵抗値が高い場合は導電性に劣る。通常、熱可塑性樹脂に対するナノカーボン材料の添加量が同じ場合、ナノカーボン材料の分散性の度合いにより、ナノカーボン含有熱可塑性樹脂の導電性及び速度は大きく異なる。ナノカーボン分散液の分散性が良好な場合、それから調製されたナノカーボン含有熱可塑性樹脂の導電性が高い傾向にある。したがって、ナノカーボン含有熱可塑性樹脂の表面抵抗値はその樹脂に含まれるナノカーボンの分散性の良し悪しの指標となる。
◎:表面固有抵抗値が1.0×108Ω未満
○:表面固有抵抗値が1.0×108Ω以上、1.0×109Ω未満
△:表面固有抵抗値が1.0×109Ω以上、1.0×1010Ω未満
×:表面固有抵抗値が1.0×1010Ω以上
結果を表3に示した。
水100gに対し、N−ステアリル−N,N−ジメチルアミンオキサイドを1g添加して、攪拌し、溶液を調製した。この溶液100質量部に対し、CNFを0.2g添加し、攪拌し、CNF混合液を調製した。次に、この混合液を実施例1と同様の操作を行い、CNF含有分散液を得た。上層液は均一に分散していた。この上層液の500nmの吸光度は4.6151であった。結果を表1及び図1に示した。
界面活性剤にN−ステアリル−N,N−ジメチルアミンオキサイドを用いたこと以外は、実施例1−2と同様の成分配合及び方法によって100×100×3mmのシート状のCNF含有熱可塑性樹脂プレートを作製した。そして、このCNF含有熱可塑性樹脂プレートの表面抵抗値を測定した。また、導電性評価を行った。表面抵抗値の測定及び導電性評価は実施例1−2に係る表面抵抗値の測定法及び導電性の評価法に準じた。結果を表3に示した。
水100gに対し、N−パルミチル−N,N−ジメチルアミンオキサイドを1g添加して、攪拌し、溶液を調製した。この溶液100質量部に対し、CNF0.2g添加し、攪拌し、CNF混合液を調製した。次に、この混合液を実施例1−1と同様の操作を行い、CNF含有分散液を得た。上層液は均一に分散していた。この上層液を500nmの吸光度は1.6462であった。その結果を表1及び図1に示した。
界面活性剤にN−パルミチル−N,N−ジメチルアミンオキサイドを用いたこと以外は、実施例1−2と同様の成分配合及び方法によって100×100×3mmのシート状のCNF含有熱可塑性樹脂プレートを作製した。そして、このCNF含有熱可塑性樹脂プレートの表面抵抗値を測定した。また、導電性評価を行った。表面抵抗値の測定及び導電性評価は実施例1−2に係る表面抵抗値の測定法及び導電性の評価法に準じた。結果を表3に示した。
界面活性剤にN−ベヘニル−N,N−ジメチルアミンオキサイドを用いたこと以外は、実施例1−1と同様の成分配合及び方法によってCNF含有分散液を得た。この上層液は均一に分散していた。この上層液を500nmの吸光度は4.5322であった。その結果を表1及び図1に示した。
界面活性剤にN−ベヘニル−N,N−ジメチルアミンオキサイドを用いたこと以外は、実施例1−2と同様の成分配合及び方法によって100×100×3mmのシート状のCNF含有熱可塑性樹脂プレートを作製した。そして、このCNF含有熱可塑性樹脂プレートの表面抵抗値を測定した。また、導電性評価を行った。表面抵抗値の測定及び導電性評価は実施例1−2に係る表面抵抗値の測定法及び導電性の評価法に準じた。結果を表3に示した。
界面活性剤にN−ラウリル−N,N−ジメチルアミンオキサイドを用いたこと以外は、実施例1と同様の成分配合及び方法によってCNF含有分散液を得た。この上層液は均一に分散していた。この上層液を500nmの吸光度は0.8982であった。その結果を表1及び図1に示した。
界面活性剤にN−ラウリル−N,N−ジメチルアミンオキサイドを用いたこと以外は、実施例1−2と同様の成分配合及び方法によって100×100×3mmのシート状のCNF含有熱可塑性樹脂プレートを作製した。そして、このCNF含有熱可塑性樹脂プレートの表面抵抗値を測定した。また、導電性評価を行った。表面抵抗値の測定及び導電性評価は実施例1−2に係る表面抵抗値の測定法及び導電性の評価法に準じた。結果を表3に示した。
溶媒に水とエタノールとからなる溶媒(重量比:水/エタノール=80/20)を用いたこと及び界面活性剤にN−オレイル−N,N−ジメチルアミンオキサイドを用いたこと以外は、実施例1−1と同様の成分配合及び方法によってCNF含有分散液を得た。この上層液は均一に分散していた。この上層液を500nmの吸光度は3.3883であった。その結果を表1及び図1に示した。
溶媒に水とエタノールとからなる溶媒(重量比:水/エタノール=80/20)を用いたこと及び界面活性剤にN−オレイル−N,N−ジメチルアミンオキサイドを用いたこと以外は、実施例1−2と同様の成分配合及び方法によって100×100×3mmのシート状のCNF含有熱可塑性樹脂プレートを作製した。そして、このCNF含有熱可塑性樹脂プレートの表面抵抗値を測定した。また、導電性評価を行った。表面抵抗値の測定及び導電性評価は実施例1−2に係る表面抵抗値の測定法及び導電性の評価法に準じた。結果を表3に示した。
溶媒に水とエタノールとからなる溶媒(重量比:水/エタノール=80/20)を用いたこと及び界面活性剤にN−ステアリル−N,N−ジメチルアミンオキサイドを用いたこと以外は、実施例1−1と同様の成分配合及び方法によってCNF含有分散液を得た。この上層液は均一に分散していた。この上層液を500nmの吸光度は3.8621であった。その結果を表1及び図1に示した。
溶媒に水とエタノールとからなる溶媒(重量比:水/エタノール=80/20)を用いたこと及び界面活性剤にN−ステアリル−N,N−ジメチルアミンオキサイドを用いたこと以外は、実施例1−2と同様の成分配合及び方法によって100×100×3mmのシート状のCNF含有熱可塑性樹脂プレートを作製した。そして、このCNF含有熱可塑性樹脂プレートの表面抵抗値を測定した。また、導電性評価を行った。表面抵抗値の測定及び導電性評価は実施例1−2に係る表面抵抗値の測定法及び導電性の評価法に準じた。結果を表3に示した。
[CNT含有分散液の調製]
水100gに対し、N−オレイル−N,N−ジメチルアミンオキサイドを0.2g添加して、攪拌し、溶液を調製した。次に、この溶液100質量部に対し、CNT(Carbon Nanotechnologies,Inc.社製、ESDtype、多層カーボンナノチューブ(MWNT))0.1gを添加、攪拌し、CNT混合液を調製した。次に、この混合液を実施例1−1と同様の方法によってCNT含有分散液を得た。上層液は均一に分散していた。
(1)吸光度の測定
CNT含有分散液の分散性を評価するために、前記調製した分散液を遠心操作し、得られた前記分散液の上層部の外観を評価した。遠心分離器(himac CF 15D2 日立工機株式会社製)を用いて、10000rpm(最大遠心力9700g)、1時間遠心を行った。遠心終了後、得られた分散液の上層部をデカンテーションで静かに採取した。上層液は均一に分散していた。こうして得られた分散液の500nmの吸光度を光路長10mmの石英セルでブランクをCNTの入っていない溶液にして測定した。500nmの吸光度は3.8720であった。その結果を表2及び図2に示した。
[CNT含有熱可塑性樹脂の調製]
水98gに対し、N−オレイル−N,N−ジメチルアミンオキサイドを1g添加して、攪拌し、溶液を調製した。次に、さらに、この溶液にCNT(MWNT)1gを添加、攪拌し、CNT混合液を調製した。以下、実施例1−2と同様の操作で100×100×3mmのシート状の樹脂プレートを作成した。
実施例1−2と同様の方法によって、表面固有抵抗値を測定し、導電性評価を行った。その結果を表3に示した。
界面活性剤にN−ステアリル−N,N−ジメチルアミンオキサイドを用いたこと以外は、実施例8−1と同様の成分配合及び方法によってCNT(MWNT)含有分散液を得た。この上層液は均一に分散していた。この上層液を500nmの吸光度は4.5232であった。その結果を表2及び図2に示した。
界面活性剤にN−ステアリル−N,N−ジメチルアミンオキサイドを用いたこと以外は、実施例8−2と同様の成分配合及び方法によって100×100×3mmのシート状のCNT(MWNT)含有熱可塑性樹脂プレートを作製した。そして、このCNT含有熱可塑性樹脂プレートの表面抵抗値を測定した。また、導電性評価を行った。表面抵抗値の測定及び導電性評価は実施例1−2に係る表面抵抗値の測定法及び導電性の評価法に準じた。結果を表3に示した。
界面活性剤にN−パルミチル−N,N−ジメチルアミンオキサイドを用いたこと以外は、実施例8−1と同様の成分配合及び方法によってCNT(MWNT)含有分散液を得た。この上層液は均一に分散していた。この上層液を500nmの吸光度は4.2328であった。その結果を表2及び図2に示した。
界面活性剤にN−パルミチル−N,N−ジメチルアミンオキサイドを用いたこと以外は、実施例8−2と同様の成分配合及び方法によって100×100×3mmのシート状のCNT(MWNT)含有熱可塑性樹脂プレートを作製した。そして、このCNT含有熱可塑性樹脂プレートの表面抵抗値を測定した。また、導電性評価を行った。表面抵抗値の測定及び導電性評価は実施例1−2に係る表面抵抗値の測定法及び導電性の評価法に準じた。結果を表3に示した。
界面活性剤にN−ベヘニル−N,N−ジメチルアミンオキサイドを用いたこと以外は、実施例8−1と同様の成分配合及び方法によってCNT(MWNT)含有分散液を得た。この上層液は均一に分散していた。この上層液を500nmの吸光度は4.5293であった。その結果を表2及び図2に示した。
界面活性剤にN−ベヘニル−N,N−ジメチルアミンオキサイドを用いたこと以外な実施例8−2と同様の成分配合及び方法によって100×100×3mmのシート状のCNT(MWNT)含有熱可塑性樹脂プレートを作製した。そして、このCNT含有熱可塑性樹脂プレートの表面抵抗値を測定した。また、導電性評価を行った。表面抵抗値の測定及び導電性評価は実施例1−2に係る表面抵抗値の測定法及び導電性の評価法に準じた。結果を表3に示した。
界面活性剤にN−ラウリル−N,N−ジメチルアミンオキサイドを用いたこと以外は、実施例8−1と同様の成分配合及び方法によってCNT(MWNT)含有分散液を得た。この上層液は均一に分散していた。この上層液を500nmの吸光度は3.4826であった。その結果を表2及び図2に示した。
界面活性剤にN−ラウリル−N,N−ジメチルアミンオキサイドを用いたこと以外は、実施例8−2と同様の成分配合及び方法によって100×100×3mmのシート状のCNT(MWNT)含有熱可塑性樹脂プレートを作製した。そして、このCNT含有熱可塑性樹脂プレートの表面抵抗値を測定した。また、導電性評価を行った。表面抵抗値の測定及び導電性評価は実施例1−2に係る表面抵抗値の測定法及び導電性の評価法に準じた。結果を表3に示した。
溶媒に水とエタノールとからなる溶媒(重量比:水/エタノール=80/20)を用いたこと及び界面活性剤にN−オレイル−N,N−ジメチルアミンオキサイドを用いたこと以外は、実施例8−1と同様の成分配合及び方法によってCNT(MWNT)含有分散液を得た。この上層液は均一に分散していた。この上層液を500nmの吸光度は3.9201であった。その結果を表2及び図2に示した。
溶媒に水とエタノールとからなる溶媒(重量比:水/エタノール=80/20)を用いたこと及び界面活性剤にN−オレイル−N,N−ジメチルアミンオキサイドを用いたこと以外は、実施例8−2と同様の成分配合及び方法によって100×100×3mmのシート状のCNT(MWNT)含有熱可塑性樹脂プレートを作製した。そして、このCNT含有熱可塑性樹脂プレートの表面抵抗値を測定した。また、導電性評価を行った。表面抵抗値の測定及び導電性評価は実施例1−2に係る表面抵抗値の測定法及び導電性の評価法に準じた。結果を表3に示した。
溶媒に水とエタノールとからなる溶媒(重量比:水/エタノール=80/20)を用いたこと及び界面活性剤にN−ステアリル−N,N−ジメチルアミンオキサイドを用いたこと以外は、実施例8−1と同様の成分配合及び方法によってCNT(MWNT)含有分散液を得た。この上層液は均一に分散していた。この上層液を500nmの吸光度は4.2682であった。その結果を表2及び図2に示した。
溶媒に水とエタノールとからなる溶媒(重量比:水/エタノール=80/20)を用いたこと及び界面活性剤にN−ステアリル−N,N−ジメチルアミンオキサイドを用いたこと以外は、実施例8−2と同様の成分配合及び方法によって100×100×3mmのシート状のCNT(MWNT)含有熱可塑性樹脂プレートを作製した。そして、このCNT含有熱可塑性樹脂プレートの表面抵抗値を測定した。また、導電性評価を行った。表面抵抗値の測定及び導電性評価は実施例1−2に係る表面抵抗値の測定法及び導電性の評価法に準じた。結果を表3に示した。
水100gに対し、CNFを0.2g添加し、攪拌し、CNF混合液を調製した。次に、この混合液を実施例1と同様の要領でCNF含有分散液を得た。この上層液の外観を実施例1−1と同様の評価法で評価した。前記上層液は無色透明であった。500nmでの吸光度は0.0021であった。その結果を表1及び図1に示した。
実施例1−2と同様の要領で比較例1−1のCNF含有分散液から100×100×3mmのシート状のCNF含有熱可塑性樹脂プレートを作製した。そして、このCNF含有熱可塑性樹脂プレートの表面抵抗値を測定した。また、導電性評価を行った。表面抵抗値の測定及び導電性評価は実施例1−2に係る表面抵抗値の測定法及び導電性の評価法に準じた。結果を表4に示した。
水100gに対し、N−へキシル−N,N−ジメチルアミンオキサイドを1g添加し、攪拌し、溶液を調製した。そして、この溶液100gに対し、CNFを0.2g添加し、攪拌し、CNF混合液を調製した。次に、この混合液を実施例1と同様の要領でCN含有分散液を得た。この上層液の外観を実施例1−1と同様の評価法で評価した。前記上層液は分散していたが、淡い溶液であった。500nmでの吸光度は0.0045であった。その結果を表1及び図1に示した。
界面活性剤にN−へキシル−N,N−ジメチルアミンオキサイドを用いたこと以外は、実施例1−2と同様の成分配合及び方法によって100×100×3mmのシート状のCNF含有熱可塑性樹脂プレートを作製した。そして、このCNF含有熱可塑性樹脂プレートの表面抵抗値を測定した。また、導電性評価を行った。表面抵抗値の測定及び導電性評価は実施例1−2に係る表面抵抗値の測定法及び導電性の評価法に準じた。結果を表4に示した。
水100gに対し、N−デシル−N,N−ジメチルアミンオキサイドを1g添加し、攪拌し、溶液を調製した。そして、この溶液100gに対し、CNFを0.2g添加し、攪拌し、CNF混合液を調製した。次に、この混合液を実施例1と同様の要領でCNF含有分散液を得た。この上層液の外観を実施例1−1と同様の評価法で評価した。前記上層液は分散していたが、淡い溶液であった。500nmでの吸光度は0.0359であった。その結果を表1及び図1に示した。
界面活性剤にN−デシル−N,N−ジメチルアミンオキサイドを用いたこと以外は、実施例1−2と同様の成分配合及び方法によって100×100×3mmのシート状のCNF含有熱可塑性樹脂プレートを作製した。そして、このCNF含有熱可塑性樹脂プレートの表面抵抗値を測定した。また、導電性評価を行った。表面抵抗値の測定及び導電性評価は実施例1−2に係る表面抵抗値の測定法及び導電性の評価法に準じた。結果を表4に示した。
界面活性剤にN−オレイル−N,N−ジメチルアミンを用いたこと以外は、実施例1−1と同様の成分配合及び方法によってCNF含有分散液を得た。この上層液の外観を実施例1−1と同様の評価法で評価した。また、この上層液の500nmでの吸光度は0.0327であった。その結果を表1及び図1に示した。
界面活性剤にN−オレイル−N,N−ジメチルアミンを用いたこと以外は、実施例1−2と同様の成分配合及び方法によって100×100×3mmのシート状のCNF含有熱可塑性樹脂プレートを作製した。そして、このCNF含有熱可塑性樹脂プレートの表面抵抗値を測定した。また、導電性評価を行った。表面抵抗値の測定及び導電性評価は実施例1−2に係る表面抵抗値の測定法及び導電性の評価法に準じた。結果を表4に示した。
界面活性剤にN−ステアリル−N,N−ジメチルアミンを用いたこと以外は、実施例1−1と同様の成分配合及び方法によってCNF含有分散液を得た。この上層液の外観を実施例1−1と同様の評価法で評価した。前記500nmでの吸光度は0.0526であった。その結果を表1及び図1に示した。
界面活性剤にN−ステアリル−N,N−ジメチルアミンを用いたこと以外は、実施例1−2と同様の成分配合及び方法によって100×100×3mmのシート状のCNF含有熱可塑性樹脂プレートを作製した。そして、このCNF含有熱可塑性樹脂プレートの表面抵抗値を測定した。また、導電性評価を行った。表面抵抗値の測定及び導電性評価は実施例1−2に係る表面抵抗値の測定法及び導電性の評価法に準じた。結果を表4に示した。
溶媒に水とエタノールとからなる溶媒(重量比:水/エタノール=80/20)を用いたこと及び界面活性剤にN−ラウリル−N,N−ジメチルアミンを用いたこと以外は、実施例1−1と同様の成分配合及び方法によってCNF含有分散液を得た。この上層液の外観を実施例1−1と同様の評価法で評価した。前記500nmでの吸光度は0.0628であった。その結果を表1及び図1に示した。
溶媒に水とエタノールとからなる溶媒(重量比:水/エタノール=80/20)を用いたこと、及び界面活性剤にN−ラウリル−N,N−ジメチルアミンを用いたこと以外は、実施例1−2と同様の成分配合及び方法によって100×100×3mmのシート状のCNF含有熱可塑性樹脂プレートを作製した。そして、このCNF含有熱可塑性樹脂プレートの表面抵抗値を測定した。また、導電性評価を行った。表面抵抗値の測定及び導電性評価は実施例1−2に係る表面抵抗値の測定法及び導電性の評価法に準じた。結果を表4に示した。
界面活性剤にポリオキシエチレンへキシルフェニルエーテルを用いたこと以外は、実施例1−1と同様の成分配合及び方法によってCNF含有分散液を得た。この上層液の外観を実施例1−1と同様の評価法で評価した。前記500nmでの吸光度は0.3834であった。その結果を表1及び図1に示した。
界面活性剤にポリオキシエチレンへキシルフェニルエーテルを用いたこと以外は、実施例1−2と同様の成分配合及び方法によって100×100×3mmのシート状のCNF含有熱可塑性樹脂プレートを作製した。そして、このCNF含有熱可塑性樹脂プレートの表面抵抗値を測定した。また、導電性評価を行った。表面抵抗値の測定及び導電性評価は実施例1−2に係る表面抵抗値の測定法及び導電性の評価法に準じた。結果を表4に示した。
界面活性剤にN−オレイル−N−ポリオキシエチレン−N’,N’−ジ(ポリオキシエチレン)プロピレンジアミンを用いたこと以外は、実施例1−1と同様の成分配合及び方法によってCNF含有分散液を得た。この上層液の外観を実施例1−1と同様の評価法で評価した。前記500nmでの吸光度は0.2485であった。その結果を表1及び図1に示した。
界面活性剤にN−オレイル−N−ポリオキシエチレン−N’,N’−ジ(ポリオキシエチレン)プロピレンジアミンを用いたこと以外は、実施例1−2と同様の成分配合及び方法によって100×100×3mmのシート状のCNF含有熱可塑性樹脂プレートを作製した。そして、このCNF含有熱可塑性樹脂プレートの表面抵抗値を測定した。また、導電性評価を行った。表面抵抗値の測定及び導電性評価は実施例1−2に係る表面抵抗値の測定法及び導電性の評価法に準じた。結果を表4に示した。
水100gに対し、CNT(MWNT)を0.2g添加し、攪拌し、CNT混合液を調製した。次に、この混合液を実施例1と同様の要領でCNT含有分散液を得た。この上層液の外観を実施例1−1と同様の評価法で評価した。前記上層液は無色透明であった。500nmでの吸光度は0.0187であった。その結果を表2及び図2に示した。
実施例1−2と同様の要領で比較例9−1のCNT(MWNT)分散液から100×100×3mmのシート状のCNT含有熱可塑性樹脂プレートを作製した。そして、このCNT含有熱可塑性樹脂プレートの表面抵抗値を測定した。また、導電性評価を行った。表面抵抗値の測定及び導電性評価は実施例1−2に係る表面抵抗値の測定法及び導電性の評価法に準じた。結果を表4に示した。
水100gに対し、N−へキシル−N,N−ジメチルアミンオキサイドを0.2g添加して、溶液を調製した。この溶液100gに対し、CNTを0.2g添加し、攪拌し、CNT混合液を調製した。次に、この混合液を実施例1−1と同様の要領でCNT含有分散液を得た。この上層液の外観を実施例1−1と同様の評価法で評価した。前記上層液は淡い溶液であった。また、この上層液の500nmでの吸光度は0.6752であった。その結果を表2及び図2に示した。
界面活性剤にN−へキシル−N,N−ジメチルアミンオキサイドを用いたこと以外は、実施例1−2と同様の成分配合及び方法によって100×100×3mmのシート状のCNT(MWNT)含有熱可塑性樹脂プレートを作製した。そして、このCNT含有熱可塑性樹脂プレートの表面抵抗値を測定した。また、導電性評価を行った。表面抵抗値の測定及び導電性評価は実施例1−2に係る表面抵抗値の測定法及び導電性の評価法に準じた。結果を表4に示した。
界面活性剤にN−デシル−N,N−ジメチルアミンオキサイドを用いたこと以外は、実施例1−1と同様の成分配合及び方法によってCNT(MWNT)含有分散液を得た。この上層液の外観を実施例1−1と同様の評価法で評価した。前記上層液の500nmでの吸光度は0.9186であった。その結果を表2及び図2に示した。
界面活性剤にN−デシル−N,N−ジメチルアミンオキサイドを用いたこと以外は、実施例1−2と同様の成分配合及び方法によって100×100×3mmのシート状のCNT(MWNT)含有熱可塑性樹脂プレートを作製した。そして、このCNT含有熱可塑性樹脂プレートの表面抵抗値を測定した。また、導電性評価を行った。表面抵抗値の測定及び導電性評価は実施例1−2に係る表面抵抗値の測定法及び導電性の評価法に準じた。結果を表4に示した。
界面活性剤にN−オレイル−N,N−ジメチルアミンを用いたこと以外は、実施例1−1と同様の成分配合及び方法によってCNT(MWNT)含有分散液を得た。この上層液の外観を実施例1−1と同様の評価法で評価した。前記上層液の500nmでの吸光度は0.4409であった。その結果を表2及び図2に示した。
界面活性剤にN−オレイル−N,N−ジメチルアミンを用いたこと以外は、実施例1−2と成分配合及び方法によって100×100×3mmのシート状のCNT(MWNT)含有熱可塑性樹脂プレートを作製した。そして、このCNT含有熱可塑性樹脂プレートの表面抵抗値を測定した。また、導電性評価を行った。表面抵抗値の測定及び導電性評価は実施例1−2に係る表面抵抗値の測定法及び導電性の評価法に準じた。結果を表4に示した。
界面活性剤にN−ステアリル−N,N−ジメチルアミンを用いたこと以外は、実施例1−1と同様の成分配合及び方法によってCNT(MWNT)含有分散液を得た。この上層液の外観を実施例1−1と同様の評価法で評価した。前記上層液の500nmでの吸光度は0.5672であった。その結果を表2及び図2に示した。
界面活性剤にN−ステアリル−N,N−ジメチルアミンを用いたこと以外は、実施例1−2と同様の成分配合及び方法によって100×100×3mmのシート状のCNT(MWNT)含有熱可塑性樹脂プレートを作製した。そして、このCNT含有熱可塑性樹脂プレートの表面抵抗値を測定した。また、導電性評価を行った。表面抵抗値の測定及び導電性評価は実施例1−2に係る表面抵抗値の測定法及び導電性の評価法に準じた。結果を表4に示した。
溶媒に水とエタノールとからなる溶媒(重量比:水/エタノール=80/20)を用いたこと及び界面活性剤にN−ラウリル−N,N−ジメチルアミンを用いたこと以外は、実施例1−1と同様の成分配合及び方法によってCNT(MWNT)含有分散液を得た。この上層液の外観を実施例1−1と同様の評価法で評価した。前記500nmでの吸光度は0.2452であった。その結果を表2及び図2に示した。
溶媒に水とエタノールとからなる溶媒(重量比:水/エタノール=80/20)を用いたこと及び界面活性剤にN−ラウリル−N,N−ジメチルアミンを用いたこと以外は、実施例1−2と同様の成分配合及び方法によって100×100×3mmのシート状のCNT(MWNT)含有熱可塑性樹脂プレートを作製した。そして、このCNT含有熱可塑性樹脂プレートの表面抵抗値を測定した。また、導電性評価を行った。表面抵抗値の測定及び導電性評価は実施例1−2に係る表面抵抗値の測定法及び導電性の評価法に準じた。結果を表4に示した。
界面活性剤にポリオキシエチレンへキシルフェニルエーテルを用いたこと以外は、実施例1−1と同様の成分配合及び方法によってCNT(MWNT)含有分散液を得た。この上層液の外観を実施例1−1と同様の評価法で評価した。前記上層液の500nmでの吸光度は0.9872であった。その結果を表2及び図2に示した。
界面活性剤にポリオキシエチレンへキシルフェニルエーテルを用いたこと以外は、実施例1−2と同様の成分配合及び方法によって100×100×3mmのシート状のCNT(MWNT)含有熱可塑性樹脂プレートを作製した。そして、このCNT含有熱可塑性樹脂プレートの表面抵抗値を測定した。また、導電性評価を行った。表面抵抗値の測定及び導電性評価は実施例1−2に係る表面抵抗値の測定法及び導電性の評価法に準じた。結果を表4に示した。
界面活性剤にN−オレイル−N−ポリオキシエチレン−N’,N’−ジ(ポリオキシエチレン)プロピレンジアミンを用いたこと以外は、実施例1−1と同様の成分配合及び方法によってCNT(MWNT)含有分散液を得た。この上層液の外観を実施例1−1と同様の評価法で評価した。前記上層液の500nmでの吸光度は0.3647であった。その結果を表2及び図2に示した。
界面活性剤にN−オレイル−N−ポリオキシエチレン−N’,N’−ジ(ポリオキシエチレン)プロピレンジアミンを用いたこと以外は、実施例1−2と同様の成分配合及び方法によって100×100×3mmのシート状のCNT(MWNT)含有熱可塑性樹脂プレートを作製した。そして、このCNT含有熱可塑性樹脂プレートの表面抵抗値を測定した。また、導電性評価を行った。表面抵抗値の測定及び導電性評価は実施例1−2に係る表面抵抗値の測定法及び導電性の評価法に準じた。結果を表4に示した。
Claims (4)
- ナノカーボン材料と、
水及びまたは親水性溶媒と、
非イオン系の界面活性剤と
を含んでなり
前記ナノカーボン材料はカーボンナノチューブまたはカーボンナノファイバーであり、
前記界面活性剤は下記式で示される3級アミンオキサイド化合物からなること
を特徴とするナノカーボン材料含有分散液。
- 前記R2及びR3はメチル基であることを特徴とする請求項1に記載のナノカーボン材料含有分散液。
- 前記R1は炭素数16〜24のアルキル基、アルケニル基であることを特徴とする請求項1または2に記載のナノカーボン材料含有分散液。
- 前記ナノカーボン材料100質量部に対し、前記3級アミンオキサイド化合物が0.1〜2000質量部配合されることを特徴とする請求項1から3のいずれか1項に記載のナノカーボン材料含有分散液。
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