JP5164763B2 - ベルト型濃縮機およびベルト型濃縮機のベルト洗浄方法 - Google Patents

Description

本発明は、例えば下水処理における余剰汚泥（混合生汚泥，消化汚泥，ＯＤ余剰汚泥）等の濃縮対象物の濃縮に用いられるベルト型濃縮機およびベルト型濃縮機のベルト洗浄方法に関する。

従来、この種のベルト型濃縮機としては、例えば図９に示すように、供給シュート１１（供給部）から濃縮対象汚泥１２を供給する上流側端部と、脱水濾過された濃縮対象汚泥１２（濃縮汚泥）を排出部１３から排出する下流側端部とに、それぞれ、ローラ１４，１５が配置されている。これら一対のローラ１４，１５間には、濃縮対象汚泥１２を搬送しながら重力濾過する回動自在な無端ベルト１６が掛け渡されている。無端ベルト１６は、金属線材又は樹脂線材によって構成され、表裏両面に連通する多数の微小な開孔が形成されている。また、下流側のローラ１５は電動機１７によって回転駆動される。

供給シュート１１は凝集ボックス１８に設けられ、原汚泥と高分子凝集剤とが凝集ボックス１８内に供給されて攪拌混合され、凝集ボックス１８内で汚泥が凝集されてフロック状の濃縮対象汚泥１２となる。尚、凝集ボックス１８には、原汚泥を供給する汚泥供給管路２７が接続されている。

無端ベルト１６が上流側（供給側）から下流側（排出側）へ移動する搬送軌道１９に沿って、無端ベルト１６を透過して滴下した濾液２０を受ける上部の受け皿２１が設けられている。無端ベルト１６の下方には、上部の受け皿２１に回収された濾液２０を貯留する貯留槽２２が設けられている。また、ベルト型濃縮機１０には、貯留槽２２内に集められた濾液２０を、下流側から上流側へ戻る戻り軌道２３上の無端ベルト１６に、ベルト洗浄液として噴射する洗浄ノズル２４が設けられている。

また、洗浄ノズル２４の下方で且つ貯留槽２２の上部には、洗浄ノズル２４から無端ベルト１６に噴射されて無端ベルト１６の洗浄に使用された後のベルト洗浄液をベルト洗浄排液として受ける下部の受け皿２５が設けられている。下部の受け皿２５には、受け皿２５内のベルト洗浄排液をベルト型濃縮機１０の系外へ排出する排出管路２６が設けられている。

以下に、上記構成における作用を説明する。
電動機１７の駆動により、ローラ１４，１５が回転するとともに無端ベルト１６が一方向に回動する。濃縮対象汚泥１２は、供給シュート１１を流れ落ち、回動する無端ベルト１６上に供給され、無端ベルト１６によって搬送軌道１９上を上流側から下流側へ搬送されながら重力濾過され、排出部１３から排出される。この際、無端ベルト１６を透過して滴下した濾液２０は、上部の受け皿２１で受けられ、その後、上部の受け皿２１から貯留槽２２内へ回収されて貯留される。

貯留槽２２内の濾液２０は、ベルト洗浄液として、洗浄ノズル２４から戻り軌道２３上の無端ベルト１６に噴射される。これにより、無端ベルト１６が洗浄される。このようにして無端ベルト１６に噴射された後のベルト洗浄液は、ベルト洗浄排液として、下部の受け皿２５に受けられ、その後、下部の受け皿２５から排出管路２６を通ってベルト型濃縮機１０の系外へ排出されるか、或いは、その一部が濃縮対象汚泥として返送される。

尚、下記特許文献１には、回動自在な濾過トレイを透過した濾液を回収し、回収した濾液を濾過トレイの洗浄液として利用する構成が記載されている。
尚、上記の従来形式では、図９に示すように、濾液２０をベルト洗浄液として利用し、無端ベルト１６を洗浄しているが、無端ベルト１６に固着した固着物を十分に除去することは困難であり、その固着物が成長するような場合には、より一層強力に無端ベルト１６を洗浄する（洗浄力を向上させる）ために洗浄用の薬剤２８を使用する必要があり、濃縮対象汚泥１２の無端ベルト１６上への供給を停止し、作業者等が薬剤２８を貯留槽２２内の濾液２０に添加する。これにより、薬剤２８が添加された濾液２０は、ベルト洗浄液として、洗浄ノズル２４から戻り軌道２３上の無端ベルト１６に噴射され、無端ベルト１６が薬液洗浄される。

その後、ベルト洗浄液は、ベルト洗浄排液として、下部の受け皿２５に受けられ、排出管路２６からベルト型濃縮機１０の系外へ排出される。
特開平８−１０８００号公報

しかしながら上記の従来形式では、薬剤２８が添加された濾液２０をベルト洗浄液として洗浄ノズル２４から戻り軌道２３上の無端ベルト１６に噴射して、無端ベルト１６を薬液洗浄する場合、上記ベルト洗浄排液（薬剤２８が添加された濾液２０）を循環させてベルト洗浄液として繰り返し使用することができないため、無端ベルト１６を薬液洗浄する際、多量の薬剤２８を貯留槽２２内に添加する必要がある。これにより、薬液洗浄のコストが高くなるとともに、ベルト洗浄排液中の薬液が多量に系外へ排出されるため、薬液の処理に手間を要する。

本発明は、薬剤が添加されていないベルト洗浄液を循環させずに無端ベルトを洗浄することと、薬剤が添加されたベルト洗浄液を循環させて無端ベルトを薬液洗浄することとを切り替えることが可能なベルト型濃縮機およびベルト型濃縮機のベルト洗浄方法を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本第１発明は、透水性を有する回動自在な無端ベルトを備え、無端ベルト上に供給された濃縮対象物が無端ベルトにより搬送軌道上を搬送されながら脱水されるベルト型濃縮機のベルト洗浄方法であって、
搬送軌道上の無端ベルトを透過した濾液を、貯留槽に貯留し、
貯留槽内の濾液を、無端ベルトを洗浄するベルト洗浄液として使用し、
無端ベルトの洗浄に使用された後のベルト洗浄液を、ベルト洗浄排液として、洗浄排液受け体で受け、
洗浄排液受け体に形成された流通部を閉じることによって、洗浄排液受け体で受けられたベルト洗浄排液を、洗浄排液受け体の下方に配置された貯留槽に流入させずに、無端ベルト上に供給される濃縮対象物に返送又はベルト型濃縮機の系外へ排出する第一のベルト洗浄工程と、
上記流通部を開くことによって、流通部を通ったベルト洗浄排液を、貯留槽に流入させ、ベルト洗浄液として循環させて無端ベルトを洗浄する第二のベルト洗浄工程とを有し、
上記流通部を開閉することによって、第一のベルト洗浄工程と第二のベルト洗浄工程とを切り替えて行なうとともに、第二のベルト洗浄工程においてベルト洗浄液中に薬剤を添加するものである。

これによると、第一のベルト洗浄工程を実施することにより、濾液がベルト洗浄液として使用され、使用後のベルト洗浄液は、ベルト洗浄排液として、無端ベルト上に供給される濃縮対象物に返送又はベルト型濃縮機の系外へ排出される。

また、第一のベルト洗浄工程から第二のベルト洗浄工程に切り替えて第二のベルト洗浄工程を実施することによって、薬剤の添加されたベルト洗浄排液がベルト洗浄液として循環しながら無端ベルトを薬液洗浄する。このように、薬剤の添加されたベルト洗浄排液が、循環しながら、無端ベルトを薬液洗浄するベルト洗浄液として繰り返し利用されることにより、薬液の使用量を減らして薬液洗浄のコストを低減することができるとともに、系外へ排出されるベルト洗浄排液中の薬液の量が低減され、薬液の処理が容易となる。

本第２発明は、透水性を有する回動自在な無端ベルトを備え、無端ベルト上に供給された濃縮対象物が無端ベルトにより搬送軌道上を搬送されながら脱水されるベルト型濃縮機であって、
搬送軌道上の無端ベルトを透過した濾液を回収して貯留する貯留槽と、
戻り軌道上の無端ベルトを洗浄するベルト洗浄手段と、
貯留槽内の濾液をベルト洗浄液としてベルト洗浄手段に供給する洗浄液供給手段と、
ベルト洗浄手段に供給されて無端ベルトの洗浄に使用されたベルト洗浄液をベルト洗浄排液として受ける洗浄排液受け体と、
ベルト洗浄排液を洗浄排液受け体から排出する洗浄排液排出部とを有し、
貯留槽は洗浄排液受け体の下方に配置され、
洗浄排液受け体は、ベルト洗浄排液を貯留槽へ流通させる流通部と、流通部を開閉する開閉手段とを有し、
ベルト洗浄液中に薬剤を添加する薬剤供給手段が設けられているものである。

これによると、ベルトの通常洗浄工程時においては、回動する無端ベルト上に濃縮対象物を供給し、供給された濃縮対象物が無端ベルトにより搬送軌道上を搬送されながら脱水される。この際、洗浄排液受け体の流通部を開閉手段によって閉じる。

搬送軌道上の無端ベルトを透過した濾液は貯留槽に回収されて貯留され、貯留槽内の濾液が、ベルト洗浄液として、洗浄液供給手段によりベルト洗浄手段に供給される。これにより、戻り軌道上の無端ベルトが洗浄される。

無端ベルトの洗浄に使用されたベルト洗浄液は、ベルト洗浄排液として、洗浄排液受け体に受けられる。この際、上記のように洗浄排液受け体の流通部は開閉手段によって閉じられているため、洗浄排液受け体に受けられたベルト洗浄排液は洗浄排液排出部によって洗浄排液受け体から排出される。

また、ベルトの薬液洗浄工程時においては、濃縮対象物の無端ベルト上への供給を停止し、洗浄排液受け体の流通部を開閉手段によって開く。貯留槽内の濾液は、ベルト洗浄液として、洗浄液供給手段によりベルト洗浄手段に供給される。これにより、戻り軌道上の無端ベルトが洗浄される。

このようにして無端ベルトの洗浄に使用されたベルト洗浄液は、ベルト洗浄排液として、洗浄排液受け体の流通部を通って貯留槽に流入する。これにより、貯留槽内のベルト洗浄排液が、ベルト洗浄手段に供給されて無端ベルトを洗浄した後に、洗浄排液受け体の流通部を通って貯留槽に戻るといった循環経路が形成される。

そして、上記循環経路を循環するベルト洗浄排液に薬剤を添加することにより、薬剤の添加されたベルト洗浄排液（薬液）が、循環経路を循環しながら、無端ベルトを薬液洗浄するベルト洗浄液として繰り返し利用されるため、薬剤の使用量を減らして薬液洗浄のコストを低減することができるとともに、系外へ排出されるベルト洗浄排液中の薬液の量が低減され、薬液の処理が容易となる。

また、上記のように洗浄排液受け体の流通部を開閉手段によって開閉することにより、薬剤が添加されていないベルト洗浄液を循環させずに無端ベルトを洗浄することと、薬剤が添加されたベルト洗浄液を循環させて無端ベルトを薬液洗浄することとを、容易に切り替えることができる。

また、貯留槽は洗浄排液受け体の下方に配置されているため、洗浄排液受け体の流通部を通ったベルト洗浄排液が、ポンプ等の送液手段を介さずに、貯留槽に流下して返送できる。

本第３発明は、薬剤供給手段は貯留槽から洗浄液供給手段を経てベルト洗浄手段に至る経路に薬剤を供給するものである。
これによると、ベルトの薬液洗浄工程時において、薬剤供給手段によって、貯留槽から洗浄液供給手段を経てベルト洗浄手段に至る経路に薬剤を供給することにより、循環経路を循環するベルト洗浄排液に薬剤が添加される。これにより、薬剤の添加されたベルト洗浄排液（薬液）が、循環経路を循環しながら、無端ベルトを薬液洗浄するベルト洗浄液として繰り返し利用される。

以上のように本発明によると、薬剤の添加されたベルト洗浄排液（薬液）が、循環経路を循環しながら、無端ベルトを薬液洗浄するベルト洗浄液として繰り返し利用されるため、薬剤の使用量を減らして薬液洗浄のコストを低減することができるとともに、系外へ排出されるベルト洗浄排液中の薬液の量が低減され、薬液の処理が容易となる。

また、薬剤が添加されていないベルト洗浄液を循環させずに無端ベルトを洗浄することと、薬剤が添加されたベルト洗浄液を循環させて無端ベルトを薬液洗浄することとを、容易に切り替えることができる。

以下、本発明における第１の実施の形態について、図面を参照して説明する。尚、先に説明した従来のものと同じ構成を有する部材については、同一の符号を付記して、詳細な説明を省略する。

図１〜図３に示すように、ベルト型濃縮機４０は、搬送軌道１９上の無端ベルト１６を透過して滴下した濾液２０を受ける上部の受け皿４１（濾液受け体の一例）と、上部の受け皿４１に受けられた濾液２０を回収して貯留する貯留槽４２と、戻り軌道２３上の無端ベルト１６を洗浄する洗浄ノズル４３（ベルト洗浄手段の一例）と、貯留槽４２内の濾液２０をベルト洗浄液として洗浄ノズル４３に供給する洗浄液供給手段４４と、洗浄ノズル４３に供給されて無端ベルト１６の洗浄に使用されたベルト洗浄液をベルト洗浄排液として受ける下部の受け皿４５（洗浄排液受け体の一例）と、ベルト洗浄排液を下部の受け皿４５からベルト型濃縮機４０の系外へ排出する洗浄排液排出管路４６（洗浄排液排出部の一例）とを有している。

上記上部の受け皿４１は搬送軌道１９上の無端ベルト１６の下方に設けられている。また、上記洗浄ノズル４３は、上下一対設けられ、貯留槽４２内の濾液２０を戻り軌道２３上の無端ベルト１６の表裏両面に噴射するものである。

上記洗浄液供給手段４４は、貯留槽４２と洗浄ノズル４３とに連通する供給管路４４ａと、供給管路４４ａに設けられたポンプ４４ｂとを有している。また、上記貯留槽４２は洗浄ノズル４３の下方かつ下部の受け皿４５の下方に配置されている。

下部の受け皿４５は、ベルト洗浄排液を上方から下方の貯留槽４２へ通過させる開口部４８（流通部の一例）と、開口部４８を開閉するスライド式の開閉板４９（開閉手段の一例）とを有している。開口部４８は洗浄ノズル４３の下方に位置しており、開口部４８の下方には貯留槽４２が開口している。また、開閉板４９は、下部の受け皿４５に設けられた一対の案内レール５０に保持案内されて、開口部４８を開く開位置Ｏと開口部４８を閉じる閉位置Ｓとにスライド可能である。

尚、開閉板４９を閉位置Ｓにスライドさせた際、開閉板４９と下部の受け皿４５の底面との隙間はパッキン等のシール部材（図示省略）によってシールされることが好ましい。
以下、上記構成における作用を説明する。

ベルトの通常洗浄工程（第一のベルト洗浄工程）時においては、濃縮対象汚泥１２（濃縮対象物の一例）を供給シュート１１から回動する無端ベルト１６上に供給することにより、濃縮対象汚泥１２が無端ベルト１６によって搬送軌道１９上を搬送されながら脱水される。この際、図１の実線又は図２の仮想線で示すように、下部の受け皿４５の開閉板４９を閉位置Ｓにスライドさせて、開口部４８を開閉板４９で閉じておく。

搬送軌道１９上の無端ベルト１６を透過して滴下した濾液２０は、上部の受け皿４１で受けられ、さらに、上部の受け皿４１から貯留槽４２に回収されて貯留される。ポンプ４４ｂを駆動することにより、貯留槽４２内の濾液２０は、ベルト洗浄液として、供給管路４４ａを通って洗浄ノズル４３に供給され、洗浄ノズル４３から戻り軌道２３上の無端ベルト１６に噴射される。これにより、無端ベルト１６が洗浄される。

無端ベルト１６の洗浄に使用されたベルト洗浄液は、ベルト洗浄排液として、下部の受け皿４５に受けられる。この際、上記のように下部の受け皿４５の開口部４８は開閉板４９よって閉じられているため、下部の受け皿４５に受けられたベルト洗浄排液は洗浄排液排出管路４６を流れてベルト型濃縮機４０の系外へ排出される。

このように、上記ベルトの通常洗浄工程では、搬送軌道１９上の無端ベルト１６を透過した濾液２０を、無端ベルト１６を洗浄するベルト洗浄液として使用し、無端ベルト１６の洗浄に使用された後のベルト洗浄液を、ベルト洗浄排液として、ベルト型濃縮機４０の系外へ排出している。尚、上記ベルト型濃縮機４０の系外へ排出されるベルト洗浄排液の一部を汚泥供給管路２７に返送してもよい。

また、ベルトの薬液洗浄工程（第二のベルト洗浄工程）時においては、濃縮対象汚泥１２の無端ベルト１６上への供給を停止し、さらに、図１の仮想線又は図２の実線で示すように、下部の受け皿４５の開閉板４９を開位置Ｏにスライドさせて、開口部４８を開いておく。

貯留槽４２内の濾液２０は、ベルト洗浄液として、供給管路４４ａを通って洗浄ノズル４３に供給され、洗浄ノズル４３から戻り軌道２３上の無端ベルト１６に噴射される。これにより、無端ベルト１６が洗浄される。

このようにして無端ベルト１６の洗浄に使用されたベルト洗浄液は、ベルト洗浄排液として、上方から流れ落ちて下部の受け皿４５の開口部４８を通過し、貯留槽４２に戻される。これにより、貯留槽４２内のベルト洗浄排液が、供給管路４４ａを通って洗浄ノズル４３に供給され、無端ベルト１６を洗浄した後に、開口部４８を通過して再び貯留槽４２に戻るといった循環経路５３が形成される。

そして、作業者等が貯留槽４２内に所定量の薬剤５２を添加することにより、薬剤５２が上記循環経路５３を循環するベルト洗浄排液に添加され、薬剤５２の添加されたベルト洗浄排液（薬液）が、循環経路５３を循環しながら、無端ベルト１６を薬液洗浄するベルト洗浄液として繰り返し利用されるため、薬剤５２の使用量を減らして薬液洗浄のコストを低減することができる。尚、薬剤５２には、次亜塩素酸カルシウム（固体）、シュウ酸（固体）、苛性ソーダ（液体）、次亜塩素酸ナトリウム（液体）などのいずれかが用いられる。

また、上記のように下部の受け皿４５の開口部４８を開閉板４９によって開閉することにより、薬剤５２が添加されていないベルト洗浄液を循環させずに無端ベルト１６を洗浄することと、薬剤５２が添加されたベルト洗浄液を循環させて無端ベルト１６を洗浄することとを、容易に切り替えることができる。

上記のようなベルトの薬液洗浄工程が終了した後には、ポンプ４４ｂを停止し、薬剤５２の添加されたベルト洗浄排液（薬液）を貯留槽４２内から外部に抜き出し、その後、上記ベルトの通常洗浄工程を行なえばよい。これにより、ベルト型濃縮機４０の系外へ排出される薬液の量が低減され、薬液の処理が容易となる。

上記第１の実施の形態では、ベルトの薬液洗浄工程時において、作業者等が貯留槽４２内の濾液２０に薬剤５２を添加しているが、次に説明する第２の実施の形態は、図４に示すように、薬剤５２を貯留槽４２内に供給する薬剤供給手段６０が設けられている。薬剤供給手段６０は、液体状の薬剤５２を貯留しておく薬剤タンク６０ａと、薬剤タンク６０ａから貯留槽４２に連通する薬剤供給管路６０ｂと、薬剤供給管路６０ｂに設けられた薬剤供給ポンプ６０ｃおよび薬剤供給弁６０ｄとを有している。

以下、上記構成における作用を説明する。
ベルトの薬液洗浄工程時において、薬剤供給弁６０ｄが開かれ、薬剤供給ポンプ６０ｃが駆動することにより、薬剤タンク６０ａ内の薬剤５２が、薬剤供給管路６０ｂを流れて、貯留槽４２内に所定量添加される。これにより、薬剤５２が上記循環経路５３を循環するベルト洗浄排液に添加され、薬剤５２の添加されたベルト洗浄排液が、循環経路５３を循環しながら、無端ベルト１６を薬液洗浄するベルト洗浄液として繰り返し利用されるため、薬剤５２の使用量を減らして薬液洗浄のコストを低減することができる。

上記第２の実施の形態では、薬剤５２を貯留槽４２内に供給する薬剤供給手段６０を示したが、薬剤５２を洗浄液供給手段４４に供給してもよい。
上記第１および第２の実施の形態では、ベルトの通常洗浄工程時において、下部の受け皿４５に受けられたベルト洗浄排液を洗浄排液排出管路４６からベルト型濃縮機４０の系外へ排出しているが、第３の実施の形態として、図５に示すように、洗浄排液排出管路４６から分岐した返送管路４７を汚泥供給管路２７に接続し、下部の受け皿４５に受けられたベルト洗浄排液を洗浄排液排出管路４６から返送管路４７に流して汚泥供給管路２７へ返送してもよい。

上記第１〜第３の各実施の形態では、開閉手段の一例として、開閉板４９を下部の受け皿４５に設け、開閉板４９をスライドさせて開口部４８を開閉したが、開閉板４９はスライド式に限定されるものではなく、例えば、ねじやボルト・ナットを用いて開閉板４９を下部の受け皿４５に対して着脱自在にし、開閉板４９を下部の受け皿４５に装着することによって開口部４８を閉じ、開閉板４９を下部の受け皿４５から取り外すことによって開口部４８を開いてもよい。また、開閉手段の他の例として、開閉自在な扉を用いてもよく、或いは、下部の受け皿４５の底面に載置されて開口部４８を開閉自在に覆うような蓋体を用いてもよい。

上記第１〜第３の各実施の形態では、洗浄ノズル４３を上下一対設けたが、上部のみ又は下部のみ設けて、無端ベルト１６の片面のみに噴射してもよい。
次に、本発明における第４の実施の形態について、図６を参照して説明する。尚、先に説明した従来のものおよび上記第１〜第３の実施の形態のものと同じ構成を有する部材については、同一の符号を付記して、詳細な説明を省略する。

ベルト型濃縮機７０は、搬送軌道１９上の無端ベルト１６を透過して滴下した濾液２０を受ける上部の受け皿７１（濾液受け体の一例）と、上部の受け皿７１に受けられた濾液２０を回収して貯留する一方の貯留槽７２と、戻り軌道２３上の無端ベルト１６を洗浄する洗浄ノズル７３（ベルト洗浄手段の一例）と、一方の貯留槽７２内の濾液２０をベルト洗浄液として洗浄ノズル７３に供給する洗浄液供給手段７４と、洗浄ノズル７３に供給されて無端ベルト１６の洗浄に使用されたベルト洗浄液をベルト洗浄排液として受ける下部の受け皿７５（洗浄排液受け体の一例）と、下部の受け皿７５に受けられたベルト洗浄排液を回収して貯留する他方の貯留槽７６と、他方の貯留槽７６内のベルト洗浄排液を洗浄ノズル７３に供給する洗浄排液供給手段７７と、他方の貯留槽７６内のベルト洗浄排液をベルト型濃縮機７０の系外へ排出する洗浄排液排出手段７８と、上記洗浄液供給手段７４と洗浄排液供給手段７７と洗浄排液排出手段７８との開閉を切り替える切替手段７９とを有している。

上記上部の受け皿７１は搬送軌道１９上の無端ベルト１６の下方に設けられている。また、上記洗浄ノズル７３は一方の貯留槽７２内の濾液２０と他方の貯留槽７６内のベルト洗浄排液とのいずれかを戻り軌道２３上の無端ベルト１６に噴射するものである。

上記洗浄液供給手段７４は、一方の貯留槽７２と洗浄ノズル７３とに連通する供給管路７４ａと、供給管路７４ａに設けられたポンプ７４ｂとを有している。また、上記洗浄排液供給手段７７は、一端が他方の貯留槽７６に接続されるとともに他端が供給管路７４ａに接続された洗浄排液供給管路７７ａによって構成されている。また、上記洗浄排液排出手段７８は、洗浄排液供給管路７７ａから分岐した洗浄排液排出管路７８ａによって構成されている。

上記切替手段７９は、供給管路７４ａと洗浄排液供給管路７７ａと洗浄排液排出管路７８ａとにそれぞれ設けられた第１〜第３の切替弁７９ａ〜７９ｃによって構成されている。

以下、上記構成における作用を説明する。
ベルトの通常洗浄工程（第一のベルト洗浄工程）時においては、濃縮対象汚泥１２（濃縮対象物の一例）を供給シュート１１から回動する無端ベルト１６上に供給することにより、濃縮対象汚泥１２が無端ベルト１６によって搬送軌道１９上を搬送されながら脱水される。この際、第１および第３の切替弁７９ａ，７９ｃを共に開き、第２の切替弁７９ｂを閉じて、洗浄液供給手段７４の供給管路７４ａと洗浄排液排出手段７８の洗浄排液排出管路７８ａとを共に開に切り替え、洗浄排液供給手段７７の洗浄排液供給管路７７ａを閉に切り替えておく。

搬送軌道１９上の無端ベルト１６を透過して滴下した濾液２０は、一旦上部の受け皿７１で受けられ、その後、上部の受け皿７１から一方の貯留槽７２に回収されて貯留される。ポンプ７４ｂを駆動することにより、一方の貯留槽７２内の濾液２０は、ベルト洗浄液として、供給管路７４ａを通って洗浄ノズル７３に供給され、洗浄ノズル７３から戻り軌道２３上の無端ベルト１６に噴射される。これにより、無端ベルト１６が洗浄される。

無端ベルト１６の洗浄に使用されたベルト洗浄液は、ベルト洗浄排液として、一旦下部の受け皿７５に受けられ、その後、下部の受け皿７５から他方の貯留槽７６内に回収され、さらに、他方の貯留槽７６内から洗浄排液排出管路７８ａを流れ、ベルト型濃縮機７０の系外へ排出される。

このように、上記ベルトの通常洗浄工程では、搬送軌道１９上の無端ベルト１６を透過した濾液２０を、無端ベルト１６を洗浄するベルト洗浄液として使用し、無端ベルト１６の洗浄に使用された後のベルト洗浄液を、ベルト洗浄排液として、ベルト型濃縮機７０の系外へ排出している。

また、ベルトの薬液洗浄工程（第二のベルト洗浄工程）時においては、濃縮対象汚泥１２の無端ベルト１６上への供給を停止し、さらに、第１および第３の切替弁７９ａ，７９ｃを共に閉じ、第２の切替弁７９ｂを開いておく。

他方の貯留槽７６内のベルト洗浄排液は、ベルト洗浄液として、洗浄排液供給管路７７ａと供給管路７４ａの一部（切替弁７９ａの出口側）とを流れて、洗浄ノズル７３に供給され、洗浄ノズル７３から戻り軌道２３上の無端ベルト１６に噴射される。これにより、無端ベルト１６が洗浄される。

このようにして無端ベルト１６の洗浄に使用されたベルト洗浄液は、再び、ベルト洗浄排液として、洗浄ノズル７３から下部の受け皿７５に受けられ、その後、下部の受け皿７５から他方の貯留槽７６に戻される。これにより、他方の貯留槽７６内のベルト洗浄排液が、洗浄排液供給管路７７ａと供給管路７４ａの一部とを通って洗浄ノズル７３に供給され、無端ベルト１６を洗浄した後に、再び他方の貯留槽７６に戻るといった循環経路８１が形成される。

そして、作業者等が他方の貯留槽７６内に所定量の薬剤５２を添加することにより、薬剤５２が上記循環経路８１を循環するベルト洗浄排液に添加され、薬剤５２の添加されたベルト洗浄排液が、循環経路８１を循環しながら、無端ベルト１６を薬液洗浄するベルト洗浄液として繰り返し利用されるため、薬剤５２の使用量を減らして薬液洗浄のコストを低減することができる。

また、上記のように切替手段７９の各切替弁７９ａ〜７９ｃの開閉によって洗浄液供給手段７４と洗浄排液供給手段７７と洗浄排液排出手段７８との開閉を切り替えることにより、薬剤５２が添加されていないベルト洗浄液を循環させずに無端ベルト１６を洗浄することと、薬剤５２が添加されたベルト洗浄液を循環させて無端ベルト１６を洗浄することとを、容易に切り替えることができる。

上記のようなベルトの薬液洗浄工程が終了した後には、ポンプ７４ｂを停止し、薬剤５２の添加されたベルト洗浄排液（薬液）を他方の貯留槽７６内から外部に抜き出し、その後、上記ベルトの通常洗浄工程を行なえばよい。これにより、ベルト型濃縮機７０の系外へ排出される薬液の量が低減され、薬液の処理が容易となる。

上記第４の実施の形態では、ベルトの薬液洗浄工程時において、作業者等が他方の貯留槽７６内の濾液２０に薬剤５２を添加しているが、次に説明する第５の実施の形態は、図７に示すように、薬剤５２を他方の貯留槽７６内に供給する薬剤供給手段６０が設けられている。薬剤供給手段６０は、液体状の薬剤５２を貯留しておく薬剤タンク６０ａと、薬剤タンク６０ａから他方の貯留槽７６に連通する薬剤供給管路６０ｂと、薬剤供給管路６０ｂに設けられた薬剤供給ポンプ６０ｃおよび薬剤供給弁６０ｄとを有している。

以下、上記構成における作用を説明する。
ベルトの薬液洗浄工程時において、薬剤供給弁６０ｄが開かれ、薬剤供給ポンプ６０ｃが駆動することにより、薬剤タンク６０ａ内の薬剤５２が、薬剤供給管路６０ｂを流れて、他方の貯留槽７６内に所定量添加される。これにより、薬剤５２が上記循環経路８１を循環するベルト洗浄排液に添加され、薬剤５２の添加されたベルト洗浄排液が、循環経路８１を循環しながら、無端ベルト１６を薬液洗浄するベルト洗浄液として繰り返し利用されるため、薬剤５２の使用量を減らして薬液洗浄のコストを低減することができる。

上記第５の実施の形態では、薬剤５２を他方の貯留槽７６内に供給する薬剤供給手段６０を示したが、薬剤５２を洗浄排液供給手段７７又は下部の受け皿７５に供給してもよい。

上記第４および第５の実施の形態では、ベルトの通常洗浄工程時において、他方の貯留槽７６内に回収されたベルト洗浄排液を洗浄排液排出管路７８ａからベルト型濃縮機７０の系外へ排出しているが、第６の実施の形態として、図８に示すように、洗浄排液排出管路７８ａを汚泥供給管路２７に接続し、他方の貯留槽７６内に回収されたベルト洗浄排液を洗浄排液排出管路７８ａから汚泥供給管路２７に返送してもよい。

上記第４〜第６の実施の形態では、図６〜図８に示すように、洗浄ノズル７３で無端ベルト１６の裏面のみを洗浄しているが、無端ベルト１６の表面のみを洗浄してもよく、或いは、洗浄ノズル７３を上下一対設けて無端ベルト１６の表裏両面を洗浄してもよい。

上記第２および第５の実施の形態では、図４，図７に示すように、液体状の薬剤５２を添加しているが、薬剤５２は可溶性を有する固体状（粉体を含む）であってもよい。この場合は、薬剤供給手段６０の薬剤供給ポンプ６０ｃの代わりにフィーダーを用いればよい。

本発明の第１の実施の形態におけるベルト型濃縮機の構成を示す側面図である。 同、ベルト型濃縮機の下部の受け皿の平面図であり、開閉板を開位置までスライドした状態を示す。 図２におけるＸ−Ｘ矢視図である。 本発明の第２の実施の形態におけるベルト型濃縮機の構成を示す側面図である。 本発明の第３の実施の形態におけるベルト型濃縮機の構成を示す側面図である。 本発明の第４の実施の形態におけるベルト型濃縮機の構成を示す側面図である。 本発明の第５の実施の形態におけるベルト型濃縮機の構成を示す側面図である。 本発明の第６の実施の形態におけるベルト型濃縮機の構成を示す側面図である。 従来のベルト型濃縮機の構成を示す側面図である。

符号の説明

１２ 濃縮対象汚泥（濃縮対象物）
１６ 無端ベルト
１９ 搬送軌道
２０ 濾液
２３ 戻り軌道
４０ ベルト型濃縮機
４２ 貯留槽
４３ 洗浄ノズル（ベルト洗浄手段）
４４ 洗浄液供給手段
４５ 下部の受け皿（洗浄排液受け体）
４６ 洗浄排液排出管路（洗浄排液排出部）
４８ 開口部（流通部）
４９ 開閉板（開閉手段）
５２ 薬剤
５３ 循環経路
６０ 薬剤供給手段
７０ ベルト型濃縮機
７２ 一方の貯留槽
７３ 洗浄ノズル（ベルト洗浄手段）
７４ 洗浄液供給手段
７６ 他方の貯留槽
７７ 洗浄排液供給手段
７９ 切替手段
８１ 循環経路

Claims (3)

1. 透水性を有する回動自在な無端ベルトを備え、無端ベルト上に供給された濃縮対象物が無端ベルトにより搬送軌道上を搬送されながら脱水されるベルト型濃縮機のベルト洗浄方法であって、
   搬送軌道上の無端ベルトを透過した濾液を、貯留槽に貯留し、
   貯留槽内の濾液を、無端ベルトを洗浄するベルト洗浄液として使用し、
   無端ベルトの洗浄に使用された後のベルト洗浄液を、ベルト洗浄排液として、洗浄排液受け体で受け、
   洗浄排液受け体に形成された流通部を閉じることによって、洗浄排液受け体で受けられたベルト洗浄排液を、洗浄排液受け体の下方に配置された貯留槽に流入させずに、無端ベルト上に供給される濃縮対象物に返送又はベルト型濃縮機の系外へ排出する第一のベルト洗浄工程と、
   上記流通部を開くことによって、流通部を通ったベルト洗浄排液を、貯留槽に流入させ、ベルト洗浄液として循環させて無端ベルトを洗浄する第二のベルト洗浄工程とを有し、
   上記流通部を開閉することによって、第一のベルト洗浄工程と第二のベルト洗浄工程とを切り替えて行なうとともに、第二のベルト洗浄工程においてベルト洗浄液中に薬剤を添加することを特徴とするベルト型濃縮機のベルト洗浄方法。
2. 透水性を有する回動自在な無端ベルトを備え、無端ベルト上に供給された濃縮対象物が無端ベルトにより搬送軌道上を搬送されながら脱水されるベルト型濃縮機であって、
   搬送軌道上の無端ベルトを透過した濾液を回収して貯留する貯留槽と、
   戻り軌道上の無端ベルトを洗浄するベルト洗浄手段と、
   貯留槽内の濾液をベルト洗浄液としてベルト洗浄手段に供給する洗浄液供給手段と、
   ベルト洗浄手段に供給されて無端ベルトの洗浄に使用されたベルト洗浄液をベルト洗浄排液として受ける洗浄排液受け体と、
   ベルト洗浄排液を洗浄排液受け体から排出する洗浄排液排出部とを有し、
   貯留槽は洗浄排液受け体の下方に配置され、
   洗浄排液受け体は、ベルト洗浄排液を貯留槽へ流通させる流通部と、流通部を開閉する開閉手段とを有し、
   ベルト洗浄液中に薬剤を添加する薬剤供給手段が設けられていることを特徴とするベルト型濃縮機。
3. 薬剤供給手段は貯留槽から洗浄液供給手段を経てベルト洗浄手段に至る経路に薬剤を供給することを特徴とする請求項２に記載のベルト型濃縮機。

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