JP5159510B2 - ピース押圧装置 - Google Patents
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Description
また、ハンマーリングによるピースと貯蔵タンク内壁(又はメンブレンシート)との肌付け作業は作業効率が悪い(作業に時間がかかる)という問題点があった。
また、押圧手段を回動させることにより、角部押圧位置、第1の重合部押圧位置、及び第2の重合部押圧位置に押圧手段を移動(回動)させることが容易となる。このため、作業効率良くピースと貯蔵タンク内壁(又はメンブレンシート)との肌付け作業を行うことができる。
図1は、本発明の実施の形態における貯蔵タンクの壁面形状を示す縦断面模式図である。また、図2は図1のP部拡大図であり、(a)はピースが角部に配設されていない状態を示す拡大図、(b)はピースが角部に配設されている状態を示す拡大図である。なお、図2では壁面2aに設けられた部材については符号aを、壁面2bに設けられた部材については符号bを付して説明する。
次に、ピース20を貯蔵タンク1の内壁に押圧するためのピース押圧装置100について説明する。
図3は、本発明の実施の形態における角部押圧治具を用いている状態のピース押圧装置を示す外観斜視図である。図4は、コルゲーション部押圧治具を用いている状態のピース押圧装置を示す外観斜視図である。図5は、可変スペーサを示す外観斜視図であり、(a)がスペーサ長を縮めた状態の可変スペーサを示す外観斜視図、(b)がスペーサ長を伸ばした状態の外観斜視図、(c)が油圧シリンダへの取り付け方法を示す外観斜視図である。また、図6は、角部押圧治具を示す外観斜視図であり、(a)がピースを押圧していない状態の外観斜視図、(b)がピースを押圧している状態の外観斜視図である。以下、これら図3〜図6を用いて本実施の形態におけるピース押圧装置について説明する。なお、図3及び図4に示すピース押圧装置は角部角度θ=135°の角部で使用するピース押圧装置を示している。
続いて、本実施の形態におけるピース押圧装置100の動作について説明する。
図7は、本発明の実施の形態におけるピース押圧装置の動作説明図である。この図はピース押圧装置100を横方向(スライドバー143の軸方向)から見た図である。以下、図7を用いて、壁面2aと壁面2bとの接合部である角部にピース20を仮付け溶接接合する場合について説明する。
始めに、コルゲーション11a及びコルゲーション11bの上部にピース20を重ね合わせ、ピース20の角部(壁面2aと壁面2bとの接合部)と対向する範囲に角部押圧治具110を押し当てる。そして、ロッド部133のプレート133bが角部押圧治具110のプレート111の略中心部を押圧できる位置(以下、角部押圧位置という)に、スライドバー143を回動軸として、スライド部142、油圧シリンダ141及び可変スペーサ130を回動させる。
側部22と壁面2a及び壁面2bの角部に設けられたステンレスシートとを仮付け溶接後、油圧シリンダ141への作動油の圧送を停止し、角部押圧治具110を取り外す。
次に、ピース20とコルゲーション11aが重合する範囲にコルゲーション部押圧治具120を押し当てる。そして、ロッド部133のプレート133bがコルゲーション部押圧治具120の側面部120bの略中心部を押圧できる位置(以下、第1の重合部押圧位置)に、スライドバー143を回動軸として、スライド部142、油圧シリンダ141及び可変スペーサ130を回動させる。このとき、角部押圧位置と第1の重合部押圧位置は、スライド部142、油圧シリンダ141及び可変スペーサ130がスライドバー143を回動軸として回動するときの回動平面上に設けられている。このため、スライド部142、油圧シリンダ141及び可変スペーサ130を、容易に角部押圧位置から第1の重合部押圧位置に回動させることができる。
仮付け溶接後、油圧シリンダ141への作動油の圧送を停止し、コルゲーション部押圧治具120を取り外す。
次に、ピース20とコルゲーション11bが重合する範囲にコルゲーション部押圧治具120を押し当てる。そして、ロッド部133のプレート133bがコルゲーション部押圧治具120の側面部120bの略中心部を押圧できる位置(以下、第2の重合部押圧位置)に、スライドバー143を回動軸として、スライド部142、油圧シリンダ141及び可変スペーサ130を回動させる。このとき、第1の重合部押圧位置と第2の重合部押圧位置とは、スライド部142、油圧シリンダ141及び可変スペーサ130がスライドバー143を回動軸として回動するときの回動平面上に設けられている。このため、スライド部142、油圧シリンダ141及び可変スペーサ130を、容易に第1の重合部押圧位置から第2の重合部押圧位置に回動させることができる。
仮付け溶接後、油圧シリンダ141への作動油の圧送を停止し、コルゲーション部押圧治具120を取り外す。
Claims (9)
- 貯蔵タンク内壁の平面部に設けられたコルゲーションを前記貯蔵タンク内壁の角部で連接するために配設するピースを、前記貯蔵タンク内壁に押圧するピース押圧装置であって、
前記ピースを前記角部へ押圧するための角部押圧治具と、
前記ピースを、前記ピースと前記コルゲーションとの重合部へ押圧するためのコルゲーション部押圧治具と、
前記角部押圧治具を介して前記ピースを前記角部へ押圧し、前記コルゲーション部押圧治具を介して前記ピースを前記ピースと前記コルゲーションとの重合部へ押圧する押圧手段と、
前記押圧手段を回動自在に支持する支持部と、
を備え、
前記押圧手段は、
角部押圧位置において、前記角部押圧治具を介して前記角部に前記ピースを押圧し、第1の重合部押圧位置において、前記コルゲーション部押圧治具を介して前記角部と隣接する一方の前記平面部に形成された前記重合部に前記ピースを押圧し、第2の重合部押圧位置において、前記コルゲーション部押圧治具を介して前記角部と隣接する他方の前記平面部に形成された前記重合部に前記ピースを押圧することを特徴とするピース押圧装置。 - 前記角部押圧位置、前記第1の重合部押圧位置、及び前記第2の重合部押圧位置の各位置における前記押圧手段が同一の回動平面上に位置することを特徴とする請求項1に記載のピース押圧装置。
- 前記ピースは、
前記コルゲーションと重合するコルゲーション部と、
該コルゲーション部のコルゲーション形成方向と直交する方向のそれぞれに延設された側部とを備え、
前記角部押圧治具は、
前記側部と対応する間隔を介して設けられ、前記側部を押圧する先端部が前記角部と同一角度に形成された一対の押圧部を備えることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載のピース押圧装置。 - 前記コルゲーション部押圧治具は、
前記側部を押圧する側部押圧部と、
該側部押圧部に形成され、前記コルゲーション部を押圧するコルゲーション部押圧凹部とを備えることを特徴とする請求項3に記載のピース押圧装置。 - 前記ピースは、
前記コルゲーションと重合するコルゲーション部と、
該コルゲーション部のコルゲーション形成方向と直交する方向のそれぞれに延設された側部とを備え、
前記コルゲーション部押圧治具は、
前記側部を押圧する側部押圧部と、
該側部押圧部に形成され、前記コルゲーション部を押圧するコルゲーション部押圧凹部とを備えることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載のピース押圧装置。 - 前記押圧手段は油圧シリンダであることを特徴とする請求項1〜請求項5のいずれか一項に記載のピース押圧装置。
- 前記ピースと前記押圧手段との間に設けられるスペーサを備えることを特徴とする請求項1〜請求項6のいずれか一項に記載のピース押圧装置。
- 前記支持部は、
前記貯蔵タンク内壁の角部と平行に設けられるスライドバーと、
該スライドバーが挿入され、前記押圧手段が取り付けられるスライド部と、
を備えることを特徴とする請求項1〜請求項7のいずれか一項に記載のピース押圧装置。 - 前記貯蔵タンク内壁に設けられたスタッドボルトに取り付け可能な治具スタンドを備え、
前記スライドバーの両端部は、
前記治具スタンドで保持されることを特徴とする請求項1〜請求項8のいずれか一項に記載のピース押圧装置。
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