CN203357300U - 一种夹紧固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种夹紧固定装置，该装置包括：基座和压料块，所述压料块通过转轴与所述基座相连接并可绕所述转轴左、右转动；在所述压料块的一端设有螺栓孔，用于插入螺栓；所述压料块的另一端用于在旋转所述螺栓使其螺杆顶紧到所述基座上时压紧工作台上的工件或模具。本实用新型的夹紧固定装置通用性强、操作方便、安全性高。

Description

一种夹紧固定装置

技术领域

本实用新型涉及夹紧固定技术领域，具体涉及一种夹紧固定装置。

背景技术

T型槽工作台又称T型槽平板，是工业量具的一种，主要用来固定工件、模具，是钳工用来调试,装配,以及维修设备的基础工作平台，T型槽的作用就是配合螺栓和螺杆对工件进行固定，方便焊接和装配等工作。

目前，工件、模具等在工作台上的夹紧通常有以下两种方式：

1.机床自带快速夹紧（液压式）。

这种机床自重大，更换T型槽时不方便；夹紧装置由油管连接，夹紧深度和位置受限；夹紧装置为机床自带零件，通用性差，维修更换困难。

2.工人手工夹紧。

这种夹紧方式，夹紧过程中所需零件杂碎，操作繁琐；受力不均衡，危险系数大。

实用新型内容

本实用新型提供一种夹紧固定装置，以提高其通用性、操作方便性及安全性。

为此，本实用新型提供如下技术方案：

一种夹紧固定装置，包括：基座和压料块，所述压料块通过转轴与所述基座相连接并可绕所述转轴左、右转动；在所述压料块的一端设有螺栓孔，用于插入螺栓；所述压料块的另一端用于在旋转所述螺栓使其螺杆顶紧到所述基座上时压紧工作台上的工件或模具。

优选地，所述压料块绕所述转轴左、右转动的最大角度不同。

优选地，所述最大角度根据所述工件或模具的高度确定。

优选地，所述压料块绕所述转轴向右转动的最大角度为45度。

优选地，所述基座包括固定座和固定臂，所述压料块与所述固定臂相连接。

优选地，所述固定座和固定臂为一体成型结构。

优选地，所述工作台为T型槽工作台；所述固定座底部为与所述T型槽相适配的T型结构，用于在工作时插入所述T型槽工作台的T型槽内。

本实用新型提供的夹紧固定装置，将液压式快速夹紧的理论运用于手工夹紧，将液压式夹紧变为机械式夹紧，以连接压料块及基座的转轴为旋转点，通过螺栓顶紧基座的方式实现前端压紧、固定工件或模具的目的。该夹紧固定装置操作便捷、占用空间小、通用性高、节能环保、故障率低，可以有效地提高工作效率，降低危险系数。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型夹紧固定装置的结构示意图；

图2是本实用新型夹紧固定装置中基座的侧视图；

图3是本实用新型夹紧固定装置中基座的俯视图；

图4是本实用新型夹紧固定装置中压料块绕转轴转动完成夹紧功能的原理示意图。

附图标号：

1、基座；2、压料块；3、螺栓；4、转轴；5、固定座；6、固定臂

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型实施例的方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型实施例作进一步的详细说明。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，是本实用新型夹紧固定装置的结构示意图。

在该实施例中，所述夹紧固定装置包括：基座1和压料块2，压料块2通过转轴4与基座1相连接并可绕转轴4左、右转动。在压料块2的一端设有螺栓孔，用于插入螺栓3；压料块2的另一端用于在旋转所述螺栓3使其螺杆顶紧到基座1上时压紧工作台上的工件或模具。

需要说明的是，上述压料块2绕转轴4左、右转动的最大角度可以设计为相同或不同，所述最大角度具体可以根据需要夹紧固定的工件或模具的高度确定，比如，可以将压料块2绕转轴4向右转动的最大角度设计为45度，当然也可以是其它数值，对此本实用新型实施例不做限定。

如图2所示，是本实用新型夹紧固定装置中基座的侧视图；图3是其俯视图。

本实用新型夹紧固定装置中，基座1包括固定座5和固定臂6，压料块2通过转轴4与固定臂6相连接。如图2所示，两个固定臂是相互对称的，这样可以更好地防止压料块2在绕转轴4转动时前后移动，影响对工件或模具的固定效果。

需要说明的是，转轴4需要穿过在压料块2的前后两个侧面上的开孔，而螺栓3需要穿过在压料块2的上下两个底面上的开孔。也就是说，这两个开孔分布于压料块2的两端并相互垂直。

上述固定座5和固定臂6可以是一体成型结构，当然，也可以采用分体结构，这样更便于针对不同高度的工件或模具选择不同高度的固定臂，进一步提高所述夹紧固定装置的通用性。

本实用新型的夹紧固定装置可以应用于各种不同类型的机床工作台等环境中，比如，对于T型槽工作台，如图2所述，可以将固定座5的底部设计为与所述T型槽相适配的T型结构，这样，在工作时可以直接将该固定座5插入T型槽工作台的T型槽内来固定，方便使用。

在使用中，当工件或模具等装到机床工作台上后，将该装置固定到工作台上靠近工件或模具的位置，将压料块与工件或模具对应好后，通过扳手旋转压料块上的螺栓，直到旋转不动时螺杆顶紧到基座上，此时压料块即夹紧了工作台上的工件或模具。压料块绕转轴转动完成夹紧功能基于杠杆原理，如图4所示。

由此可见，本实用新型的夹紧固定装置以转轴作为旋转点，利用螺栓代替液压系统顶紧，从而实现前端压紧，固定工件、模具的目标功能，改变了目前借助机床的液压系统工作或手工夹紧的传统做法，摆脱了操作繁琐、通用性差、成本高、危险系数大等弊端，实现了传统工具与机械原理的完美结合。

该装置具有结构简单，设计新颖，操作安全方便，占用空间小，储备容易，生产效率高等特点，可以广泛应用于各种工作台上工件、模具等的夹紧固定，尤其是适用于产品批量加工和装配，夹紧空间小以及要求装卸快速省时的工作场合，可以大幅提高生产效率。

以上对本实用新型实施例进行了详细介绍，本文中应用了具体实施方式对本实用新型进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及设备；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (7)

1.一种夹紧固定装置，其特征在于，包括：基座和压料块，所述压料块通过转轴与所述基座相连接并可绕所述转轴左、右转动；在所述压料块的一端设有螺栓孔，用于插入螺栓；所述压料块的另一端用于在旋转所述螺栓使其螺杆顶紧到所述基座上时压紧工作台上的工件或模具。

2.根据权利要求1所述的夹紧固定装置，其特征在于，所述压料块绕所述转轴左、右转动的最大角度不同。

3.根据权利要求2所述的夹紧固定装置，其特征在于，所述最大角度根据所述工件或模具的高度确定。

4.根据权利要求2所述的夹紧固定装置，其特征在于，所述压料块绕所述转轴向右转动的最大角度为45度。

5.根据权利要求1至4任一项所述的夹紧固定装置，其特征在于，所述基座包括固定座和固定臂，所述压料块与所述固定臂相连接。

6.根据权利要求5所述的夹紧固定装置，其特征在于，所述固定座和固定臂为一体成型结构。

7.根据权利要求5所述的夹紧固定装置，其特征在于，所述工作台为T型槽工作台；所述固定座底部为与所述T型槽相适配的T型结构，用于在工作时插入所述T型槽工作台的T型槽内。

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