JP5156474B2 - 空気浮上式ローラレスベルトコンベヤのトラフエキスパンション継手部構造 - Google Patents

Description

本発明は、空気浮上式ローラレスベルトコンベヤのトラフエキスパンション継手部構造に関するものである。

近年、鉱石や石炭等のバラ物を搬送する搬送装置として、キャリアベルトを空気層によって浮上保持する空気浮上式ローラレスベルトコンベヤが利用されている。

前記空気浮上式ローラレスベルトコンベヤは、例えば、図９及び図１０に示されるように、所要間隔をあけてそれぞれ回転自在に配置された駆動プーリ１と従動プーリ２との間にキャリアベルト３を無端状に掛け回し、該キャリアベルト３の下面側にトラフ部材４，５を延設し、該トラフ部材４，５の幅方向中央下面側に、ブロワ６によって空気が供給される空気ダクト７，８を設けると共に、前記トラフ部材４，５の幅方向中央部に、前記空気ダクト７，８に供給される空気をトラフ部材４，５の上面側に噴出させる吹出口９，１０を穿設し、更に、前記キャリアベルト３の往路（バラ物を搬送する側）における上流端位置に、バラ物をキャリアベルト３上に供給する供給シュート１１を設置し、前記キャリアベルト３の往路における下流端位置に、キャリアベルト３によって搬送されたバラ物を払い出す排出シュート１２を設置してなる構成を有している。

前記空気浮上式ローラレスベルトコンベヤにおいては、前記駆動プーリ１を回転駆動しつつ、ブロワ６によって空気を空気ダクト７，８へ供給すると、該空気ダクト７，８へ供給された空気が吹出口９，１０からトラフ部材４，５の上面側に噴出し、該トラフ部材４，５とキャリアベルト３との間に空気層が形成されキャリアベルト３が浮上した状態で往路と復路とを循環移動する形となり、この状態で、前記供給シュート１１からキャリアベルト３上にバラ物を供給すると、該バラ物は前記キャリアベルト３によって搬送され排出シュート１２へ払い出される。

尚、前記キャリアベルト３の断面形状は、図１０の例では往路は上面側が谷状に凹む円弧形状、復路は上面側が山状に突出する円弧形状となっているが、復路を上面側が谷状に凹むＶ字形状とするものもある。

このような構成により、前記空気浮上式ローラレスベルトコンベヤにおいては、極めて低抵抗で騒音や振動を生ずることなくキャリアベルト３を移動させることができ、一般的なキャリアベルトをキャリアローラで支持する形式のローラベルトコンベヤのようにローラの回転によって生ずる騒音や振動によって作業環境や周囲環境に影響を与えることがない。

ところで、前述の如き空気浮上式ローラレスベルトコンベヤでは、前記トラフ部材４，５は搬送距離の全長に亘って連続する長い構造物となり、夏季と冬季における温度差に伴う膨張・収縮を吸収する必要があるため、前記トラフ部材４，５の長手方向所要箇所にエキスパンション継手部が設けられるようになっている。

図１１及び図１２は従来の空気浮上式ローラレスベルトコンベヤのトラフエキスパンション継手部構造の一例を示すものであって、その長手方向所要箇所で互いに対向するよう分割されたトラフ部材４の一方に、該トラフ部材４の下面の曲率に倣うよう湾曲形成された裏当カバー部材としての裏当トラフ１３を、前記トラフ部材４間に形成されるクリアランスｃが裏側から覆われるよう、ボルト・ナット等の締結部材１４，１５により取り付け、前記トラフ部材４の膨張・収縮によりクリアランスｃが変化しても、前記裏当トラフ１３が固定されていない側の他方のトラフ部材４と裏当トラフ１３とが相対的にスライドすることにより、前記トラフ部材４の膨張・収縮が吸収されるようになっている。

尚、従来の空気浮上式ローラレスベルトコンベヤの一般的技術水準を示すものとしては、例えば、特許文献１がある。
特開平１０−３１６２４４号公報

しかしながら、前述の如き従来の空気浮上式ローラレスベルトコンベヤのトラフエキスパンション継手部構造において、前記裏当トラフ１３は鋼板をプレスで曲げ加工することによって形成されるため、製作精度を充分に高めることが難しく、前記裏当トラフ１３が固定されていない側の他方のトラフ部材４と裏当トラフ１３との密着性が悪く、シール性が劣っており、キャリアベルト３を浮上させるための空気が漏れやすくなる一方、特に、雨水で濡れた石炭等を搬送する際には、前記他方のトラフ部材４と裏当トラフ１３との隙間から前記石炭等の粉塵を含む水が滲み出ることがあった。

本発明は、斯かる実情に鑑み、トラフ部材の膨張・収縮を確実に吸収しつつ、裏当カバー部材によるシール性を向上し得る空気浮上式ローラレスベルトコンベヤのトラフエキスパンション継手部構造を提供しようとするものである。

本発明は、所要間隔をあけてそれぞれ回転自在に配置された駆動プーリと従動プーリとの間にキャリアベルトを無端状に掛け回し、該キャリアベルトの下面側に、湾曲形成されるトラフ部材を延設し、該トラフ部材上面側に空気を供給することにより、前記キャリアベルトを前記トラフ部材から浮上させつつ循環移動させる空気浮上式ローラレスベルトコンベヤのトラフエキスパンション継手部構造において、
温度差に伴う膨張・収縮が吸収されるよう長手方向所要箇所で分割されたトラフ部材と、
該トラフ部材の下面の曲率に倣うよう湾曲変形可能な弾性部材からなり且つ前記トラフ部材間に形成されるクリアランスを裏側から覆う帯板状の裏当カバー部材と、
該裏当カバー部材を前記トラフ部材の下面に密着させる圧接手段と
を備え、
前記空気浮上式ローラレスベルトコンベヤのトラフエキスパンション継手部構造においては、前記裏当カバー部材を、弾性シールプレートと、該弾性シールプレートに対しそのトラフ部材幅方向へ延びるよう貫通配置され且つ該弾性シールプレートの両端から外部へ張り出す芯材とから構成し、
前記圧接手段を、トラフ部材の両幅端部下面側に該トラフ部材の長手方向へ延びる軸を中心として回転自在に配設され且つ前記弾性シールプレートの両端部が掛け回される圧接ローラと、前記芯材に張力を付与する張力付与機構とから構成したことを特徴とする空気浮上式ローラレスベルトコンベヤのトラフエキスパンション継手部構造にかかるものである。

上記手段によれば、以下のような作用が得られる。

前記裏当カバー部材は、長手方向所要箇所で互いに対向するよう分割されたトラフ部材に対し、圧接手段によって、該トラフ部材の下面の曲率に倣うよう湾曲変形し、前記トラフ部材間に形成されるクリアランスが前記裏当カバー部材によって裏側から覆われる形となり、前記トラフ部材の膨張・収縮によりクリアランスが変化した場合には、前記トラフ部材が裏当カバー部材に対してスライドすることにより、前記トラフ部材の膨張・収縮が吸収される。

この結果、従来の空気浮上式ローラレスベルトコンベヤのトラフエキスパンション継手部構造のように、裏当トラフを鋼板のプレス曲げ加工によって形成するのとは異なり、裏当カバー部材は、その製作精度を充分に高めなくてもトラフ部材の分割箇所に対する密着性が良くなって、シール性が向上し、キャリアベルトを浮上させるための空気が漏れにくくなる一方、特に、雨水で濡れた石炭等を搬送する際にも、前記トラフ部材と裏当カバー部材との隙間から前記石炭等の粉塵を含む水が滲み出る心配がなくなる。

又、地震発生時に、前記トラフ部材と裏当カバー部材とが衝撃力を伴って相対的に大きくスライドしたとしても、該裏当カバー部材は弾性変形し破損することなく前記トラフ部材の動きに追従可能となる。

前記圧接手段の圧接ローラに裏当カバー部材の弾性シールプレートの両端部を掛け回し、該弾性シールプレートの両端から外部へ張り出す芯材に対し、圧接手段の張力付与機構にて張力を付与すると、前記弾性シールプレートがトラフ部材の下面の曲率に倣うよう湾曲変形し、前記トラフ部材間に形成されるクリアランスを裏側から確実に覆うことが可能となる。

前記圧接手段の張力付与機構は、基端が架台に固定され且つ先端に前記芯材の一端が連結される引張バネと、基端が架台に固定され且つ先端に前記芯材の他端が連結されるターンバックルとから構成することができ、このようにすると、前記ターンバックルの締め付けにより前記裏当カバー部材の弾性シールプレートに対する張力を必要に応じて調節可能となると共に、地震発生時に、前記トラフ部材と裏当カバー部材とが衝撃力を伴って相対的に大きくスライドした場合、該裏当カバー部材の弾性シールプレートが弾性変形することに加え更に前記引張バネが伸縮することにより、前記トラフ部材と裏当カバー部材との相対変位を吸収して前記トラフ部材の動きに対する裏当カバー部材の追従性をより高めることが可能となる。又、前記圧接手段の張力付与機構は、架台と前記芯材の一端との間に連結配置される引張バネ及びターンバックルと、架台と前記芯材の他端との間に連結配置される引張バネ及びターンバックルとから構成することもできる。

前記裏当カバー部材の弾性シールプレートに補強材を埋設することが、該弾性シールプレートの強度を高め、皺が寄らないようにする上で好ましい。

前記補強材は、帆布としたり、或いは、前記芯材と直角な方向へ延び且つ前記弾性シールプレートの幅方向へ所要ピッチで配設される複数本の棒状体としたりすることができる。

本発明の請求項１記載の空気浮上式ローラレスベルトコンベヤのトラフエキスパンション継手部構造によれば、トラフ部材の膨張・収縮を確実に吸収しつつ、裏当カバー部材によるシール性を向上し得、且つ地震発生時における裏当カバー部材の破損を回避し得るという優れた効果を奏し得る。

また、上記効果に加え更に、圧接手段の圧接ローラに裏当カバー部材の弾性シールプレートの両端部を掛け回し、該弾性シールプレートの両端から外部へ張り出す芯材に対し、圧接手段の張力付与機構にて張力を付与することにより、前記弾性シールプレートをトラフ部材の下面の曲率に倣うよう湾曲変形させ、前記トラフ部材間に形成されるクリアランスを前記弾性シールプレートによって裏側から確実に覆うことができるという優れた効果を奏し得る。

本発明の請求項２、３記載の空気浮上式ローラレスベルトコンベヤのトラフエキスパンション継手部構造によれば、上記効果に加え更に、ターンバックルの締め付けによる裏当カバー部材の弾性シールプレートに対する張力の調節を行い得ると共に、地震発生時におけるトラフ部材と裏当カバー部材との衝撃力を伴う相対変位を、該裏当カバー部材の弾性シールプレートの弾性変形と前記引張バネの伸縮とにより吸収し得、前記トラフ部材の動きに対する裏当カバー部材の追従性をより高め得るという優れた効果を奏し得る。

本発明の請求項４〜６記載の空気浮上式ローラレスベルトコンベヤのトラフエキスパンション継手部構造によれば、上記効果に加え更に、裏当カバー部材の弾性シールプレートに埋設される補強材（帆布或いは複数本の棒状体）により、該弾性シールプレートの強度向上を図って皺の発生を確実に防止し得るという優れた効果を奏し得る。

以下、本発明の実施の形態を添付図面を参照して説明する。

図１〜図６は本発明を実施する形態の一例であって、図中、図９〜図１２と同一の符号を付した部分は同一物を表わしており、基本的な構成は図９〜図１２に示す従来のものと同様であるが、本図示例の特徴とするところは、図１〜図６に示す如く、温度差に伴う膨張・収縮が吸収されるよう長手方向所要箇所で分割されたトラフ部材４の下面側に、該トラフ部材４の下面の曲率に倣うよう湾曲変形可能な弾性部材からなり且つ前記トラフ部材４間に形成されるクリアランスｃを裏側から覆う帯板状の裏当カバー部材１６を配設すると共に、該裏当カバー部材１６を前記トラフ部材４の下面に密着させる圧接手段１７を設けることにより、トラフエキスパンション継手部を構成した点にある。

本図示例の場合、前記裏当カバー部材１６は、図４〜図６に示す如く、ゴム製の弾性シールプレート１６ａと、該弾性シールプレート１６ａに対しそのトラフ部材４幅方向へ延びるよう貫通配置され且つ該弾性シールプレート１６ａの両端から外部へ張り出す複数本（図４の例では二本）のワイヤ等の芯材１６ｂとから構成し、更に、前記弾性シールプレート１６ａには補強材としての帆布１６ｃを埋設するようにしてある。

前記圧接手段１７は、図１〜図３に示す如く、トラフ部材４の両幅端部下面側に、前記弾性シールプレート１６ａの両端部が掛け回される圧接ローラ１７ａを、前記トラフ部材４の長手方向へ延びる軸１７ｂを中心として回転自在に配設すると共に、前記芯材１６ｂに張力を付与する張力付与機構１７ｃを配置してなる構成を有しており、該圧接手段１７の張力付与機構１７ｃは、基端が架台１８にアイボルト１９を介して固定され且つ先端に前記芯材１６ｂの一端が連結される引張バネ１７ｄと、基端が架台１８にアイボルト２０を介して固定され且つ先端に前記芯材１６ｂの他端が連結されるターンバックル１７ｅとから構成してある。尚、前記圧接手段１７の張力付与機構１７ｃは、架台１８と前記芯材１６ｂの一端との間に引張バネ１７ｄ及びターンバックル１７ｅの両方を連結配置すると共に、架台１８と前記芯材１６ｂの他端との間に同様に引張バネ１７ｄ及びターンバックル１７ｅの両方を連結配置して構成し、前記芯材１６ｂの両端にそれぞれ引張バネ１７ｄとターンバックル１７ｅとを配設する構造とすることも可能である。

次に、上記図示例の作用を説明する。

前記圧接手段１７の圧接ローラ１７ａに裏当カバー部材１６の弾性シールプレート１６ａの両端部を掛け回し、該弾性シールプレート１６ａの両端から外部へ張り出す芯材１６ｂに対し、圧接手段１７の張力付与機構１７ｃにて張力を付与すると、前記弾性シールプレート１６ａが、長手方向所要箇所で互いに対向するよう分割されたトラフ部材４の下面の曲率に倣うよう湾曲変形し、前記トラフ部材４間に形成されるクリアランスｃを裏側から確実に覆うことが可能となり、前記トラフ部材４の膨張・収縮によりクリアランスｃが変化した場合には、前記トラフ部材４が裏当カバー部材１６の弾性シールプレート１６ａに対してスライドすることにより、前記トラフ部材４の膨張・収縮が吸収される。

ここで、前記圧接手段１７の張力付与機構１７ｃは、基端が架台１８に固定され且つ先端に前記芯材１６ｂの一端が連結される引張バネ１７ｄと、基端が架台１８に固定され且つ先端に前記芯材１６ｂの他端が連結されるターンバックル１７ｅとから構成してあるため、前記ターンバックル１７ｅの締め付けにより前記裏当カバー部材１６の弾性シールプレート１６ａに対する張力を必要に応じて調節可能となる。尚、前記圧接手段１７の張力付与機構１７ｃを、前記芯材１６ｂの両端にそれぞれ引張バネ１７ｄとターンバックル１７ｅとを連結する構造とした場合には、各ターンバックル１７ｅの締め付けにより前記裏当カバー部材１６の弾性シールプレート１６ａに対する張力を必要に応じて両側から調節可能となる。

この結果、従来の空気浮上式ローラレスベルトコンベヤのトラフエキスパンション継手部構造のように、裏当トラフ１３を鋼板のプレス曲げ加工によって形成するのとは異なり、裏当カバー部材１６は、その製作精度を充分に高めなくてもトラフ部材４の分割箇所に対する密着性が良くなって、シール性が向上し、キャリアベルト３を浮上させるための空気が漏れにくくなる一方、特に、雨水で濡れた石炭等を搬送する際にも、前記トラフ部材４と裏当カバー部材１６との隙間から前記石炭等の粉塵を含む水が滲み出る心配がなくなる。

又、地震発生時に、前記トラフ部材４と裏当カバー部材１６とが衝撃力を伴って相対的に大きくスライドしたとしても、該裏当カバー部材１６の弾性シールプレート１６ａは弾性変形し破損することなく前記トラフ部材４の動きに追従可能となる。しかも、地震発生時に前述の如く裏当カバー部材１６の弾性シールプレート１６ａが弾性変形することに加え更に前記引張バネ１７ｄが伸縮することにより、前記トラフ部材４と裏当カバー部材１６との相対変位を吸収して前記トラフ部材４の動きに対する裏当カバー部材１６の追従性をより高めることが可能となる。

更に又、前記裏当カバー部材１６の弾性シールプレート１６ａには補強材としての帆布１６ｃを埋設してあるため、該弾性シールプレート１６ａの強度を高め、皺が寄らないようにすることが可能となる。

こうして、トラフ部材４の膨張・収縮を確実に吸収しつつ、裏当カバー部材１６によるシール性を向上し得、且つ地震発生時における裏当カバー部材１６の破損を回避し得る。

更に、前記圧接手段１７の圧接ローラ１７ａに裏当カバー部材１６の弾性シールプレート１６ａの両端部を掛け回し、該弾性シールプレート１６ａの両端から外部へ張り出す芯材１６ｂに対し、圧接手段１７の張力付与機構１７ｃにて張力を付与することにより、前記弾性シールプレート１６ａをトラフ部材４の下面の曲率に倣うよう湾曲変形させ、前記トラフ部材４間に形成されるクリアランスｃを前記弾性シールプレート１６ａによって裏側から確実に覆うことができる。

又、前記ターンバックル１７ｅの締め付けによる裏当カバー部材１６の弾性シールプレート１６ａに対する張力の調節を行い得ると共に、地震発生時におけるトラフ部材４と裏当カバー部材１６との衝撃力を伴う相対変位を、該裏当カバー部材１６の弾性シールプレート１６ａの弾性変形と前記引張バネ１７ｄの伸縮とにより吸収し得、前記トラフ部材４の動きに対する裏当カバー部材１６の追従性をより高め得る。

更に又、前記裏当カバー部材１６の弾性シールプレート１６ａに埋設される補強材としての帆布１６ｃにより、該弾性シールプレート１６ａの強度向上を図って皺の発生を確実に防止し得る。

図７及び図８は本発明を実施する形態の一例における裏当カバー部材１６の他の例を示すものであって、前記裏当カバー部材１６の弾性シールプレート１６ａに補強材として、前記芯材１６ｂと直角な方向へ延び且つ前記弾性シールプレート１６ａの幅方向へ所要ピッチで配設される複数本の棒状体１６ｄを埋設するようにしたものである。

このように、前記裏当カバー部材１６の弾性シールプレート１６ａに埋設される補強材として複数本の棒状体１６ｄを用いるようにしても、補強材として前記帆布１６ｃを用いた場合と同様、弾性シールプレート１６ａの強度向上を図って皺の発生を確実に防止し得る。

尚、本発明の空気浮上式ローラレスベルトコンベヤのトラフエキスパンション継手部構造は、上述の図示例にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。

本発明を実施する形態の一例を示す正断面図である。 本発明を実施する形態の一例を示す側面図であって、図１のＩＩ−ＩＩ矢視相当図である。 本発明を実施する形態の一例を示す平面図であって、図２のＩＩＩ−ＩＩＩ矢視相当図である。 本発明を実施する形態の一例における裏当カバー部材を示す部分破断平面図である。 本発明を実施する形態の一例における裏当カバー部材を示す側面図であって、図４のＶ−Ｖ矢視相当図である。 本発明を実施する形態の一例における裏当カバー部材を示す拡大側断面図であって、図５のＶＩ部相当図である。 本発明を実施する形態の一例における裏当カバー部材の他の例を示す部分破断平面図である。 本発明を実施する形態の一例における裏当カバー部材の他の例を示す拡大側断面図である。 従来の空気浮上式ローラレスベルトコンベヤの一例を示す全体概要構成図である。 従来の空気浮上式ローラレスベルトコンベヤの一例を示す要部断面斜視図である。 従来の空気浮上式ローラレスベルトコンベヤのトラフエキスパンション継手部構造の一例を示す正断面図である。 従来の空気浮上式ローラレスベルトコンベヤのトラフエキスパンション継手部構造の一例を示す側面図であって、図１１のＸＩＩ−ＸＩＩ矢視相当図である。

符号の説明

１ 駆動プーリ
２ 従動プーリ
３ キャリアベルト
４ トラフ部材
１６ 裏当カバー部材
１６ａ 弾性シールプレート
１６ｂ 芯材
１６ｃ 帆布
１６ｄ 棒状体
１７ 圧接手段
１７ａ 圧接ローラ
１７ｂ 軸
１７ｃ 張力付与機構
１７ｄ 引張バネ
１７ｅ ターンバックル
１８ 架台
ｃ クリアランス

Claims (6)

1. 所要間隔をあけてそれぞれ回転自在に配置された駆動プーリと従動プーリとの間にキャリアベルトを無端状に掛け回し、該キャリアベルトの下面側に、湾曲形成されるトラフ部材を延設し、該トラフ部材上面側に空気を供給することにより、前記キャリアベルトを前記トラフ部材から浮上させつつ循環移動させる空気浮上式ローラレスベルトコンベヤのトラフエキスパンション継手部構造において、
   温度差に伴う膨張・収縮が吸収されるよう長手方向所要箇所で分割されたトラフ部材と、
   該トラフ部材の下面の曲率に倣うよう湾曲変形可能な弾性部材からなり且つ前記トラフ部材間に形成されるクリアランスを裏側から覆う帯板状の裏当カバー部材と、
   該裏当カバー部材を前記トラフ部材の下面に密着させる圧接手段と
   を備え、
   前記裏当カバー部材を、弾性シールプレートと、該弾性シールプレートに対しそのトラフ部材幅方向へ延びるよう貫通配置され且つ該弾性シールプレートの両端から外部へ張り出す芯材とから構成し、
   前記圧接手段を、トラフ部材の両幅端部下面側に該トラフ部材の長手方向へ延びる軸を中心として回転自在に配設され且つ前記弾性シールプレートの両端部が掛け回される圧接ローラと、前記芯材に張力を付与する張力付与機構とから構成したことを特徴とする空気浮上式ローラレスベルトコンベヤのトラフエキスパンション継手部構造。
2. 前記圧接手段の張力付与機構を、基端が架台に固定され且つ先端に前記芯材の一端が連結される引張バネと、基端が架台に固定され且つ先端に前記芯材の他端が連結されるターンバックルとから構成した請求項１記載の空気浮上式ローラレスベルトコンベヤのトラフエキスパンション継手部構造。
3. 前記圧接手段の張力付与機構を、架台と前記芯材の一端との間に連結配置される引張バネ及びターンバックルと、架台と前記芯材の他端との間に連結配置される引張バネ及びターンバックルとから構成した請求項１記載の空気浮上式ローラレスベルトコンベヤのトラフエキスパンション継手部構造。
4. 前記裏当カバー部材の弾性シールプレートに補強材を埋設した請求項１〜３のいずれか一つに記載の空気浮上式ローラレスベルトコンベヤのトラフエキスパンション継手部構造。
5. 前記補強材を帆布とした請求項４記載の空気浮上式ローラレスベルトコンベヤのトラフエキスパンション継手部構造。
6. 前記補強材を、前記芯材と直角な方向へ延び且つ前記弾性シールプレートの幅方向へ所要ピッチで配設される複数本の棒状体とした請求項４記載の空気浮上式ローラレスベルトコンベヤのトラフエキスパンション継手部構造。

Images