JP5154485B2 - 焼結合金制輪子の製造方法 - Google Patents
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焼結温度パターンは、試作炉での焼結条件として、窒素雰囲気中において850℃で60〜120分焼結した。加圧条件は、面圧0.4MPaである。焼結金型寸法は、R457(R465対応形状)である。なお、現行品の焼結金型寸法は、R472であるが、これは制輪子寸法R480への対応形状である。更に、R寸法の確認方法は、R457のRゲージを作製し、隙間の有無確認にて判断した。
3 従来の考え方で用いる下パンチ
5 焼結・接着層用金型の上パンチ 6 焼結・接着層用金型の下パンチ(現行)
7 焼結・接着層用金型の下パンチ
10 制輪子 11 焼結摩擦材ブロック
12 受け金 13 予備成形体
14 補強板
Claims (4)
- 予備成形体を含む焼結前の摩擦材ブロックを、焼結金型を用いて加圧・加熱することにより背面R形状を有する焼結合金制輪子を製造する方法において、
前記焼結金型の内面のR寸法を、前記焼結前の摩擦材ブロックの背面R寸法と異なる寸法とし、当該焼結中の熱及び圧力を利用して前記摩擦材ブロックの背面R寸法を変化させて、前記焼結金型の内面に合致した形状の焼結摩擦材ブロックを作製することを特徴とする焼結合金制輪子の製造方法。 - 前記摩擦材ブロックの予備成形体の前記背面R寸法を既存の予備成形体から変えることなく、前記焼結金型の内面R寸法のみを変更することで、既存の焼結摩擦材ブロックの背面R寸法と異なる背面R寸法を備えた焼結摩擦材ブロックを作製することを特徴とする請求項1に記載の焼結合金制輪子の製造方法。
- 前記摩擦材ブロックは、前記予備成形体の背面側に前記摩擦材ブロックの背面R寸法を定める補強板が積層されていることを特徴とする請求項1又は2に記載の焼結合金制輪子の製造方法。
- 前記焼結合金制輪子は、鉄道車輪用制輪子であることを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載の焼結合金制輪子の製造方法。
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