JP5154462B2 - 偏芯ワークの偏芯部の高速自動芯出し方法、及びその装置 - Google Patents
偏芯ワークの偏芯部の高速自動芯出し方法、及びその装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5154462B2 JP5154462B2 JP2009017680A JP2009017680A JP5154462B2 JP 5154462 B2 JP5154462 B2 JP 5154462B2 JP 2009017680 A JP2009017680 A JP 2009017680A JP 2009017680 A JP2009017680 A JP 2009017680A JP 5154462 B2 JP5154462 B2 JP 5154462B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- eccentric
- center
- work
- workpiece
- shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 15
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 13
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 5
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 238000012790 confirmation Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005283 ground state Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000010363 phase shift Effects 0.000 description 1
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Description
B:偏芯ワークの偏芯部
B1 :偏芯ワークの第1偏芯部
B2 :偏芯ワークの第2偏芯部
C0 :加工中心(スピンドル軸の軸芯)
C1 :軸部の中心
C2 :偏芯部の中心
C21:第1偏芯部の中心
C22:第2偏芯部の中心
D:測定装置
D1 :第1測定装置
D2 :第2測定装置
e:偏芯部の偏芯量
F:ワーク回転装置
G:研削盤
J:偏芯クランプ装置
K1,K2 :芯出し装置
M:エンコーダ付きサーボモータ
W1,W2,W2', W" :偏芯ワーク
11:スピンドル軸
Claims (3)
- 加工中心であるスピンドル軸の軸芯に対して偏芯ワークの偏芯量だけ偏芯した位置で当該偏芯ワークの軸部を把持可能な偏芯クランプ装置と、当該偏芯クランプ装置で把持される軸部と同一軸芯上に進退可能に配置されて、前記軸部の自由端部を把持して偏芯ワークを回転させるためのワーク回転装置と、前記偏芯ワークに位相をほぼ180°異にして設けられた第1及び第2の各偏芯部の上側及び下側の各位置に一対の測定子を接触させて、各偏芯部の中心位置を測定する第1及び第2の各測定装置とを備えた芯出し装置を用いて、偏芯ワークの軸部に対して偏芯している2つの偏芯部の芯出しを自動的に行う方法であって、
前記第1及び第2の各測定装置により第1及び第2の各偏芯部の中心の位置を測定して、前記軸部の中心と各偏芯部の中心とを結ぶ各線分と水平線とで形成される各角度を算出して、当該各角度が等しくなるように、前記ワーク回転装置により前記軸部を必要角度だけ回転させ、
上記の状態で、加工中心側に配置された第1又は第2のいずれかの偏芯部を外周研削した後に、前記軸部を180°回転させて他方の偏芯部を外周研削することを特徴とする偏芯ワークの偏芯部の高速自動芯出し方法。 - 前記ワーク回転装置は、偏芯ワークの軸部を把持するクランプ具がエンコーダ付のサーボモータで回転される構成であることを特徴とする請求項1に記載の偏芯ワークの偏芯部の高速自動芯出し方法。
- 請求項1の発明を実施するために、偏芯ワークの2つの偏芯部の芯出しを自動的に行う装置であって、
加工中心であるスピンドル軸の軸芯に対して偏芯細溝の偏芯量だけ偏芯した位置で当該偏芯ワークの軸部を把持可能な偏芯クランプ装置と、当該偏芯クランプ装置で把持される軸部と同一軸芯上に進退可能に配置されて、前記軸部の自由端部を把持して偏芯ワークを回転させるためのワーク回転装置と、前記偏芯ワークに位相をほぼ180°異にして設けられた第1及び第2の各偏芯部の上側及び下側の各位置に一対の測定子を接触させて、各偏芯部の中心位置を測定する第1及び第2の各測定装置とを備え、
前記第1及び第2の各測定装置により第1及び第2の各偏芯部の中心の位置を測定して、前記軸部の中心と各偏芯部の中心とを結ぶ各線分と水平線とで形成される各角度を算出して、当該各角度が等しくなるように、前記ワーク回転装置により前記軸部を必要角度だけ回転させて、各偏芯部の加工中心を割り出すことを特徴とする偏芯ワークの2つの偏芯部の高速自動芯出し装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009017680A JP5154462B2 (ja) | 2009-01-29 | 2009-01-29 | 偏芯ワークの偏芯部の高速自動芯出し方法、及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009017680A JP5154462B2 (ja) | 2009-01-29 | 2009-01-29 | 偏芯ワークの偏芯部の高速自動芯出し方法、及びその装置 |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012247976A Division JP2013049132A (ja) | 2012-11-12 | 2012-11-12 | 偏芯ワークの偏芯部の高速自動芯出し方法、及びその装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2010173005A JP2010173005A (ja) | 2010-08-12 |
JP5154462B2 true JP5154462B2 (ja) | 2013-02-27 |
Family
ID=42704446
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2009017680A Active JP5154462B2 (ja) | 2009-01-29 | 2009-01-29 | 偏芯ワークの偏芯部の高速自動芯出し方法、及びその装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5154462B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7316665B2 (ja) * | 2020-04-13 | 2023-07-28 | 株式会社コンドウ | 研削盤における偏心ワークの機外心出し方法、及びその機外心出し装置、並びに研削盤のチャック |
CN118060990A (zh) * | 2024-04-15 | 2024-05-24 | 贵州航天控制技术有限公司 | 一种转子加工工装夹具、加工设备及加工方法 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08347B2 (ja) * | 1992-02-28 | 1996-01-10 | 株式会社コンドウ | 円筒研削盤における偏心ワークの偏心部の自動芯出し、及び位相出し方法、並びにその装置 |
JP3780470B2 (ja) * | 1999-12-13 | 2006-05-31 | ミクロン精密株式会社 | 複合偏心軸を芯合せする方法 |
-
2009
- 2009-01-29 JP JP2009017680A patent/JP5154462B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2010173005A (ja) | 2010-08-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9427816B2 (en) | Method and automatic machine for machining a gear wheel | |
JP3787248B2 (ja) | 工作機械の定寸加工制御方法及びその装置 | |
US20220410341A1 (en) | Planogrinder | |
US6616508B1 (en) | Internal grinding method and internal grinding machine | |
JP5385330B2 (ja) | 高精度加工装置 | |
JP5154462B2 (ja) | 偏芯ワークの偏芯部の高速自動芯出し方法、及びその装置 | |
JP2010194623A (ja) | ねじ研削盤及びねじ溝研削方法 | |
JP2590531B2 (ja) | ねじ軸有効径のインプロセス測定方法および装置 | |
US2458472A (en) | Jaw grinding mechanism for car wheel boring mills | |
JP5395570B2 (ja) | 円筒研削方法及び装置 | |
JP5970964B2 (ja) | 研削抵抗力測定方法および研削盤 | |
CN211760513U (zh) | 一种龙门磨床 | |
JP2009113161A (ja) | 研削方法および研削装置 | |
JP2013049132A (ja) | 偏芯ワークの偏芯部の高速自動芯出し方法、及びその装置 | |
JPH1190800A (ja) | クランクピンの研削方法および研削装置ならびにクランクシャフトの剛性測定装置 | |
JPH1133801A (ja) | 溝加工装置 | |
JP3687770B2 (ja) | ツインヘッド研削盤の定寸研削制御方法及びその装置 | |
CN111347299A (zh) | 一种高速精密轧辊磨床非接触式三点测量装置 | |
CN110666589A (zh) | 用于确定工件坐标及降低其加工旋转误差的方法及装置 | |
JPH08347B2 (ja) | 円筒研削盤における偏心ワークの偏心部の自動芯出し、及び位相出し方法、並びにその装置 | |
JP2013123758A (ja) | 機械剛性測定方法および工作機械 | |
JP4296291B2 (ja) | 円筒研削加工方法及び円筒研削盤 | |
JP2597219B2 (ja) | Nc研削盤 | |
JP3834493B2 (ja) | 複合研削方法及び装置 | |
JP3886694B2 (ja) | 研削装置及び研削方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20101215 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20120913 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20121016 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20121112 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20121204 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20121205 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20151214 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5154462 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |