JP5149818B2 - 長尺媒体巻取り制御装置 - Google Patents

長尺媒体巻取り制御装置 Download PDF

Info

Publication number
JP5149818B2
JP5149818B2 JP2009000667A JP2009000667A JP5149818B2 JP 5149818 B2 JP5149818 B2 JP 5149818B2 JP 2009000667 A JP2009000667 A JP 2009000667A JP 2009000667 A JP2009000667 A JP 2009000667A JP 5149818 B2 JP5149818 B2 JP 5149818B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
winding
motor
long
output current
inverter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2009000667A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2010159092A (ja
Inventor
隆夫 半澤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd
Original Assignee
Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd filed Critical Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd
Priority to JP2009000667A priority Critical patent/JP5149818B2/ja
Publication of JP2010159092A publication Critical patent/JP2010159092A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP5149818B2 publication Critical patent/JP5149818B2/ja
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)

Description

本発明は、長尺媒体巻取り制御装置に関し、特に平面構造で薄く柔軟で幅に比べて長さが長い長尺の媒体の巻取り減速時の運転方法に関するものである。
紙、布、フィルム、金属薄膜、薄鋼板等のウェブからなる大きな巻物の原反ロールを用いて、そこから規定の長さに巻き取ったものを製品とする巻取り設備において、巻取りのメインとなる装置のワインダーが長さの検出と制御を行っている(特許文献1、2参照)。巻き取るためのモータは汎用モータが適用され、その速度制御と運転停止はインバータ制御され、インバータはワインダーからの指令によって動作する。ワインダーは、巻取りロータ等の回転数から巻取り長を検出判断してインバータの運転を止める。運転停止を受けたインバータは、原反ロールを止めるべく、モータ回転をゼロに落とす制御を行う。インバータ制御の加速と減速の速度変化の傾き設定によるため固定的であり、原反ロールの厚さ変化に関わらず一定の制御のため、同じ速度変化の傾きとなる。
特開平9−91023号公報 特開平5−64476号公報
製品ロールの巻取りを繰り返して行くうちに原反ロールの厚みは薄くなり、原反ロールの重さも変わるため慣性モーメントも変化する。加速時や一定速で巻き取る分には速度制御や巻取り長の制御は正確であり、原反ロールの影響を受けにくいが、減速で低速となる制御には影響が出やすい傾向がある。しかし、インバータ制御によるモータ減速の傾きは固定であり、原反ロールの重量変化に関わらず同じ制御のため、わずかではあるがバラツキが生じて、巻取り長さに違いが出る原因となる。
本発明は、原反ロールの変化をインバータ側で検出して、この変化に合わせて減速時のU字減速のカーブをPLCで制御する手段を提供することを課題とする。
本発明では、上記課題を基づき、以下の特徴を有するものとする。
予め原反ロールの変化を、例えば表層、中層、芯層等のいくつかの部分について加速時のモータ電流の変化として計測してデータを取得する。このデータを用いて実際に製品巻取り時のモータ電流と照らし合わせて原反ロールの厚み変化を判断して読み取る。原反ロールの変化から巻取り減速のU字減速カーブの膨らみ具合を決定して速度制御に適用する。
すなわち、本発明は、長尺媒体を巻回した原反ロール及び該原反ロールを回転させるモータを備える巻取り設備の前記モータを加速し減速して動作制御を繰り返し行う長尺媒体巻取り制御装置において、前記モータの回転制御を行うインバータと、前記インバータによる前記モータの加速時の出力電流データと減速時の出力電流データを対として複数記憶する記憶手段とを備え、前記モータの少なくとも2回の加速時の前記インバータの出力電流を検出し、検出した加速時の出力電流値に対応する減速時出力電流値を前記記憶手段から取得し、取得した減速時出力電流値で前記モータを減速制御する長尺媒体巻取り制御装置である。
また、本発明は、前記長尺媒体巻取り制御装置において、前記巻取り設備に前記長尺巻取り制御装置を取付けて調整する際に、前記インバータによる前記モータの加速時の出力電流データと減速時の出力電流データを、前記原反ロールに巻回した長尺媒体の巻回半径が異なる複数の位置で、対として取得して記憶する長尺媒体巻取り制御装置である。
そして、本発明は、前記長尺媒体巻取り制御装置において、前記インバータによる前記モータの減速時の出力電流データを基に、前記モータは、原反ロールに巻回した長尺媒体の巻回半径が異なる位置で、減速時のU字カーブの膨らみ具合が微調整して減速制御される長尺媒体巻取り制御装置である。
本発明によれば、原反ロールから巻き取った製品の長さのばらつきが小さくなり期待した長さを製品化することができる。巻取り長さの正確性が向上すれば、余分に巻き取っている部分についても長さ減少の調整が図れるため、原価低減に寄与することができる。制御設備面からは、モータをドライブするインバータ側の制御で対応できるため、ワインダー等への機械側への計測器追加などの負担がなく、導入検討が比較的容易である。
本発明の実施例としての巻取り設備の構成例図である。 原反ロールを加速させて計測するモータ電流の例図である。 巻取り字の減速時間を原反ロールの厚みに合せて変化させる場合のU字減速の例図である。 図1のPLCにおいて巻取り減速時の速度制御を適用する手順の説明図である。
本発明を実施するための最良の形態を説明する。
以下、本発明の長尺媒体巻取り制御装置の実施例について、図面を用いて説明する。
図1〜図4は、本発明の長尺媒体巻取り制御装置の実施例の説明図である。図1は、本発明の実施例としての巻取り設備の構成図、図2は、図1の設備中の原反ロールをモータで加速させてインバータのモータ電流を計測した例に示す図、図3は、実際に巻取りを行った時の加速時のモータ電流の違いに合せて、減速時間を変えて制御するU字減速の例を示す図、図4は、図1のPLCにおいて巻取り減速時の速度制御を適用する手順の説明図である。
図1において、1はワインダー、2は原反ロールで巻き出して製品ロール6が作られ、巻き取って行くうちに原反ロール2の厚みは薄く軽くなり、無くなれば別の原反ロールがセットされる。3はウェブで原反ロール2から巻き出された長尺の媒体を示す。4は送りローラ、5は押えローラで巻取り時の空気の混入を防いでいる。6は製品ロールで1本巻き上がれば、次のロール芯がセットされる。7はモータで製品ロール6の生産に合せて原反ロール2を回転・停止させる。8は汎用のインバータでモータ回転の速度を変化させる。図中に明記はしていないがワインダー1内にも内部機器を制御するPLCが実装されており、巻き始めのインバータ運転開始と巻き終わりで減速に移るための運転停止のタイミングを示す指示がインバータ8に対して行われる。9はPLCでインバータ8に対して速度制御の指令を行う。
図2において、原反ロール2の厚みと重量変化を検出できるように、その変化をモータ電流の違いで行うために、巻き始めの加速中の最大なモータ電流値を予め計測する。原反ロール2の厚み変化に合せて要所要所で計測してそのデータはPLCのラダープログラムに反映させて保管する。
図3において、巻き取って停止する時の減速の違いを示す図で、停止前の巻きシワを防ぐためにU字減速を行う。U字減速を行うときの減速時間は原反ロール2の厚み・重量の状態に合せて、若干違いをつけた膨らみとする。すなわち、原反ロール2の厚みが厚く、重量が思いときと、厚みが薄く、重量が軽いときとで、U字減速の特性曲線を変化させる制御を行う。本発明では、これをPLCの速度指令で実行する。なお、従来技術はこの制御を、巻取りロータ等の回転数を基に巻取り長を検出判断するワインダーからの運転を止める指示を受けて、インバータで実行していた。
本実施例における手順について、図4を用いて説明する。
(1)事前の計測によって、原反ロール2から巻き取って行くに従って変化する厚み・重量に合せて、加速時のモータ電流の最大値をそれぞれ取得してデータ化する(ステップS402)。
(2)実際の制御において、巻取り初めの加速中のモータ電流をインバータ8から検出して最大値をPLC9で判断決定する(ステップS403)。
(3)巻取り運転の停止を受けて、インバータ8により減速する時は、モータ電流値から原反ロール2の厚み・重量の状態を予測して、その状態に合せたU字減速カーブの膨らみ具合を決定する(ステップS404)。
(4)決定したゲインを用いたU字減速カーブにて減速の速度制御を行って、PLC9からインバータ8へ対して回転数の指示を行って停止させる(ステップS405)。
以上のステップS403〜ステップS405の制御を製品ロール6、1本毎に繰り返して実施する。
本実施例において、インバータ8によるモータ7の加速時の出力電流データと減速時の出力電流データを対とし、原反ロール2の巻回半径が異なる位置、例えば、表層、中層、芯層における複数データを事前に取得してデータ化し、実際の制御時に巻取り初めの加速中のモータ電流をインバータ8から検出し、事前の取得データと比較して、表層、中層、芯層のいずれかであるかを推定し、推定した巻回半径に対応する減速時の出力電流データを得ることができ、原反ロール2の巻回半径を測定することなく、適切な減速制御をすることができる。従来技術では、原反ロール2の巻回半径を考慮せずに、一定の制御であった。
1・・・ワインダー、
2・・・原反ロール、
3・・・ウェブ、
4・・・送りローラ、
5・・・押えローラ、
6・・・製品ロール、
7・・・モータ、
8・・・インバータ、
9・・・PLC

Claims (3)

  1. 長尺媒体を巻回した原反ロール及び該原反ロールを回転させるモータを備える巻取り設備の前記モータを加速し減速して動作制御を繰り返し行う長尺媒体巻取り制御装置において、
    前記モータの回転制御を行うインバータと、前記インバータによる前記モータの加速時の出力電流データと減速時の出力電流データを対として複数記憶する記憶手段とを備え、前記モータの少なくとも2回の加速時の前記インバータの出力電流を検出し、検出した加速時の出力電流値に対応する減速時出力電流値を前記記憶手段から取得し、取得した減速時出力電流値で前記モータを減速制御することを特徴とする長尺媒体巻取り制御装置。
  2. 請求項1記載の長尺媒体巻取り制御装置において、
    前記巻取り設備に前記長尺巻取り制御装置を取付けて調整する際に、前記インバータによる前記モータの加速時の出力電流データと減速時の出力電流データを、前記原反ロールに巻回した長尺媒体の巻回半径が異なる複数の位置で、対として取得して記憶することを特徴とする長尺媒体巻取り制御装置。
  3. 請求項1記載の長尺媒体巻取り制御装置において、
    前記インバータによる前記モータの減速時の出力電流データを基に、前記モータは、原反ロールに巻回した長尺媒体の巻回半径が異なる位置で、減速時のU字カーブの膨らみ具合が微調整して減速制御されることを特徴とする長尺媒体巻取り制御装置。
JP2009000667A 2009-01-06 2009-01-06 長尺媒体巻取り制御装置 Active JP5149818B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009000667A JP5149818B2 (ja) 2009-01-06 2009-01-06 長尺媒体巻取り制御装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009000667A JP5149818B2 (ja) 2009-01-06 2009-01-06 長尺媒体巻取り制御装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2010159092A JP2010159092A (ja) 2010-07-22
JP5149818B2 true JP5149818B2 (ja) 2013-02-20

Family

ID=42576580

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2009000667A Active JP5149818B2 (ja) 2009-01-06 2009-01-06 長尺媒体巻取り制御装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5149818B2 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110274729B (zh) * 2019-06-26 2021-05-04 中日龙(襄阳)机电技术开发有限公司 一种多关节用自动快换夹具托盘快速检查装置

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102016005597A1 (de) * 2016-01-20 2017-07-20 Focke & Co. (Gmbh & Co. Kg) Verfahren zum Betreiben einer Verpackungsmaschine
CN112869364B (zh) * 2021-02-03 2022-03-29 深圳腾盛云科技有限公司 一种智能教材放置支架
KR102654737B1 (ko) * 2021-12-30 2024-04-03 안종원 절단지 공급롤의 초기 구동방법

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3780062B2 (ja) * 1997-05-07 2006-05-31 株式会社小森コーポレーション 張力制御方法及びその装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110274729B (zh) * 2019-06-26 2021-05-04 中日龙(襄阳)机电技术开发有限公司 一种多关节用自动快换夹具托盘快速检查装置

Also Published As

Publication number Publication date
JP2010159092A (ja) 2010-07-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4077580A (en) Method for controlling the on-the-fly splicing of a web from a second roll to a web running off a first roll
JP5149818B2 (ja) 長尺媒体巻取り制御装置
US8763945B2 (en) Method and arrangement in connection with winder drive
MXPA04011706A (es) Sistema de control y ajuste del enrollado de un producto para el consumidor.
JPH07502721A (ja) 紙ウェブ巻取り装置及び巻取り方法
CN111606097A (zh) 基于卷绕机的恒张力控制方法和系统
JP6028496B2 (ja) 巻取装置及び鋼板尾端停止位置の制御方法
JP4339877B2 (ja) 線材巻取装置
EP3378808B1 (en) A method of controlling operation of a winder for a fiber web
JP2011245538A (ja) 巻取機のコイル尾端停止位置制御方法および装置
JPH1160004A (ja) 巻取装置
EP2192066A2 (en) Method and arrangement for controlling winder device operation
JP3785757B2 (ja) 巻取装置
JP2016160083A (ja) ワインダ装置におけるシワ発生防止方法
JP2988932B1 (ja) テンション制御した巻取機
CN112660866A (zh) 重卷卷绕的材料幅的方法和重卷装置
JP7301614B2 (ja) ワインダ装置の運転制御方法
JP7364361B2 (ja) ワインダ装置の運転制御方法
JPH0648630A (ja) 緊急停止装置及びその方法
JPH11263493A (ja) 抄紙機制御装置
JP2627078B2 (ja) 巻取機の巻取張力制御装置
JP6098487B2 (ja) シングルドラム型巻取機のステーションモータの制御装置及び方法並びにプログラム
JP2879440B1 (ja) テンション制御した巻取機
JP2000219368A (ja) ロール紙の巻硬さ検出方法及び巻取り方法
JPH01242352A (ja) ウエブの巻付切断制御方法

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20110415

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20120921

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20121113

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20121130

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5149818

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20151207

Year of fee payment: 3