JP5149651B2 - 便器固定構造 - Google Patents

Description

本発明は、樹脂製の便器をトイレに設置するための便器固定構造に関する。

水洗便器をトイレに設置するための便器固定構造にはこれまでに様々なものが提案され、提供されている。特許文献１には、固定作業を簡便にし、施工性を向上させる便器固定構造が記載されている。

特許文献１に記載された便器固定構造は、便器の周壁に開けた取付け孔と、周壁に囲まれた床に設置する固定具と、取付け孔に外から差し込み、固定具に連結操作可能な固定ねじとを備え、固定具は、床に設置される第１の部材と、取付け孔側から見た上下および左右方向への移動の自由度を持たせて第１の部材に連接した第２の部材とを備え、固定ねじを第２の部材にねじ接合可能としてなるものである。上記便器固定構造では、固定ねじを便器周壁の取付け孔から差し込み、固定具の第２の部材にねじ込むことによって、便器は周壁の前端側において固定され、固定具の第１の部材の床への固定が適正でなくとも、誤差分を吸収した固定ねじの第２の部材へのねじ込みが可能となり、第１の部材の位置決めを厳しくする必要がなく、けがきなどの作業を省略することができ、施工性の向上を図っている。
特開平８−６０７３３号公報

しかしながら、上記便器固定構造は、本出願人が提供している樹脂製の便器に採用することができない。それというのも、取付け孔から差し込まれ、固定具の第２の部材にねじ込まれて締結される固定ねじのヘッドが取付け孔内の受け座に着座し、固定ねじが便器周壁に圧接するからである。このような固定ねじの便器周壁への圧接により、固定ねじの締結時に固定ねじから便器周壁に負荷が加わり、樹脂成形品である周壁は、衛生陶器製の便器に比べ強度が幾分低いため、破損する虞がある。

したがって、便器全体が軽量化され、施工面では作業者への負担を軽減し、設置作業を容易にするなどの利点を有する樹脂製の便器を、破損を抑制しつつ、前側において確実かつ安定に固定することのできる新たな便器固定構造の実現が急務とされる。

本発明は、以上の通りの事情に鑑みてなされたものであり、破損を抑制し、樹脂製の便器を確実かつ安定に固定することのできる便器固定構造を提供することを課題としている。

本発明は、上記の課題を解決するために、以下のことを特徴としている。

第１の発明は、樹脂製の便器のスカート部前端部に前後方向に貫通して形成された開口から固定ねじが挿入され、トイレの床上に固定された、便器内側に位置する固定部材の前記開口に対向する固定片部に固定ねじがねじ込まれて樹脂製の便器が固定され、開口に目隠しキャップが装着される便器固定構造であって、固定ねじを受ける前固定ガイドが、下端から下方に延びる突出部を有し、突出部を介してトイレの床上で便器内側に配設されたフレームに固定されて、前固定ガイドが、便器内側に配設され、かつスカート部前端部と固定部材の固定片部との間に介在し、固定ねじが、前固定ガイドを通じて樹脂製の便器に非接触で固定部材の固定片部にねじ込まれ、樹脂製の便器が固定されることを特徴としている。

第２の発明は、上記第１の発明の特徴において、前固定ガイドは、前後に延びる筒状部を有し、筒状部の前端において固定ねじの先端を受け、ねじ込まれる固定ねじを筒状部の長さ方向に沿って固定部材の固定片部に向けて誘導することを特徴としている。

第３の発明は、上記第２の発明の特徴において、前固定ガイドの前端外周に前方に延びる周壁が突設されていることを特徴としている。

第４の発明は、上記第１から第３のいずれか一つの発明の特徴において、目隠しキャップは、前記開口内に挿入される筒状部を有し、筒状部の外周にＯリングが筒状部の長さ方向に二重に配設されていることを特徴としている。

上記第１の発明によれば、固定ねじを受ける前固定ガイドが便器内側に配設され、前固定ガイドは、樹脂製の便器のスカート部前端部と、トイレの床上に固定され、便器内側に位置する固定部材の固定片部との間に介在するので、スカート部前端部に前後方向に貫通して形成された開口から挿入される固定ねじは、前固定ガイドを通じて開口に対向する固定部材の固定片部にねじ込まれ、樹脂製の便器に非接触でスカート部前端部において樹脂製の便器を確実かつ安定に固定することができる。固定ねじの締結の際にスカート部前端部に負荷が加わりにくく、樹脂成形品であるスカート部前端部の破損が抑制される。

また、上記第１の発明によれば、前固定ガイドは、下端から下方に延びる突出部を有し、突出部を介してトイレの床上で便器内側に配設されたフレームに固定されるので、前固定ガイドが樹脂製の便器に固定されなくとも、固定ねじによる樹脂製便器の固定は確実に可能であり、しかも、固定ねじをねじ込むときの負荷がスカート部前端部にほとんど加わらず、スカート部前端部の破損をより確実に抑制することができる。

上記第２の発明によれば、上記第１の発明の効果に加え、前固定ガイドは、前後に延びる筒状部を有し、筒状部の前端において固定ねじの先端を受け、ねじ込まれる固定ねじを筒状部の長さ方向に沿って固定部材の固定片部に向けて誘導するので、固定ねじのねじ込み時の動きが筒状部により制御される。このため、前固定ガイドから固定部材の固定片部までの距離が長い場合にも、樹脂製の便器の固定位置が後方や左右側方にずれるのが抑制される。

上記第３の発明によれば、上記第２の発明の効果に加え、前固定ガイドの前端外周に前方に延びる周壁が突設されているので、前固定ガイドの筒状部による固定ねじの誘導が確実に行われ、ねじ込む際に固定ねじが筒状部から逃げるのを抑制することができる。固定ねじのねじ込み作業が容易となる。

上記第４の発明によれば、上記第１から第３のいずれか一つの発明の効果に加え、目隠しキャップは、樹脂製の便器のスカート部前端部に形成された開口内に挿入される筒状部を有し、筒状部の外周にＯリングが筒状部の長さ方向に二重に配設されているので、裏面側に突設された爪に開口内周縁に引っ掛けて目隠しキャップを開口に装着する場合に比べ、開口が十分にシールされ、便器内側に小便が浸入するのを抑制することができるとともに、目隠しキャップが開口から外れて脱落するのを抑制することができる。また、Ｏリングによって、目隠しキャップを取り付ける際にクリックが得られ、装着の成否を明確に確認することができる。

図１＜ａ＞＜ｂ＞＜ｃ＞は、それぞれ、本発明の便器固定構造の一実施形態を示した要部切断斜視図、要部断面図、要部斜視図である。

樹脂製の便器１には、側周面側の外郭を形成するスカート部２の前端下端部に前後方向に貫通する円形の開口３が形成されている。開口３からは便器１を固定する固定ねじ４が便器１の内側に挿入され、固定ねじ４は、トイレの床５上に固定された固定部材６の固定片部７にねじ込まれ、固定部材６に締結可能とされている。

固定部材６は、便器１の内側の、スカート部２に囲まれた部分の床５上にフランジ８において固定ねじ９により固定され、固定片部７が開口３に対向して配置されている。固定片部７は、便器１の前後方向に対応する前後に所定間隔で平行に配置された３つの固定片１０が少なくとも各々の上端において接続して一体に形成されており、便器１のスカート部２の最も近くに位置する固定片１０および最も遠くに位置する固定片１０の下端が床５上に配置されている。スカート部２から最も遠くに位置する固定片１０の背面側には、下端部にフランジ８が接続し、固定片部７とフランジ８とが一体となっている。また、固定片部７のスカート部２から最も遠くに位置する固定片１０の背面およびフランジ８の上面には、その各々に対して垂直に交わる補強片１１が配設され、上記固定片１０とフランジ８とを接続し、固定片部７を補強している。フランジ８には上下方向に貫通する孔１２が形成され、孔１２の孔径は固定ねじ９の外径と略同一とされている。固定部材６を床５上に配置すると、固定片部７のスカート部２に最も近い方および最も遠い方の固定片１０の下端とともにフランジ８の下端が床５上に配置され、固定ねじ９を孔１２の上端から下方にねじ込むことによって固定ねじ９は床５に締結し、固定部材６が床５上に安定に固定される。

このような固定部材６は、樹脂の一体成形品、樹脂と金属との複合成形品などとして作製可能である。

便器１のスカート部２の内側に前固定ガイド１３が配設されている。前固定ガイド１３は、スカート部２と固定部材６の固定片部７との間に介在し、固定片部７と同様に、スカート部２の前端下端部に形成された開口３に対向している。

前固定ガイド１３は、便器１の前後方向に対応する前後に延びる略円筒状の筒状部１４を有し、筒状部１４の内側は前後に開放され、筒状部１４の長さ方向に略円形のガイド孔１５が形成されている。ガイド孔１５の前端は開口３に対向し、後端は固定部材６の固定片部７におけるスカート部２に最も近い方の固定片１０に対向している。筒状部１４の前端部には、筒状部１４より横幅の大きい前壁１６が上方に延設されている。筒状部１４の下端には脚部１７が接続し、筒状部１４と一体になっている。脚部１７は、前壁１６と略同一平面上に配置された脚片１８ａと、筒状部１４の長さ方向に所定間隔で平行に配置された２つの脚片１８ｂとを有している。最も後方の、すなわち、便器１のスカート部２から最も遠くに位置する脚片１８ｂは、筒状部１４の後端よりやや前側に位置している。

また、前固定ガイド１３には、前壁１６および脚部１７の脚片１８ａにより形成される前固定ガイド１３の前端外周（ただし下端を除く）に、前方、すなわち、便器１のスカート部２に向かって延びる周壁１９が突設されている。周壁１９の前端は、スカート部２の傾斜に対応して上端から下端にかけて斜め後方に傾斜している。

このような前固定ガイド１３は、樹脂または金属の一体成形品などとして作製可能である。

前固定ガイド１３は、便器１のスカート部２の前端下端部の内側にスカート部２の内周に沿って突設された、スカート部２と一体のフランジ２０上に配置されている。フランジ２０には、便器１の内側の内縁から略垂直上方に立ち上がり片２１が立設されている。立ち上がり片２１は、前固定ガイド１３の筒状部１４の後端部下端および脚部１７の最も後方の脚片１８ｂの背面に接触可能であり、前固定ガイド１３をフランジ２０上に配置する際の位置決めとして機能するとともに、フランジ２０からの前固定ガイド１３の落下を抑制している。脚部１７の脚片１８ａ、１８ｂのそれぞれの下端がフランジ２０上に配置されて、前固定ガイド１３がフランジ２０上に配置される。

前固定ガイド１３を簡単に位置決めして便器１のスカート部２の内側への配設を容易とするために、フランジ２０に上下に貫通する孔２２が二箇所形成されるとともに、前固定ガイド１３は、筒状部１４の下端から下方に延びる略円筒状の突出部２３を横幅方向の左右に一つずつ有している。孔２２の孔径は突出部２３の外径より大きく、孔２２への突出部２３の差し込みが容易とされている。前固定ガイド１３は、便器１のスカート部２の上端から内側に挿入され、立ち上がり片２１にガイドさせて突出部２３を孔２２に差し込むことにより位置決めされて配設され、フランジ２０上に配置される。突出部２３は、前固定ガイド１３がフランジ２０上に配置されたとき、下端部がフランジ２０の下方に突き出る程度の長さを有している。したがって、孔２２の孔径が突出部２３の外径より大きくされていても、わずかな遊びとして許容され、前固定ガイド１３の位置ずれは十分抑制され、また、前固定ガイド１３がフランジ２０から容易に落下することはない。前固定ガイド１３のフランジ２０からの落下は、上記の通り、立ち上がり片２１によっても抑制される。

さらに、前固定ガイド１３は、フランジ２０上に配置されたときに、床５に固定されるようになってもいる。フランジ２０の下方には床５上に金属製のフレーム２４が、固定ねじ、接着剤などによって固定されている。フレーム２４は、矩形断面を有する中空な枠部材であり、スカート部２の下端内縁に沿って開口３の周辺に部分的に配設されている。フレーム２４の配設は、便器１を床５上の設置位置に配置する前に、たとえば、固定部材６の配設・固定時などに行うことができる。前固定ガイド１３の突出部２３は、フランジ２０の孔２２から下方に突出する下端がフレーム２４の上面に当接するまでの長さとすることができ、孔２２に差し込んで前固定ガイド１３をフランジ２０上に配置すると、突出部２３の下端はフレーム２４の上面に当接する。このため、前固定ガイド１３は、フランジ２０上に配置すると、フレーム２４上にも配置されることになる。

しかも、フレーム２４には、フランジ２０の孔２２に対応する位置に孔２２から上方に突出する固定ピン２５が立設されている。フレーム２４には、上面部および下面部をともに貫通する孔２６が形成され、孔２６の下方から固定ピン２５を挿入し、固定ピン２５のヘッドをフレーム２４の下面部に係止させてフレーム２４を床５上に固定することにより、固定ピン２５がフレーム２４に立設される。このような固定ピン２５は、便器１を床５上に設置する際の位置決めにも利用することができる。フランジ２０の孔２２に固定ピン２５を挿入することによって便器１の設置位置が決まる。

前固定ガイド１３の突出部２３は、上記の通りの略円筒状であり、内側の開口径は固定ピン２５の外径に略等しくされている。したがって、突出部２３をフランジ２０の孔２２に差し込む際に、固定ピン２５が突出部２３の開口に入り込み、前固定ガイド１３を下方に押し付けるにつれて固定ピン２５は突出部２３の開口に嵌まり込み、突出部２３の下端がフレーム２４に当接するとき、前固定ガイド１３はフレーム２４に固定される。フレーム２４は、上記の通り、床５上に固定されているので、フレーム２４に固定された前固定ガイド１３は、こうしてフレーム２４を介して床５に固定されることになる。前固定ガイド１３は、フランジ２０上に安定に配置され、位置ずれ、落下などはほとんど起こらない。

なお、この状態では、フランジ２０の孔２２の孔径が突出部２３の外径より大きいため、便器１は、孔２２の孔縁が突出部２３の外側面に接触する範囲でわずかに前後左右に動くことができ、床５上に固定されていない。便器１は床５上に配置されているだけである。

便器１の固定に当たっては、固定ねじ４をスカート部２の開口３から便器１の内側に向けて挿入し、前固定ガイド１３を通じて固定部材６の固定片部７にねじ込む。固定ねじ４のヘッドと反対側の先端を前固定ガイド１３のガイド孔１５の前端に差し込んでねじ込む。固定ねじ４は、前固定ガイド１３の前端で受けられ、ガイド孔１５に沿って筒状部１４の長さ方向に後方に送り出され、前固定ガイド１３の後端から突出し、固定部材６の固定片部７に進入し、固定片部７の各固定片１０にねじ込まれ、貫通し、先端部が固定片部７の最も後方の固定片１０から突き抜け、固定片部７に締結される。便器１は、床５に固定された前固定ガイド１３を介して固定ねじ４が固定部材６の固定片部７に締結されることにより固定され、床５上に設置される。

このように、固定ねじ４のねじ込みおよび締結は便器１に非接触で行われ、樹脂製の便器１は、固定ねじ４に非接触であっても、スカート部２の前端部と固定部材６の固定片部７との間に前固定ガイド１３が介在しているので、スカート部２の前端部において確実かつ安定に固定される。固定ねじ４が非接触であるので、固定部材６の固定片部７への締結の際にスカート部２の前端部に負荷が加わりにくく、樹脂成形品であるスカート部２の前端部の破損が抑制される。

また、前固定ガイド１３は、突出部２３を介してトイレの床５上で便器１の内側に配設されたフレーム２４に固定されるので、前固定ガイド１３が便器１に固定されなくとも、固定ねじ４による便器１の固定は確実に可能であり、しかも、固定ねじ４をねじ込むときの負荷がスカート部２の前端部にほとんど加わらず、フレーム２４に逃がすことができ、スカート部２の前端部の破損をより確実に抑制することができる。

さらに、固定ねじ４のねじ込みに際して、前固定ガイド１３の筒状部１４の前端において固定ねじ４を受けることができ、ねじ込まれる固定ねじ４は、ガイド孔１５によって筒状部１４の長さ方向に沿って固定部材６の固定片部７に向けて誘導され、固定ねじ４のねじ込み時の動きが筒状部１４によって制御される。このため、前固定ガイド１３の前端から固定部材６の固定片部７の後端までの距離がたとえ長くとも、軸心のブレを十分に小さくすることができ、その結果、樹脂製の便器１の固定位置が後方や左右側方にずれるのが抑制される。

さらにまた、前固定ガイド１３の前端外周に前方に延びる周壁１９が突設されているので、前固定ガイド１３の筒状部１４による固定ねじ４の誘導が確実に行われ、ねじ込む際に固定ねじ４が筒状部１４から逃げるのを抑制することができる。固定ねじのねじ込み作業が容易となる。

上記の通り、樹脂製の便器１は、非接触な固定ねじ４によりスカート部２の破損が抑制されて前側において確実かつ安定に固定され、トイレの床５上に設置される。また、固定作業は容易であり、施工性に優れている。

固定後の便器１には、スカート部２の内側を露出させず、外観を良好にするために、図２＜ａ＞＜ｂ＞に示したように、便器１のスカート部２の開口３に目隠しキャップ２７が装着される。目隠しキャップ２７は、開口３の外形に対応する形状を有するヘッド２８と、ヘッド２８の裏側に突出し、開口３の内径に対応する外径を有する筒状部２９とを有している。筒状部２９の外周には、Ｏリング３０が筒状部２９の長さ方向に二重に配設されている。目隠しキャップ２７を筒状部２９を開口３内に挿入して開口３に装着すると、ヘッド２８に近い方のＯリング３０は開口３の内周面に圧接されて密着し、ヘッド２８から遠い方のＯリング３０は開口３の内側口縁に密接して密着し、開口３を十分にシールすることができる。このような二重のＯリングによるシール性能は、たとえば、ヘッド２８の裏面側に爪を突設し、開口３の内側口縁に引っ掛けて目隠しキャップを開口３に装着する場合に比べて十分に高い。便器１の内側に小便が浸入するのが抑制され、目隠しキャップ２７が開口３から外れて脱落するのが抑制される。また、Ｏリング３０によって、目隠しキャップ２７を取り付ける際に、ヘッド２８から遠い方のＯリング３０が開口３の内周面から内側口縁に移動するときにカチッというクリック感が得られ、装着の成否を明確に確認することができる。

目隠しキャップ２７のヘッド２８は、上記の通り、開口３の外形に対応した形状とすることができ、開口３が円形である場合には、ヘッド２８は開口３の外形に相似する円形状とすることができる。さらにこの場合、円形のヘッド２８の直径が互いに直角に交わる三方の端縁３１を、対向する二端縁３１間では平行に、他の一端縁３１は平行な二端縁３１に垂直に配置されるように直線状に削ぎ落とした形状とすることもできる。このように直線状に削ぎ落とされた端縁３１が便器１のスカート部２の左右および下側に配置されるように目隠しキャップ２７を開口３に装着すると、開口３と端縁３１との間にある程度の大きさの幅の溝部３２が形成され、万一小便が開口３の付近に流れ込んだとしても、溝部３２により小便は瞬時に排出され、目隠しキャップ２７の外周部の汚れなどが抑制され、衛生的に良好な状態に保つことができる。

このような目隠しキャップ２７は、便器１のスカート部２と同様な樹脂成形品として作製することができる。Ｏリング３０は、適当な弾性を有する樹脂、ゴムなどから作製することができ、筒状部２９に嵌め込み、接着、溶着などによって配設し、一体化することができる。

また、小便の便器１の内側への浸入をより確実に抑制するためには、図３にも示したように、スカート部の開口３の周辺にフランジ３３を形成し、開口３の外側口縁の外周にリブ３４をフランジ３３から前方に目隠しキャップ２７のヘッド２８と干渉しない高さで突設することもできる。目隠しキャップ２７の筒状部２９の外周に筒状部２９の長さ方向に二重に配設されたＯリング３０とリブ３４との組み合わせにより、開口３におけるシール性が高まる。

＜ａ＞＜ｂ＞＜ｃ＞は、それぞれ、本発明の便器固定構造の一実施形態を示した要部切断斜視図、要部断面図、要部斜視図である。 ＜ａ＞＜ｂ＞は、それぞれ、スカート部前端部の開口に目隠しキャップを装着した状態を示した要部切断斜視図、要部斜視図である。 図１＜ａ＞に示した便器固定構造についてスカート部前端部の開口周辺を拡大して示した要部切断斜視図である。

符号の説明

１ 便器
２ スカート部
３ 開口
４ 固定ねじ
５ 床
６ 固定部材
７ 固定片部
１３ 前固定ガイド
１４ 筒状部
１９ 周壁
２３ 突出部
２４ フレーム
２７ 目隠しキャップ
２９ 筒状部
３０ Ｏリング

Claims (4)

1. 樹脂製の便器のスカート部前端部に前後方向に貫通して形成された開口から固定ねじが挿入され、トイレの床上に固定された、便器内側に位置する固定部材の前記開口に対向する固定片部に固定ねじがねじ込まれて樹脂製の便器が固定され、開口に目隠しキャップが装着される便器固定構造であって、固定ねじを受ける前固定ガイドが、下端から下方に延びる突出部を有し、突出部を介してトイレの床上で便器内側に配設されたフレームに固定されて、前固定ガイドが、便器内側に配設され、かつスカート部前端部と固定部材の固定片部との間に介在し、固定ねじが、前固定ガイドを通じて樹脂製の便器に非接触で固定部材の固定片部にねじ込まれ、樹脂製の便器が固定されることを特徴とする便器固定構造。
2. 前固定ガイドは、前後に延びる筒状部を有し、筒状部の前端において固定ねじの先端を受け、ねじ込まれる固定ねじを筒状部の長さ方向に沿って固定部材の固定片部に向けて誘導することを特徴とする請求項１に記載の便器固定構造。
3. 前固定ガイドの前端外周に前方に延びる周壁が突設されていることを特徴とする請求項２に記載の便器固定構造。
4. 目隠しキャップは、前記開口内に挿入される筒状部を有し、筒状部の外周にＯリングが筒状部の長さ方向に二重に配設されていることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の便器固定構造。

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