JP5139182B2 - 給水具の固定構造 - Google Patents

Description

本発明は給水具の固定構造に関する。

水栓（給水具）の中には、座金部材と固定部材（固定用ナット）とを用いて取付部に固定されるものがある（特許文献１の図４等を参照）。例えば、図１０（ａ）に示す水栓（シングルレバー式の水栓）８０は、その底面から突出された固定用ボルト（固定用突出部）８１と、座金部材８２と、固定用ナット８４とを用いて取付部（例えば、台部）８８に固定されている。

つまり、この水栓８０は、その底面から固定用ボルト８１を突出させるとともに、固定用ナット８４を同封した状態で、水栓の製造メーカから出荷させる。そして、水栓の施工業者等が、固定用ボルト８１を所定の取付部８８の取付孔８８ａに挿通させつつ、水栓８０を取付部８８の表側に設置する。その際、挿通孔８２ａを備える座金部材８２を取付部８８の裏面側に配置すると共に、挿通孔８２ａに固定用ボルト８１の突端側を挿通する。更に、固定用ボルト８１の突端側に固定用ナット８４を締め込み、水栓８０と座金部材８２とによって取付部８８を挟持すると、水栓８０が取付部８８に固定される。
特開平８−２４６５２２号公報

ところで、近年においては水栓の設置部位の状況が多様化しており、個々の設置部位において取付部８８の肉厚に大きなバラツキを生じていることがある。このため、この種の水栓８０を取付部８８に対して安定した状態に固定できない場合も生じている。例えば、図１０（ｂ）に示すように、取付部８８の肉厚が予想外に厚い場合には、固定用ボルト８１の「取付部８８の裏側への突出量」が不足し、固定用ナット８４の固定用ボルト８１に対する螺合量が不十分となるからである。

本発明は、上述の課題を解決するものであり、取付部の肉厚にバラツキを生じても、給水具をより安定的に固定できるようにするための給水具の固定構造を提供すること目的とする。

請求項１の発明の給水具の固定構造（以下、「固定構造」という。）は、
肉厚方向に貫通する取付孔を有する取付部と、
該取付部の表側に設置される給水具本体と、外周部に雄ネジ部が形成された固定用突出部とを具備する給水具と、
孔状若しくは切り欠き状に設けられる挿通部に前記固定用突出部を挿通させ、前記取付部の裏面部のうちで取付孔の周縁に位置する部位に当接部を当接させつつ前記取付部の裏側に配設される座金部材と、
前記座金部材の挿通部に挿通可能な略筒形状に構成されるとともに内周部に雌ネジ部が形成された本体部と、該本体部の外周部から突出するフランジ部とを有する固定部材と、
を備え、
前記取付部の裏側において、前記本体部の雌ネジ部を前記固定用突出部の雄ネジ部に螺合しつつ前記固定部材を前記固定用突出部に装着し、前記フランジ部に形成される押圧部によって前記座金部材を前記取付部の表側に向かって押圧することで、前記給水具を前記取付部に固定して構成される給水具の固定構造であって、
前記固定部材は、前記押圧部として前記本体部の軸心方向に沿った一端部の方向に向けられた第１の押圧部と、前記本体部の軸心方向に沿った他端部の方向に向けられた第２の押圧部とを備えるとともに、
前記第２の押圧部と前記本体部の前記他端部との距離が、前記第１の押圧部と前記本体部の前記一端部との距離よりも長くされることを特徴とする。

ここで、請求項１の発明の固定部材において、本体部のうちで「第１の押圧部よりも、本体部の一端部側に位置する部位」を「第１の筒状部」と称し、本体部のうちで「第２の押圧部よりも、本体部の他端部側に位置する部位」を「第２の筒状部」と称する。

請求項１の発明によると、取付部の肉厚に応じて固定部材の使用法を変更することで、種々の肉厚の取付部に対して給水具を安定的に固定することができる。つまり、取付部の肉厚が薄目の場合には、固定用突出部の「取付部の裏側への突出量」が多くなるため、取付部の裏側において、本体部をその一端部の側から挿通部に挿通させるようにしつつ固定部材を固定用突出部に螺合し、第１の押圧部で座金部材を押圧して給水具を取付部に固定する（以下、「第１のケース」という。）。

一方、取付部の肉厚が厚目の場合には、固定用突出部の「取付部の裏側への突出量」が少なくなるため、取付部の裏側において、本体部をその他端部の側から挿通部に挿通させるようにしつつ固定部材を固定用突出部に螺合し、第２の押圧部で座金部材を押圧して給水具を取付部に固定する（以下、「第２のケース」という。）。

そして、請求項１の発明によると、第１のケース及び第２のケースのうちの何れの場合においても、固定部材の固定用突出部への螺合量を確保することが容易である。蓋し、取付部の肉厚が薄目の場合には、軸心長の短い「第１の筒状部」を挿通部に挿通させた状態とし、軸心長の長い「第２の筒状部」を、「固定用突出部のうちで座金部材よりも突出する部分（取付部から離間する方向に突出する部分）」に螺合させた状態とすることができる。逆に、取付部の肉厚が厚目の場合には、軸心長の長い「第２の筒状部」を挿通部に挿通させた状態とし、軸心長の短い「第１の筒状部」を、「固定用突出部のうちで座金部材よりも突出する部分（取付部から離間する方向に突出する部分）」に螺合させた状態とすることができるからである。

つまり、請求項１の発明によると、取付部の肉厚にバラツキを生じても、固定部材の固定用突出部への装着方向を選択すること（反転させること）で、このバラツキを吸収したり、小さくすることができる。このため、請求項１の発明によると、取付部の肉厚にバラツキを生じても、給水具をより安定的に固定できる。

各請求項の発明の「取付部」としては、台部（デッキ部）の他に、壁部等を例示できる。また、各請求項の発明の「座金部材」としては、「平面形状がＥ形のＥ形座金」、「平面形状がＣ形のＣ形座金」、「平座金」、「バネ座金」、「歯付き座金」、「テーパーワッシャー」、「波形座金」等を例示でき、例えば、周縁部で構成される当接部を、「取付部の裏面部のうちで取付孔の周縁に位置する部位」に当接させつつ、取付部に裏側に配設される。

各請求項の発明において、座金部材に設けられる挿通部は、座金部材の肉厚方向（取付部の肉厚方向と一致する。）に貫通する孔状に構成されてもよいし、座金部材の肉厚方向に貫通するとともに座金部材の縁部で開口する切り欠き状に構成されてもよい。そして、何れの場合も、本体部が挿通部に挿通可能なサイズとされ、フランジ部が挿通部に挿通不可能なサイズとされる。例えば、挿通部が円形の孔として構成され、本体部が円筒状に構成されるとともにフランジ部がリング状に構成される場合、本体部の外径が挿通部の内径よりも小さくされ、フランジ部の外径が、挿通部の内径よりも大きくされる。

請求項２の固定構造は、請求項１に記載の固定構造において、
前記第２の押圧部と前記本体部の前記他端部との距離が、
前記座金部材において前記第２の押圧部若しくは前記第１の押圧部によって押圧される部位と、前記取付孔との距離よりも長くされることを特徴とする。

請求項２の発明によると、取付部の肉厚が厚くなり、固定用突出部の「取付部の裏側への突出量」が少なくなる場合において、給水具をより一層安定的に固定できる。蓋し、第２の押圧部で座金部材を押圧する際に、第２の筒状部が取付孔内においても固定用突出部に螺合する。このため、取付部の肉厚が厚くされた状況下においても、固定部材の固定用突出部への螺合量を確保することが容易であるからである。

尚、請求項２の発明においては、「第２の押圧部と本体部の他端部との距離」を、「座金部材において第２の押圧部若しくは第１の押圧部によって押圧される部位と取付孔との距離」に「取付孔の深さ（取付部の肉厚方向に沿った深さ）」を加えたものよりも短くすることが望ましい。

請求項３に記載の固定構造は、請求項１又は２に記載の固定構造において、
前記第１の押圧部と前記本体部の前記一端部との距離が、
前記座金部材において前記第１の押圧部若しくは前記第２の押圧部によって押圧される部位と、前記取付孔との距離よりも短くされることを特徴とする。

請求項３の発明によると、取付部の肉厚が薄くなり、取付孔の深さ（取付部の肉厚方向に沿った深さ）」が浅くなる場合においても、給水具を的確に固定できる。蓋し、第１の押圧部で座金部材を押圧する際に、第１の筒状部が取付孔内に到達しないからである。

尚、各請求項の発明においては、「第２の筒状部の軸心長」を「第１の筒状部の軸心長」の１．５倍以上で８倍以下とすることが望ましい。１．５倍未満であると、固定部材に「第１の筒状部」及び「第２の筒状部」を併存させた意義を没却し、８倍を超えると、固定部材の軸心長が長くなり過ぎてしまい、固定部材の取り扱いが困難となる可能性があるからである。また、「第２の筒状部の軸心長」を「第１の筒状部の軸心長」の２．５倍以上で５倍以下とすることが特に望ましい。

以上のように、各請求項の発明によると、取付部の肉厚にバラツキを生じても、給水具をより安定的に固定できるようにするための給水具の固定構造が得られる。

次に、本各発明に係わる「固定構造」の最良の形態を図面に従って詳細に説明する。

（１）固定構造Ａの構成
本実施例の固定構造Ａは、図１〜図３に示すように、座金４０と固定用ナット５０等を用いつつ、シングルレバー式の水栓３０を台部（デッキ部）１０に取り付けて構成されるものである。

前記台部（デッキ部）１０は、取付部の一具体例を示すとともに所定の肉厚（図１及び図７に示す「施工例１」では約３０ｍｍの肉厚、図６及び図８に示す「施工例２」では、約５０ｍｍの肉厚）を備えている。また、台部１０には、図１等に示すように、その表面部１１と裏面部１２とを貫通する状態に取付孔１３が設けられている。そして、台部１０の下方の部位は、配管（後述する給湯用の配管３５、給水用の配管３６）が配設されるスペースとされている。

前記水栓３０は「給水具」の具体例を構成するものであり、図１に示すように、上下方向に長尺状に構成された水栓本体３１と、「水栓本体３１の下端部３１ａ側を除く部位」に装着された外装体３２と、を備えている。また、この水栓本体３１は「給水具本体」の具体例を構成するとともに、その上端部側に摺動弁カートリッジ（図示を省略）を内蔵している。尚、摺動弁カートリッジには、固定ディスクと可動ディスクとが内蔵されている。そして、本水栓３０の操作部を構成する「レバー（図示を省略）」に傾動操作や回動操作を施すと、このレバーに連係された揺動軸３４が揺動したり、回動する。そして、この揺動軸３４の揺動や回動に伴って可動ディスクが固定ディスク上を前後、左右等に摺動する構造となっている。

図１に示すように、「水栓本体３１の下端部３１ａ側の部分」の外周には、鍔部３３を形成するためのリング形状部材３３ａが装着されている。尚、本実施例では、リング形状部材３３ａを「水栓本体３１の下端部３１ａ寄りの部分」に着脱可能とする。このため、リング形状部材３３ａの外径を選択することで、水栓３０の下端部（底部）の外径を変更可能となっている。但し、鍔部３３を、水栓本体３１の下端側部分３１ａから一体的に突出させてもよい。

図１に示すように、前記水栓３０の下端面（底面）３０ｂからは、下方に向かって３つの延出部を延出させている。つまり、取付用ボルト３８と、給湯用の配管３５（図２に図示）と、給水用の配管３６とを水栓３０の下方に向かって延出させている。

取付用ボルト３８のうちで、「水栓３０の下端面（底面）３０ｂから突出している部分」は「固定用突出部」の具体例を構成する。また、取付用ボルト３８のの外周部には雄ネジ部３８ａが形成されている。そして、本実施例の水栓３０では、水栓の製造メーカから出荷される段階で、取付用ボルト３８は水栓３０の下端面（底面）３０ｂから突出する状態とされ、所定の容器（箱）に梱包される。このため、取付用ボルト３８を長く設定する自由度が低くなっている。

つまり、取付用ボルト３８の突出長Ｔ（図３に図示）を長くすると、肉厚の厚い取付部に対する適応性が向上するが、前述の容器（箱）への収納が困難となる。しかも、取付用ボルト３８の突出長を長くすると、肉厚の薄い台部１０に水栓３０を設置すると、取付用ボルト３８の突端部が取付部の裏側の空きスペースまで到達し、この空きスペースを狭める可能性がある。このため、本実施例では、取付用ボルト３８の下端面（底面）３０ｂからの突出長Ｔが、前述の容器（箱）に梱包可能で、しかも、取付部の裏側の空きスペースを狭めない長さ（６４ｍｍ）に抑制されている。

前記座金４０は、「座金部材」の一具体例を示すものであり、図２及び図４に示すように、略馬蹄形の平面形状を備える。また、この座金４０は、略半円形の平面形状を備える座金本体４１と、座金本体４１の両端から略円弧状に突出する一対の突出部４３、４３とを備える。

このうち、座金本体４１は、上方に開口する略容器形状を備えると共に、底部４１ａに前述の「取付用ボルト３８」を遊びを持った状態で挿通（通過）させるための挿通孔４１ｂを備える。この挿通孔４１ｂは「挿通部」の具体例を構成するものであり、底部４１ａの肉厚方向に貫通しつつ円形の開口形状を備えている。また、挿通孔４１ｂの周縁部と、この挿通孔４１ｂに挿通される取付用ボルト３８の外周部との間には、略リング状の隙間部４０Ｓ（図３に図示）が形成される。

更に、一対の突出部４３、４３は、その上面を座金本体４１の上面と略面一とする。また、両突出部４３、４３の間には、前述の給湯用の配管３５（図２に図示）と、給水用の配管３６とを通過させるための通過空間４３ａ（図２に図示）を構成している。

前記固定用ナット５０は「固定部材」の具体例を構成するものであり、図１及び図３に示すように、略円筒形状に構成される本体部５１と、本体部５１の外周部から「本体部５１の半径外側方向」に突出するフランジ部５２と、を備えている。

このうち、本体部５１の内周部には取付用ボルト３８の雄ネジ部３８ａに螺合可能な雌ネジ部５１ａが形成されている。また、本体部５１の外径が前述の挿通孔４１ｂの内径よりも小さくされているため、この本体部５１が取付用ボルト３８に螺合することで、前述の隙間部４０Ｓ（図３に図示）に進入可能とされている。更に、本体部５１の軸心長Ｌ（約４０ｍｍ）は、前述の「取付用ボルト３８における水栓３０の下端面３０ｂからの突出長Ｔ（６４ｍｍ）の約「２／３」とされている。

フランジ部５２は、図５に示すように、本体部５１の外周部のうちで、本体部５１の軸心５１Ｊ方向に沿った一端部５１Ａと他端部５１Ｂとの間に位置する部位において突出形成されている。このフランジ部５２は断面形状（軸心５１Ｊに直交する断面の形状）を略６角形としている。そして、このフランジ部５２の２面幅（５２Ｍ）が、挿通孔４１ｂの内径よりも大きくされているため、このフランジ部５２は挿通孔４１ｂに進入することができない（図３を参照）。

このフランジ部５２の一方の端面（一端部５１Ａ側の端面）５２Ａが、本体部５１の軸心５１Ｊ方向に沿った一端部５１Ａの方向に向けられた第１の押圧部Ｍ１を構成する。また、このフランジ部５２の他方の端面（他端部５１Ｂ側の端面）５２Ｂが、本体部５１の軸心５１Ｊ方向に沿った他端部５１Ｂの方向に向けられた第２の押圧部Ｍ２を構成する。

また、このフランジ部５２は本体部５１の一端部５１Ａ及び他端部５１Ｂと等距離の位置に設けられているのではなく、本体部５１の一端部５１Ａ側に近接する位置に形成されている。このため、図５に示すように、本体部５１のうちで「第２の押圧部Ｍ２よりも、本体部５１の他端部５１Ｂ側に位置する部位（つまり、第２の筒状部）５１Ｑ」の軸心長Ｒ２は、本体部５１のうちで「第１の押圧部Ｍ１よりも、本体部５１の一端部側に位置する部位（つまり、第１の筒状部）５１Ｐ」の軸心長Ｒ１の約４倍とされている。更に、フランジ部５２の軸心長Ｒ３は第１の筒状部５１Ｐの軸心長Ｒ１の約３倍されている。尚、本実施例において、本体部５１の軸心長は「４０ｍｍ」、軸心長Ｒ１は「５ｍｍ」、軸心長Ｒ２は「２０ｍｍ」、軸心長Ｒ３は「１５ｍｍ」とされている。

（２）固定構造Ａの施工例
以下、図７及び図８を中心にして、固定構造Ａの施工例を説明する。但し、本実施例では、図１及び図７に示す「水栓の製造メーカが予定する平均的な肉厚（約３０ｍｍ）を備える台部１０」に対して水栓３０を施工することを内容とする施工例（以下、「施工例１」という。）と、図２及び図８に示す「「水栓の製造メーカの予定しない厚目の肉厚（約５０ｍｍ）を備える台部１０」に対して水栓３０を施工することを内容とする施工例（以下、「施工例２」という。）とを説明する。

何れの施工例においても、図７及び図８に示すように、固定構造Ａの施工に際しては、先ず、鍔部３３と台部１０の表面部１１との間にシール部材（リング状のパッキン）１６を介在させる。そして、取付用ボルト３８と給湯用の配管３５（図２に図示）と給水用の配管３６とを取付孔１３に挿入する（上方から下方）。

次いで、台部１０の下方で座金４０が組み込まれる。つまり、取付用ボルト３８のうちで台部１０の下方に到達した部位を、挿通孔４１ｂに挿通させ、給湯用の配管３５と給水用の配管３６のうちで台部１０の下方に到達した部位を通過空間４３ａ（図２を参照）を通じて座金４０の下方に到達させる。この状態で、座金４０の上面のうちで周縁側に位置する部位（つまり、周縁部）４０ｂを、台部の裏面部１２のうちで取付孔１３の周縁に位置する部位１２ｂに当接させる。尚、この「座金４０の上面」の周縁部４０ｂは「当接部」の具体例を構成する。

そして、取付用ボルト３８のうちで、座金４０の下方に到達した部位に固定用ナット５０を締め込むと、水栓３０の下端面（底面）３０ｂと座金４０とで台部１０が挟持され、固定構造Ａを完成する。但し、固定用ナット５０の締め込みが、施工例１においては、「本体部５１の一端部５１Ａを上方に向け、本体部５１の他端部５１Ｂを下方に向けた状態」にて行われ、施工例２においては、「本体部５１の他端部５１Ｂを上方に向け、本体部５１の一端部５１Ａを下方に向けた状態」で行われる。

つまり、施工例１においては、第１の筒状部５１Ｐが隙間部４０Ｓ（図３に図示）を通じて、「座金本体４１の底部４１ａと、台部１０の裏面部１２との間に形成される空間部」に進入するとともに、第１の押圧部Ｍ１が「底部４１ａの下面」のうちで挿通孔４１ｂの周縁に位置する部位（つまり、周縁部）４１ｃを押圧する。このとき、取付用ボルト３８の下端側の部分（約２２ｍｍの部分）が、底部４１ａ（座金４０）の下方に突出する。そして、この下端側の部分に対して、本体部５１のうちでフランジ部５２が形成されている部分と、第２の筒状部５１Ｑの上半部とが螺合する。

施工例１においては、固定用ナット５０は本体部５１のうちで取付用ボルト３８と螺合している部分の長さ（軸心長）Ｌ１が約２５ｍｍとされている。また、第１の筒状部５１Ｐが隙間部４０Ｓ（図３に図示）を充填するため、固定用ナット５０及び取付用ボルト３８が「がたつく」ことが防止される。

尚、本実施例では、固定用ナット５０の締め込みを、本体部５１の一端部５１Ａを上方に向けた状態で行う場合、第１の筒状部５１Ｐが「座金本体４１の底部４１ａと、台部１０の裏面部１２との間に形成される空間部」内に納まる。換言すると、本体部５１の一端部５１Ａが取付孔１３に到達しないため、台部１０の肉厚（板厚）が更に小さくされても｛０〜３０ｍｍ（但し、０ｍｍ及び３０ｍｍを含まない。）｝、固定用ナット５０の締め込みを、本体部５１の一端部５１Ａを上方に向けた状態で行って、水栓３０を安定的に固定することができる。

一方、施工例２においては、固定用ナット５０は第２の筒状部５１Ｑが隙間部４０Ｓ（図３に図示）を通じて、「座金本体４１の底部４１ａ」の上方に挿入される。このとき、第２の筒状部５１Ｑの端部（本体部の他端部５１Ｂ）は、「座金本体４１の底部４１ａと、台部１０の裏面部１２との間に形成される空間部」を通過して取付孔１３内に到達する。同時に、第２の押圧部Ｍ２が「底部４１ａの下面」のうちで挿通孔４１ｂの周縁に位置する部位（つまり、周縁部）４１ｃを押圧する。このとき、取付用ボルト３８の下端側の僅かな部分（約３ｍｍの部分）が、底部４１ａ（座金４０）の下方に突出する。そして、この下端側の部分に対して、本体部５１のうちでフランジ部５２が形成されている部分の上端側が螺合する。

この施工例２においては、取付用ボルト３８の下端側の僅かな部分（約３ｍｍの部分）が底部４１ａ（座金４０）の下方に突出するだけであるにもかかわらず、本体部５１のうちで取付用ボルト３８と螺合している部分の長さ（軸心長）Ｌ２が約２３ｍｍとされている。つまり、「座金本体４１の底部４１ａ」の上方において、本体部５１のうちで取付用ボルト３８と螺合している部分の長さ（軸心長）が、約２０ｍｍも確保されているため、水栓３０を安定的に固定することができる。

尚、施工例２においても、第２の筒状部５１Ｑが隙間部４０Ｓ（図３に図示）を充填するため、固定用ナット５０及び取付用ボルト３８が「がたつく」ことが防止される。尚、固定用ナット５０の締め込みを、本体部５１の他端部５１Ｂを上方に向け、本体部５１の一端部５１Ａを下方に向けた状態で行う態様は、厚目の肉厚（約５０ｍｍ）を備える台部１０のみでなく、施工例２に示す台部１０よりも薄い｛１５〜５０ｍｍ（但し、５０ｍｍを含まない。）｝台部１０に対しても適用できる。つまり、本体部５１の他端部５１Ｂが、台部１０の上方に到達しない範囲で、種々の肉厚の台部１０に対して適用することができる。

（３）実施例の効果
本実施例によると、台部１０の肉厚に応じて、固定用ナット５０の「一端部５１Ａ及び他端部５１Ｂ」の上下を反転して使用することで、種々の肉厚の台部１０に対して水栓３０を安定的に固定することができる。従って、本実施例によると、台部１０の肉厚にバラツキが生じても、固定用ナット５０の取付用ボルト３８への装着方向を選択すること（反転させること）で、このバラツキを吸収したり、小さくすることができる。このため、本実施例によると、台部１０の肉厚にバラツキが生じても、水栓３０をより安定的に固定できる。

尚、本各発明の範囲は前記各実施例に示す具体的な態様に限定されず、本各発明の範囲内で種々の変形例を例示できる。

即ち、実施例では台部１０に取り付けられる台付きタイプの水栓への適用例を述べたが、各請求項の発明は壁部（壁体若しくは壁面パネル等）に取り付けられる壁付きタイプの水栓等にも適用できる。この場合、壁部の前面部が「取付部の表面部」の具体例を構成し、壁部の後面部（背面部）が「取付部の裏面部」の具体例を構成する。

また、本実施例では、座金４０に設けられる挿通部を孔状に構成する態様を例示したが、図９（ａ）に示す変形例１のように、座金４０に設けられる挿通部４４Ｋをその肉厚方向に貫通するとともに周縁部で開口する切り欠き状に構成してもよい。

本実施例では、固定用ナット５０の本体部５１に１個のフランジ部５２を設け、その表裏面を用いて第１の押圧部Ｍ１と、第２の押圧部Ｍ２とを構成する態様を例示した。但し、図９（ｂ）に示す変形例２のように、本体部５１の軸心方向に沿った複数箇所（２箇所）にフランジ部５２１、５２２を設け、本体部５１の一端部５１Ａ側に位置するフランジ部５２１によって構成される一端部５１Ａを向いた面で第１の押圧部Ｍ１を構成し、本体部５１の他端部５１Ｂ側に位置するフランジ部５２２によって構成される他端部５１Ｂを向いた面で第２の押圧部Ｍ２を構成してもよい。

本発明は、例えば、水栓の製造、販売、施工、加工等を行う分野で利用可能である。

実施例の固定構造（施工例１）の一部を破断して示す側面図である。 実施例において、座金等を説明するための斜視図である。 実施例の固定構造の分解縦断面図である。 実施例の座金の平面図である。 （ａ）は実施例の固定ナットの側面図であり、（ｂ）は実施例の固定ナットの縦断面図である。 実施例の固定構造（施工例２）の一部を破断して示す側面図である。 図１の拡大側面図である。 図６の拡大側面図である。 （ａ）は比較例１を示す説明図であり、（ｂ）は比較例２を示す説明図である。 （ａ）及び（ｂ）は従来例を示す説明図である。

符号の説明

Ａ；固定構造、
１０；台部（取付部）、
１３；挿入孔、
３０；水栓（給水具）、
３１；水栓本体（給水具本体）、
３８；取付用ボルト（固定用突出部）、
３８ａ；雄ネジ部、
４０；座金（座金部材）、
４０ｂ；座金４０の上面の周縁部（当接部）、
４１ｂ；挿通孔（挿通部）、
５０；固定用ナット（固定部材）、
５２；フランジ部、
５１；本体部、
５１Ａ；一端部、
５１Ｂ；他端部、
５１Ｑ；第２の筒状部、
５１Ｐ；第１の筒状部、
Ｍ１；第１の押圧部、
Ｍ２；第２の押圧部。

Claims (3)

1. 肉厚方向に貫通する取付孔を有する取付部と、
   該取付部の表側に設置される給水具本体と、外周部に雄ネジ部が形成された固定用突出部とを具備する給水具と、
   孔状若しくは切り欠き状に設けられる挿通部に前記固定用突出部を挿通させ、前記取付部の裏面部のうちで取付孔の周縁に位置する部位に当接部を当接させつつ前記取付部の裏側に配設される座金部材と、
   前記座金部材の挿通部に挿通可能な略筒形状に構成されるとともに内周部に雌ネジ部が形成された本体部と、該本体部の外周部から突出するフランジ部とを有する固定部材と、
   を備え、
   前記取付部の裏側において、前記本体部の雌ネジ部を前記固定用突出部の雄ネジ部に螺合しつつ前記固定部材を前記固定用突出部に装着し、前記フランジ部に形成される押圧部によって前記座金部材を前記取付部の表側に向かって押圧することで、前記給水具を前記取付部に固定して構成される給水具の固定構造であって、
   前記固定部材は、前記押圧部として前記本体部の軸心方向に沿った一端部の方向に向けられた第１の押圧部と、前記本体部の軸心方向に沿った他端部の方向に向けられた第２の押圧部とを備えるとともに、
   前記第２の押圧部と前記本体部の前記他端部との距離が、前記第１の押圧部と前記本体部の前記一端部との距離よりも長くされることを特徴とする給水具の固定構造。
2. 前記第２の押圧部と前記本体部の前記他端部との距離が、
   前記座金部材において前記第２の押圧部若しくは前記第１の押圧部によって押圧される部位と、前記取付孔との距離よりも長くされることを特徴とする請求項１に記載の給水具の固定構造。
3. 前記第１の押圧部と前記本体部の前記一端部との距離が、
   前記座金部材において前記第１の押圧部若しくは前記第２の押圧部によって押圧される部位と、前記取付孔との距離よりも短くされることを特徴とする請求項１又は２に記載の給水具の固定構造。

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