JP5135590B2 - カバーシール構造 - Google Patents
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Description
遮音とは、作動音を外部へ流出させないこと(吸音)に加え、例えば、HDD作動時にヘッドアクチュエーター等の作動振動が、ベース、カバーへと伝達され、カバーが太鼓となって音を発生させることを防止するために、ベース振動をカバーへ伝達させないことである。
例えば、図4に示すようにHDDケース1のベース2とカバー3の間はガスケット11によってシールされている。この図4のガスケット11は、カバー3のシール部位に粘着剤12にて接着されている場合を示しており、カバー3をベース2に被嵌してネジ固定すると、ガスケット11が圧縮されてシールされる。
しかし、予め所定形状に形成されたガスケットをカバーへ貼り付ける場合のガスケットは、幅広のシートから打ち抜き形成することが多く、そのためガスケットの形状は断面矩形状となり、使用時(シール時)には、図6(a)に示すように圧縮されるためガスケット11を挟んでカバー3とベース2との間に図6(b)に示すように面圧Pが発生する。断面椀型形状や断面半円形状でも面圧は発生する。
他方のシール部位であるガスケットとの当接部分が、ガスケット幅方向および/またはガスケット長手方向で、シール部位の位置によってガスケット圧縮量を変化させるような凹凸形状に形成され、ガスケット圧縮時のカバーまたはベースに加わるガスケットの反力を小さくし、かつシール部位の位置によってガスケット圧縮量を変化させることで、ベース振動の可聴周波数帯域の減衰可能周波数帯域を広くすることを特徴とする。
前記カバーシール構造の凹凸形状は、ガスケット圧縮時に所定位置に案内される凹凸形状が好ましく、好ましい凹凸形状として断面V字形または断面山形の形状を挙げることができる。
また、ガスケットの厚さ(高さ)が幅に対し大きい場合でも、凹凸形状が圧縮時のガスケットの倒れるのを防止するので、安定したシールが確保できる。特に、凹凸形状が断面V字形状であると、圧縮時にガスケットが両側の凸部間に案内されるので適正位置が保持できる。
また、凹凸形状によってガスケットの圧縮量を断面方向で部分的に変化させることができる。これにより減衰可能周波数帯域を広くすることができる。
しかも、凹凸形状が、ガスケット幅方向および/またはガスケット長手方向で、シール部位の位置によってガスケット圧縮量を変化させるように形状を異にすると、シール部位の位置によってガスケット圧縮量が変化するので、さらに減衰可能周波数帯域を一層広くすることができ、減衰性能もさらに向上できる。
なお、凹凸形状では深さ(低さ)、凸形状では高さ(以下、凹凸形状の高低と称す)を異にするだけでも、ガスケット圧縮量は変化するので、この発明では、高低を異にすることもガスケット圧縮量を変化させる凹凸形状に含まれる。
これによりHDDケースのシールおよび遮音を図ることができる。
他方のシール部位であるガスケットとの当接部分が、ガスケット幅方向で圧縮量を変化させるような凹凸形状に形成されているので、次のような効果を奏する。
(2)従って、ブラケットをフラットな全面で受ける場合と比べ、カバーおよびベースのシール部位面にガスケット圧縮方向でばらつきがあり、多く圧縮した場合でもカバーまたはベースが、ガスケット圧縮時の反力に負けることがなく、常に正常な状態を維持できる。
従って、ガスケット7は、その1部分である幅方向における主に両側が圧縮されることとなるので、圧縮時のカバー3またはベース2に加わるガスケット7の反力を小さくでき、フラットな全面で受ける場合と比べ、カバー3およびベース2のシール部位5、4面にガスケット圧縮方向でばらつきがあり、多く圧縮した場合でもカバー3またはベース2が、ガスケット7圧縮時の反力に負けることがない。
また、ガスケット7の形成方法も特に制限されるものではなく、従来公知の手段を採用し得る。例えば、射出成形によってカバーと一体成形させる方法、液状の材料をディスペンサーを操作しながらひも状に塗出する方法、予め所定形状に形成されたガスケットをカバーに貼り付ける方法、等を採用し得る。
また、ガスケット7の材料も、特に制限があるわけではなく、従来公知のものを採用できる。例えば、ウレタンアクリレート系およびポリオレフィン系エラストマーを例示することができる。
本例は、ガスケット7が当接するベース2の当接部分4aに形成された凹凸形状6としての断面V字形状6aが、平面より突出した突条9に形成されているものであって、他は前記第1の実施の形態と同様であるので、同一符号を付して他の詳細な説明は省略する。本例のガスケット7におけるカバー3とベース2間に発生する面圧も、図2(b)に示すように前記第1の実施の形態の図1(b)とほぼ同じ面圧を示し、その作用、効果も前記第1の実施の形態と同様である。
この第2の実施の形態のカバーシール構造は、ガスケット7が当接するベース2の当接部分4aに、凹凸形状6として断面山形形状6bが形成されている場合であって、他は前記第1の実施の形態と同様であるので、同一構成要素には同一符号を付して他の詳細な説明は省略する。
また、断面山形形状6bによってガスケット7の圧縮量は、中央の凸部10部分が多く両側に向かって少なくなるので、これによりガスケット7の幅方向で圧縮量が変化し、ベース2振動の可聴周波数帯域の減衰可能周波数帯域を広くすることができる。
しかして、ベース2とカバー3のシール部位4、5において、いずれか一方のシール部位4か5にガスケット7が装着され、他方のシール部位5か4にガスケット幅方向で圧縮量を変化させるような凹凸形状6が形成されているカバーシール構造によれば、圧縮時のカバーまたはベースに加わる反力が小さく、多く圧縮した場合でもカバーまたはベースがガスケット圧縮時の反力に負けることがなく、また、ガスケットの厚さ(高さ)が幅に対し大きい場合でもガスケットが倒れることがなく、安定したシールを確保でき、さらに、減衰可能周波数帯域を広くとることができるし、凹凸形状6の形状を変化させることによって、機能、作用、効果を適宜選択できることがよく理解できる。
これにより全てのシール部位において伝達される振動等の可聴周波数は、全て同じわけではないので、シール部位の位置によって生ずる可聴周波数の減衰に効果のある凹凸形状を選択して実施することができ、減衰可能周波数帯域を一層広くすることができるし、減衰性能も向上できる。
2 ベース
3 カバー
4 ベースのシール部位
4a ガスケットの当接部分
5 カバーのシール部位
6 凹凸形状
6a 断面V字形状
6b 断面山形形状
7 ガスケット
8 凸部
9 凸条
10 凸部
Claims (4)
- ベースとカバーのシール部位において、いずれか一方のシール部位にガスケットが装着され、ベースにカバーを被嵌すると他方のシール部位にガスケットが当接して圧縮され、ベースとカバーとの間をシールするカバーシール構造であって、
他方のシール部位であるガスケットとの当接部分が、ガスケット幅方向および/またはガスケット長手方向で、シール部位の位置によってガスケット圧縮量を変化させるような凹凸形状に形成され、ガスケット圧縮時のカバーまたはベースに加わるガスケットの反力を小さくし、かつシール部位の位置によってガスケット圧縮量を変化させることで、ベース振動の可聴周波数帯域の減衰可能周波数帯域を広くすることを特徴とするカバーシール構造。 - 前記凹凸形状は、ガスケット圧縮時に当該ガスケットが所定位置に案内される凹凸形状である請求項1記載のカバーシール構造。
- 前記凹凸形状は、断面V字形または断面山形である請求項1または2記載のカバーシール構造。
- 前記ベースとカバーのシール部位は、ハードディスクドライブケースにおけるベースとカバーのシール部位である請求項1記載のカバーシール構造。
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