JP5132366B2

JP5132366B2 - 熱煙複合型火災感知器

Info

Publication number: JP5132366B2
Application number: JP2008056162A
Authority: JP
Inventors: 智広加藤; 尚伊藤; 健一加藤
Original assignee: Nohmi Bosai Ltd
Current assignee: Nohmi Bosai Ltd
Priority date: 2008-03-06
Filing date: 2008-03-06
Publication date: 2013-01-30
Anticipated expiration: 2028-03-06
Also published as: JP2009211613A

Description

本発明は、熱を検出する感熱素子と煙を検出する煙検出部とを備え、煙と周囲温度とから火災を感知する熱煙複合型火災感知器、特に１つの感熱素子で全周方向からの熱気流を効果的に捕えることのできる熱煙複合型火災感知器に関する。

従来より、熱を検出する感熱素子と煙を検出する煙検出部とを備え、周囲温度と煙とから火災を感知する熱煙複合型火災感知器が知られている。そして、このようなものにおいては、筐体中央に煙検出部が凸設され、この煙検出部の上に、さらにサーミスタなどの感熱素子を上積みし、サーミスタはその周りをプロテクタによって保護する構造方式が一般に採用されている。しかし、この構造方式の場合、感熱素子の配線を、煙検出部の内部を貫通させたり、あるいは煙検出部の側方に迂回させたものを上側中央に位置するように屈曲させたりする必要がある。

そこで、サーミスタの基部を暗箱の側方に位置させて筐体内のプリント基板に直接取り付け、そして、そのままサーミスタの先端部を筐体外に突出させ、サーミスタはその突出部の周りをプロテクタによって保護するようにして、組み立て性やメンテナンス性を向上させたものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。

特開平０９−０９１５５９号公報（図１，図４，図８）

しかしながら、サーミスタを暗箱の側方に位置させたものにあっては、既述したように筐体中央に煙検出部が凸設されているので、煙検出部を挟んだ方向からの熱気流に対して鈍感になってしまう。この問題は、煙検出部外周方向に等間隔に複数のサーミスタを配設して、何れの方向からの熱気流に対しても敏感に検出できるようにすることで解消し得るが、サーミスタを複数必要とする分、コスト高を招いてしまう。

本発明の技術的課題は、配線の煩わしさがなく、少数の、より好ましくは、１つの感熱素子で全周方向からの熱気流を効果的に捕えることができるようにすることにある。

本発明に係る熱煙複合型火災感知器は、筐体と、筐体内に収容されたプリント基板と、プリント基板に取り付けられ、暗箱内に流入した煙を検出する煙検出部と、筐体から暗箱の周囲を囲むように立設された複数の脚部とこれら脚部に連結された天板とによって煙流入口が形成されるとともに、暗箱が内部に配置される保護部と、プリント基板における暗箱の脇に取り付けられ、プリント基板に垂直に立設し先端部が筐体外に突出して熱を感知する棒状の感熱素子と、を備えた熱煙複合型火災感知器であって、暗箱の天面と保護部の天板との間に、熱気流通過スペースとなる間隙を設け、かつこの間隙の高さ内に感熱素子の先端部が位置するように、感熱素子の突出高さが設定され、脚部は、暗箱を挟み感熱素子に対向する側に設けていないものである。

また、暗箱の天面の外面または保護部の天板の内面の少なくとも一方に、複数の突条を有し、これら突条の互いの間隔が暗箱の脇の感熱素子から遠い部分では広く、感熱素子に近づくにつれ狭く絞られるように形成されて、感熱素子に向けて熱気流を誘導する整流用突条を設けたものである。

また、暗箱の天面の外面または保護部の天板の内面のいずれか一方の面に立設され、先端が他方の面に当接する押え用ボスを設けたものである。

本発明に係る熱煙複合型火災感知器においては、筐体と、筐体内に収容されたプリント基板と、プリント基板に取り付けられ、暗箱内に流入した煙を検出する煙検出部と、筐体から暗箱の周囲を囲むように立設された複数の脚部とこれら脚部に連結された天板とによって煙流入口が形成されるとともに、暗箱が内部に配置される保護部と、プリント基板における暗箱の脇に取り付けられ、プリント基板に垂直に立設し先端部が筐体外に突出して熱を感知する棒状の感熱素子と、を備え、暗箱の天面と保護部の天板との間に、熱気流通過スペースとなる間隙を設け、かつこの間隙の高さ内に感熱素子の先端部が位置するように、感熱素子の突出高さが設定され、脚部は、暗箱を挟み感熱素子に対向する側に設けていないので、熱気流は天井面から筐体外面を伝わるときに保護部の天板で捕捉され、補足された熱気流は天板より下方に逃げることなく、天板内面を伝播して、間隙を通過する。そして、暗箱を挟み感熱素子に対向する側には脚部が存在しないため、この場所からの熱気流を脚部が存在している場合と比較して増加させることができる。このため、感熱素子は、暗箱を間に置かない方向からの熱気流はもちろんのこと、暗箱を挟んだ一番鈍感な方向からの熱気流をも効果的に捕えることができる。

また、暗箱の天面の外面または保護部の天板の内面の少なくとも一方に、複数の突条を有し、これら突条の互いの間隔が暗箱の脇の感熱素子から遠い部分では広く、感熱素子に近づくにつれ狭く絞られるように形成されて、感熱素子に向けて熱気流を誘導する整流用突条を設けたので、暗箱を挟んだ方向から間隙を通過してくる熱気流を感熱素子に向かわせることができる。このため、暗箱を間に置かない方向からの熱気流はもちろんのこと、暗箱を挟んだ方向からの熱気流に対しても効率的に捕えることができる。

また、暗箱の天面の外面または保護部の天板の内面のいずれか一方の面に立設され、先端が他方の面に当接する押え用ボスを設けたので、例えば障害物が保護部の天板または暗箱の天面に衝突するようなことがあっても、天板または天面が脱落したり、破損することが無くなる。

以下、図示実施形態により本発明を説明する。
図１は本発明の一実施形態に係る熱煙複合型火災感知器を斜め下方より示す斜視図、図２はその要部である整流用突条と感熱素子の互いの位置関係を示す平面図、図３は熱煙複合型火災感知器を保護部側から見た正面図、図４は図３の矢印Ａ方向より見た側面図、図５は図３のＢ−Ｂ線矢視断面図、図６は図３の矢印Ｃ方向より見た側面図、図７は図３のＤ−Ｄ線矢視断面図である。

本実施形態の熱煙複合型火災感知器は、熱を検出する感熱素子すなわちサーミスタ１と暗箱２内に流入した煙を検出する煙検出部３とＬＥＤから成る表示灯４（２個）とが互いに近設して取付けられたプリント基板５と、天井面６に取付ベース７を介して取り付けられた本体部８ａとこの本体部８ａに取り付けられたカバー部８ｂとからなり、本体部８ａ内にプリント基板５を収納するとともに、カバー部８ｂに暗箱２を保護する保護部９が凸設され、さらにサーミスタ１の先端部が挿通可能な挿通孔１１と表示灯４に対応するライト用孔１２とが設けられた筐体８と、を有している。また、保護部９は、筐体８から立設されて暗箱２に煙を案内する風向板の機能を持つ複数の脚部９ａと、これら脚部９ａに連結されて脚部９ａと共に煙流入口を形成する天板９ｂとから構成されている。さらに、暗箱２の天面２ａと保護部９の天板９ｂとの間には、熱気流通過スペースとなる間隙ｇが設けられ、かつ間隙ｇの高さｈ（図６）内にサーミスタ１の先端部が位置するように、サーミスタ１の突出高さが設定されている。なお、ここでは暗箱２を挟みサーミスタ１に対向する側に脚部９ａは設けておらず、これにより一番鈍感な方向について、多くの熱気流を天板９ｂの内面側（間隙ｇ内）に導入できるようにしている。

これを更に詳述すると、煙検出部３は、周知のように外光を遮光して煙粒子のみを導入するように多数の遮光フィンを周部に配列した円筒状のラビリンス体の内部に設定された煙監視領域に臨ませて、発光素子３ａと受光素子３ｂを配置（図３）してなるものであって、発光素子３ａからの光を煙監視領域に向けて投光するとともに煙粒子による散乱光を受光素子３ｂで受光し、受光素子３ｂの出力に基づいて煙粒子の存否、つまり火災発生の有無を検出するものである。なお、暗箱２の周りには一般に防虫網（図示せず）が設置される。

また、暗箱２の天面２ａの外面に、図１及び図２のようにサーミスタ１に向けて熱気流を誘導する整流用突条１３が設けられている。整流用突条１３は、ここでは暗箱２の天面２ａの外面に設けたものを例に挙げて説明しているが、それ以外に例えば保護部９の天板９ｂの内面に設けてもよく、さらには暗箱２の天面２ａの外面と保護部９の天板９ｂの内面の両方に設けてもよいものであり、また突条の突出高さも１mm以下でも所期の目的は達成し得るものである。

また、図３、図４、図６に示されるように、平面および側面より見てサーミスタ１と重ならないように、保護部９の天板９ｂにおけるサーミスタ１近傍部位から延出し筐体８のカバー部８ｂに到達してサーミスタ１を保護する周方向にずらせて対向配置されたＬ字状の一対のプロテクタ１４が設けられている。

また、保護部９の天板９ｂの内面に立設され、先端が他方の面すなわち暗箱２の天面２ａの外面に当接する押え用ボス１５が設けられている。押え用ボス１５は、ここでは保護部９の天板９ｂの内面に立設したものを例に挙げて説明しているが、これを暗箱２の天面２ａの外面に立設し、先端が保護部９の天板９ｂの内面に当接するように設けてもよいものである。

このように、本実施形態の熱煙複合型火災感知器は、暗箱２の天面２ａと保護部９の天板９ｂとの間に、熱気流通過スペースとなる間隙ｇを設け、この間隙ｇの高さｈ内にサーミスタ１の先端部が位置するように、サーミスタ１の突出高さを設定しているので、熱気流は天井面６から筐体外面を伝わるときに保護部９の天板９ｂで捕捉され、補足された熱気流は天板９ｂより下方に逃げることなく、天板内面を伝播して、間隙ｇを通過する。このため、サーミスタ１は、暗箱２を間に置かない方向からの熱気流はもちろんのこと、暗箱２を挟んだ方向からの熱気流をも効果的に捕えることができる。

また、暗箱２の天面２ａの外面または保護部９の天板９ｂの内面の少なくとも一方に、サーミスタ１に向けて熱気流を誘導する整流用突条１３を設けたので、暗箱２を挟んだ方向から間隙ｇを通過してくる熱気流をサーミスタ１に向かわせることができる。このため、暗箱２を間に置かない方向からの熱気流はもちろんのこと、暗箱２を挟んだ方向からの熱気流に対しても効率的に捕えることができる。

また、平面および側面より見てサーミスタ１と重ならないように、保護部９の天板９ｂにおけるサーミスタ近傍部位から延出し筐体に到達してサーミスタ１を保護する周方向にずらせて対向配置された一対のプロテクタ１４を設けたので、サーミスタ１を保護できるのみでなく、サーミスタ１にいかなる方向からの熱気流も到達しやすくなり、例えば直下で火災が発生した場合の直下方向からの熱気流も効果的に捕えることができる。

また、暗箱２の天面２ａの外面または保護部９の天板９ｂの内面のいずれか一方の面に、先端が他方の面に当接する押え用ボスを立設したので、例えば障害物が保護部９の天板９ｂまたは暗箱２の天面２ａに衝突するようなことがあっても、天板９ｂまたは天面２ａが脱落したり、破損することが無くなる。

なお、いかなる方向からの熱気流に対しても敏感に検出できるように前述の間隙ｇを設けた構造であれば、前述のサーミスタ１とプロテクタ１４は、煙検出部３の周りに複数設けてもよく、これによっても従来よりもより少数のサーミスタ１で全方向からの熱気流を効果的に捕えることができる。

本発明の一実施形態に係る熱煙複合型火災感知器を斜め下方より示す斜視図である。本発明の一実施形態に係る熱煙複合型火災感知器の要部である整流用突条と感熱素子の互いの位置関係を示す平面図である。本発明の一実施形態に係る熱煙複合型火災感知器を保護部側から見た正面図である。図３の矢印Ａ方向より見た側面図である。図３のＢ−Ｂ線矢視断面図である。図３の矢印Ｃ方向より見た側面図である。図３のＤ−Ｄ線矢視断面図である。

符号の説明

１サーミスタ（感熱素子）
２暗箱
２ａ天面
３煙検出部
５プリント基板
８筐体
９保護部
９ａ脚部
９ｂ天板
ｇ間隙（熱気流通過スペース）
ｈ間隙の高さ
１３整流用突条
１４プロテクタ
１５押え用ボス

Claims

筐体と、
前記筐体内に収容されたプリント基板と、
前記プリント基板に取り付けられ、暗箱内に流入した煙を検出する煙検出部と、
前記筐体から前記暗箱の周囲を囲むように立設された複数の脚部とこれら脚部に連結された天板とによって煙流入口が形成されるとともに、前記暗箱が内部に配置される保護部と、
前記プリント基板における前記暗箱の脇に取り付けられ、前記プリント基板に垂直に立設し先端部が前記筐体外に突出して熱を感知する棒状の感熱素子と、を備えた熱煙複合型火災感知器であって、
前記暗箱の天面と前記保護部の天板との間に、熱気流通過スペースとなる間隙を設け、かつ該間隙の高さ内に前記感熱素子の先端部が位置するように、該感熱素子の前記突出高さが設定され、
前記脚部は、前記暗箱を挟み前記感熱素子に対向する側に設けていないことを特徴とする熱煙複合型火災感知器。
前記暗箱の天面の外面または前記保護部の天板の内面の少なくとも一方に、複数の突条を有し、これら突条の互いの間隔が前記暗箱の脇の前記感熱素子から遠い部分では広く、前記感熱素子に近づくにつれ狭く絞られるように形成されて、前記感熱素子に向けて熱気流を誘導する整流用突条を設けたことを特徴とする請求項１記載の熱煙複合型火災感知器。
前記暗箱の天面の外面または前記保護部の天板の内面のいずれか一方の面に立設され、先端が他方の面に当接する押え用ボスを設けたことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の熱煙複合型火災感知器。