JP5109066B2 - 折丁供給装置 - Google Patents

Description

本発明は、載置されている折丁の束から折丁を１部ずつ引き出して、その折丁の折の間へ他の用紙を挟み込めるように折りをＶ字状に開いて送り出す折丁供給装置の技術分野に関する。

背景技術としては、本願出願人が出願中の折丁供給装置の発明がある。
図１５，図１６は上記供給装置の構造を示す図である。図１５は、２個のサクションロータを開いた折丁供給装置の正面であり、図１６はその上面図である。

折丁は、図１５において、折り目を下にして供給台１に置き、その紙面は支持板２に密着させるようにして立てる。先端は、ガイド１９に当接するようにする。供給台１に多くの部数が載置できるようになっており、サクションロータ３、同１６によって引き出され搬送ローラ４によって搬送されるにつれて、残りの折丁が支持板２の方へ進むように、折丁の折目部分に接しているベルト１０、同１１を支持板２の方へ向け移動させ、折丁が常に支持板２に接するようにしている。

この例では、吸引移動手段として、同軸で回転する上下２つのサクションロータ３、同１６を用いており、上のサクションロータ３は、供給台１からの折丁の引き出しと折りの開きを行わせ、下のサクションロータ１６は折丁引き出しの協働を行わせている。サクションロータ３および同１６にはそれぞれエア吸引穴９および同１７が設けられており、このエア吸引穴９、同１７は吸引パイプ７および同８によりエア吸引ポンプ６に結合されエアの吸引が行われるようになっている。そして、折丁に対する吸引効果を上げるため、エア吸引穴９および同１７を中心にして上下方向に長い凹部が形成されている。

折丁の、支持板２から飛び出している先端は、図１５，図１６におけるエア吸引穴９、同１７よりも右にあるから、エア吸引穴９、同１７は図の位置で折丁の、支持板２に接している側の紙面に接触している。
従って、エア吸引状態にすると折丁の紙面はエア吸引穴９、同１７を中心とする縦長凹部に吸着される。
その状態で、サクションロータ３、同１６が図１６の矢印の方向へ回転すると、支持板２に接している折丁が１部引き出されることになる。引き出された折丁は、上のサクションロータ３の回転により折丁上部が開かれる。

一方、ガイド１２の左先端がサクションロータ３の回転円に重なるように出ているため、サクションロータ３によって開かれた折丁の支持板２に接していた側の紙葉の先端はガイド１２に掛かり、以後ガイド１２によってガイドされることになる。
それと同時に、折丁の支持板２に接していなかった側の紙葉は、ガイド１３に取り付けられた吸引ファン５の動作によりファン吸引穴２０からのエア吸引によりガイド１３側の方へ吸引され、折丁の開きは確実に行われることになる。

そして、下のサクションロータ１６の近くに設けられている、２個の挟みローラからなる搬送ローラ４の回転駆動によって、折り目近くが挟まれて右方へ搬送されて行く。そして、一旦開かれた折丁が再び閉じないようにガイド１２は開きが大きくなる方向へ傾斜させるとともに、ガイド１２とガイド１３の間に中板１８が設けられている。捌き１５は、サクションロータ３、同１６が折り丁を引き出す毎に１部ずつしか通過できないようにしている（特許文献１参照）。
特開２００７−２９９１４４号公報（段落［００１９］〜［００２３］、図１、図２）

上記背景技術においては、サクションロータの半径が上下同じで、同軸同速で回転し、エア吸引穴の位置も回転軸に対して同じ方向で、供給台から折丁を引き出した後でエア吸引オフとする時刻も同じであった。
このような折丁供給装置においては、供給台からの折丁の上部を確実に開くとともに搬送手段へ確実に送り込む必要がある。
そのためには、サクションロータによる折丁の吸着を長時間にするようエア吸引オフを遅くした方がよいが、サクションロータの折丁吸着面は円運動をしているから吸着時間を長くすると折丁を巻き込んでしまい、上のサクションロータ３からガイド１２への引き継ぎが円滑に行われなくなるという問題がある。

下のサクションロータ１６の場合には、搬送ローラ４が折丁の前端を挟み込めば確実に搬送するので、折丁の先端が搬送ローラ４に挟み込まれるようになるまで折丁を吸着していった方がよいことになる。
即ち、上下のサクションロータ間では、下のサクションロータによる折丁の吸着時間或いは吸着されて移動する距離を、上のサクションロータよりも長くするという、上下の差をつけるということが解決策となる。

本発明の解決課題は、上下のサクションロータ間でこのような差をつけた折丁供給装置を実現することにある。

本発明は、上記の課題を解決するために以下の各手段構成を有する。
下記（イ）〜（リ）の各手段を有し、供給台上に折り目を下にして立てた状態で載置した折丁を折目方向に沿って１部ずつ引き出して、折丁の上部を開いて送出することを特徴とする折丁供給装置である。
（イ）折丁を載置する供給台
（ロ）前記供給台の載置面に対して立設されている支持板
（ハ）前記支持板の、前記供給台面との交線方向の一方端側に、支持板の上下方向と同方向の回転軸を中心に折丁を引き出す方向へ回転し、回転周表面が支持板の延長面と接し、その回転周表面にエア吸引穴を有し、回転軸部にエア吸出口を有する第１サクションロータ
（ニ）前記第１サクションロータの下方にあって、第１サクションロータと同軸同速で回転し、回転軸中心から回転周表面までの半径が同じであり、回転軸からのエア吸引穴の方向が同一方向であって、回転軸部にエア吸出口を有する第２サクションロータ
（ホ）前記第１サクションロータおよび第２サクションロータからエアを吸引するためのエア吸引ポンプ
（ヘ）前記第１サクションロータのエア吸出口と前記エア吸引ポンプを結ぶ配管の途中に設けられエア吸引をオン・オフする第１電磁弁
（ト）前記第２サクションロータのエア吸出口と前記エア吸引ポンプを結ぶ配管の途中に設けられエア吸引をオン・オフする第２電磁弁
（チ）第２電磁弁のエア吸引オフを第１電磁弁のエア吸引オフよりも遅れて行わせるようにする制御手段
（リ）前記第２サクションロータの下流側に設けられ、第１および第２のサクションロータによって引き出されて来た折丁を下流側へ搬送する搬送手段

本発明の第２の構成は、前記第１の構成の折丁供給装置において、（ニ）の第２サクションロータに代えて、前記支持板の延長面に向ってエア吸引穴を有する吸引チャンバの周囲を折丁を引き出す方向へ周回するサクションベルトとしたことを特徴とする折丁供給装置である。

本発明の第３の構成は、下記（イ）〜（チ）の各手段を有し、供給台上に折り目を下にして立てた状態で載置した折丁を折目方向に沿って１部ずつ引き出して、折丁の上部を開いて送出することを特徴とする折丁供給装置である。
（イ）折丁を載置する供給台
（ロ）前記供給台の載置面に対して立設されている支持板
（ハ）前記支持板の、前記供給台面との交線の一方端側に支持板の上下方向と同方向の回転軸を中心に折丁を引き出す方向へ回転し、回転周表面が支持板の延長面と接し、その回転周表面にエア吸引穴を有し、回転軸部にエア吸出口を有する第１サクションロータ
（ニ）前記第１サクションロータの下方にあって、第１サクションロータと同軸同速で回転し、回転軸中心から回転周表面までの半径が同じであり、前記周表面に設けられたエア吸引穴が、第１サクションロータのエア吸引穴の位置よりも予め定めた回転角度だけ進んでいる第２サクションロータ
（ホ）前記第１および第２のサクションロータからエアを吸引するためのエア吸引ポンプ
（ヘ）前記エア吸引ポンプと前記第１および第２サクションロータとの間のエア吸引配管の共通部分に設けられエア吸引をオン・オフするための電磁弁
（ト）電磁弁のエア吸引のオン・オフを制御する制御手段
（チ）前記第２サクションロータの下流側に設けられ、第１および第２のサクションロータによって引き出されて来た折丁を下流側へ搬送する搬送手段

本発明の第４の構成は、前記第３の構成の折丁供給装置において、その第２サクションロータに代えて、回転軸中心から回転周表面までの半径が第１サクションロータより大きく、その分だけ回転軸が支持板の延長面に対して直角方向に遠ざかり、エア吸引穴は回転軸からの方向が第１サクションロータと同じ角度方向の回転周表面上に設けられている第２サクションロータとしたことを特徴とする折丁供給装置である。

本発明の第５の構成は、前記第３の構成の折丁供給装置において、その第２サクションロータに代えて、第２サクションロータのエア吸引穴の回転軸からの方向位置を第１サクションロータのエア吸引穴の方向と同じ方向位置としたものを第２サクションロータとするとともに、その第１サクションロータへのエア吸引配管の途中に吸引圧を弱める方向に調節するバルブを付加したことを特徴とする折丁供給装置である。

第１の構成では同半径で、エア吸引穴の位置が同じで、同軸同速回転する第１、第２のサクションロータへのエア吸引配管にそれぞれ第１、第２の電磁弁が設けられており、制御手段によって第２電磁弁のエア吸引オフを第１電磁弁のエア吸引オフよりも遅れて行わせるように制御しているので、折丁が第２サクションロータに吸着されて引き出される距離（回転角度）が第１サクションロータに吸着されて行く距離（回転角度）よりも大きくなり、折丁上部の、第１サクションロータに先端が近いガイド板への引き継ぎと、折丁下部の搬送手段への引き継ぎが円滑に行われるという効果がある。

第２の構成では、第２サクションロータに代えて、吸着面が平坦なサクションベルトを用いているので、第２サクションロータのように円弧状に引き出す場合に較べてより一層、搬送手段への引き継ぎが円滑に行われるという効果がある。

第３の構成では、第１、第２のサクションロータは、同径、同軸、同速回転であり、電磁弁も両サクションロータに共通であり、制御手段によるエア吸引のオン・オフも同時であるが、下方の第２サクションロータのエア吸引穴が第１サクションロータのエア吸引穴の位置よりも予め定めた回転角度だけ進んでいるので、両サクションロータが折丁を吸着して引き出したときに、エア吸引をオフにすれば、第２サクションロータのエア吸引穴の方が第１サクションロータのエア吸引穴よりもより大きい回転角度だけ折丁を吸着して回転したことになり、折丁上部のガイド板への引き継ぎと折丁下部の搬送手段への引き継ぎが円滑に行われるという効果がある。

第４の構成では、第３の構成の第２サクションロータの径を第１サクションロータの径よりも大きくし、エア吸引穴の方向は同じとしたものである。両サクションロータの回転周表面はいずれも支持板の延長面、即ち、１つの折丁の紙面に接するようになっているものであるから、第２サクションロータの回転軸は、第１サクションロータの回転軸よりも半径の大きい分だけ後退した位置にある。
その結果、両サクションロータが同一回転角度の回転をした場合、その回転周表面における移動円弧距離は、第２サクションロータの方が大きくなり、第１サクションロータの移動円弧距離が折丁のガイド板への円滑な引き継ぎのため短くとも、同じ回転速度でより大きな移動円弧距離が得られるので、後続の搬送手段への引き継ぎが円滑に行われるという効果がある。

第５の構成では、第３の構成における第１、第２のサクションロータのエア吸引穴の回転軸からの方向を同じにし、第１サクションロータへのエア吸引配管の途中に設けられたバルブによって吸引圧を弱めることができるので、エア吸引ポンプの吸引圧力を第２サクションロータが折丁を搬送手段へ引き継げるための距離だけ吸着できる圧力とした後、バルブを調節することにより、第１サクションロータが折丁を円滑にガイドへ引き継げる距離で、折丁が第１サクションロータの吸着から離れるような吸引圧に下げることができるという効果がある。

サクションロータのエア吸出口は、回転軸の中心に孔を設けたものとし、エア吸引配管との結合はロータリージョイントとするのが最良の形態である。また、サクションロータの回転周表面におけるエア吸引穴は、折丁への吸着面を広くするために、回転軸方向に長い浅い曲面凹部とし、その中央に回転軸中心のエア通路に繋がる孔を設けるのが最良の形態である。

供給台上に載置された折丁束の最前のものはサクションロータで吸着するのに、その紙面が支持板に接していることが望ましいので、折丁の引き出しが進むにつれて後続の折丁が順次前へ進むように前進ベルトを設けるのが最良の形態である。

図１は、本発明折丁供給装置実施例１の正面図であり、図２はその上面図である。但し、図２ではエア吸引ポンプ、電磁弁、制御手段等は省略されている。
第１サクションロータ２７および第２サクションロータ２８は同じ半径であり、共通の回転軸３１に取り付けられており、エア吸引穴９と同１７も回転軸３１を中心にして同じ方向に設けられている。

エア吸引ポンプ６から、第１サクションロータ２７への吸引パイプ７の途中には第１電磁弁２９が設けられており、同じく第２サクションロータ２８への吸引パイプ８の途中に第２電磁弁３０が設けられている。
この２つの電磁弁は、弁の開閉によってエアの吸引をオン・オフするものであり、その開閉は制御手段３２によって、第２電磁弁の閉が第１電磁弁の開よりも遅くなるように制御されている。

図３は第１、第２のサクションロータに対するエア吸引のオン・オフと各ロータの折丁吸着状態を示す図である。
（ａ）は、折丁が支持板２から突出している部分に第１、第２サクションロータのエア吸引穴が接して折丁を吸着している状態である。
（ｂ）は（ａ）の状態から４０度左回転したところで、第１サクションロータ２７のエア吸引をオフとしたところである。折丁の先端部分が枝分かれのようになっているのは、二つ折り折丁の開き側（折目側と反対側）の２枚のうち、サクションロータ側の１枚が吸着されていることを示している。

（ｂ）はオフになった瞬間を示しているので、まだ吸着状態のように見えるが、以後吸着状態を脱し、サクションロータから離れる。しかし、この折丁の先端は、図２に示すようにガイド１２の先端が第１サクションロータ２７の上に重なるように出ており、折丁の先端がこのガイド１２の先端に掛ったときに吸引オフとするのがよい。
他方、第２サクションロータの折丁折目側に対する吸引はまだ続いており、（ｂ）の状態から更に回転して、（ｃ）のように回転角が５０度になったときにオフとなっている。この状態では折丁の開き側は第１サクションロータ２７との吸着状態から完全に離れている。

（ｃ）では、第２サクションロータのエア吸引穴から折丁の折目側が離れかかっている状態を示している。この状態で折丁の先端が搬送ローラ４（図２）に引き込まれて搬送されていく。
（ｄ）は各サクションロータのエア吸引オン・オフのタイミングを示した図である。
時間軸の（ａ），（ｂ），（ｃ）は図の（ａ），（ｂ），（ｃ）に対応する。

このように、第２サクションロータ２８の吸引オフにする位置と、第１サクションロータ２７の吸引オフにする位置を異ならせている理由は、折丁の開き側の１枚を受け継ぐガイド１２は、その先端を第１サクションロータ２７と重なる位置まで出せるのに対して、折丁の折目側を受け継ぐ搬送ローラ４は折丁を挟み込む位置をサクションロータと重なる位置まで出すことができないことによるものである。

図４は、本発明折丁供給装置実施例２の正面図であり、図５はその上面図である。但し、図５ではエア吸引ポンプ、電磁弁、制御手段等は省略されている。
実施例２は、実施例１の第２サクションロータ２８を吸引チャンバ３４とこれを周回するサクションベルト３３に置き換えたものであり、その他は同じである。

吸引チャンバ３４は、供給台１上にあって、支持板２に接している折丁の紙面に向けてエア吸引窓を有しており、その前をエア吸引穴３７が、多数設けられたサクションベルト３３が吸引チャンバ３４の前後に設けられたプーリ３５とプーリ３６に掛け渡されて、矢印方向へ周回するようになっている。エア吸引ポンプにより吸引チャンバ３４内のエアを吸引することにより、サクションベルト３３のエア吸引穴３７が折丁の支持板２に接している側の面を吸着し、矢印方向へ折丁を引き出すことになる。
なお、サクションベルト３３は、支持板２の先端より手前の部分から折丁を吸着できるよう支持板２にベルトの幅で切り込みが入っている。
第１電磁弁２９および第２電磁弁３０は、実施例１と同様に弁の開閉が制御手段３２によって制御されている。

図６は、第１サクションロータ２７と、吸引チャンバ３４に対するエア吸引のオン・オフとそれぞれにおける折丁吸着状態を示す図である。
（ａ）は、折丁の支持板２の先端から出ている部分を第１サクションロータ２７のエア吸引穴９が吸着し、サクションベルト３３が支持板２の先端より手前の切り込み部分から吸着している状態を示している。

（ｂ）は（ａ）状態からサクションロータが３０度回転し、その円周距離と同じ距離だけサクションベルトが周回し、その時点でサクションロータのエア吸引をオフにした状態である。
この状態で、折丁のサクションロータに吸着されていた面はガイド１２（図５）の先端に掛っている。しかし、サクションベルト部分では、折丁の先端はまだサクションベルトから出ていない。

（ｃ）はサクションロータが更に回転して、回転角が５０度になったときの状態である。この状態では、サクションロータの吸着は全くなくなっているが、サクションベルトに吸着されている方は、折丁の先端がまだ吸着された状態であるので、更に引き出すために吸引はオフとはなっていない。サクションベルトの吸引をオフにするのは（ｄ）に示すように（ｃ）のあと、サクションロータとサクションベルトの回転、周回が進んで、折丁の先端が搬送ローラ４に銜えられてからである。
以上の、オン・オフタイミングを示すと（ｄ）のようになる。制御手段３２は、電磁弁の開閉をこのタイミングになるように制御する。

図７は、本発明折丁供給装置実施例３の正面図であり、図８はその上面図である。但し図８では、エア吸引ポンプ、電磁弁、制御手段等は省略されている。
本実施例では、第１サクションロータ２７および第２サクションロータ２８は同じ半径であり、共通の回転軸３１に取り付けられているが、エア吸引穴９と同１７は回転軸３１からの方向が異なっており、第２サクションロータ２８のエア吸引穴１７の方が回転方向へ約２０度進んでいる。

各サクションロータに対するエア吸引は、エア吸引ポンプ６からの吸引パイプ３８で共通に行われ、その途中に共通の電磁弁３９が設けられている。
電磁弁３９は制御手段３２によって弁が開閉され、エア吸引のオン・オフを行う。電磁弁３９は１個で２つのサクションロータに共通であるから、２つのサクションロータに対するエア吸引のオン・オフは同時に行われる。

しかしながら、第２サクションロータ２８のエア吸引穴１７の位置が第１サクションロータ２７のエア吸引穴９よりも進んでいるので、吸引オフが同時であっても、第２サクションロータ２８に吸着されている折丁の部分（折り目寄りの部分）は、第１サクションロータ２７に吸着されている部分よりも、回転角の大きいところまで吸着引き出されてオフになる。その結果、第１サクションロータ２７に、先端が重なるように接近しているガイド１２よりも、折丁をくわえ込む部分が第２サクションロータ２８から離れている搬送ローラ４に対して折丁を確実に引き継ぐことができる。

図９は、第１、第２のサクションロータに対するエア吸引のオン・オフと各ロータの折丁吸着状態を示す図である。
（ｄ）は横軸を時間軸とし、各ロータの吸引オン・オフを示すタイミングダイアグラムであり、横軸の（ａ），（ｂ），（ｃ）は図の（ａ），（ｂ），（ｃ）にそれぞれ対応する。
（ａ）の状態では両サクションロータのエア吸引はすでにオンとなっており、第１サクションロータ２７はまだ折丁を吸着せず、その直前の状態にあるが、第２サクションロータ２８のエア吸引穴１７は折丁に向いており折丁を吸着している。

（ｂ）の状態では、両サクションロータの回転が進み第２サクションロータ２８が折丁を吸着したまま回転するので折丁は供給台から引き出される。このとき第１サクションロータ２７のエア吸引穴９が折丁面に直角に向い折丁を吸着する。こうして両サクションロータが折丁を吸着した状態で回転し、（ｃ）に至り、ともにエア吸引がオフとなるが、吸引がオフとなるときのエア吸引穴の位置を横方向で較べると、エア吸引穴１７の方がエア吸引穴９よりも右の方へ出た位置ということになるので、第２サクションロータ２８の方が折丁をより前方まで吸着状態で引いて行き、搬送ローラ４へくわえ込ませるということになる。

図１０は、本発明折丁供給装置実施例４の正面図であり、図１１は、その上面図である。但し、図１１ではエア吸引ポンプ、電磁弁、制御手段等は省略されている。
本実施例では、第２サクションロータ２８の径を第１サクションロータ２７の径よりも大きくしてある。その理由は、回転角が同じであっても、第２サクションロータ２８の方が、より前方まで折丁を吸着していくようにするためである。径が異なっても、折丁の表面に対しては上下方向の同一線上で接するようにしなければならないから、回軸の位置は異なることになり、第２サクションロータ２８の第２回転軸４０は、第１サクションロータ２７の回転軸３１よりも、支持板２の延長面に直交する方向に径の大きくなった分だけ後退した位置に設けられることになる。
そして回転軸の位置が異なる２つのサクションロータを、同一回転角速度で回転させるために回転軸同士はギヤ列４２で連結されている。

また、回転軸の位置が異なるので、エア吸引パイプも実施例３のように、第１サクションロータ２７と第２サクションロータ２８の間で接続することが不可能であるため、エア吸引ポンプ６から出た吸引パイプ３８は電磁弁３９を経た後、二手に分かれて、一方は第１サクションロータ２７の回転軸３１へロータリージョイントを介して結合され、他方の吸引パイプ４１は第２サクションロータ２８の第２回転軸４０へロータリージョイントを介して結合されている。
両サクションロータのエア吸引穴９および同１７はそれぞれの回転軸から同一方向の位置にある。

図１２は、第１、第２のサクションロータに対するエア吸引のオン・オフと各ロータの折丁吸着状態を示す図である。
両サクションロータが（ａ）の状態から（ｂ）の状態へ同一角度だけ回転した場合、それぞれのエア吸引穴の軌跡の円弧の長さは、それぞれロータの半径に比例する。従って、径の大きい方のエア吸引穴の描く円弧の長さの方が大である。
従って、（ｂ）では径の大きい第２サクションロータ２８の方が折丁を吸着した状態で前方へ出る距離は大きくなり、折丁を確実に搬送ローラ４へ引き継ぐことができる。

図１３は、本発明折丁供給装置実施例５の正面図である。エア吸引ポンプ、電磁弁、制御手段等を除いた平面図は図２と同じである。
本実施例では、第１サクションロータ２７と第２サクションロータ２８の径は同じで、同一の回転軸３１で同速回転であり、両サクションロータのエア吸引穴９と同１７も回転軸３１から同じ方向にある。

エアの吸引は、エア吸引ポンプ６から出た吸引パイプ３８が電磁弁３９を経た後、二手に別れ、その一方の吸引パイプ４４は第１サクションロータ２７にロータリージョイントを介して接続され、他方の吸引パイプ４１は第２サクションロータ２８へロータリージョイントを介して接続されている。
吸引パイプ４４の途中にはバルブ４３が設けられており、このバルブ４３によって第１サクションロータ２７の折丁吸着力を第２サクションロータ２８よりも弱める方向に調整できるようになっている。
吸着力が弱いということは、それぞれ折丁を吸着して回転していったときに弱い方が先に吸着から剥がれるということである。

従って、エア吸引ポンプ６の吸引力を第２サクションロータ２８が吸着した折丁を搬送ローラ４に確実に引き継げるだけの回転角度まで吸着できる吸引力としたうえで、第１サクションロータ２７が吸着した折丁先端が、搬送ローラ４よりもサクションロータに近い位置にあるガイド１２の先端に掛るに充分な程度に、バルブ４３で第１サクションロータ２７の吸着力を弱めることにより、上下のサクションロータが協働して折丁を開きながら送り出す動作を円滑に行うことができる。

図１４は、第１サクションロータ２７の吸着力を弱めたことにより、（ａ）のように、折丁を吸着した状態で回転していった場合に（ｂ）から（ｃ）の段階で第１サクションロータの折丁が先に剥がれることを示している。

本発明折丁供給装置実施例１の正面図である。 図１の実施例装置の上面図である。 図１、図２で示される実施例装置の第１、第２のサクションロータに対するエア吸引のオン・オフと各ロータの折丁吸着状態を示す図である。 本発明折丁供給装置実施例２の正面図である。 図４の実施例装置の上面図である。 図４、図５で示される実施例装置の第１サクションロータと吸引チャンバに対するエア吸引のオン・オフとそれぞれにおける折丁吸着状態を示す図である。 本発明折丁供給装置実施例３の正面図である。 図７の実施例装置の上面図である。 図７、図８で示される実施例装置の第１、第２のサクションロータに対するエア吸引のオン・オフと各ロータの折丁吸着状態を示す図である。 本発明折丁供給装置実施例４の正面図である。 図１０の実施例装置の上面図である。 図１０、図１１で示される実施例装置の第１、第２のサクションロータに対するエア吸引のオン・オフと各ロータの折丁吸着状態を示す図である。 本発明折丁供給装置実施例５の正面図である。 図１３で示される実施例装置の第１、第２のサクションロータに対する吸引の強弱による吸着の剥がれの前後を示す図である。 本発明折丁供給装置の背景となった折丁供給装置の正面図である。 図１５の装置の上面図である。

符号の説明

１ 供給台
２ 支持板
３ サクションロータ
４ 搬送ローラ
５ 吸引ファン
６ エア吸引ポンプ
７ 吸引パイプ
８ 吸引パイプ
９ エア吸引穴
１０ ベルト
１１ ベルト
１２ ガイド
１３ ガイド
１４ ガイド
１５ 捌き
１６ サクションロータ
１７ エア吸引穴
１８ 中板
１９ ガイド
２０ ファン吸引穴
２７ 第１サクションロータ
２８ 第２サクションロータ
２９ 第１電磁弁
３０ 第２電磁弁
３１ 回転軸
３２ 制御手段
３３ サクションベルト
３４ 吸引チャンバ
３５ プーリ
３６ プーリ
３７ エア吸引穴
３８ 吸引パイプ
３９ 電磁弁
４０ 第２回転軸
４１ 吸引パイプ
４２ ギヤ列
４３ バルブ
４４ 吸引パイプ

Claims (5)

1. 下記（イ）〜（リ）の各手段を有し、供給台上に折り目を下にして立てた状態で載置した折丁を折目方向に沿って１部ずつ引き出して、折丁の上部を開いて送出することを特徴とする折丁供給装置。
   （イ）折丁を載置する供給台
   （ロ）前記供給台の載置面に対して立設されている支持板
   （ハ）前記支持板の、前記供給台面との交線方向の一方端側に、支持板の上下方向と同方向の回転軸を中心に折丁を引き出す方向へ回転し、回転周表面が支持板の延長面と接し、その回転周表面にエア吸引穴を有し、回転軸部にエア吸出口を有する第１サクションロータ
   （ニ）前記第１サクションロータの下方にあって、第１サクションロータと同軸同速で回転し、回転軸中心から回転周表面までの半径が同じであり、回転軸からのエア吸引穴の方向が同一方向であって、回転軸部にエア吸出口を有する第２サクションロータ
   （ホ）前記第１サクションロータおよび第２サクションロータからエアを吸引するためのエア吸引ポンプ
   （ヘ）前記第１サクションロータのエア吸出口と前記エア吸引ポンプを結ぶ配管の途中に設けられエア吸引をオン・オフする第１電磁弁
   （ト）前記第２サクションロータのエア吸出口と前記エア吸引ポンプを結ぶ配管の途中に設けられエア吸引をオン・オフする第２電磁弁
   （チ）第２電磁弁のエア吸引オフを第１電磁弁のエア吸引オフよりも遅れて行わせるようにする制御手段
   （リ）前記第２サクションロータの下流側に設けられ、第１および第２のサクションロータによって引き出されて来た折丁を下流側へ搬送する搬送手段
2. 請求項１記載の折丁供給装置において、（ニ）の第２サクションロータに代えて、前記支持板の延長面に向ってエア吸引穴を有する吸引チャンバの周囲を折丁を引き出す方向へ周回するサクションベルトとしたことを特徴とする折丁供給装置。
3. 下記（イ）〜（チ）の各手段を有し、供給台上に折り目を下にして立てた状態で載置した折丁を折目方向に沿って１部ずつ引き出して、折丁の上部を開いて送出することを特徴とする折丁供給装置。
   （イ）折丁を載置する供給台
   （ロ）前記供給台の載置面に対して立設されている支持板
   （ハ）前記支持板の、前記供給台面との交線の一方端側に支持板の上下方向と同方向の回転軸を中心に折丁を引き出す方向へ回転し、回転周表面が支持板の延長面と接し、その回転周表面にエア吸引穴を有し、回転軸部にエア吸出口を有する第１サクションロータ
   （ニ）前記第１サクションロータの下方にあって、第１サクションロータと同軸同速で回転し、回転軸中心から回転周表面までの半径が同じであり、前記周表面に設けられたエア吸引穴が、第１サクションロータのエア吸引穴の位置よりも予め定めた回転角度だけ進んでいる第２サクションロータ
   （ホ）前記第１および第２のサクションロータからエアを吸引するためのエア吸引ポンプ
   （ヘ）前記エア吸引ポンプと前記第１および第２サクションロータとの間のエア吸引配管の共通部分に設けられエア吸引をオン・オフするための電磁弁
   （ト）電磁弁のエア吸引のオン・オフを制御する制御手段
   （チ）前記第２サクションロータの下流側に設けられ、第１および第２のサクションロータによって引き出されて来た折丁を下流側へ搬送する搬送手段
4. 請求項３記載の折丁供給装置において、その第２サクションロータに代えて、回転軸中心から回転周表面までの半径が第１サクションロータより大きく、その分だけ回転軸が支持板の延長面に対して直角方向に遠ざかり、エア吸引穴は回転軸からの方向が第１サクションロータと同じ角度方向の回転周表面上に設けられている第２サクションロータとしたことを特徴とする折丁供給装置。
5. 請求項３記載の折丁供給装置において、その第２サクションロータに代えて、第２サクションロータのエア吸引穴の回転軸からの方向位置を第１サクションロータのエア吸引穴の方向と同じ方向位置としたものを第２サクションロータとするとともに、その第１サクションロータへのエア吸引配管の途中に吸引圧を弱める方向に調節するバルブを付加したことを特徴とする折丁供給装置。

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