JP5099885B2 - Light emitting diode - Google Patents
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Description
本発明はチップ型発光ダイオードに係り、このチップ型発光ダイオードの識別マークに関する。 The present invention relates to a chip type light emitting diode, and relates to an identification mark of the chip type light emitting diode.
チップ型発光ダイオードは電極を施した基板上にベアチップ発光ダイオードを搭載し、ダイボンドおよびワイヤボンド等により前記電極と導通を行い、前記ベアチップおよび導通部を保護のために光透過性樹脂で封止する。
樹脂封止した単体のチップ型発光ダイオードは、電子機器等のプリント配線基板等に適宜実装される。
A chip type light emitting diode has a bare chip light emitting diode mounted on a substrate provided with an electrode, conducts with the electrode by die bonding, wire bonding, or the like, and seals the bare chip and the conducting part with a light transmitting resin for protection. .
The single chip light emitting diode sealed with resin is appropriately mounted on a printed wiring board or the like of an electronic device or the like.
しかるに、チップ型発光ダイオードを供給テープにマウントする場合、あるいは、電子機器等のプリント配線基板に自動搭載する場合、あるいは、プリント配線基板を目視検査、あるいは補修時に、前記チップ型発光ダイオードの極性識別が必要となる。このため、チップ型発光ダイオードには識別マークを配置していた。(例えば、特許文献1) However, when mounting a chip-type light emitting diode on a supply tape, or when automatically mounting it on a printed wiring board such as an electronic device, or when visually inspecting or repairing a printed wiring board, the polarity of the chip-type light emitting diode is identified. Is required. For this reason, an identification mark is arranged on the chip type light emitting diode. (For example, Patent Document 1)
また、チップ型発光ダイオードに識別マーク配置の手段として、チップ型発光ダイオードの電極配線形成と同一工程で識別マークを形成する方法がある。(例えば、特許文献2参照) Further, as a means for arranging the identification mark on the chip type light emitting diode, there is a method of forming the identification mark in the same process as the electrode wiring formation of the chip type light emitting diode. (For example, see Patent Document 2)
以下、特許文献1に記載された従来のチップ形発光ダイオードを図面にもとづいて説明する。
図3は、従来のチップ形発光ダイオードの斜視図である。図3において、30はチップ形発光ダイオードである。31はチップ基板、32、33は電極、32a、33aは電極端子、34はベアチップ発光ダイオード、35は光透過性樹脂、36はボンディングワイヤ、37は識別マークである。
Hereinafter, a conventional chip-type light emitting diode described in
FIG. 3 is a perspective view of a conventional chip-type light emitting diode. In FIG. 3, 30 is a chip-type light emitting diode.
つまり、チップ形発光ダイオード30は、印刷等で識別マーク37を設けたチップ基板31上の電極32にベアチップ発光ダイオード34をダイボンドし、ベアチップ34の他の極と電極33間をボンディングワイヤ36で導通するのである。ベアチップ34の両電極はチップ基板31の両端部の電極端子32a、33bに引き出されている。前記ベアチップ34および導通部は光透過性樹脂35で封止保護してある。従って、識別マーク37の位置で、このチップ形発光ダイオード30の極性等を識別できるのである。
That is, in the chip-type
次に、特許文献2に記載された従来のチップ形発光ダイオードを図面にもとづいて説明する。
図4は、従来のチップ形発光ダイオードの平面図である。図4において、40はチップ形発光ダイオードである。41はチップ基板、42、43は電極パターン、44はベアチップ発光ダイオード、47a、47bは識別マークである。
Next, a conventional chip type light emitting diode described in
FIG. 4 is a plan view of a conventional chip-type light emitting diode. In FIG. 4, 40 is a chip-type light emitting diode. 41 is a chip substrate, 42 and 43 are electrode patterns, 44 is a bare chip light emitting diode, and 47a and 47b are identification marks.
つまり、チップ形発光ダイオード40は、チップ基板41上に、エッチングで電極42、43を形成する際に、同一エッチング工程でベアチップ34の搭載位置に対して対象な対角線上に識別マーク47a、47bを形成する。チップ基板41上にベアチップ34を搭載するときは、前記識別マーク47a、47bを撮像カメラで撮像し、画像認識によって前記ベアチップ34を所定の位置に搭載するのである。
That is, when forming the
また、チップ型発光ダイオードの極性識別マークの表示方法としては、以下の手段も考えられる。つまり、チップ型発光ダイオードの極性をレジスト膜、あるいは、シルク印刷、あるいは、電極パターンで表示するのである。以下、図面にもとづいて説明する。 Further, as a method for displaying the polarity identification mark of the chip type light emitting diode, the following means may be considered. That is, the polarity of the chip type light emitting diode is displayed by a resist film, silk printing, or an electrode pattern. Hereinafter, description will be made with reference to the drawings.
図5は、従来のチップ形発光ダイオードの断面図である。50はチップ形発光ダイオードである。51はチップ基板、52、53は電極パターン、54はベアチップ発光ダイオード、55は光透過性樹脂、56はボンディングワイヤである。
FIG. 5 is a cross-sectional view of a conventional chip-type light emitting diode.
つまり、電極パターン52上にベアチップ54をダイボンドし、ベアチップ54の他極はボンディングワイヤ56で電極パターン53と導通してある。電極パターン52、53はチップ基板51の側面および下面の一部まで延長されている。
That is, the
次の図6a、図6b、図6cは、チップ基板51の表面、あるいは、下面に配置した極性識別マークを示す。
まず、図6aは、チップ基板表面の電極と識別マークを示す平面図である。52a、53aはチップ基板51a上面の電極を示す。54aはベアチップである。57aは電極52a上に配置した極性識別マークであって、レジスト、もしくはシルク印刷で電極52a側に片寄せて形成する。55aは保護用光透過性樹脂である。
Next, FIGS. 6 a, 6 b, and 6 c show the polarity identification marks arranged on the front surface or the lower surface of the
First, FIG. 6 a is a plan view showing electrodes and identification marks on the chip substrate surface. Reference numerals 52a and 53a denote electrodes on the upper surface of the
つまり、識別マーク54aはチップ基板51a上に電極52a、53aを形成後電極52a上にエッチングレジストもしくは印刷シルクで形成する。そして、光透過性樹脂55aを通して識別マーク54aを識別することができるのである。
That is, the
図6bは、チップ基板裏面の電極と識別マークを示す平面図である。52b、53bはチップ基板51bの表面から導通している裏面電極である。57bはチップ基板51b裏面の電極52bと53bの間にレジスト、もしくはシルク印刷で形成した極性識別マークである。つまり、識別マーク57bを非対称形状とし、その形状で方向性を識別するのである。ちなみに、図6bの識別マークは電極52b側に凸形状となっている。
FIG. 6B is a plan view showing electrodes and identification marks on the back surface of the chip substrate.
図6cは、チップ基板裏面の電極形状で識別マークを示す平面図である。52c、53cはチップ基板51cの表面から導通している裏面電極である。57cは電極52cの形状の一部を変形した極性識別マークである。つまり、ここでは、電極52cの一部を凸形状とすることで、電極63cと形状を異ならせて方向性を識別するのである。
FIG. 6c is a plan view showing the identification mark in the electrode shape on the back surface of the chip substrate.
しかしながら、前述の特許文献1に記載の識別マーク形成には、識別マークのための印刷工程が必要であるという問題があった。
However, the identification mark formation described in
また、前述の特許文献2に記載の従来の識別マーク形成方法は、ベアチップ搭載部周辺にベアチップ搭載スペース、ボンディングスペース、取り出し電極とは別に、識別マークのためのスペースを確保しなければならないという問題があった。
Further, the conventional identification mark forming method described in
また、チップ型発光ダイオードの極性識別マークをチップ基板上、あるいは裏面に、レジスト膜、あるいはシルク印刷で形成する方法は、レジスト膜形成、あるいはシルク印刷のための別工程を必要とすること、およびレジスト膜、あるいは、シルク印刷の厚みによる段差を生じるという問題があった。 Further, the method of forming the polarity identification mark of the chip type light emitting diode on the chip substrate or on the back surface by a resist film or silk printing requires a separate process for resist film formation or silk printing, and There was a problem that a level difference was caused by the thickness of the resist film or silk printing.
また、チップ型発光ダイオードの極性識別マークをチップ基板裏面に電極パターンで形成する方法は、プリント基板等にチップ型発光ダイオードを実装すると識別できなくなるという問題があった。 Further, the method of forming the polarity identification mark of the chip type light emitting diode with the electrode pattern on the back surface of the chip substrate has a problem that it cannot be identified when the chip type light emitting diode is mounted on a printed board or the like.
つまり、従来のチップ型発光ダイオードの極性識別マーク形成は、識別マーク形成のための別工程やスペースが必要であり、実装後識別マークが見えない等の問題があり、小型化を妨げていた。 In other words, the formation of the polarity identification mark of the conventional chip-type light emitting diode requires a separate process and space for forming the identification mark, and there is a problem that the identification mark cannot be seen after mounting, which prevents miniaturization.
すなわち、本発明の目的は、余分な工程と余分なスペースを必要とせず、表面から識別できる極性識別マークを形成し、従来よりも小型のチップ型発光ダイオードを提供することにある。 That is, an object of the present invention is to provide a chip type light-emitting diode that is smaller than the conventional one by forming a polarity identification mark that can be identified from the surface without requiring an extra step and an extra space.
本発明の発光ダイオードは、基板の両端電極と各々導通する前記基板上の電極にベアチップ発光ダイオードを搭載し、前記ベアチップ発光ダイオードの電極と前記両端電極とを導通接続後に、前記ベアチップ発光ダイオード、および前記電極との導通接続部を光透過樹脂で封止するチップ型発光ダイオードにおいて、前記ベアチップ発光ダイオードの識別マークは、前記電極のいずれかひとつの電極上の前記封止樹脂より外側と前記基板の端部との間であって、前記樹脂封止のための封止型シロ部の前記基板上の電極に、中抜きで形成し、前記識別マークが前記電極の厚み内に形成されていることを特徴とする。
The light emitting diode of the present invention includes a bare chip light emitting diode mounted on the electrode on the substrate that is electrically connected to both end electrodes of the substrate, and the bare chip light emitting diode is electrically connected between the electrode of the bare chip light emitting diode and the both end electrodes, and In the chip type light emitting diode in which the conductive connection portion with the electrode is sealed with a light transmitting resin, the identification mark of the bare chip light emitting diode is outside the sealing resin on any one of the electrodes and on the substrate. Between the end portions , formed on the electrode on the substrate of the sealing type white portion for resin sealing, and the identification mark is formed within the thickness of the electrode It is characterized by.
前記識別マークを形成する電極は、前記ベアチップ発光ダイオードのカソード側であることを特徴とする。 The electrode forming the identification mark is a cathode side of the bare chip light emitting diode.
つまり、本発明によれば、チップ型発光ダイオードの識別マークを封止樹脂の外側の電極上の前記樹脂封止のための封止型シロ部に前記電極に対して中抜きで配置形成するため、樹脂封止のための封止型の押圧を妨げる識別マーク部の凸部がなく、チップ型発光ダイオード表面に占める識別マークを最大限に設けることができ、また、識別マークはベアチップ発光ダイオード搭載側に設けるため、プリント基板等へ実装後も識別できる。 That is, according to the present invention, the identification mark of the chip type light emitting diode is disposed and formed in the sealing type white portion for sealing the resin on the outer electrode of the sealing resin with respect to the electrode. There is no convex part of the identification mark part that prevents the pressing of the sealing type for resin sealing, and the identification mark occupying the chip type light emitting diode surface can be provided to the maximum, and the identification mark is mounted on the bare chip light emitting diode Since it is provided on the side, it can be identified after mounting on a printed circuit board or the like.
本発明によるチップ型発光ダイオードの実施形態を図面にもとづき説明する。本発明の最も特徴的な構造は、発光ダイオードの封止樹脂より外側に極性表示部を形成することである。 An embodiment of a chip type light emitting diode according to the present invention will be described with reference to the drawings. The most characteristic structure of the present invention is that the polarity display portion is formed outside the sealing resin of the light emitting diode.
図1aは、本発明によるチップ形発光ダイオードの断面図である。図1bは、本発明によるチップ形発光ダイオードの平面図である。図1aおよび図1bにおいて、10はチップ形発光ダイオードである。1はチップ基板、2、3は電極パターン、4はベアチップ発光ダイオード、5は光透過性樹脂、6はボンディングワイヤ、7は識別マークである。
FIG. 1a is a cross-sectional view of a chip-type light emitting diode according to the present invention. FIG. 1b is a plan view of a chip-type light emitting diode according to the present invention. In FIGS. 1a and 1b,
つまり、電極パターン2上にベアチップ4をダイボンドし、ベアチップ4の他極はボンディングワイヤ6で電極パターン3と導通してある。電極パターン2、3はチップ基板1の側面および下面の一部まで延長され、電極パターン2上面の光透過性樹脂5の外側に中抜で識別マーク7を形成してある。
That is, the
すなわち、識別マーク7は、電極パターン2の光透過性樹脂5の外側とチップ基板1の端部間に中抜で形成してある。後述するが、この光透過性樹脂5の外側とチップ基板1の端部間は、光透過性樹脂5を形成するための封止型シロ部、つまりチップ基板1の上面に樹脂を注入形成するための型枠の縁が接する部分として必要なスペースであり、チップ形発光ダイオードを小型化する上で、有効なスペース活用といえる。
That is, the
次に、本発明によるチップ形発光ダイオードの第2の実施形態を説明する。
図2は、本発明によるチップ形発光ダイオード第2の実施形態平面図である。図2において、10aはチップ形発光ダイオードである。1aはチップ基板、2a、3aは電極パターン、4aはベアチップ発光ダイオード、5aは光透過性樹脂、6aはボンディングワイヤ、7a、7bは識別マークである。
Next, a second embodiment of the chip-type light emitting diode according to the present invention will be described.
FIG. 2 is a plan view of a second embodiment of a chip-type light emitting diode according to the present invention. In FIG. 2, 10a is a chip-type light emitting diode. 1a is a chip substrate, 2a and 3a are electrode patterns, 4a is a bare chip light emitting diode, 5a is a light-transmitting resin, 6a is a bonding wire, and 7a and 7b are identification marks.
つまり、図1a、図1bで説明した実施形態と同様に、電極パターン2a上にベアチップ4aをダイボンドし、ベアチップ4aの他極はボンディングワイヤ6aで電極パターン3aと導通してある。電極パターン2a、3aはチップ基板1aの側面および下面の一部まで延長され、電極パターン2a上面の光透過性樹脂5aの外側に中抜で識別マーク7a、7bを形成してある。 That is, as in the embodiment described with reference to FIGS. 1a and 1b, the bare chip 4a is die-bonded on the electrode pattern 2a, and the other electrode of the bare chip 4a is electrically connected to the electrode pattern 3a by the bonding wire 6a. The electrode patterns 2a and 3a are extended to a part of the side surface and the lower surface of the chip substrate 1a, and identification marks 7a and 7b are formed on the outside of the light-transmitting resin 5a on the upper surface of the electrode pattern 2a.
すなわち、識別マーク7a、7bは、電極パターン2aの光透過性樹脂5aの外側とチップ基板1aの端部間に形成してある。この識別マーク7a、7bは図1および図2で説明した実施形態と異なり、中抜き形成に見えないが、図2のチップ形発光ダイオード10aを縦横方向に多数個を並べて製造し、最後に分割する場合は、識別マーク7aは隣接するチップ形発光ダイオードの識別マークと、識別マーク7bは他の隣接するチップ形発光ダイオードの識別マークと中抜き形状を形成する。スペース効率の良さは、図1および図2で説明した実施形態と変わらない。
That is, the identification marks 7a and 7b are formed between the outside of the light transmissive resin 5a of the electrode pattern 2a and the end portion of the chip substrate 1a. Unlike the embodiment described with reference to FIGS. 1 and 2, the identification marks 7a and 7b do not appear to be hollow, but a large number of chip-shaped
なお、上述した本発明による識別マークは、発光ダイオードのふたつの極性を表示するのであるから、基板の両端電極のいずれかに表示すればよい。従って、ここでは、発光ダイオードのカソード側に極性識別マークを形成するものとしてある。 Since the above-described identification mark according to the present invention displays the two polarities of the light emitting diode, it may be displayed on either of the two end electrodes of the substrate. Therefore, here, the polarity identification mark is formed on the cathode side of the light emitting diode.
次に、本発明によるチップ形発光ダイオードの識別マーク位置による得失を詳細に説明する。
図7は、チップ形発光ダイオードの樹脂封止工程の断面図である。図7において、20はチップ形発光ダイオードである。21はチップ基板、22、23は電極パターン、24はベアチップ発光ダイオード、25は光透過性樹脂、26はボンディングワイヤ、28は樹脂封止型である。
Next, the advantages and disadvantages of the chip type light emitting diode according to the present invention depending on the identification mark position will be described in detail.
FIG. 7 is a cross-sectional view of the resin sealing process of the chip-type light emitting diode. In FIG. 7, 20 is a chip-type light emitting diode. 21 is a chip substrate, 22 and 23 are electrode patterns, 24 is a bare chip light emitting diode, 25 is a light-transmitting resin, 26 is a bonding wire, and 28 is a resin-encapsulated type.
つまり、チップ形発光ダイオード20の光透過性樹脂25は、樹脂封止型28を電極パターン22、23の上面まで押し下げてチップ基板21上に形成する。すなわち、光透過性樹脂25の両側面とチップ基板21の端部間の電極パターン22、23の上面は、樹脂注入時の漏れが無いように平坦でなければならない。
That is, the light-transmitting
まず、本発明による最適なチップ形発光ダイオード樹脂封止工程を説明する。図8は、本発明によるチップ形発光ダイオードの樹脂封止工程の断面図である。
図8において、チップ形発光ダイオード20、チップ基板21、電極パターン22、23、ベアチップ発光ダイオード24、光透過性樹脂25、ボンディングワイヤ26、樹脂封止型28は、図7と同じ符号で示す。27は本発明による識別マークで、光透過性樹脂25の側面とチップ基板21端部間の電極パターン22の上面に中抜きで配置してある。
First, an optimum chip-type light emitting diode resin sealing process according to the present invention will be described. FIG. 8 is a cross-sectional view of a resin sealing process of a chip-type light emitting diode according to the present invention.
8, the chip-type
図8からも明らかであるが、識別マーク27は、封止型28封止型シロの下面にあり、中抜きのため、出っ張りがなく、封止型28が電極パターン22、23の上面までの押し下げることを妨げない。つまり、樹脂注入時の漏れが無い構造である。
As is clear from FIG. 8, the
次いで、不適な識別マークのチップ形発光ダイオード樹脂封止工程を説明する。図9aは、不適なチップ形発光ダイオードの樹脂封止工程の断面図である。
図9aにおいて、チップ形発光ダイオード60aは、チップ基板61a、電極パターン62a、63a、ベアチップ発光ダイオード64a、光透過性樹脂65a、ボンディングワイヤ66a、識別マーク67aという構成で、68aは樹脂封止型である。
Next, a chip type light emitting diode resin sealing process of an inappropriate identification mark will be described. FIG. 9A is a cross-sectional view of a resin sealing process for an inappropriate chip-type light emitting diode.
In FIG. 9a, a chip type light emitting diode 60a has a
図8の樹脂封止工程断面図との違いは、中抜きの識別マーク67aが光透過性樹脂65a内にあることである。従って、ダイボンドペーストが識別マーク部分に流れ込むことがあり、ダイボンドペーストが識別マーク周辺を覆うと識別マークが見えなくなる。さらに、封止樹脂に蛍光体や散乱剤などが含有される場合、あるいは着色樹脂を使用する場合は、樹脂内部が見えにくく、識別マークを解読できなくなることがある。また、光透過性樹脂65aの左側面をベアチップ発光ダイオード64a側に詰める余地が制限される。 The difference from the resin sealing step sectional view of FIG. 8 is that the hollow identification mark 67a is in the light-transmitting resin 65a. Therefore, the die bond paste may flow into the identification mark portion, and the identification mark becomes invisible when the die bond paste covers the periphery of the identification mark. Further, when the sealing resin contains a phosphor, a scattering agent, or the like, or when a colored resin is used, the inside of the resin is difficult to see and the identification mark may not be deciphered. In addition, there is a limit on a space for filling the left side surface of the light transmissive resin 65a to the bare chip light emitting diode 64a side.
次は、他の不適な識別マークのチップ形発光ダイオード樹脂封止工程の説明である。図9bは、他の不適なチップ形発光ダイオードの樹脂封止工程の断面図である。
図9bにおいて、チップ形発光ダイオード60bは、チップ基板61b、電極パターン62b、63b、ベアチップ発光ダイオード64b、光透過性樹脂65b、ボンディングワイヤ66b、識別マーク67b、樹脂封止型68bという構成は図9aとほぼ同じである。
The following is a description of a chip-type light emitting diode resin sealing process for other inappropriate identification marks. FIG. 9B is a cross-sectional view of a resin sealing process of another unsuitable chip-type light emitting diode.
In FIG. 9b, the chip type
図8の樹脂封止工程の断面図との違いは、中抜きの識別マーク67bの一部が樹脂封止型68bの下面に懸かっていることである。この場合、光透過性樹脂65bはチップ形発光ダイオード60b、およびボンディングワイヤ66b等を保護することはできるが、中抜きの識別マーク67bと樹脂封止型68bに小さな隙間ができるため、樹脂が流れ込まない空洞が出来やすい。
The difference from the sectional view of the resin sealing step in FIG. 8 is that a part of the hollow identification mark 67b is hung on the lower surface of the
また、型の下になる空間には樹脂が入りにくいため、この空間には樹脂封止の際に空気が残留することがある。樹脂硬化開始時に樹脂温度が上昇し、粘度が低下していくと、型の下の空間には樹脂が流れ込み、代わりにこの空間に残留していた空気が樹脂中に排出され、気泡が発生する場合がある。従って、この樹脂と空洞部、あるいは気泡との光屈折率の違いにより、チップ形発光ダイオード60bの発光光が乱反射する要因となり好ましくない。
In addition, since it is difficult for resin to enter the space under the mold, air may remain in this space when the resin is sealed. When the resin temperature rises and the viscosity decreases at the start of resin curing, the resin flows into the space under the mold, and instead, the air remaining in this space is discharged into the resin, generating bubbles. There is a case. Therefore, the difference in the optical refractive index between the resin and the cavity or the bubble is not preferable because the light emitted from the chip-type
以上述べたように、本発明によれば、チップ型発光ダイオードの識別マークを封止樹脂の外側の電極上の前記樹脂封止のための封止型シロ部の電極に中抜きで配置形成するため、識別マーク形成のための余分なスペースを必要とせず、良好な樹脂封止ができ、かつ、プリント基板等へ実装後も表面から識別できる極性識別マークであり、従来よりも小型のチップ型発光ダイオードを提供することができる。 As described above, according to the present invention, the identification mark of the chip type light emitting diode is disposed and formed on the electrode of the sealing type white portion for sealing the resin on the electrode outside the sealing resin. Therefore, it is a polar identification mark that does not require extra space for forming the identification mark, can be well sealed with resin, and can be identified from the surface even after mounting on a printed circuit board, etc. A light emitting diode can be provided.
10、10a チップ形発光ダイオード
1、1a チップ基板
2、2a、3、3a 電極パターン
4、4a ベアチップ発光ダイオード
5、5a 光透過性樹脂
6、6a ボンディングワイヤ
7、7a 識別マーク
10, 10a Chip type
Claims (2)
2. The light emitting diode according to claim 1, wherein the electrode forming the identification mark is on the cathode side of the bare chip light emitting diode.
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007100010A JP5099885B2 (en) | 2007-04-06 | 2007-04-06 | Light emitting diode |
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