JP5098044B2

JP5098044B2 - 蒸茶葉処理装置

Info

Publication number: JP5098044B2
Application number: JP2008094437A
Authority: JP
Inventors: 義和中村
Original assignee: 株式会社寺田製作所
Priority date: 2008-04-01
Filing date: 2008-04-01
Publication date: 2012-12-12
Anticipated expiration: 2028-04-01
Also published as: JP2009240287A

Description

本発明は、蒸熱処理した茶葉（以下、蒸茶葉とする）を軟化する装置に関するものである。

茶園で摘採した新鮮な茶生葉を製茶用蒸機で蒸熱処理し、その後、粗揉工程、揉捻工程、中揉工程、精揉工程、乾燥工程などの工程を経て荒茶に加工する。上記のうち蒸熱処理は、茶生葉を数十秒間蒸すことにより茶葉中の酵素の活性を抑えるとともに、茶葉を軟化させて次の粗揉工程の効果を高めるものである。粗揉工程は、蒸熱処理された蒸茶葉に熱風を当てて乾燥しながら十分に揉み込むものであり、この粗揉工程での蒸茶葉の揉み込みが製品の品質に著しく影響する。

茶生葉は、初夏から晩秋にかけて数回にわたって摘採され、茶生葉を摘採する時期や、茶樹を栽培している場所、気候などにより茶生葉の硬さが異なる。茶生葉を摘採する時期が遅いと、茶生葉が大きくなり、硬化する傾向にある。茶生葉が大きく硬いと、粗揉工程での蒸茶葉の揉み込みが不足して、味や香りの高い製品が得られなくなるため、粗揉工程をする前に蒸茶葉を柔軟にする必要がある。そのため、送帯式の製茶用蒸機と粗揉工程との間に蒸茶葉の処理装置（例えば、特許文献１参照）を設け、硬さの残る蒸茶葉を軟化していた。この特許文献１においては、打圧効果を高めるために、回転胴内に蒸茶葉を長く滞留させる必要があり、回転胴の取出口側に抑制盤をつけていた。
特開平７−３１３７５号公報

従来の特許文献１によると、蒸茶葉の投入量によって抑制盤の位置を調整しなければならず、手間がかかった。また、抑制盤の位置が適正でない場合は、十分な打圧効果が得られないという問題点があった。

本発明では、構造が簡単で、茶葉を練り込む作用が多い蒸茶葉の処理装置を提供することを課題としている。

本発明の第１の手段は、円筒形を横架した回転胴と、回転胴を貫通する回転軸と、回転軸に備えた複数の撹拌羽根とより構成するとともに、該回転胴の内面には蒸茶葉の空回り防止用の桟を螺旋状に設け、該螺旋状の桟の回転方向を蒸茶葉の進行方向と逆に配置し、蒸茶葉を滞留させて軟化する。

本発明の第２の手段は、第１の手段の前記螺旋状の桟は、１本の桟を螺旋状に設けたものである。本発明の第３の手段は、第１の手段の前記螺旋状の桟は、複数の水平の桟を螺旋状に設けたものである。

本発明により、調整が不要な構造で、なおかつ、蒸茶葉に十分な打圧効果を与えることができる。また、粗揉工程前に蒸茶葉を軟化することで、粗揉工程での揉み込みを十分でき、品質のよい製品を製造することができる。

図面を参照して説明する。１は円筒形の回転胴であり、横架してあり、モータ（図示しない）により回転する。回転胴１内には空回り防止用の桟（のちに詳細を説明する）を設ける。２は回転軸であり、回転胴１の中心より下を貫通しており、モータ１０により回転する。３は撹拌羽根であり、９０度ずつ角度を変えながらスパイラル状に回転軸２へ設けてある。１２は蒸茶葉を投入口４へ搬送するための投入コンベヤ、１３は蒸茶葉を投入口４へ導くための投入シュート、１４は取出口５から出てきた蒸茶葉を次の製茶装置へ搬送するための取出コンベヤである。

上記のような装置の投入口４に、製茶用蒸機で蒸熱処理をした蒸茶葉６を投入する。回転胴１が取出口５方向へ傾斜しており、撹拌羽根３も取出口５へ導くように取付けてあるため、蒸茶葉は取出口５へ自然に移動する。回転胴１は約２０〜７０ｒ．ｐ．ｍ．、撹拌羽根３は約１５０〜１０００ｒ．ｐ．ｍ．で回転しており、撹拌羽根３の方が高速で回転する。このとき、蒸茶葉６は回転胴１の下方で回転胴１と撹拌羽根３の間に挟まれ、擦られながら、練り込み作用と、大きい蒸茶葉を切断する作用を受ける。これにより蒸茶葉６は軟化し、均一に細かくなる。軟化した蒸茶葉６は取出口５から排出され、取出コンベヤ１４などにより粗揉工程（他の蒸茶葉処理装置なども含む）へ運ばれる。軟化した蒸茶葉６は粗揉工程でも十分に揉み込まれ、その後の工程でも良好な処理がおこなわれ、品質のよい製品を製造できる。

図２、３を参照して、実施例１を説明する。実施例１では、回転胴１内には１本の桟７が螺旋状に取り付けられている。これは回転胴１の回転方向とあわせると、蒸茶葉の進行を邪魔する方向（進行方向と逆）に配置されている。このようにすると、蒸茶葉を投入し始めたときに、回転胴１内の蒸茶葉の量が少ない状態では、回転胴１が回転しても蒸茶葉は取出口５側には送られず、回転胴１内に滞留することになる。回転胴１内の蒸茶葉の量が多くなってくると、取出口５側に蒸茶葉が押される形になり、十分に打圧された蒸茶葉が排出される。

図４、５、６を参照して実施例２を説明する。実施例１では、回転胴１内には複数の水平桟８が螺旋状に取り付けられている。これは実施例１と同様に、回転胴１の回転方向とあわせると、蒸茶葉の進行を邪魔する方向（進行方向と逆）に配置されている。このようにすると実施例１と同様に、蒸茶葉を投入し始めたときに、回転胴１内の蒸茶葉の量が少ない状態では、回転胴１が回転しても蒸茶葉は取出口５側には送られず、回転胴１内に滞留することになる。回転胴１内の蒸茶葉の量が多くなってくると、取出口５側に蒸茶葉が押される形になり、十分に打圧された蒸茶葉が排出される。

本発明の蒸茶葉処理装置の正面一部断面図。実施例１の回転胴の斜視図。実施例１の回転胴の展開図。実施例２の回転胴の斜視図。実施例２の回転胴の展開図。実施例２の回転胴の側面図。

符号の説明

１回転胴
２回転軸
３撹拌羽根
４投入口
５取出口
６蒸茶葉
７桟
８桟
８Ａ桟
８Ｂ桟
８Ｃ桟
１０モータ
１２投入コンベヤ
１３投入シュート
１４取出コンベヤ

Claims

円筒形を横架した回転胴と、回転胴を貫通する回転軸と、回転軸に備えた複数の撹拌羽根とより構成するとともに、該回転胴の内面には蒸茶葉の空回り防止用の桟を螺旋状に設け、該螺旋状の桟の回転方向を蒸茶葉の進行方向と逆に配置し、蒸茶葉を滞留させて軟化することを特徴とする蒸茶葉処理装置。
前記螺旋状の桟は、１本の桟を螺旋状に設けたものであることを特徴とする請求項１記載の蒸茶葉処理装置。
前記螺旋状の桟は、複数の水平の桟を螺旋状に設けたものであることを特徴とする請求項１記載の蒸茶葉処理装置。