CN109592088A - 一种多功能茶叶加工设备及工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公布了一种多功能茶叶加工设备及工艺，它包括茶叶软化机构、茶叶定型机构和茶叶装袋机构；能够先后对茶叶进行软化、定型和装袋，在软化过程中能够使茶叶翻动均匀，并且使茶叶能够均匀受热，在定型的过程中防止茶叶碎裂，保持了茶叶的完整性，提高了茶的品质；在装袋过程中能够定量灌装。

Description

一种多功能茶叶加工设备及工艺

技术领域

本发明涉及一种多功能茶叶加工设备及工艺。

背景技术

我国的茶文化历史悠久，对茶叶的品质也越来越讲究。混合茶是一种将茶与茶之间进行融合的新型品种茶，即将不同品种的茶搭配起来制成，从而产生出特别的味道，以及不同的养生效果。

茶叶成型是将茶叶进行加压定型，茶叶在加压定型过程中会收挤压力的影响造成茶叶碎裂，碎裂成型的茶叶经水泡发后，在茶水中造成细渣，影响茶的品质。

发明内容

本发明的目的是针对以上问题，提供一种多功能茶叶加工设备及工艺，自动化程度高，具备茶叶软化、定型和装袋等多种功能，在定型的过程中防止茶叶碎裂，保持了茶叶的完整性，提高了茶的品质。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：它包括茶叶软化机构、茶叶定型机构和茶叶装袋机构；

茶叶软化机构包括蒸汽发生器、增压泵和可向下倾斜的软化器壳体，软化器壳体的顶部设置有进料斗，进料斗的下端设置有第一出料阀，软化器壳体的右侧设置有第二出料阀，软化器壳体的内部设置有茶叶掀翻组件，茶叶掀翻组件通过电机驱动旋转，软化器壳体的底部设置有多个蒸汽喷出组件，蒸汽喷出组件通过管道与进料斗的出气端连接；

茶叶定型机构包括定型壳体，定型壳体的上端通过隔板间隔为落料室和定型室，落料室的左侧设有第一开口，软化器壳体的右侧设置在第一开口内，落料室的右下端设有第三出料阀，定型室的内部设置有型腔模块、定型推压模块和型腔模块底板分离组件，型腔模块在竖直方向上均匀设置有多个模型通孔，定型推模与型腔模块匹配设置；型腔模块固定设置在定型室内；

茶叶装袋机构包括推料斗、推料块、连接块、第四气缸和包装袋袋口吸取机构，连接块安装在支撑座上端的第四直线导轨上；连接块的一端连接推料块，另一端与第四气缸的输出端连接；推料斗为方形管体结构，推料斗的上端设置有第二开口，第二开口与定型室的底部连通，推料块匹配设置在推料斗内，包装袋袋口吸取机构设置在推料块的出口处。

进一步的，茶叶掀翻组件包括第一圆环、第二圆环和转轴，第一圆环、第二圆环和转轴之间为同轴设置，第一圆环与第二圆环之间均匀连接多根杆体，第一圆环、第二圆环均通过多根支杆与转轴连接。

进一步的，软化器壳体的左下端设置有第一固定座，第一固定座铰接在立柱上的第二固定座上，立柱的上端设置有第三固定座，第三固定座与第一气缸的固定端铰接，第一气缸的伸出端与软化器壳体右上端的第四固定座铰接。

进一步的，蒸汽喷出组件的数量为五个，管道连接头通过管道连接在六通接头上，六通接头与增压泵的出气端连接波纹管。

进一步的，蒸汽喷出组件包括喷气主体和管道连接头，喷气主体内部设置有与管道连接头相连通的腔体，喷气主体的均匀设置有多个喷气嘴，喷气嘴通过螺纹安装在喷气主体的上端，喷气嘴与腔体相互连通。

进一步的，定型推压模块包括设置在定型室内的第一直线导轨、动模和第二气缸，动模安装在第一直线导轨上，第二气缸的伸出端与动模连接。

进一步的，动模包括安装在第一直线导轨上的滑块、连接在滑块底部的座体和设置在座体底部的凸模。

进一步的，凸模包括圆形凸台和锥形凸台，圆形凸台与所述模型通孔匹配设置，锥形凸台同轴连接在圆形凸台的底部。

进一步的，座体的侧面设置有环形凹槽，环形凹槽内安装有密封圈。

进一步的，定型腔连接气管接头，气管接头与气泵的出气端之间通过气管连接，气泵安装在定型壳体外侧的支撑架上。

进一步的，型腔模块底板分离组件包括活动式底板模块和第三气缸，活动式底板模块包括从左至右依次包括端板、延长杆、滑座和底板，底板与型腔模块底部光滑接触，滑座安装在限位座内是第三直线导轨上，第三气缸的伸出端与端板固定连接。

进一步的，包装袋袋口吸取机构包括第一真空吸盘和第二真空吸盘，第一真空吸盘和第二真空吸盘之间为相对设置，第一真空吸盘和第二真空吸盘分别与对应的第五气缸连接，第五气缸分别安装在第一支架和第二支架上，第一支架和第二支架对称设置在推料斗的上下两侧。

进一步的，连接块包括基板、设置在基板右上端的连接轴和设置在基板右下端的滑鞍，滑鞍安装在第四直线导轨上，基板与第四气缸的伸出端连接，连接轴与推料块连接。

本发明的有益效果：本发明提供了一种多功能茶叶加工设备及工艺，自动化程度高，能够先后对茶叶进行软化、定型和装袋，在软化过程中能够使茶叶翻动均匀，并且使茶叶能够均匀受热，在定型的过程中防止茶叶碎裂，保持了茶叶的完整性，提高了茶的品质；在装袋过程中能够将袋口吸开，同时能够对茶叶进行定量灌装。

1、茶叶软化：将茶叶放置在进料斗内，第一出料阀打开，茶叶掉落在软化器壳体内，然后第一出料阀关闭，蒸汽发生器产生的蒸汽经过增压泵和蒸汽喷出组件进入到软化器壳体的内部对茶叶进行软化，茶叶掀翻组件旋转对茶叶进行掀翻，使茶叶更加均匀的受热软化，为茶叶的定型奠定基础，防止茶叶在定型阶段造成碎裂而影响茶的品质。

2、茶叶定型：茶叶在茶叶软化机构内进行软化完成后，第一气缸伸展带动软化器壳体的右端朝下，第二出料阀打开，茶叶自动掉落到落料室内，第三出料阀打开使茶叶进入到定型室中的型腔模块内的模型通孔中，当茶叶落入到模型通孔中时，第二气缸伸展带动动模向下运动，动模中的圆形凸台和锥形凸台对模型通孔内的茶叶进行挤压并维持-分钟使茶叶定型，由于前期对茶叶进行了软化，因此在挤压定型过程中保持了茶叶的完整性，避免茶叶在挤压定型过程中大量碎裂情况的发生。

3、茶叶装袋：当茶叶在茶叶定型机构中定型完成后，第二气缸带动动模向上提起，第三气缸的伸出端回缩带动活动式底板模块向左移动，当活动式底板模块完全移动到左侧时，气泵启动并对模型通孔内的茶叶进行加压，使模型通孔内的茶叶得到一个向下的压力，从而使模型通孔内的茶叶顺利掉落到推料斗内，第一真空吸盘和第二真空吸盘将包装袋的带扣吸开，第四气缸的伸出端伸展带动推料块向右移动，推料块向右移动推动定型的茶叶进入到包装袋中，完成包装。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中茶叶软化机构的结构示意图。

图3为本发明中茶叶掀翻组件的主视示意图。

图4为图3中A-A处的剖面结构示意图。

图5为本发明中蒸汽喷出组件的结构示意图。

图6为本发明中茶叶定型机构的结构示意图。

图7为本发明中定型推压模块的结构示意图。

图8为本发明中活动式底板模块。

图9为本发明中茶叶装袋机构的结构示意图。

图中所述文字标注表示为：1、茶叶软化机构；2、茶叶定型机构；3、茶叶装袋机构；101、蒸汽发生器；102、第二固定座；103、第一固定座；104、立柱；105、第三固定座；106、第一气缸；107、进料斗；108、第一出料阀；109、第四固定座；110、软化器壳体；111、第二出料阀；112、茶叶掀翻组件；113、蒸汽喷出组件；114、管道；115、六通接头；116、波纹管；117、增压泵；1121、转轴；1122、第一圆环；1123、杆体；1124、第二圆环；1125、支杆；1131、管道连接头；1132、喷气主体；1133、腔体；1134、喷气嘴；201、限位座；202、第三气缸；203、第三直线导轨；204、第三出料阀；205、动模；206、第一开口；207、隔板；208、第二气缸；209、第一直线导轨；210、定型壳体；211、气泵；212、气管；213、支撑架；214、气管接头；215、型腔模块；216、活动式底板模块；2051、滑块；2052、密封圈；2053、座体；2054、圆形凸台；2055、锥形凸台；

2161、端板；2162、延长杆；2163、滑座；2164、底板；301、第二支架；302、推料斗；303、第四直线导轨；304、支撑座；305、第四气缸；306、基板；307、滑鞍；308、连接轴；309、推料块；310、第二开口；311、第一支架；312、第一真空吸盘；313、第二真空吸盘；314、第五气缸。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图9所示，本发明的具体结构为：它包括茶叶软化机构1、茶叶定型机构2和茶叶装袋机构3；

茶叶软化机构1包括蒸汽发生器101、增压泵117和可向下倾斜的软化器壳体110，软化器壳体110的顶部设置有进料斗107，进料斗107的下端设置有第一出料阀108，软化器壳体110的右侧设置有第二出料阀111，软化器壳体110的内部设置有茶叶掀翻组件112，茶叶掀翻组件112通过电机驱动旋转，软化器壳体110的底部设置有多个蒸汽喷出组件113，蒸汽喷出组件113通过管道与进料斗107的出气端连接；

茶叶定型机构2包括定型壳体210，定型壳体210的上端通过隔板207间隔为落料室和定型室，落料室的左侧设有第一开口206，软化器壳体110的右侧设置在第一开口206内，落料室的右下端设有第三出料阀204，定型室的内部设置有型腔模块215、定型推压模块和型腔模块底板分离组件，型腔模块215在竖直方向上均匀设置有多个模型通孔，定型推模与型腔模块215匹配设置；型腔模块215固定设置在定型室内；

茶叶装袋机构3包括推料斗302、推料块309、连接块、第四气缸305和包装袋袋口吸取机构，连接块安装在支撑座304上端的第四直线导轨303上；连接块的一端连接推料块309，另一端与第四气缸305的输出端连接；推料斗302为方形管体结构，推料斗302的上端设置有第二开口310，第二开口310与定型室的底部连通，推料块309匹配设置在推料斗302内，包装袋袋口吸取机构设置在推料块309的出口处。

优选的，茶叶掀翻组件112包括第一圆环1122、第二圆环1124和转轴1121，第一圆环1122、第二圆环1124和转轴1121之间为同轴设置，第一圆环1122与第二圆环1124之间均匀连接多根杆体1123，第一圆环1122、第二圆环1124均通过多根支杆1125与转轴1121连接。

优选的，软化器壳体110的左下端设置有第一固定座103，第一固定座103铰接在立柱104上的第二固定座102上，立柱104的上端设置有第三固定座105，第三固定座105与第一气缸106的固定端铰接，第一气缸106的伸出端与软化器壳体110右上端的第四固定座109铰接。

优选的，蒸汽喷出组件113的数量为五个，管道连接头1131通过管道114连接在六通接头115上，六通接头115与增压泵117的出气端连接波纹管116。

优选的，蒸汽喷出组件113包括喷气主体1132和管道连接头1131，喷气主体1132内部设置有与管道连接头1131相连通的腔体1133，喷气主体1132的均匀设置有多个喷气嘴1134，喷气嘴1134通过螺纹安装在喷气主体1132的上端，喷气嘴1134与腔体1133相互连通。

优选的，定型推压模块包括设置在定型室内的第一直线导轨209、动模205和第二气缸208，动模205安装在第一直线导轨209上，第二气缸208的伸出端与动模205连接。

优选的，动模205包括安装在第一直线导轨209上的滑块2051、连接在滑块2051底部的座体2053和设置在座体2053底部的凸模。

优选的，凸模包括圆形凸台2054和锥形凸台2055，圆形凸台2054与所述模型通孔匹配设置，锥形凸台2055同轴连接在圆形凸台2054的底部。

优选的，座体2053的侧面设置有环形凹槽，环形凹槽内安装有密封圈2052。

优选的，定型腔连接气管接头214，气管接头214与气泵211的出气端之间通过气管212连接，气泵211安装在定型壳体210外侧的支撑架213上。

优选的，型腔模块底板分离组件包括活动式底板模块216和第三气缸202，活动式底板模块216包括从左至右依次包括端板2161、延长杆2162、滑座2163和底板2164，底板2164与型腔模块215底部光滑接触，滑座2163安装在限位座201内是第三直线导轨203上，第三气缸202的伸出端与端板2161固定连接。

优选的，包装袋袋口吸取机构包括第一真空吸盘312和第二真空吸盘313，第一真空吸盘312和第二真空吸盘313之间为相对设置，第一真空吸盘312和第二真空吸盘313分别与对应的第五气缸314连接，第五气缸314分别安装在第一支架311和第二支架301上，第一支架311和第二支架301对称设置在推料斗302的上下两侧。

优选的，连接块包括基板306、设置在基板306右上端的连接轴308和设置在基板306右下端的滑鞍307，滑鞍307安装在第四直线导轨303上，基板306与第四气缸305的伸出端连接，连接轴308与推料块309连接。

本发明对茶叶的加工工艺包括以下步骤：

4、茶叶软化：将茶叶放置在进料斗107内，第一出料阀108打开，茶叶掉落在软化器壳体110内，然后第一出料阀108关闭，蒸汽发生器101产生的蒸汽经过增压泵117和蒸汽喷出组件113进入到软化器壳体110的内部对茶叶进行软化，茶叶掀翻组件112旋转对茶叶进行掀翻，使茶叶更加均匀的受热软化，为茶叶的定型奠定基础，防止茶叶在定型阶段造成碎裂而影响茶的品质。

5、茶叶定型：茶叶在茶叶软化机构1内进行软化完成后，第一气缸106伸展带动软化器壳体110的右端朝下，第二出料阀111打开，茶叶自动掉落到落料室内，第三出料阀204打开使茶叶进入到定型室中的型腔模块215内的模型通孔中，当茶叶落入到模型通孔中时，第二气缸208伸展带动动模205向下运动，动模205中的圆形凸台2054和锥形凸台2055对模型通孔内的茶叶进行挤压并维持3-5分钟使茶叶定型，由于前期对茶叶进行了软化，因此在挤压定型过程中保持了茶叶的完整性，避免茶叶在挤压定型过程中大量碎裂情况的发生。

6、茶叶装袋：当茶叶在茶叶定型机构2中定型完成后，第二气缸208带动动模205向上提起，第三气缸202的伸出端回缩带动活动式底板模块216向左移动，当活动式底板模块216完全移动到左侧时，气泵211启动并对模型通孔内的茶叶进行加压，使模型通孔内的茶叶得到一个向下的压力，从而使模型通孔内的茶叶顺利掉落到推料斗302内，第一真空吸盘312和第二真空吸盘313将包装袋的带扣吸开，第四气缸305的伸出端伸展带动推料块309向右移动，推料块309向右移动推动定型的茶叶进入到包装袋中，完成包装。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种多功能茶叶加工设备，其特征在于，它包括茶叶软化机构(1)、茶叶定型机构(2)和茶叶装袋机构(3)；

茶叶软化机构(1)包括蒸汽发生器(101)、增压泵(117)和可向下倾斜的软化器壳体(110)，软化器壳体(110)的顶部设置有进料斗(107)，进料斗(107)的下端设置有第一出料阀(108)，软化器壳体(110)的右侧设置有第二出料阀(111)，软化器壳体(110)的内部设置有茶叶掀翻组件(112)，茶叶掀翻组件(112)通过电机驱动旋转，软化器壳体(110)的底部设置有多个蒸汽喷出组件(113)，蒸汽喷出组件(113)通过管道与进料斗(107)的出气端连接；

茶叶定型机构(2)包括定型壳体(210)，定型壳体(210)的上端通过隔板(207)间隔为落料室和定型室，落料室的左侧设有第一开口(206)，软化器壳体(110)的右侧设置在第一开口(206)内，落料室的右下端设有第三出料阀(204)，定型室的内部设置有型腔模块(215)、定型推压模块和型腔模块底板分离组件，型腔模块(215)在竖直方向上均匀设置有多个模型通孔，定型推模与型腔模块(215)匹配设置；型腔模块(215)固定设置在定型室内；

茶叶装袋机构(3)包括推料斗(302)、推料块(309)、连接块、第四气缸(305)和包装袋袋口吸取机构，连接块安装在支撑座(304)上端的第四直线导轨(303)上；连接块的一端连接推料块(309)，另一端与第四气缸(305)的输出端连接；推料斗(302)为方形管体结构，推料斗(302)的上端设置有第二开口(310)，第二开口(310)与定型室的底部连通，推料块(309)匹配设置在推料斗(302)内，包装袋袋口吸取机构设置在推料块(309)的出口处。

2.根据权利要求1所述的一种多功能茶叶加工设备，其特征在于，茶叶掀翻组件(112)包括第一圆环(1122)、第二圆环(1124)和转轴(1121)，第一圆环(1122)、第二圆环(1124)和转轴(1121)之间为同轴设置，第一圆环(1122)与第二圆环(1124)之间均匀连接多根杆体(1123)，第一圆环(1122)、第二圆环(1124)均通过多根支杆(1125)与转轴(1121)连接。

3.根据权利要求1所述的一种多功能茶叶加工设备，其特征在于，软化器壳体(110)的左下端设置有第一固定座(103)，第一固定座(103)铰接在立柱(104)上的第二固定座(102)上，立柱(104)的上端设置有第三固定座(105)，第三固定座(105)与第一气缸(106)的固定端铰接，第一气缸(106)的伸出端与软化器壳体(110)右上端的第四固定座(109)铰接。

4.根据权利要求3所述的一种多功能茶叶加工设备，其特征在于，蒸汽喷出组件(113)的数量为五个，管道连接头(1131)通过管道(114)连接在六通接头(115)上，六通接头(115)与增压泵(117)的出气端连接波纹管(116)。

5.根据权利要求1所述的一种多功能茶叶加工设备，其特征在于，蒸汽喷出组件(113)包括喷气主体(1132)和管道连接头(1131)，喷气主体(1132)内部设置有与管道连接头(1131)相连通的腔体(1133)，喷气主体(1132)的均匀设置有多个喷气嘴(1134)，喷气嘴(1134)通过螺纹安装在喷气主体(1132)的上端，喷气嘴(1134)与腔体(1133)相互连通。

6.根据权利要求1所述的一种多功能茶叶加工设备，其特征在于，定型推压模块包括设置在定型室内的第一直线导轨(209)、动模(205)和第二气缸(208)，动模(205)安装在第一直线导轨(209)上，第二气缸(208)的伸出端与动模(205)连接。

7.根据权利要求6所述的一种多功能茶叶加工设备，其特征在于，动模(205)包括安装在第一直线导轨(209)上的滑块(2051)、连接在滑块(2051)底部的座体(2053)和设置在座体(2053)底部的凸模。

8.根据权利要求7所述的一种多功能茶叶加工设备，其特征在于，凸模包括圆形凸台(2054)和锥形凸台(2055)，圆形凸台(2054)与所述模型通孔匹配设置，锥形凸台(2055)同轴连接在圆形凸台(2054)的底部。

9.根据权利要求8所述的一种多功能茶叶加工设备，其特征在于，座体(2053)的侧面设置有环形凹槽，环形凹槽内安装有密封圈(2052)。

10.根据权利要求9所述的一种多功能茶叶加工设备，其特征在于，定型腔连接气管接头(214)，气管接头(214)与气泵(211)的出气端之间通过气管(212)连接，气泵(211)安装在定型壳体(210)外侧的支撑架(213)上。