CN205912825U - 茯砖茶蒸料成型一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了茯砖茶蒸料成型一体机，属于茯砖茶加工技术领域，它包括支架，其上端设置有蒸料机构；蒸料机构右下端设置有成型机构；蒸料机构下端设置有出料管道；成型机构左上端设置有压料进料仓；出料管与压料金料仓之间设置有连接管；成型机构右端设置有自动传输机构。本实用新型的目的是提供茯砖茶蒸料成型一体机，实现机械自动化蒸料及压制定型，可以准确控制温湿度及蒸料时间，确保了茯砖茶湿度及软化程度的一致，可以自动完成进料及出料，压制成型速度快，力道均衡，效果好，降低了人力成本，提高了生产效率以及茯砖茶的品质。

Description

茯砖茶蒸料成型一体机

技术领域

本实用新型属于茯砖茶加工技术领域，具体为茯砖茶蒸料成型一体机。

背景技术

茯砖茶是安化黑茶中的一个茶品，约在 1860 年前后问世，为砖块形紧压黑茶。因早期只在伏天加工，故叫“伏茶”；又因其口感及药效似土茯苓而被称为“茯茶”。茯砖茶是以安化黑毛茶为原料，在安化独特的气候条件下经数十道工序加工而成。主要经毛茶精制、渥堆、汽蒸压制、发花、干燥等工序，其中“发花”为关键工艺，优质茯砖中金花茂盛。

茯砖茶中黄色的点点，不是长霉，而是“金花”，且越多越好。“金花”是黑茶在特定环境条件下，通过“发花”工艺长成的自然益生菌体，命名为“冠突散囊菌”，具有较强的降脂降压、调节糖类代谢等功效。有“黄金铂金不如黑金”之说。金花颗粒的大小会随着酵化而发生变化，茂盛的时候似“米兰”，萎缩时会变小，甚至变成白色的小斑点，但不影响其品质和功效。

茯砖茶的功效主要是“消食去腻、降脂减肥、降三高”，主要是因为茯砖茶中含有独特的“金花”，其降脂、降糖、降压功效比一般的黑茶更为显著，已得到医学界、茶学界、食品界在理论上和临床试验方面的科学验证，因而茯砖茶的消费近年来急剧增加，随着人们消费水平的不断提高，茯砖茶由最早只供边销（国家管制，定点生产、定点销售，保障供应边疆少数民族的茶），转向内地市场、国外市场，并受到消费者的广泛好评。

在传统茶叶生产中，为了茶叶便于存放和运输，将茶叶进行蒸压后成型为饼、砖或者沱的形状。茯砖茶压制要经过原料处理、蒸气沤堆、压制定型、发花干燥、成品包装等工序。

传统的蒸气沤堆工序与压制定型工序为人工进行操作，其特点在于消费人力多，生产效率低，对于温湿度把握不准；蒸汽沤堆对温湿度要求较高，茶坯蒸时水汽太重，温度太高，时间太长，蒸得过软，含水量也过高，虽易压紧，但干燥时水分难于散发，易产生烧心霉变；如蒸时水汽太小，温度太低，时间太短，则茶坯没有充分软化，不易压紧，发花也不好。压制定型都是以人工下料，人工压制，压制后人工取料及转运，其特点在于需要消耗大量人力资源，劳动强度大，生产效率底下，人工压制，很难掌握力度，导致压制不均，压制不紧易散开，因此压制效果差，影响茯砖茶的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供茯砖茶蒸料成型一体机，实现机械自动化蒸料及压制定型，可以准确控制温湿度及蒸料时间，确保了茯砖茶湿度及软化程度的一致，可以自动完成进料及出料，压制成型速度快，力道均衡，效果好，降低了人力成本，提高了生产效率以及茯砖茶的品质。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：它包括支架（1），其上端设置有蒸料机构（100）；所述蒸料机构（100）右下端设置有成型机构（200）；所述蒸料机构（100）下端设置有出料管道（12）；所述成型机构（200）左上端设置有压料进料仓（15）；所述出料管（12）与压料金料仓（15）之间设置有连接管（14）；所述成型机构（200）右端设置有自动传输机构（28）。

进一步的，所述蒸料机构（100）包括蒸料机构主体（37）；所述蒸料机构主体（37）上设置有下料斗（7）；所述下料斗（7）上设置有下料控制阀（6）；所述蒸料机构主体（37）中间段设置有震动体（38）；所述震动体（38）上下两端设置有弹簧（36）；所述弹簧（36）外侧设置有限位板（35）；所述震动体（38）下端设置有震动电机支座（13）；所述震动电机支座（13）下端设置有震动电机（2）；所述震动体（38）外部设置有蒸汽管固定座（4）；所述蒸汽管固定座（4）上端设置有蒸料控制器（32）；所述蒸汽管固定座（4）外端连接有蒸汽管道（3）；所述蒸汽管道（3）上设置有蒸汽控制阀（31）；所述震动体（38）内部设置有蒸汽箱体（5）；所述蒸汽箱体（5）上设置有蒸汽喷出座（9）；所述蒸汽喷出座（9）数量为多个，等距分布在蒸汽箱体（5）的左右两端，其中奇数项与偶数项为对向设置；所述蒸汽喷出支座（9）的顶部面为倾斜向下设置，且所述蒸汽喷出支座（9）的顶部面上设置有喷气孔（901）；所述喷气孔（901）上方设置有茶叶支架（11）；所述蒸汽箱体（5）上端设置有发热体（8）；所述蒸汽箱体（5）上设置有温湿度感应器（10）；所述蒸汽箱体（5）下端设置有出料管道（12）；所述出料管（12）上设置有出料控制阀（34）。

进一步的，所述成型机构（200）包括成型腔主体（30）；所述成型腔主体（30）内设置有压料腔体（19）；所述压料腔体（19）左端设置有进料腔体（22）；所述压料腔体（19）右端设置有出料腔体（20）；所述压料腔体（19）上端设置有压料机构（17）；所述进料腔体（22）上端设置有压料进料仓（15）；所述压料进料仓（15）内设置有成型进料阀（39）；所述进料腔体（22）内设置有推料板（21）；所述推料板（21）左端设置有推料电动拉杆（16）；所述压料腔体（19）与进料腔体（22）之间设置有进料控制阀（2010）；所述压料腔体（19）与出料腔体（20）之间设置有出料控制阀（2020）；所述支架（1）上设置有成型机构控制器（40）。

进一步的，所述茶叶支架（11）为网状体结构，其上表面与蒸汽喷出支座（9）上表面为平行设置。

进一步的，所述出料管道（12）内设置有导料板（33）。

进一步的，所述进料控制阀（2010）包括活动挡料板（23）与电动拉杆一组（24）；所述出料控制阀（2020）包括活动挡料板（23）与电动拉杆二组（16）。

进一步的，所述活动挡料板（23）下端设置有挡料板导向体（29）。

进一步的，所述压料腔体（19）上端设置有压料导向体（18）。

进一步的，所述压料腔体（19）底部设置有压料底板支撑座（24）；所述压料底板支撑座（25）上端设置有可拆卸的压料底板（27）。

本实用新型的有益效果：

1、蒸料机构，能够准确控制温湿度及蒸料时间，确保了茯砖茶湿度及软化程度的一致，为茯砖茶的发花过程提供了优良的条件，进而提高了茯砖茶的品质。

2、茶叶支架为网状体结构，其上表面与蒸汽喷出支座上表面为平行设置，可以使茶叶得到的蒸汽更加均匀，软化效果好。

3、出料管道内设置有导料板，能够使出料更加顺畅。

4、活动挡料板下端设置有挡料板导向体使进料控制阀及出料控制阀开关顺畅，不会被卡死。

5、压料底板支撑座上端设置有可拆卸的压料底板，更换方便，压料底板表面可以设置为不同的花纹，可以使茯砖茶叶压制成不同图案的花纹。

6、压料腔体上端设置有压料导向体，使压制成型速度快，压制时不会晃动跑偏，力道均衡，效果好。

7、蒸料与压制成型为一体化设置，将蒸料与压制定型这两道工序缩短成为一道工序，提高了生产效率，降低了人力成本。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图。

图2为本实用新型压制成型状态时结构示意图。

图3为本实用新型完成压制成型出料状态时结构示意图。

图4为图1中的局部放大视图A。

图5为本实用新型蒸汽喷出座与茶叶支座的连接示意图。

图中所述文字标注表示为：1、支架；2、震动电机；3、蒸汽管道；4、蒸汽管固定座；5、蒸汽箱体；6、下料控制阀；7、下料斗；8、发热体；9、蒸汽喷出座；901、喷气孔；10、温湿度感应器；11、茶叶支架；12、出料管道；13、震动电机支座；14、连接管；15、压料进料仓；16、推料电动拉杆；17、压料机构；18、压料导向体；19、压料腔体；20、出料腔体；21、推料板；22、进料腔体；23、活动挡料板；24、电动拉杆一组；25、压料底板支撑座；26、电动拉杆二组；27、压料底板；28、自动传输机构；29、挡料板导向体；30、成型腔主体；31、蒸汽控制阀；32、蒸料控制器；33、导料板；34、出料控制阀；35、限位板；36、弹簧；37、蒸料机构主体；38、震动体；39、成型进料阀；40、成型机构控制器；100、蒸料机构；200、成型机构；2010、进料控制阀；2020、出料控制阀。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图5所示，本实用新型的具体结构为：它包括支架1，其上端设置有蒸料机构100；所述蒸料机构100右下端设置有成型机构200；所述蒸料机构100下端设置有出料管道12；所述成型机构200左上端设置有压料进料仓15；所述出料管12与压料金料仓15之间设置有连接管14；所述成型机构200右端设置有自动传输机构28。

优选的，所述蒸料机构100包括蒸料机构主体37；所述蒸料机构主体37上设置有下料斗7；所述下料斗7上设置有下料控制阀6；所述蒸料机构主体37中间段设置有震动体38；所述震动体38上下两端设置有弹簧36；所述弹簧36外侧设置有限位板35；所述震动体38下端设置有震动电机支座13；所述震动电机支座13下端设置有震动电机2；所述震动体38外部设置有蒸汽管固定座4；所述蒸汽管固定座4上端设置有蒸料控制器32；所述蒸汽管固定座4外端连接有蒸汽管道3；所述蒸汽管道3上设置有蒸汽控制阀31；所述震动体38内部设置有蒸汽箱体5；所述蒸汽箱体5上设置有蒸汽喷出座9；所述蒸汽喷出座9数量为多个，等距分布在蒸汽箱体5的左右两端，其中奇数项与偶数项为对向设置；所述蒸汽喷出支座9的顶部面为倾斜向下设置，且所述蒸汽喷出支座9的顶部面上设置有喷气孔901；所述喷气孔901上方设置有茶叶支架11；所述蒸汽箱体5上端设置有发热体8；所述蒸汽箱体5上设置有温湿度感应器10；所述蒸汽箱体5下端设置有出料管道12；所述出料管12上设置有出料控制阀34。

优选的，所述成型机构200包括成型腔主体30；所述成型腔主体30内设置有压料腔体19；所述压料腔体19左端设置有进料腔体22；所述压料腔体19右端设置有出料腔体20；所述压料腔体19上端设置有压料机构17；所述进料腔体22上端设置有压料进料仓15；所述压料进料仓15内设置有成型进料阀39；所述进料腔体22内设置有推料板21；所述推料板21左端设置有推料电动拉杆16；所述压料腔体19与进料腔体22之间设置有进料控制阀2010；所述压料腔体19与出料腔体20之间设置有出料控制阀2020；所述支架1上设置有成型机构控制器40。

优选的，所述茶叶支架11为网状体结构，其上表面与蒸汽喷出支座9上表面为平行设置。

优选的，所述出料管道12内设置有导料板33。

优选的，所述进料控制阀2010包括活动挡料板23与电动拉杆一组24；所述出料控制阀2020包括活动挡料板23与电动拉杆二组16。

优选的，所述活动挡料板23下端设置有挡料板导向体29。

优选的，所述压料腔体19上端设置有压料导向体18。

优选的，所述压料腔体19底部设置有压料底板支撑座24；所述压料底板支撑座25上端设置有可拆卸的压料底板27。

蒸料过程，如图1所示，将茯砖茶原料防止在下料斗内，通过下料控制阀定量进入到主体内；茯砖茶原料在重力作用下依次滑落在茶叶支架上；茯砖茶原料铺设完成后蒸汽控制阀打开，蒸汽经过蒸汽管固定座、蒸汽箱体及蒸汽喷出支座内部，最后由蒸汽喷出支座顶部喷气孔喷出；发热体发出热量，温湿度感应器自动检测主体内的温湿度，控制器并对发热体及蒸汽进行自动调控，以确保主体内的温湿度在最佳范围与蒸料时间；茯砖茶蒸好后，出料控制阀自动打开，震动电机启动，蒸好的茯砖茶经导料板与料管道排出；完成蒸料，蒸料完成后自动进入压制成型工序。

压制成型过程，如图1所示，蒸好的茯砖茶经导料板与料管道排出后经过连接管进入到压料进料仓内，经过成型进料阀定量进入到进料腔体内，推料电动拉杆将进料腔体内的茶叶推向压料腔体，此时进料控制阀自动打开，茶叶进入压料腔体内，推料板取代进料控制阀，如图2所示，压料机构将压料腔体中的茶叶压制成型，压料底板可以制作成不同形状的花纹，且压料底板可以拆卸更换；茶叶被压制成型后，如图3所示，出料控制阀自动打开，推料电动拉杆将成型的茶叶推送至出料腔体内，由出料腔体送出，最后有自动传输机构传出，传出后推料电动拉杆自动缩回，进料控制阀与出料控制阀自动关闭。

综上所述，本实用新型提供茯砖茶蒸料成型一体机，实现机械自动化蒸料及压制定型，可以准确控制温湿度及蒸料时间，确保了茯砖茶湿度及软化程度的一致，可以自动完成进料及出料，压制成型速度快，力道均衡，效果好，降低了人力成本，提高了生产效率以及茯砖茶的品质。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括哪些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.茯砖茶蒸料成型一体机，其特征在于，它包括支架（1），其上端设置有蒸料机构（100）；所述蒸料机构（100）右下端设置有成型机构（200）；所述蒸料机构（100）下端设置有出料管道（12）；所述成型机构（200）左上端设置有压料进料仓（15）；所述出料管（12）与压料金料仓（15）之间设置有连接管（14）；所述成型机构（200）右端设置有自动传输机构（28）。

2.根据权利要求1所述的茯砖茶蒸料成型一体机，其特征在于，所述蒸料机构（100）包括蒸料机构主体（37）；所述蒸料机构主体（37）上设置有下料斗（7）；所述下料斗（7）上设置有下料控制阀（6）；所述蒸料机构主体（37）中间段设置有震动体（38）；所述震动体（38）上下两端设置有弹簧（36）；所述弹簧（36）外侧设置有限位板（35）；所述震动体（38）下端设置有震动电机支座（13）；所述震动电机支座（13）下端设置有震动电机（2）；所述震动体（38）外部设置有蒸汽管固定座（4）；所述蒸汽管固定座（4）上端设置有蒸料控制器（32）；所述蒸汽管固定座（4）外端连接有蒸汽管道（3）；所述蒸汽管道（3）上设置有蒸汽控制阀（31）；所述震动体（38）内部设置有蒸汽箱体（5）；所述蒸汽箱体（5）上设置有蒸汽喷出座（9）；所述蒸汽喷出座（9）数量为多个，等距分布在蒸汽箱体（5）的左右两端，其中奇数项与偶数项为对向设置；所述蒸汽喷出支座（9）的顶部面为倾斜向下设置，且所述蒸汽喷出支座（9）的顶部面上设置有喷气孔（901）；所述喷气孔（901）上方设置有茶叶支架（11）；所述蒸汽箱体（5）上端设置有发热体（8）；所述蒸汽箱体（5）上设置有温湿度感应器（10）；所述蒸汽箱体（5）下端设置有出料管道（12）；所述出料管（12）上设置有出料控制阀（34）。

3.根据权利要求1所述的茯砖茶蒸料成型一体机，其特征在于，所述成型机构（200）包括成型腔主体（30）；所述成型腔主体（30）内设置有压料腔体（19）；所述压料腔体（19）左端设置有进料腔体（22）；所述压料腔体（19）右端设置有出料腔体（20）；所述压料腔体（19）上端设置有压料机构（17）；所述进料腔体（22）上端设置有压料进料仓（15）；所述压料进料仓（15）内设置有成型进料阀（39）；所述进料腔体（22）内设置有推料板（21）；所述推料板（21）左端设置有推料电动拉杆（16）；所述压料腔体（19）与进料腔体（22）之间设置有进料控制阀（2010）；所述压料腔体（19）与出料腔体（20）之间设置有出料控制阀（2020）；所述支架（1）上设置有成型机构控制器（40）。

4.根据权利要求2所述的茯砖茶蒸料成型一体机，其特征在于，所述茶叶支架（11）为网状体结构，其上表面与蒸汽喷出支座（9）上表面为平行设置。

5.根据权利要求2所述的茯砖茶蒸料成型一体机，其特征在于，所述出料管道（12）内设置有导料板（33）。

6.根据权利要求3所述的茯砖茶蒸料成型一体机，其特征在于，所述进料控制阀（2010）包括活动挡料板（23）与电动拉杆一组（24）；所述出料控制阀（2020）包括活动挡料板（23）与电动拉杆二组（16）。

7.根据权利要求6所述的茯砖茶蒸料成型一体机，其特征在于，所述活动挡料板（23）下端设置有挡料板导向体（29）。

8.根据权利要求3所述的茯砖茶蒸料成型一体机，其特征在于，所述压料腔体（19）上端设置有压料导向体（18）。

9.根据权利要求3所述的茯砖茶蒸料成型一体机，其特征在于，所述压料腔体（19）底部设置有压料底板支撑座（24）；所述压料底板支撑座（25）上端设置有可拆卸的压料底板（27）。