JP5089711B2

JP5089711B2 - 衣類及び衣類の製造方法

Info

Publication number: JP5089711B2
Application number: JP2010004283A
Authority: JP
Inventors: 勇辰野; 文明真崎; 岳史辰野; 秀雄鷹取; 哲治嘉住
Original assignee: MONTBELL CO., LTD.
Current assignee: MONTBELL CO., LTD.
Priority date: 2010-01-12
Filing date: 2010-01-12
Publication date: 2012-12-05
Anticipated expiration: 2030-01-12
Also published as: US9314057B2; US20110167539A1; JP2011144461A; CN102125314A; KR101282172B1; CN102125314B; KR20110083481A

Description

本発明は、複数個所の縫合がある衣類と、当該衣類の製造方法に関する。

衣類の製造時には、各部分の形状にカットされた生地が縫合糸により縫合される。この縫合により通常複数個所の縫合線が形成されるが、各パーツを順に縫合していくという縫製の性質上、衣類の縫合部分には、縫合線の端部同士を重ね、その上から別の縫合線が形成されることがある。具体的に説明すると、図１０に示すように上衣の例えば袖部１００に、袖部１００の周方向に沿って袖口１００ａに平行な縫合線１０１が形成され、その縫合線１０１の端部１０１ａ、１０１ｂ同士を重ね、その上に袖部１００の長手方向に沿った縫合線１０２が形成される。

特開２００９−１１４５６６号公報

しかしながら、上述のような衣類は、例えば縫合線の端部１０１ａ、１０１ｂ同士と、別の縫合線１０２が重なるため、その重なった部分が、他の部分よりも盛り上がる。このため、例えば衣類を装着する際または装着した後に、盛り上がり部分が肌に当たったり、他の衣類に引っ掛かったりして、衣類の装着感が悪くなる。

本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、複数個所の縫合がある衣類において、装着感を向上することをその目的とする。

上記目的を達成するための本発明は、複数個所の縫合がある衣類であって、第１の縫合線と、一の方向側から前記第１の縫合線まで至る第２の縫合線と、前記一の方向の逆方向側から前記第１の縫合線まで至る第３の縫合線と、を有し、前記第２の縫合線の端部と前記第３の縫合線の端部が、前記第１の縫合線の異なる位置にあり、生地が前記第１の縫合線と直交する方向に伸縮性を有し、前記第２の縫合線と前記第３の縫合線は、生地の主な伸縮方向に対し斜めの直線状に形成されている。

本発明によれば、第２の縫合線の端部と第３の縫合線の端部が、第１の縫合線の異なる位置にあるので、従来のように縫合線の端部同士が重なることがなく、縫合線の端部同士の重なり部分の盛り上がりを低減することができる。よって、衣類の装着感を向上できる。また、縫合線の周辺部分の生地の伸縮性が十分に確保されるので、衣類の装着時に部分的にきつく感じるようなことがなく、衣類の装着感が良好になる。また、縫合線が直線状であるので、縫合線上の凹凸が低減され、衣類の装着感がさらに良好になる。
また、別の観点による本発明は、複数個所の縫合がある衣類であって、第１の縫合線と、一の方向側から前記第１の縫合線まで至る第２の縫合線と、前記一の方向の逆方向側から前記第１の縫合線まで至る第３の縫合線と、を有し、前記第２の縫合線の端部と前記第３の縫合線の端部が、前記第１の縫合線の異なる位置にあり、生地が前記第１の縫合線と直交する方向に伸縮性を有し、前記第２の縫合線と前記第３の縫合線は、曲がっている。かかる場合、縫合線の周辺部分の生地の伸縮性が十分に確保されるので、衣類の装着時に部分的にきつく感じるようなことがなく、衣類の装着感がさらに良好になる。なおここでいう「曲がり」には、曲線だけでなく、直線と曲線が混在したものや、直線が屈曲したものも含まれる。

上記衣類において、前記第２の縫合線と前記第３の縫合線は、繋がっていてもよい。

また、繋がった前記第２の縫合線と前記第３の縫合線は、衣類の筒状部分の周方向の一周に亘って形成されていてもよい。

別の観点による本発明は、衣類の製造方法であって、生地を提供するステップと、前記生地を複数個所縫合するステップと、を有し、前記縫合するステップでは、生地の一の方向側から第１の縫合線まで至る第２の縫合線の端部と、前記一の方向の逆方向側から前記第１の縫合線まで至る第３の縫合線の端部とが、前記第１の縫合線の異なる位置にあるように縫合され、生地が前記第１の縫合線と直交する方向に伸縮性を有し、前記第２の縫合線と前記第３の縫合線は、生地の主な伸縮方向に対し斜めの直線状に形成されている。
また、別の観点による本発明は、衣類の製造方法であって、生地を提供するステップと、前記生地を複数個所縫合するステップと、を有し、前記縫合するステップでは、生地の一の方向側から第１の縫合線まで至る第２の縫合線の端部と、前記一の方向の逆方向側から前記第１の縫合線まで至る第３の縫合線の端部とが、前記第１の縫合線の異なる位置にあるように縫合され、生地が前記第１の縫合線と直交する方向に伸縮性を有し、前記第２の縫合線と前記第３の縫合線は、曲がっている。

本発明によれば、第２の縫合線の端部と第３の縫合線の端部が、第１の縫合線の異なる位置にあるので、従来のように縫合線の端部同士が重なることがなく、縫合線の端部同士の重なり部分の盛り上がりを低減することができる。よって、衣類の装着感を向上できる。

本発明によれば、衣類の装着感を向上できる。

本実施形態にかかる上衣を示す図である。上衣の袖部の拡大図である。袖部の展開図である。袖部の生地の側縁部を合わせた状態を示す図である。生地が左右に伸長した状態の袖部の拡大図である。波形状の横縫合線を有する袖部の拡大図である。波形状の横縫合線のある生地が左右に伸長した状態の袖部の拡大図である。ジグザグ状の横縫合線を有する袖部の拡大図である。直線が屈曲した形状の横縫合線を有する袖部の拡大図である。改良前の上衣の袖部を示す図である。

以下、図面を参照して、本発明の好ましい実施の形態について説明する。図１は、本実施の形態にかかる衣類としての上衣１の一例を示す説明図である。

上衣１は、例えば各部分の形状にカットされた複数の生地を縫合することによって形成されている。上衣１には、例えば伸縮性を有する生地が用いられている。図２は、図１の上衣１の袖部２の先端付近の拡大図である。袖部２は、上衣１の筒状部分の一例である。袖部２には、例えば袖口２ａから肩の方向に向かって延びる第１の縫合線としての縦縫合線１０と、袖部２の周方向に沿った第２の縫合線及び第３の縫合線としての横縫合線１１が形成されている。横縫合線１１は、縦縫合線１０から縦縫合線１０まで袖部２の周方向に沿って一回りしている。つまり、横縫合線１１は、一の方向側（図２の左側）から縦縫合線１０まで至る一の端部１１ａと、一の方向の逆側（図２の右側）から縦縫合線１０まで至る他の端部１１ｂを有し、これらの端部１１ａ、１１ｂ上に縦縫合線１０が形成されている。横縫合部１１は、例えば袖口２ａと平行或いは垂直の生地方向（織り目方向）に対し斜めの直線状に形成され、横縫合部１１の両端部１１ａ、１１ｂは、縦縫合線１０において互いに異なる位置にある。

上衣１を製造する際には、例えば図３に示すように展開された生地２０が提供され、生地２０が縫合されて、生地２０の主な紳縮方向（生地方向）に対し斜めに傾斜した横縫合線１１が形成される。生地２０の両側縁部２０ａ、２０ｂと、横縫合線１１との接点がそれぞれ端部１１ａ、１１ｂとなる。その後、図４に示すように生地２０の側縁部２０ａ、２０ｂ同士が重ねられるように丸められ、側縁部２０ａ、２０ｂが縫合されて、図２に示したように横縫合線１１の端部１１ａ、１１ｂを通る縦縫合線１０が形成される。

以上の実施の形態によれば、横縫合線１１の両端部１１ａ、１１ｂが、縦縫合線１０の異なる位置にあるので、従来のように縫合線の端部同士が重なることがなく、縫合線の端部同士の重なり部分の盛り上がりを低減することができる。よって、上衣１の装着感を向上できる。

また、生地２０が伸縮性を有し、横縫合線１１が、生地２０の主な紳縮方向である生地方向に対し斜めの直線状に形成されている。横縫合線１１自体は、他の部分（生地２０の部分）よりも伸縮性が小さくなるが、横縫合線１１が生地方向に対し斜めになっているため、例えば図５に示すように袖部２が生地方向である横方向（図５のＸ方向）に伸びたときに、横縫合線１１が生地方向に引っ張られて回転し、その分横方向の長さが伸びるため、袖部２の伸長に対応できる。また、袖部２が元の長さに戻るときには、横縫合線１１が元の角度に戻り、その分横方向の長さが短くなるため、袖部２の収縮にも対応できる。この結果、例えば上衣１を装着する時や装着後に体を動かした時などに、横縫合線１１周辺においても上衣１の良好な伸縮性が確保され、上衣１の装着感が良好になる。また、横縫合線１１が直線状であるので、曲線状の場合に比べて縫合線上の凹凸が低減され、衣類の装着感が良好になる。特に、縫合部分に縫合糸が集中して凹凸ができやすいフラットシーマーや両面飾り縫いの縫製方法を用いた場合には、その効果が大きい。

以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明はかかる例に限定されない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。

例えば以上の実施の形態において、縦縫合線１０に対して左右の横縫合線１１が一本に繋がっているものであったが、例えば袖部２に縦縫合線１０が複数本ある場合のように、縦縫合線１０の左右の横縫合線が別々のものであってもよい。

また、横縫合線１１の形状は、他の形状であってもよい。横縫合線１１は、曲がったものであってもよい。図６〜９は、その横縫合線１１のバリエーションの例を示すものである。

図６は、横縫合線１１が波形形状のものである。この場合、例えば袖部２が横方向（図６のＸ方向）に伸びたときに、図７に示すように曲線状の横縫合線１１が直線的に変形し、その分横方向の長さが伸びるため、袖部２の伸長に対応できる。また、袖部２が元の長さに戻るときには、横縫合線１１が元の曲線状に戻り、その分横方向の長さが短くなるため、袖部２の収縮にも対応できる。この結果、例えば上衣１を装着する時や装着後に体を動かした時などに、横縫合線１１周辺においても上衣１の良好な伸縮性が確保され、上衣１の装着感が良好になる。また、この場合、袖部２に横縫合線１１によって特徴的な模様ができるので、デザイン性にも優れている。なお、横縫合線１１の波形形状は、規則的な振幅や周期を持ったものでなくてもよい。

図８は、横縫合線１１がジグザグ状に屈曲したもの（鋸歯形状）である。この場合も、袖部２の伸縮に対応できるので、装着感が良好になる。また、袖部２に横縫合線１１によって特徴的な模様ができるので、デザイン性に優れている。なお、横縫合線１１のジグザグ形状は、規則的な振幅や周期を持ったものでなくてもよい。

図９は、横縫合線１１が、袖口２ａと平行な直線が途中で屈曲したものである。この場合も、袖部２の伸縮に対応できるので、装着感が良好になる。また、袖部２に横縫合線１１によって特徴的な模様ができるので、デザイン性に優れている。なお、この場合の横縫合線１１の屈曲の位置や数は任意に選択できる。

また、以上の実施の形態では、上衣１の袖部２の縫合線について説明したが、上衣１の襟部、身頃部などの他の部分の縫合線に本発明を適用してもよい。また、本発明が適用される衣類は、上述のような上衣１に限られず、例えばトレーナー（スウェットも含む）、Ｔシャツ、セーター、下着（アンダーウェア）などの他の上衣であってもよい。また、本発明は、上衣に限られず、パンツ、下着などの下衣や、手袋、靴下、リストバンド、帽子、ネックウォーマー、アームウォーマー、レッグウォーマー、寝袋等などのあらゆる衣類に適用できる。なお、本発明によって縫合線の端部同士の盛り上がりが小さくなるため、アンダーウェアなどの人肌と接する衣類の装着感は特によい。

本発明は、衣類の装着感を向上する際に有用である。

１上衣
２袖部
２ａ袖口
１０縦縫合線
１１横縫合線
１１ａ、１１ｂ端部
２０生地
２０ａ、２０ｂ側縁部

Claims

複数個所の縫合がある衣類であって、
第１の縫合線と、
一の方向側から前記第１の縫合線まで至る第２の縫合線と、
前記一の方向の逆方向側から前記第１の縫合線まで至る第３の縫合線と、を有し、
前記第２の縫合線の端部と前記第３の縫合線の端部が、前記第１の縫合線の異なる位置にあり、
生地が前記第１の縫合線と直交する方向に伸縮性を有し、
前記第２の縫合線と前記第３の縫合線は、生地の主な伸縮方向に対し斜めの直線状に形成されている、衣類。
複数個所の縫合がある衣類であって、
第１の縫合線と、
一の方向側から前記第１の縫合線まで至る第２の縫合線と、
前記一の方向の逆方向側から前記第１の縫合線まで至る第３の縫合線と、を有し、
前記第２の縫合線の端部と前記第３の縫合線の端部が、前記第１の縫合線の異なる位置にあり、
生地が前記第１の縫合線と直交する方向に伸縮性を有し、
前記第２の縫合線と前記第３の縫合線は、曲がっている、衣類。
前記第２の縫合線と前記第３の縫合線は、繋がっている、請求項１又は２に記載の衣類。
前記第２の縫合線と前記第３の縫合線は、筒状部分の周方向の一周に亘って形成されている、請求項３に記載の衣類。
衣類の製造方法であって、
生地を提供するステップと、
前記生地を複数個所縫合するステップと、を有し、
前記縫合するステップでは、
生地の一の方向側から第１の縫合線まで至る第２の縫合線の端部と、前記一の方向の逆方向側から前記第１の縫合線まで至る第３の縫合線の端部とが、前記第１の縫合線の異なる位置にあるように縫合され、
生地が前記第１の縫合線と直交する方向に伸縮性を有し、
前記第２の縫合線と前記第３の縫合線は、生地の主な伸縮方向に対し斜めの直線状に形成されている、衣類の製造方法。
衣類の製造方法であって、
生地を提供するステップと、
前記生地を複数個所縫合するステップと、を有し、
前記縫合するステップでは、
生地の一の方向側から第１の縫合線まで至る第２の縫合線の端部と、前記一の方向の逆方向側から前記第１の縫合線まで至る第３の縫合線の端部とが、前記第１の縫合線の異なる位置にあるように縫合され、
生地が前記第１の縫合線と直交する方向に伸縮性を有し、
前記第２の縫合線と前記第３の縫合線は、曲がっている、衣類の製造方法。