JP5078190B1 - Level - Google Patents

Level Download PDF

Info

Publication number
JP5078190B1
JP5078190B1 JP2012070523A JP2012070523A JP5078190B1 JP 5078190 B1 JP5078190 B1 JP 5078190B1 JP 2012070523 A JP2012070523 A JP 2012070523A JP 2012070523 A JP2012070523 A JP 2012070523A JP 5078190 B1 JP5078190 B1 JP 5078190B1
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
bubble
bubble tube
tube
measurement
level
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2012070523A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2013205014A (en
Inventor
幹雄 梶木
Original Assignee
幹雄 梶木
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 幹雄 梶木 filed Critical 幹雄 梶木
Priority to JP2012070523A priority Critical patent/JP5078190B1/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5078190B1 publication Critical patent/JP5078190B1/en
Priority to CN201380016274.3A priority patent/CN104246430A/en
Priority to PCT/JP2013/054667 priority patent/WO2013145991A1/en
Priority to KR1020147026342A priority patent/KR20140138191A/en
Priority to DE201311001762 priority patent/DE112013001762T5/en
Publication of JP2013205014A publication Critical patent/JP2013205014A/en
Priority to US14/497,197 priority patent/US20150007438A1/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)

Abstract

【課題】気泡の大きさの変化に影響されずに傾斜状態を測定でき、計測作業を容易にするとともに製造コストを抑えることができる水準器を提供すること。
【解決手段】水準器1は、測定面に当接される基準面2Aが配された計測基部2と、一対に形成されて内部に液体8と一つの第一気泡10とが封入され、第一気泡10が移動可能に連通するよう互いの基端側が接続されて計測基部2に載置された第一気泡管6A及び第二気泡管6Bと、を備えている。
【選択図】図1
An object of the present invention is to provide a level which can measure an inclined state without being affected by a change in the size of bubbles, facilitates measurement work, and suppresses manufacturing costs.
A level 1 includes a measurement base 2 provided with a reference surface 2A that comes into contact with a measurement surface, a pair of liquid levels 8 and a first bubble 10 enclosed therein. The first bubble tube 6 </ b> A and the second bubble tube 6 </ b> B mounted on the measurement base 2 are connected to each other so that the one bubble 10 is movably communicated.
[Selection] Figure 1

Description

本発明は、水準器に関する。   The present invention relates to a spirit level.

従来、単一気泡管による水準器の表面には目盛りが記載されており、測定面の傾斜にともなう気泡の移動量を目盛りで読み取り、傾斜量を計測している。この目盛りは、例えば目盛りあたりの傾斜量=感度として0.02mm/mで表記され、目盛りに対する気泡の移動量から傾斜量の計測をしている。   Conventionally, a scale is written on the surface of a level with a single bubble tube, and the amount of movement of the bubble accompanying the inclination of the measurement surface is read on the scale to measure the amount of inclination. This scale is expressed as 0.02 mm / m as the amount of inclination per scale = sensitivity, and the amount of inclination is measured from the amount of movement of bubbles relative to the scale.

しかし測定環境の温度の影響によって気泡の大きさが変化すると、その変化分が測定誤差となってしまう。つまり、傾斜量を正確に測定するためには、計測時の気泡の大きさが規定の大きさとなっていなければならない。そこで正確な計測を行うため、JIS B7510には、計測準備作業として気泡の大きさを予め記した計測用目盛りと同一サイズになるように気泡の大きさを調整するよう明示されている。そのため、認定水準器には、気泡の大きさを調整するための気泡室も備えられている(例えば、特許文献1参照。)。   However, if the bubble size changes due to the temperature of the measurement environment, the change becomes a measurement error. That is, in order to accurately measure the amount of inclination, the size of the bubbles at the time of measurement must be a prescribed size. Therefore, in order to perform accurate measurement, JIS B7510 clearly states that the bubble size is adjusted so that the bubble size is the same as the measurement scale described in advance as a measurement preparation work. Therefore, the certified level is also provided with a bubble chamber for adjusting the size of the bubble (see, for example, Patent Document 1).

特開2004−163381号公報JP 2004-163381 A

しかしながら、上記従来の水準器は、計測の都度、気泡サイズの確認調整作業を行う必要があり、そのための気泡室は製造コストの上昇要因となっている。
本発明は上記事情に鑑みて成されたものであり、気泡の大きさの変化に影響されずに傾斜状態を測定でき、計測作業を容易にするとともに製造コストを抑えることができる水準器を提供することを目的とする。
However, the above-described conventional level needs to be checked and adjusted for the bubble size each time measurement is performed, and the bubble chamber for that purpose is an increase factor in manufacturing cost.
The present invention has been made in view of the above circumstances, and provides a level that can measure an inclined state without being affected by a change in the size of bubbles, facilitates measurement work, and suppresses manufacturing costs. The purpose is to do.

本発明は、上記課題を解決するため、以下の手段を採用する。
本発明に係る水準器は、測定面に当接される基準面が配された計測基部と、一対に形成されて内部に液体と一つの第一気泡とが封入され、該第一気泡が移動可能に連通するよう互いの基端側が接続されて前記計測基部に載置された第一気泡管及び第二気泡管と、を備え、前記第一気泡管及び前記第二気泡管が、先端側よりも基端側が前記基準面から離間する方向に前記基準面に対して傾斜して配され、前記第一気泡が、前記第一気泡管から前記第二気泡管にわたる寸法に形成されていることを特徴とする。
The present invention employs the following means in order to solve the above problems.
The spirit level according to the present invention includes a measurement base having a reference surface that is in contact with the measurement surface, a pair of liquids and one first bubble enclosed therein, and the first bubble moves A first bubble tube and a second bubble tube that are connected to each other so as to communicate with each other and placed on the measurement base, and the first bubble tube and the second bubble tube are on the distal side. The base end side is arranged to be inclined with respect to the reference plane in a direction away from the reference plane, and the first bubble is formed to have a dimension extending from the first bubble tube to the second bubble tube . It is characterized by.

この発明は、測定面が水平面に対して傾斜している場合、測定面に基準面を当接すると、第一気泡が第一気泡管及び第二気泡管の基端側内部を移動して、第一気泡管側の気泡端と第二気泡管側の気泡端との相対位置が変動する。この際、気泡端間の距離の変動分を計測することによって、測定面の傾斜具合を測定することができる。また、傾斜して配されることにより、第一気泡が第一気泡管及び第二気泡管の基端側に常に配されるので、第一気泡を一体のままスムーズに移動させることができるとともに、気泡端の差分量を好適に測定することができる。 In the present invention, when the measurement surface is inclined with respect to the horizontal plane, when the reference surface is brought into contact with the measurement surface, the first bubbles move inside the proximal ends of the first bubble tube and the second bubble tube, The relative position of the bubble end on the first bubble tube side and the bubble end on the second bubble tube side varies. At this time, the degree of inclination of the measurement surface can be measured by measuring the variation in the distance between the bubble ends. In addition, since the first bubbles are always arranged on the base end side of the first bubble tube and the second bubble tube by being inclined, the first bubbles can be moved smoothly while being integrated. The amount of difference between the bubble ends can be suitably measured.

また、本発明に係る水準器は前記水準器であって、前記基準面に対する前記第一気泡管及び前記第二気泡管の傾斜角度を変動させる感度調整部を備えていることを特徴とする。 In addition, the level according to the present invention is the level, and includes a sensitivity adjustment unit that varies an inclination angle of the first bubble tube and the second bubble tube with respect to the reference plane.

この発明は、傾斜角度を変動させると第一気泡と各気泡管の内壁との接触面積を変動することができ、第一気泡の移動感度を変動することができる。例えば、傾斜角度を大きくすると、第一気泡と各気泡管の内壁との接触面積が小さくなるので、第一気泡の移動感度を鈍くすることができる。   In the present invention, when the inclination angle is changed, the contact area between the first bubble and the inner wall of each bubble tube can be changed, and the movement sensitivity of the first bubble can be changed. For example, when the inclination angle is increased, the contact area between the first bubble and the inner wall of each bubble tube is reduced, so that the movement sensitivity of the first bubble can be reduced.

また、本発明に係る水準器は前記水準器であって、前記第一気泡管及び前記第二気泡管が、第一中心軸線に対して左右対称に形成されていることを特徴とする。   Moreover, the level according to the present invention is the level, wherein the first bubble tube and the second bubble tube are formed symmetrically with respect to the first central axis.

この発明は、製造コストをより抑えることができ、第一気泡の位置合わせや気泡端の差分量の読み取りをより容易に行うことができる。   According to the present invention, the manufacturing cost can be further suppressed, and the positioning of the first bubble and the reading of the difference amount between the bubble ends can be more easily performed.

また、本発明に係る水準器は前記水準器であって、前記第一気泡管及び前記第二気泡管における前記第一気泡の気泡端の移動領域にそれぞれ一定間隔で配された複数の目盛を有する目盛部を備えていることを特徴とする。   The level according to the present invention is the level, and includes a plurality of scales arranged at regular intervals in the movement region of the bubble end of the first bubble in the first bubble tube and the second bubble tube. It has the scale part which has, It is characterized by the above-mentioned.

この発明は、第一気泡管側の気泡端と第二気泡管側の気泡端との距離をより容易にかつ正確に計測することができる。   According to the present invention, the distance between the bubble end on the first bubble tube side and the bubble end on the second bubble tube side can be measured more easily and accurately.

また、本発明に係る水準器は前記水準器であって、前記目盛部が、前記第一気泡管及び前記第二気泡管に対して移動可能に配されていることを特徴とする。   The level according to the present invention is the level, wherein the scale portion is arranged to be movable with respect to the first bubble tube and the second bubble tube.

この発明は、目盛部を移動することによって、第一気泡の各気泡端が常に目盛上になるようにすることができ、より好適に気泡端間の距離を計測することができる。   According to the present invention, by moving the scale portion, each bubble end of the first bubble can always be on the scale, and the distance between the bubble ends can be measured more suitably.

また、本発明に係る水準器は前記水準器であって、一対に形成されて内部に液体と一つの第二気泡とが封入され、該第二気泡が移動可能に連通するよう互いの基端側が接続されて前記計測基部に載置された第三気泡管及び第四気泡管を備え、前記第一気泡管及び前記第二気泡管の基端側と、前記第三気泡管及び前記第四気泡管の基端側と、が対向して配されていることを特徴とする。   Further, the level according to the present invention is the level, which is formed as a pair, in which a liquid and one second bubble are enclosed, and the base ends of the second bubble are movably communicated with each other. A third bubble tube and a fourth bubble tube that are connected to each other and placed on the measurement base; a proximal end side of the first bubble tube and the second bubble tube; and the third bubble tube and the fourth bubble tube. The base end side of the bubble tube is arranged to face each other.

この発明は、第一気泡管及び第二気泡管の各気泡端間の距離と、第三気泡管及び第四気泡管の各気泡端間の距離とが同一になる位置にて測定面を計測することによって、測定面の傾斜角度の絶対量を測定することができる。   This invention measures the measurement surface at a position where the distance between the bubble ends of the first bubble tube and the second bubble tube and the distance between the bubble ends of the third bubble tube and the fourth bubble tube are the same. By doing so, the absolute amount of the inclination angle of the measurement surface can be measured.

また、本発明に係る水準器は前記水準器であって、前記第三気泡管及び前記第四気泡管の基端側が、前記第一気泡管及び前記第二気泡管の基端側と連通して接続され、前記第一気泡と前記第二気泡とが一つの気泡になって配されていることを特徴とする。   The level according to the present invention is the level, wherein the proximal ends of the third bubble tube and the fourth bubble tube communicate with the proximal ends of the first bubble tube and the second bubble tube. And the first bubble and the second bubble are arranged as one bubble.

この発明は、製造時に第一気泡管及び第二気泡管と、第三気泡管及び第四気泡管と、がそれぞれ同一となるよう調整する必要がなく、製造コストをより抑えることができる。   According to the present invention, it is not necessary to adjust the first bubble tube and the second bubble tube, and the third bubble tube and the fourth bubble tube, respectively, at the time of manufacturing, and the manufacturing cost can be further suppressed.

また、本発明に係る水準器は前記水準器であって、前記第三気泡管及び前記第四気泡管が、第二中心軸線に対して左右対称に形成されていることを特徴とする。   Moreover, the level according to the present invention is the level, wherein the third bubble tube and the fourth bubble tube are formed symmetrically with respect to the second central axis.

この発明は、製造コストをより抑えることができ、第三気泡管及び第四気泡管における気泡の位置合わせや気泡端の差分量の読み取りをより容易に行うことができる。   According to the present invention, the manufacturing cost can be further suppressed, and the alignment of the bubbles in the third bubble tube and the fourth bubble tube and the reading of the difference amount between the bubble ends can be more easily performed.

また、本発明に係る水準器は前記水準器であって、一対に形成されて基端側が互いに連通して接続されるとともに、前記第一気泡管及び前記第二気泡管の基端側とも連通して接続されて、内部に前記液体と前記第一気泡とが封入された第五気泡管及び第六気泡管を備え、前記第五気泡管及び前記第六気泡管が、前記第一気泡管及び前記第二気泡管の内側又は外側に左右対称に配されていることを特徴とする。   The spirit level according to the present invention is the spirit level, and is formed in a pair and connected to the base end sides of the first bubble tube and the second bubble tube while the base end sides are connected to each other. And a fifth bubble tube and a sixth bubble tube in which the liquid and the first bubble are sealed, and the fifth bubble tube and the sixth bubble tube are connected to the first bubble tube. And it is arranged symmetrically inside or outside the second bubble tube.

この発明は、気泡管間の距離が大きいほど気泡が敏感に移動するので、第一気泡管及び第二気泡管間の距離と、第五気泡管及び第六気泡管間の距離が異なることから、一つの水準器において異なる感度で測定面の傾斜状況を測定することができる。   In this invention, since the bubble moves more sensitively as the distance between the bubble tubes is larger, the distance between the first bubble tube and the second bubble tube is different from the distance between the fifth bubble tube and the sixth bubble tube. In one level, it is possible to measure the inclination state of the measurement surface with different sensitivities.

また、本発明に係る水準器は前記水準器であって、前記第一気泡管及び前記第二気泡管が配されて前記計測基部に載置された本体基部と、前記基準面に対する前記本体基部の傾斜角度を調整する計測角度補正部と、を備えていることを特徴とする。   Moreover, the level according to the present invention is the level, wherein the first bubble tube and the second bubble tube are arranged and placed on the measurement base, and the body base with respect to the reference plane And a measurement angle correction unit that adjusts the inclination angle.

この発明は、基準面に対する本体基部の水平度を調整することができ、より高精度に測定することができる。   According to the present invention, the level of the base of the main body with respect to the reference plane can be adjusted, and measurement can be performed with higher accuracy.

本発明によれば、気泡の大きさの変化に影響されずに傾斜状態を測定でき、計測作業を容易にするとともに製造コストを抑えることができる。   According to the present invention, it is possible to measure an inclined state without being affected by changes in the size of bubbles, thereby facilitating measurement work and reducing manufacturing costs.

本発明の第1の実施形態に係る水準器を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the spirit level which concerns on the 1st Embodiment of this invention. 本発明の第1の実施形態に係る水準器の作用を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the effect | action of the level which concerns on the 1st Embodiment of this invention. 本発明の第1の実施形態に係る水準器による計測方法を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the measuring method by the spirit level which concerns on the 1st Embodiment of this invention. 本発明の第2の実施形態に係る水準器を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the spirit level which concerns on the 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第3の実施形態に係る水準器を示す要部概要図である。It is a principal part schematic diagram which shows the spirit level which concerns on the 3rd Embodiment of this invention. 本発明の他の実施形態に係る水準器を示す要部概要図である。It is a principal part schematic diagram which shows the level which concerns on other embodiment of this invention.

(第1実施形態)
本発明に係る第1の実施形態について、図1から図3を参照して説明する。
本実施形態に係る水準器1は、図1に示すように、不図示の測定面に当接される基準面2Aが配された計測基部2と、計測基部2に移動可能に載置される本体基部3と、本体基部3に載置される気泡管本体5と、を備えている。
(First embodiment)
A first embodiment according to the present invention will be described with reference to FIGS.
As shown in FIG. 1, the level 1 according to the present embodiment is placed on a measurement base 2 provided with a reference surface 2 </ b> A that is in contact with a measurement surface (not shown) and movably mounted on the measurement base 2. A main body base 3 and a bubble tube main body 5 placed on the main body base 3 are provided.

気泡管本体5は、第一気泡管6A及び第二気泡管6Bを有する第一気泡管本体6と、第三気泡管7A及び第四気泡管7Bを有して、第一気泡管本体6と同一形状の第二気泡管本体7と、を備えている。   The bubble tube main body 5 includes a first bubble tube main body 6 having a first bubble tube 6A and a second bubble tube 6B, and a third bubble tube 7A and a fourth bubble tube 7B. A second bubble tube body 7 having the same shape.

第一気泡管6A及び第二気泡管6Bは、一対に形成されて内部に液体8と一つの第一気泡10とが封入され、第一気泡10が移動可能に連通するよう互いの基端側が接続されるとともに、第一中心軸線C1に対して左右対称に形成されて本体基部3に載置されている。第一気泡管6A及び第二気泡管6Bの先端側は第一中心軸線C1と略平行に伸びている。   The first bubble tube 6 </ b> A and the second bubble tube 6 </ b> B are formed as a pair, the liquid 8 and one first bubble 10 are sealed inside, and the base end sides of the first bubble tube 6 </ b> A and the second bubble tube 6 </ b> B are movably communicated with each other. While being connected, it is formed symmetrically with respect to the first central axis C <b> 1 and placed on the main body base 3. The distal ends of the first bubble tube 6A and the second bubble tube 6B extend substantially parallel to the first central axis C1.

第三気泡管7A及び第四気泡管7Bは、一対に形成されて内部に液体8と第一気泡10と略同一の大きさからなる一つの第二気泡11とが封入されている。そして、第二気泡11が移動可能に連通するよう互いの基端側が接続されるとともに、第二中心軸線C2に対して左右対称に形成されて本体基部3に載置されている。第三気泡管7A及び第四気泡管7Bの先端側は第二中心軸線C2と略平行に伸びている。   The third bubble tube 7 </ b> A and the fourth bubble tube 7 </ b> B are formed in a pair and enclose therein a liquid 8 and one second bubble 11 having substantially the same size as the first bubble 10. The proximal ends of the second bubbles 11 are connected so as to be movable, and are formed symmetrically with respect to the second central axis C <b> 2 and placed on the main body base 3. The distal ends of the third bubble tube 7A and the fourth bubble tube 7B extend substantially parallel to the second central axis C2.

そして、第一気泡管本体6と第二気泡管本体7とは、第一気泡管6A及び第二気泡管6Bの基端側と、第三気泡管7A及び第四気泡管7Bの基端側と、が互いに対向するように、かつ、第一中心軸線C1と第二中心軸線C2とが基準面2Aに直交する不図示の同一仮想平面上に配されるように対になって配されている。   The first bubble tube main body 6 and the second bubble tube main body 7 are the proximal end sides of the first bubble tube 6A and the second bubble tube 6B, and the proximal end sides of the third bubble tube 7A and the fourth bubble tube 7B. Are arranged in pairs so that the first central axis C1 and the second central axis C2 are arranged on the same virtual plane (not shown) orthogonal to the reference plane 2A. Yes.

ここで、第一気泡管6A及び第二気泡管6B、並びに、第三気泡管7A及び第四気泡管7Bのそれぞれの基端側は、それぞれの先端側よりも基準面2Aから離間する方向に所定の感度設定角αで傾斜して配されている。   Here, the base end sides of the first bubble tube 6A and the second bubble tube 6B, and the third bubble tube 7A and the fourth bubble tube 7B are in a direction away from the reference plane 2A than the respective distal ends. Inclined at a predetermined sensitivity setting angle α.

計測基部2には、基準面2Aに対する第一中心軸線C1及び第二中心軸線C2の傾斜角度となる感度設定角を変動させる感度設定角ゼロ調整部(感度調整部)12が配されている。また、本体基部3には、基準面2Aに対する本体基部3の傾斜角度を調整する計測角ゼロ補正部(計測角度補正部)13が配されている。 The measurement base 2 is provided with a sensitivity setting angle zero adjustment unit (sensitivity adjustment unit) 12 that varies a sensitivity setting angle that is an inclination angle of the first central axis C1 and the second central axis C2 with respect to the reference plane 2A . The main body base 3 is provided with a measurement angle zero correction unit (measurement angle correction unit) 13 for adjusting the inclination angle of the main body base 3 with respect to the reference surface 2A.

第一気泡管本体6における第一気泡10の気泡端の移動領域には、基準目盛(目盛)15及び基準目盛15に対して一定間隔で配された複数の測定目盛(目盛)15Aを有する第一目盛部(目盛部)16が、第一気泡管6A及び第二気泡管6Bに対して移動可能に配されている。また、第二気泡管本体7における第二気泡11の気泡端の移動領域には、第一目盛部16と同様に基準目盛15及び基準目盛15に対して一定間隔で配された複数の測定目盛15Aを有する第二目盛部17が、第三気泡管7A及び第四気泡管7Bに対して移動可能に配されている。   The first bubble tube body 6 includes a reference scale (scale) 15 and a plurality of measurement scales (scales) 15 </ b> A arranged at regular intervals with respect to the reference scale 15 in the movement region of the bubble end of the first bubble 10. One scale part (scale part) 16 is arranged to be movable with respect to the first bubble tube 6A and the second bubble tube 6B. Further, in the second bubble tube main body 7 in the movement region of the bubble end of the second bubble 11, a plurality of measurement scales arranged at regular intervals with respect to the reference scale 15 and the reference scale 15 in the same manner as the first scale portion 16. A second scale portion 17 having 15A is arranged to be movable with respect to the third bubble tube 7A and the fourth bubble tube 7B.

次に、本実施形態に係る水準器1の作用について、図2及び図3をさらに参照して説明する。
まず、計測準備として、感度設定角ゼロ調整部12を操作して、第一気泡管6A及び第二気泡管6Bに対する第一気泡10の気泡端の差分量と、第三気泡管7A及び第四気泡管7Bに対する第二気泡11の気泡端の差分量と、を一致させる。これにより感度設定角αは水平面からの角度となり、計測に際して設定された感度設定角となる。
Next, the operation of the level 1 according to the present embodiment will be described with further reference to FIGS.
First, as a measurement preparation, the sensitivity setting angle zero adjustment unit 12 is operated, the difference amount of the bubble end of the first bubble 10 with respect to the first bubble tube 6A and the second bubble tube 6B, the third bubble tube 7A and the fourth bubble tube 6B. The difference amount at the bubble end of the second bubble 11 with respect to the bubble tube 7B is made to coincide. As a result, the sensitivity setting angle α is an angle from the horizontal plane, and is the sensitivity setting angle set at the time of measurement.

ここで、感度設定角ゼロ調整部12による補正操作で第一気泡管本体6の第一気泡10の気泡端の差分量と、第二気泡管本体7の第二気泡11の気泡端の差分量との差がさらに大きくなるようであれば、計測基部2の向きを180度変える。そして、再度、差分量が一致するように、感度設定角ゼロ調整部12を操作する。   Here, the difference amount between the bubble ends of the first bubbles 10 of the first bubble tube main body 6 and the difference amount of the bubble ends of the second bubbles 11 of the second bubble tube main body 7 by the correction operation by the sensitivity setting angle zero adjustment unit 12. If the difference between and becomes larger, the direction of the measurement base 2 is changed by 180 degrees. Then, the sensitivity setting angle zero adjustment unit 12 is operated again so that the difference amounts coincide.

次に、計測基部2に対する本体基部3の向きを180度変えても、第一気泡管本体6の第一気泡10の気泡端の差分量と、第二気泡管本体7の第二気泡11の気泡端の差分量とが同一となるように計測角ゼロ補正部13を操作する。これにより本体基部3自身が持つ計測角に対する角度が0に補正される。   Next, even if the orientation of the main body base 3 with respect to the measurement base 2 is changed by 180 degrees, the difference between the bubble ends of the first bubbles 10 of the first bubble tube main body 6 and the second bubbles 11 of the second bubble tube main body 7 are changed. The measurement angle zero correction unit 13 is operated so that the difference amount at the bubble end is the same. As a result, the angle with respect to the measurement angle of the main body base 3 itself is corrected to zero.

ここで、封入された気泡、液体ともに各気泡管内を移動するので、仮に温度変化などで気泡の大きさが小さくなった場合でも、水平時には、図2(a)から(b)に示すように、気泡端の位置が気泡管の両方とも図の上方向に平行移動するだけ(すなわち、図中、A>a)であって、気泡端の差分量は変化しない。   Here, since both the enclosed bubble and liquid move in each bubble tube, even if the size of the bubble is reduced due to a temperature change or the like, as shown in FIGS. The position of the bubble end is only translated in the upward direction in both the bubble tubes (that is, A> a in the drawing), and the difference amount at the bubble end does not change.

一方、傾斜計測時には、気泡の移動量は傾斜量に比例しその気泡移動の絶対量は感度設定角のみによって決まる。すなわち、図2(c)から(d)に示すように、気泡全体は図の上方向に移動するが、やはり気泡端の差分量は変化しない(すなわち、図中、B=b)。つまり、気温による気泡の大きさの変化に影響されずに正確に傾斜量の測定が可能となる。   On the other hand, during tilt measurement, the amount of bubble movement is proportional to the amount of tilt, and the absolute amount of bubble movement is determined solely by the sensitivity setting angle. That is, as shown in FIGS. 2C to 2D, the entire bubble moves upward in the figure, but the difference amount at the bubble end does not change (that is, B = b in the figure). That is, the amount of inclination can be accurately measured without being affected by the change in the size of bubbles due to the temperature.

計測時に第一目盛部16及び第二目盛部17から差分量を読み取る際、図3(a)に示すように、水平時に両方の気泡端が基準目盛15に位置している場合、傾斜計測時には、図3(b)に示すように、気泡端に差分Dが生じる。このときの差分量は3目盛分となる。一方、図3(c)に示すように、水平時に両方の気泡端が基準目盛15に位置していなくても、図3(d)に示すように、傾斜測定時に第一目盛部16や第二目盛部17を移動して一方の気泡端を基準目盛15に合わせることにより、他方の気泡端との差分量が3目盛分であることを読み取る。   When reading the difference amount from the first graduation portion 16 and the second graduation portion 17 at the time of measurement, as shown in FIG. 3A, when both the bubble ends are positioned on the reference graduation 15 when horizontal, As shown in FIG. 3B, a difference D occurs at the bubble end. The amount of difference at this time is equivalent to 3 scales. On the other hand, as shown in FIG. 3 (c), even when both the bubble ends are not positioned on the reference scale 15 when horizontal, as shown in FIG. By moving the second scale portion 17 and aligning one bubble end with the reference scale 15, it is read that the amount of difference from the other bubble end is equal to 3 scales.

こうして、例えば、感度設定角度が1度のとき、20/1000の傾斜量が気泡端の差分量の一目盛分に設定しておくことにより、一目盛りあたりの傾斜感度と気泡端の位置の差分量とから絶対傾斜量の測定をすることができる。   Thus, for example, when the sensitivity setting angle is 1 degree, the inclination amount of 20/1000 is set as one division of the difference amount of the bubble edge, so that the difference between the inclination sensitivity per division and the position of the bubble edge is set. The absolute inclination can be measured from the quantity.

この水準器1によれば、不図示の測定面が不図示の水平面に対して傾斜している場合、測定面に基準面2Aを当接すると、第一気泡10が第一気泡管6A及び第二気泡管6Bの基端側内部を移動して、第一気泡管6A側の気泡端と第二気泡管6B側の気泡端との相対位置が変動する。この際、第一目盛部16及び第二目盛部17によって気泡端間の距離を計測することによって、水平面に対する測定面の傾斜度合いを測定することができる。   According to the level 1, when the measurement surface (not shown) is inclined with respect to the horizontal surface (not shown), when the reference surface 2A is brought into contact with the measurement surface, the first bubble 10 is moved to the first bubble tube 6A and the first bubble tube 6A. The relative position between the bubble end on the first bubble tube 6A side and the bubble end on the second bubble tube 6B side is changed by moving inside the base end side of the two bubble tube 6B. At this time, by measuring the distance between the bubble ends by the first scale portion 16 and the second scale portion 17, the degree of inclination of the measurement surface with respect to the horizontal plane can be measured.

また、第一気泡管本体6だけでなく、第二気泡管本体7を備えているので、第一気泡管6A及び第二気泡管6Bの各気泡端間の距離と、第三気泡管7A及び第四気泡管7Bの各気泡端間の距離とが同一になる位置にて計測することによって、不図示の測定面の傾斜角度の絶対量を測定することができる。   Moreover, since not only the 1st bubble tube main body 6 but the 2nd bubble tube main body 7 is provided, the distance between each bubble end of 6A of 1st bubble tubes and the 2nd bubble tube 6B, 7A of 3rd bubble tubes, By measuring at a position where the distance between the bubble ends of the fourth bubble tube 7B is the same, the absolute amount of the inclination angle of the measurement surface (not shown) can be measured.

特に、第一気泡管6A及び第二気泡管6Bの基端側、並びに、第三気泡管7A及び第四気泡管7Bの基端側が、先端側よりもそれぞれ基準面2Aから離間する方向に感度設定角分傾斜して配されている。そのため、第一気泡10が常に第一気泡管6A及び第二気泡管6Bの基端側に配されるとともに、第二気泡11が常に第三気泡管7A及び第四気泡管7Bの基端側に配されるようになる。したがって、第一気泡10及び第二気泡11を一体のままスムーズに管内を移動させることができる。   In particular, the sensitivity is such that the base end sides of the first bubble tube 6A and the second bubble tube 6B and the base end sides of the third bubble tube 7A and the fourth bubble tube 7B are respectively separated from the reference surface 2A more than the tip side. Inclined by the set angle. Therefore, the first bubble 10 is always arranged on the proximal end side of the first bubble tube 6A and the second bubble tube 6B, and the second bubble 11 is always proximal to the third bubble tube 7A and the fourth bubble tube 7B. Will be distributed. Accordingly, the first bubble 10 and the second bubble 11 can be smoothly moved in the tube while being integrated.

この際、感度設定角ゼロ調整部12を備えているので、基準面2Aに対する傾斜角度を変動することによって、気泡と気泡管の内壁との接触面積を変化させて気泡の移動感度を変動することができる。例えば、基準面2Aに対する傾斜角度を大きくするほど、気泡と気泡管の内壁との接触面積が小さくなるので、気泡の移動感度を鈍くすることができる。   At this time, since the sensitivity setting angle zero adjustment unit 12 is provided, by changing the inclination angle with respect to the reference surface 2A, the contact area between the bubble and the inner wall of the bubble tube is changed to change the bubble movement sensitivity. Can do. For example, the larger the angle of inclination with respect to the reference surface 2A, the smaller the contact area between the bubble and the inner wall of the bubble tube, so the bubble movement sensitivity can be reduced.

また、第一目盛部16及び第二目盛部17が第一気泡管本体6、第二気泡管本体7に対してそれぞれ移動可能なので、第一目盛部16及び第二目盛部17を移動することによって気泡端を常に目盛上になるようにすることができ、気泡端間の距離をより好適に計測することができる。   Moreover, since the 1st scale part 16 and the 2nd scale part 17 can move with respect to the 1st bubble tube main body 6 and the 2nd bubble tube main body 7, respectively, the 1st scale part 16 and the 2nd scale part 17 are moved. Thus, the bubble ends can always be on the scale, and the distance between the bubble ends can be measured more suitably.

また、計測角ゼロ補正部13を備えているので、基準面2Aに対する本体基部3の水平度を調整することができ、より高精度に測定することができる。   Further, since the measurement angle zero correction unit 13 is provided, the level of the main body base 3 with respect to the reference surface 2A can be adjusted, and measurement can be performed with higher accuracy.

(第2実施形態)
次に、第2の実施形態について図4を参照しながら説明する。
なお、上述した第1の実施形態と同様の構成要素には同一符号を付すとともに説明を省略する。
第2の実施形態と第1の実施形態との異なる点は、本実施形態に係る水準器20が、第1の実施形態に係る水準器1の第一気泡管本体6と第二気泡管本体7とが一体となった気泡管本体21を備えているとした点である。
(Second Embodiment)
Next, a second embodiment will be described with reference to FIG.
In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the component similar to 1st Embodiment mentioned above, and description is abbreviate | omitted.
The difference between the second embodiment and the first embodiment is that the level 20 according to the present embodiment is different from the first bubble tube main body 6 and the second bubble tube main body of the level 1 according to the first embodiment. 7 is provided with a bubble tube main body 21 integrated with 7.

すなわち、第三気泡管7A及び第四気泡管7Bの基端側が、第一気泡管6A及び第二気泡管6Bの基端側と連通して一体となって接続され、第一気泡10と第二気泡11とが一つの気泡22になって配されている。   That is, the base end sides of the third bubble tube 7A and the fourth bubble tube 7B are connected to and integrally connected to the base end sides of the first bubble tube 6A and the second bubble tube 6B. Two bubbles 11 are arranged as one bubble 22.

次に、本実施形態に係る水準器20の作用について説明する。
本実施形態に係る水準器20も、第1の実施形態に係る水準器1と同様の操作により測定を行う。まず、計測準備として、感度設定角ゼロ調整部12を操作して、第一気泡管6A及び第二気泡管6B内における一つの気泡22の気泡端の差分量と、第三気泡管7A及び第四気泡管7B内における一つの気泡22の気泡端の差分量とを一致させる。これにより感度設定角αは水平面からの角度となり、設定された感度設定角となる。
Next, the operation of the level 20 according to the present embodiment will be described.
The level 20 according to the present embodiment also performs measurement by the same operation as the level 1 according to the first embodiment. First, as a measurement preparation, the sensitivity setting angle zero adjustment unit 12 is operated, the difference amount between the bubble ends of one bubble 22 in the first bubble tube 6A and the second bubble tube 6B, the third bubble tube 7A and the second bubble tube 6A. The difference amount at the bubble end of one bubble 22 in the four-bubble tube 7B is made to coincide. As a result, the sensitivity setting angle α becomes an angle from the horizontal plane and becomes the set sensitivity setting angle.

ここで、感度設定角ゼロ調整部12による補正操作で一つの気泡22の気泡端の差分量の差がさらに大きくなるようであれば、計測基部2の向きを180度変える。そして、再度、差分量が一致するように、感度設定角ゼロ調整部12を操作する。   Here, if the difference in the amount of difference between the bubble ends of one bubble 22 is further increased by the correction operation by the sensitivity setting angle zero adjustment unit 12, the direction of the measurement base 2 is changed by 180 degrees. Then, the sensitivity setting angle zero adjustment unit 12 is operated again so that the difference amounts coincide.

次に、計測基部2に対する本体基部3の向きを180度変えても、一つの気泡22の気泡端の差分量が同一となるように計測角ゼロ補正部13を操作する。これにより本体基部3自身が持つ計測角に対する角度が補正される。その後は、第1の実施形態と同様に計測を行い、絶対傾斜量を測定する。   Next, even if the orientation of the main body base 3 with respect to the measurement base 2 is changed by 180 degrees, the zero measurement angle correction unit 13 is operated so that the difference amount between the bubble ends of one bubble 22 is the same. Thereby, the angle with respect to the measurement angle which the main body base 3 itself has is corrected. Thereafter, measurement is performed in the same manner as in the first embodiment, and the absolute inclination amount is measured.

この水準器20によれば、気泡管本体21内全体で一つの気泡22を備えるので、製造時に同一の気泡管本体となるよう、第一気泡管本体6と、第二気泡管本体7と、を調整する必要がなく、製造コストをより抑えることができる。   According to this level 20, since one bubble 22 is provided in the entire bubble tube main body 21, the first bubble tube main body 6, the second bubble tube main body 7, The manufacturing cost can be further suppressed.

(第3実施形態)
次に、第3の実施形態について図5を参照しながら説明する。
なお、上述した他の実施形態と同様の構成要素には同一符号を付すとともに説明を省略する。
第3の実施形態と第2の実施形態との異なる点は、本実施形態に係る水準器30の気泡管本体31が、第五気泡管31A及び第六気泡管31Bを備えているとした点である。
(Third embodiment)
Next, a third embodiment will be described with reference to FIG.
In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the component similar to other embodiment mentioned above, and description is abbreviate | omitted.
The difference between the third embodiment and the second embodiment is that the bubble tube body 31 of the level 30 according to this embodiment includes the fifth bubble tube 31A and the sixth bubble tube 31B. It is.

第五気泡管31A及び第六気泡管31Bは、一対に形成されてそれぞれの基端側が第一気泡管6A及び第二気泡管6Bの基端側と連通して接続されている。そして、第五気泡管31A及び第六気泡管31Bは、第一中心軸線C1に対して、第一気泡管6A及び第二気泡管6Bの内側に左右対称に配されて、液体8と一つの気泡22とが封入されている。すなわち、第一中心軸線C1に対する第一気泡管6A及び第二気泡管6B間の距離と、第五気泡管31A及び第六気泡管31B間の距離が異なるように、第一気泡管6A及び第二気泡管6B、並びに、第五気泡管31A及び第六気泡管31Bが櫛歯状に配されている。   The fifth bubble tube 31A and the sixth bubble tube 31B are formed as a pair, and the base end sides of the fifth bubble tube 31A and the sixth bubble tube 31B are connected to the base end sides of the first bubble tube 6A and the second bubble tube 6B. The fifth bubble tube 31A and the sixth bubble tube 31B are arranged symmetrically inside the first bubble tube 6A and the second bubble tube 6B with respect to the first central axis C1, and are arranged in a single direction with the liquid 8. Bubbles 22 are enclosed. That is, the first bubble tube 6A and the first bubble tube 6A and the first bubble tube 6B and the first bubble tube 6A and the sixth bubble tube 31B are different from each other in distance to the first central axis C1. The two bubble tubes 6B, the fifth bubble tube 31A and the sixth bubble tube 31B are arranged in a comb shape.

次に、本実施形態に係る水準器30の作用及び効果について説明する。
本実施形態に係る水準器30も、第2の実施形態に係る水準器20と同様の操作により測定を行う。ここで、第一気泡管6A及び第二気泡管6Bと、第五気泡管31A及び第六気泡管31Bと、第一気泡管6A及び第五気泡管31A並びに第二気泡管6B及び第六気泡管31Bと、で気泡管間の距離が異なる。この際、気泡管間の距離が大きいほど気泡が敏感に移動するので、一つの気泡22の移動感度がそれぞれの気泡管間で別々に設定されたものとなる。したがって、一つの水準器30で異なる感度で不図示の測定面の傾斜状況を測定することができる。
Next, the operation and effect of the level 30 according to the present embodiment will be described.
The level 30 according to the present embodiment also performs measurement by the same operation as the level 20 according to the second embodiment. Here, the first bubble tube 6A and the second bubble tube 6B, the fifth bubble tube 31A and the sixth bubble tube 31B, the first bubble tube 6A and the fifth bubble tube 31A, and the second bubble tube 6B and the sixth bubble. The distance between the bubble tubes is different between the tube 31B and the tube 31B. At this time, since the bubbles move more sensitively as the distance between the bubble tubes is larger, the movement sensitivity of one bubble 22 is set separately between the bubble tubes. Therefore, it is possible to measure the inclination state of a measurement surface (not shown) with different sensitivities with one level 30.

なお、本発明の技術範囲は上記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、測定面が水平面に対して単に傾斜しているか否かを計測するだけであれば、第一気泡管本体6又は第二気泡管本体7の何れか一方のみ備えるものでもよく、感度設定角ゼロ調整部12や計測角ゼロ補正部13がなくても構わない。
The technical scope of the present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.
For example, if only measuring whether or not the measurement surface is inclined with respect to the horizontal plane, only one of the first bubble tube main body 6 and the second bubble tube main body 7 may be provided. The zero adjustment unit 12 and the measurement angle zero correction unit 13 may be omitted.

また、気泡の絶対位置は傾斜角度に対しては無関係なので、各気泡管は、左右対称に形成されている必要はなく、第一気泡管及び第二気泡管、第三気泡管及び第四気泡管、第五気泡管及び第六気泡管のそれぞれが異なる形状に形成されていてもよく、互いの感度設定角度が異なっていてもよい。このような場合でも、気泡端の差分量を計測することにより傾斜角度を測定することができる。   Further, since the absolute position of the bubble is not related to the inclination angle, each bubble tube does not need to be formed symmetrically, and the first bubble tube, the second bubble tube, the third bubble tube, and the fourth bubble. Each of the tube, the fifth bubble tube, and the sixth bubble tube may be formed in different shapes, and the sensitivity setting angles may be different from each other. Even in such a case, the inclination angle can be measured by measuring the difference amount between the bubble ends.

さらに、各気泡管は、各実施形態に記載のような角形状に形成されるように接続される必要はなく、図6(a)に示すように、水準器40の第一気泡管本体41及び第二気泡管本体42の基端側が湾曲した状態で接続されていても構わない。この場合、途中で略直角に屈曲する場合よりも容易に製造することができる。   Furthermore, each bubble tube does not need to be connected so as to be formed in a square shape as described in each embodiment, and as shown in FIG. 6A, the first bubble tube main body 41 of the level 40 is used. And the base end side of the 2nd bubble tube main body 42 may be connected in the curved state. In this case, it can be manufactured more easily than when it is bent at a substantially right angle in the middle.

また、図6(b)に示すように、水準器40の第一気泡管本体41と第二気泡管本体42とが分離した第一気泡管本体50及び第二気泡管本体51を備える水準器52でも構わない。この場合、気泡管本体同士の接続部分がないので、より容易に製造することができる。   Moreover, as shown in FIG.6 (b), a spirit level provided with the 1st bubble tube main body 50 and the 2nd bubble tube main body 51 which the 1st bubble tube main body 41 and the 2nd bubble tube main body 42 of the spirit level 40 isolate | separated. 52 is also acceptable. In this case, since there is no connection part of bubble tube main bodies, it can manufacture more easily.

また、図6(c)に示すように、水準器60の第一気泡管本体61における第一気泡管61A及び第二気泡管61B、並びに、第二気泡管本体62における第三気泡管62A及び第四気泡管62Bが、基端側の接続部分から第一中心軸線C1や第二中心軸線C2に対して一定角度γで交差する方向に伸びるように形成されていても構わない。この場合、湾曲部分がない分、容易に製造することができる。   6C, the first bubble tube 61A and the second bubble tube 61B in the first bubble tube main body 61 of the level 60, and the third bubble tube 62A in the second bubble tube main body 62 and The fourth bubble tube 62B may be formed so as to extend in a direction intersecting the first central axis C1 and the second central axis C2 at a constant angle γ from the connection portion on the base end side. In this case, it can be manufactured easily because there is no curved portion.

また、図6(d)に示すように、第2の実施形態に係る水準器20に対して、水準器70の気泡管本体71の第一気泡管72A及び第二気泡管72B、並びに、第三気泡管73A及び第四気泡管73Bの先端側が、さらに屈曲して互いに接続されていても構わない。この場合、先端側が離間している水準器20よりも容易に製造することができる。   Further, as shown in FIG. 6 (d), the first bubble tube 72A and the second bubble tube 72B of the bubble tube main body 71 of the level 70 and the second bubble tube 72B, as compared with the level 20 according to the second embodiment. The distal end sides of the three bubble tubes 73A and the fourth bubble tube 73B may be further bent and connected to each other. In this case, it can manufacture more easily than the level 20 which the front end side is spaced apart.

また、図6(e)に示すように、水準器80が、第3の実施形態に係る水準器30の第三気泡管7A及び第四気泡管7Bがない気泡管本体81と、一つの補正用気泡82が内部に配された感度設定ゼロ補正用気泡管(感度調整部)83と、を備えるものでも構わない。この場合、不図示の感度設定角ゼロ調整部により、感度設定ゼロ補正用気泡管83の補正用気泡82の位置を調整することによって、気泡管本体81の感度設定角を調整する。この水準器80によれば、複数感度を有しつつ、より小型にすることができる。   Moreover, as shown in FIG.6 (e), the level 80 is the bubble tube main body 81 without the 3rd bubble tube 7A and the 4th bubble tube 7B of the level 30 which concerns on 3rd Embodiment, and one correction | amendment. And a sensitivity setting zero correction bubble tube (sensitivity adjusting unit) 83 in which bubbles 82 for operation are arranged. In this case, the sensitivity setting angle of the bubble tube main body 81 is adjusted by adjusting the position of the correction bubble 82 of the sensitivity setting zero correction bubble tube 83 by a sensitivity setting angle zero adjustment unit (not shown). According to the level 80, it is possible to reduce the size while having a plurality of sensitivities.

1,20,30,40,52,60,70,80 水準器
2 計測基部
2A 基準面
3 本体基部
6A,61A,72A 第一気泡管
6B,61B,72B 第二気泡管
7A,62A,73A 第三気泡管
7B,62B,73B 第四気泡管
8 液体
10 第一気泡
11 第二気泡
12 感度設定角ゼロ調整部(感度調整部)
13 計測角ゼロ補正部(計測角度補正部)
15 基準目盛(目盛)
15A 計測目盛(目盛)
16 第一目盛部(目盛部)
17 第二目盛部(目盛部)
22 一つの気泡
31A 第五気泡管
31B 第六気泡管
83 感度設定ゼロ補正用気泡管(感度調整部)
1, 20, 30, 40, 52, 60, 70, 80 Level 2 Measurement base 2A Reference plane 3 Main body base 6A, 61A, 72A First bubble tube 6B, 61B, 72B Second bubble tube 7A, 62A, 73A Three bubble tubes 7B, 62B, 73B Fourth bubble tube 8 Liquid 10 First bubble 11 Second bubble 12 Sensitivity setting angle zero adjustment unit (sensitivity adjustment unit)
13 Measurement angle zero correction unit (Measurement angle correction unit)
15 Reference scale (scale)
15A Measurement scale (scale)
16 First scale part (scale part)
17 Second scale part (scale part)
22 One bubble 31A Fifth bubble tube 31B Sixth bubble tube 83 Sensitivity setting zero correction bubble tube (sensitivity adjustment unit)

Claims (10)

測定面に当接される基準面が配された計測基部と、
一対に形成されて内部に液体と一つの第一気泡とが封入され、該第一気泡が移動可能に連通するよう互いの基端側が接続されて前記計測基部に載置された第一気泡管及び第二気泡管と、
を備え
前記第一気泡管及び前記第二気泡管が、先端側よりも基端側が前記基準面から離間する方向に前記基準面に対して傾斜して配され、
前記第一気泡が、前記第一気泡管から前記第二気泡管にわたる寸法に形成されていることを特徴とする水準器。
A measurement base with a reference surface that is in contact with the measurement surface;
A first bubble tube which is formed in a pair and has a liquid and one first bubble enclosed therein, and is connected to the base end side so that the first bubble is movably communicated and placed on the measurement base And a second bubble tube,
Equipped with a,
The first bubble tube and the second bubble tube are arranged to be inclined with respect to the reference plane in a direction in which a base end side is separated from the reference plane rather than a distal end side,
The level according to claim 1, wherein the first bubble has a dimension extending from the first bubble tube to the second bubble tube .
前記基準面に対する前記第一気泡管及び前記第二気泡管の傾斜角度を変動させる感度調整部を備えていることを特徴とする請求項1に記載の水準器。 The level according to claim 1, further comprising a sensitivity adjusting unit that varies an inclination angle of the first bubble tube and the second bubble tube with respect to the reference plane. 前記第一気泡管及び前記第二気泡管が、第一中心軸線に対して左右対称に形成されていることを特徴とする請求項1又は2に記載の水準器。   The level according to claim 1 or 2, wherein the first bubble tube and the second bubble tube are formed symmetrically with respect to the first central axis. 前記第一気泡管及び前記第二気泡管における前記第一気泡の気泡端の移動領域にそれぞれ一定間隔で配された複数の目盛を有する目盛部を備えていることを特徴とする請求項1から3の何れか一つに記載の水準器。   2. A scale portion having a plurality of scales respectively arranged at regular intervals in a movement region of a bubble end of the first bubble in the first bubble tube and the second bubble tube. The level according to any one of 3 above. 前記目盛部が、前記第一気泡管及び前記第二気泡管に対して移動可能に配されていることを特徴とする請求項4に記載の水準器。   The level according to claim 4, wherein the scale portion is arranged to be movable with respect to the first bubble tube and the second bubble tube. 一対に形成されて内部に液体と一つの第二気泡とが封入され、該第二気泡が移動可能に連通するよう互いの基端側が接続されて前記計測基部に載置された第三気泡管及び第四気泡管を備え、
前記第一気泡管及び前記第二気泡管の基端側と、前記第三気泡管及び前記第四気泡管の基端側と、が対向して配されていることを特徴とする請求項1から5の何れか一つに記載の水準器。
A third bubble tube which is formed in a pair and has a liquid and one second bubble enclosed therein and is connected to the base end side so that the second bubble is movably communicated and placed on the measurement base And a fourth bubble tube,
The proximal end sides of the first bubble tube and the second bubble tube and the proximal end sides of the third bubble tube and the fourth bubble tube are arranged to face each other. The level according to any one of 1 to 5.
前記第三気泡管及び前記第四気泡管の基端側が、前記第一気泡管及び前記第二気泡管の基端側と連通して接続され、
前記第一気泡と前記第二気泡とが一つの気泡になって配されていることを特徴とする請求項6に記載の水準器。
The base end sides of the third bubble tube and the fourth bubble tube are connected in communication with the base end sides of the first bubble tube and the second bubble tube,
The level according to claim 6, wherein the first bubble and the second bubble are arranged as one bubble.
前記第三気泡管及び前記第四気泡管が、第二中心軸線に対して左右対称に形成されていることを特徴とする請求項6又は7に記載の水準器。   The level according to claim 6 or 7, wherein the third bubble tube and the fourth bubble tube are formed symmetrically with respect to the second central axis. 一対に形成されて基端側が互いに連通して接続されるとともに、前記第一気泡管及び前記第二気泡管の基端側とも連通して接続されて、内部に前記液体と前記第一気泡とが封入された第五気泡管及び第六気泡管を備え、
前記第五気泡管及び前記第六気泡管が、前記第一気泡管及び前記第二気泡管の内側又は外側に配されていることを特徴とする請求項1から8の何れか一つに記載の水準器。
A pair of base end sides are connected in communication with each other, and are connected in communication with the base end sides of the first bubble tube and the second bubble tube, and the liquid and the first bubble are contained therein. Comprising a fifth bubble tube and a sixth bubble tube,
9. The fifth bubble tube and the sixth bubble tube are arranged inside or outside the first bubble tube and the second bubble tube, respectively. Spirit level.
前記第一気泡管及び前記第二気泡管が配されて前記計測基部に載置された本体基部と、
前記基準面に対する前記本体基部の傾斜角度を調整する計測角度補正部と、
を備えていることを特徴とする請求項1から9の何れか一つに記載の水準器。
A main body base on which the first bubble tube and the second bubble tube are arranged and placed on the measurement base;
A measurement angle correction unit that adjusts an inclination angle of the main body base with respect to the reference surface;
The level according to any one of claims 1 to 9, characterized by comprising:
JP2012070523A 2012-03-27 2012-03-27 Level Expired - Fee Related JP5078190B1 (en)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012070523A JP5078190B1 (en) 2012-03-27 2012-03-27 Level
CN201380016274.3A CN104246430A (en) 2012-03-27 2013-02-25 Level
PCT/JP2013/054667 WO2013145991A1 (en) 2012-03-27 2013-02-25 Level
KR1020147026342A KR20140138191A (en) 2012-03-27 2013-02-25 Level
DE201311001762 DE112013001762T5 (en) 2012-03-27 2013-02-25 spirit level
US14/497,197 US20150007438A1 (en) 2012-03-27 2014-09-25 Level

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012070523A JP5078190B1 (en) 2012-03-27 2012-03-27 Level

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP5078190B1 true JP5078190B1 (en) 2012-11-21
JP2013205014A JP2013205014A (en) 2013-10-07

Family

ID=47435486

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2012070523A Expired - Fee Related JP5078190B1 (en) 2012-03-27 2012-03-27 Level

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5078190B1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105352477A (en) * 2015-10-18 2016-02-24 桐城市丽琼金属制品有限公司 Horizontal rule for pipe flange

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2027095A1 (en) * 1970-06-03 1971-12-09 Crittall Hope Ltd Location indicator
JPS5937509U (en) * 1982-09-01 1984-03-09 トヨタ自動車株式会社 angle measuring instrument
JP2000088570A (en) * 1998-09-08 2000-03-31 Seiji Aoki Level

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2027095A1 (en) * 1970-06-03 1971-12-09 Crittall Hope Ltd Location indicator
JPS5937509U (en) * 1982-09-01 1984-03-09 トヨタ自動車株式会社 angle measuring instrument
JP2000088570A (en) * 1998-09-08 2000-03-31 Seiji Aoki Level

Also Published As

Publication number Publication date
JP2013205014A (en) 2013-10-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9664629B2 (en) Industrial machine and method for measuring amount of expansion/contraction of industrial machine
JP2008507683A (en) Sensor module for detection head of tactile 3D coordinate measuring machine
JP5297906B2 (en) Image probe calibration method and shape measuring machine
CN110793439B (en) Standard device for unifying coordinates of multi-sensor measuring machine and coordinate unifying method
US4096634A (en) Method and device for the measurement of angles on space planes
JP6730857B2 (en) Step height gauge, reference plane measuring method, and reference plane measuring device
JP5078190B1 (en) Level
CN103591874B (en) The method realizing polar coordinate gear measuring center Zero calibration with calibrated bolck
JP2009063541A (en) Geometric quantity measurement method and device
CN107525457B (en) Industrial machine
JP2009281768A (en) Measuring apparatus
JP4931867B2 (en) Variable terminal
JP5487353B1 (en) Level
TW201443398A (en) Device for measuring horizon
JP6394970B2 (en) Calibration method of measuring instrument and gauge unit for calibration
JP6848168B2 (en) Calibration device for surface shape measuring machine
JP6131610B2 (en) Circular workpiece diameter measurement method
WO2013145991A1 (en) Level
JP5528507B2 (en) Level
CN102721329A (en) Internal diameter measuring scale
CN102736423B (en) Bearing table, error compensation measurement mechanism and error compensating method
CN103175458B (en) The method of the thickness of measurement mechanism and measurement film
CN109341481A (en) A kind of slip shaft yoke phase special gauge
CN210464877U (en) Calibration device for evaluating flatness of line structured light laser
JP6128639B2 (en) Measuring method

Legal Events

Date Code Title Description
TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20120824

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20120827

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150907

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees