JP5067548B2 - 光学機能部材一体型表示装置の製造方法 - Google Patents
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Description
〔1〕光学機能部材と表示部とが一体化された光学機能部材一体型表示装置の製造方法において、上記光学機能部材と上記表示部とを接着する接着剤組成物には、原料ポリマー、光重合開始剤及び有機過酸化物が含有されてなり、上記原料ポリマーが、アクリルポリマー及び/又はメタクリルポリマーを該ポリマーの原料モノマーで希釈した混合物からなり、上記接着剤組成物を含む塗液が無溶剤系であり、ウェットラミネート方式により上記塗液を剥離フィルムに塗工すると共に、この塗工された剥離フィルムに他の剥離フィルムを貼り合わせ、この状態で塗液を光硬化させて部分的に架橋状態の接着剤組成物を作製し、次いで、上記の2つの剥離フィルムを剥がすことにより上記接着剤組成物を介して上記光学機能部材と上記表示部とを貼り合わせ、その後、加熱処理により上記接着組成物を熱硬化させることを特徴とする光学機能部材一体型表示装置の製造方法。
〔2〕上記接着剤組成物の光硬化の条件が、1〜50mW/cm2及び100〜5000mJ/cm2でUV照射する請求項1記載の製造方法。
〔3〕上記接着剤組成物の熱硬化の条件が、50〜140℃で10〜120分加熱する請求項1又は2記載の製造方法。
〔4〕上記光重合開始剤の配合量が、原料ポリマー100質量部に対し、0.1〜10質量部添加してなる請求項1〜3のいずれか1項記載の製造方法。
〔5〕上記有機過酸化物の配合量が、原料ポリマー100質量部に対し、0.1〜10質量部添加してなる請求項1〜4のいずれか1項記載の製造方法。
〔6〕上記接着剤組成物が製膜されるフィルムの厚さが10〜3000μmである請求項1〜5のいずれか1項記載の製造方法。
なお、本発明における「部分的な架橋」とは、最終的に所望する架橋状態より架橋度が低い状態を言う。
上記接着剤組成物には光重合開始剤が含まれており、所定の条件により接着剤組成物を光硬化させる。この所定の条件とは、1〜50mW/cm2、望ましくは3〜10mW/cm2であり、また、100〜5000mJ/cm2、望ましくは500〜2000mJ/cm2である。
次に、上記接着剤組成物を熱硬化させる工程(2)について説明する。上述した光硬化された接着剤組成物を用いて、被着体である光学機能部材と表示部とを貼り合わせて一体化させる。これらの貼り合わせ方法としては、例えば、図1(B)に示した接着剤組成物10が介在された剥離フィルム11,12(積層体)を用いることができるが、これに制限されるものではない。
下記表1に示す配合により実施例及び比較例の接着剤組成物を作成した。偏光板ラミネート装置を用いて接着剤組成物を塗工した(図1参照)。即ち、接着剤組成物をフィルムに塗布し、ウェットラミ方式によりラミネートを行った。塗工条件について、実施例5は速度0.4m/min、それ以外は速度0.2m/minであり、ロール径φ140mmの条件である。
照射:UV照射
照射長さ:60cm
照射装置:ブラックライトで片面照射(12本)
照射エネルギー:1500mJ/cm2・83mW/cm2
照射時間:3分
・「アクリル系ベースポリマー」アクリル系ポリマーとモノマーとを混合させたアクリル
系粘着剤、綜研化学社製、商品名「シロップB」
・光開始剤、製品名「P−02」綜研化学社製
・有機過酸化物、製品名「パーロイルTCP」日本油脂社製
・トリメチロールプロパントリアクリレート、製品名「TMP−A」共栄社化学社製
(平均分子量Mw296)
・アクリロキシ基含有化合物A ・・・ 製品名「HOA」共栄社化学社製
2−ヒドロキシエチルアクリレート(平均分子量Mw116)
・アクリロキシ基含有化合物B ・・・ 製品名「130A」共栄社化学社製
メトキシポリエチレングリコールアクリレート(平均分子量Mw482)
UV照射後の製膜品(熱硬化前)について、キュラストメータIII(JSR社製)により上昇トルクを評価した。
上昇トルク:(60分測定後の到達トルク)−(最下点)
(1)サンプル作製方法
ポリカーボネート(4.0mm)/粘着(250μm)/ガラス(0.7mm)
サンプルサイズ:110×220mm
サンプル合わせ条件:オートクレーブ 60℃×0.5MPa×60分
(2)冷熱サイクル条件
暴露条件: −10℃×24時間(1段目)
23℃×24時間(2段目)
80℃×24時間(3段目)
23℃×24時間(4段目)
の4段階の冷熱環境を行い、その後、サンプルを外観観察した
(3)評価方法
上記構成を2組作製した。合わせ構成を目視観察した。
○ 2枚とも無欠陥であったもの
× 2枚を目視評価して、1枚でも1mm2以上の剥離が生じたもの
比較例2では、オートクレーブ時のエア抜けは不十分であり、冷熱サイクル試験で大きな剥離が発生した。
2 表示部
10 接着剤組成物
70 照射源(ブラックライト)
80 加熱加圧手段(オートクレーブ)
Claims (6)
- 光学機能部材と表示部とが一体化された光学機能部材一体型表示装置の製造方法において、上記光学機能部材と上記表示部とを接着する接着剤組成物には、原料ポリマー、光重合開始剤及び有機過酸化物が含有されてなり、上記原料ポリマーが、アクリルポリマー及び/又はメタクリルポリマーを該ポリマーの原料モノマーで希釈した混合物からなり、上記接着剤組成物を含む塗液が無溶剤系であり、ウェットラミネート方式により上記塗液を剥離フィルムに塗工すると共に、この塗工された剥離フィルムに他の剥離フィルムを貼り合わせ、この状態で塗液を光硬化させて部分的に架橋状態の接着剤組成物を作製し、次いで、上記の2つの剥離フィルムを剥がすことにより上記接着剤組成物を介して上記光学機能部材と上記表示部とを貼り合わせ、その後、加熱処理により上記接着組成物を熱硬化させることを特徴とする光学機能部材一体型表示装置の製造方法。
- 上記接着剤組成物の光硬化の条件が、1〜50mW/cm2及び100〜5000mJ/cm2でUV照射する請求項1記載の製造方法。
- 上記接着剤組成物の熱硬化の条件が、50〜140℃で10〜120分加熱する請求項1又は2記載の製造方法。
- 上記光重合開始剤の配合量が、原料ポリマー100質量部に対し、0.1〜10質量部添加してなる請求項1〜3のいずれか1項記載の製造方法。
- 上記有機過酸化物の配合量が、原料ポリマー100質量部に対し、0.1〜10質量部添加してなる請求項1〜4のいずれか1項記載の製造方法。
- 上記接着剤組成物が製膜されるフィルムの厚さが10〜3000μmである請求項1〜5のいずれか1項記載の製造方法。
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