JP5064879B2 - アウトリガ張出し状態調整装置 - Google Patents
アウトリガ張出し状態調整装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5064879B2 JP5064879B2 JP2007123105A JP2007123105A JP5064879B2 JP 5064879 B2 JP5064879 B2 JP 5064879B2 JP 2007123105 A JP2007123105 A JP 2007123105A JP 2007123105 A JP2007123105 A JP 2007123105A JP 5064879 B2 JP5064879 B2 JP 5064879B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- predetermined
- outriggers
- outrigger
- inclination
- operation signal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Jib Cranes (AREA)
Description
しかしながら、例えば特許文献1に開示されるような小型のクローラクレーンのように、機体からアウトリガを放射状に張り出す作業車両では、その放射状に配置された張り出し位置で機体側の端部を支軸としてアウトリガを回動させつつその張り出しがなされる。そのため、機体を水平姿勢に維持しつつ所定値だけ機体を持ち上げるように操作ないし制御することは比較的に困難である。
そして、特に、この張出し状態調整手段は、水平姿勢補正手段を有し、この水平姿勢補正手段は、アウトリガを格納作動または張出し作動するための所定の操作信号が入力されたときに、傾斜検出手段からの傾斜の情報に基づいて、機体が水平姿勢になるように複数のアウトリガの張り出し状態を補正するので、作業者は、所定の操作信号を入力すれば、機体が水平姿勢になるように、アウトリガの張り出し状態を容易に設定することができる。
また、上記機体高さ補正手段は、第二の判定手段で、傾斜の情報が所定の第二の傾斜の値以下との判定がされたときに、複数のアウトリガを所定時間だけ作動させるので、所定の第二の傾斜の値を水平姿勢に対応させた値に設定しておけば、上記所定の操作信号を入力することによって、入力された所定の操作信号に応じた作動方向に機体の持ち上げ高さを変えつつ機体の水平姿勢を維持するように複数のアウトリガの張り出し状態を所定の時間だけ制御して、アウトリガの張り出し状態を容易に設定する構成とする上で好適である。
この張出し状態調整処理は、コントローラ20に電源が投入中は、そのプログラムが実行されて、図6に示すように、まず、ステップS1に移行して、所定の操作信号が入力されたか否かを判定し、所定の操作信号が入力されたとき(Yes)は、ステップS2に移行し、そうでないとき(No)は処理を、本体スイッチ12等の手動操作又は遠隔操作器60の操作待ち状態に戻すようになっている。
ステップS4では、ジャイロセンサ22から読み込んだ傾きの検出値が、所定の第二の設定値以下か否かを判定し、読み込んだ傾きの検出値が所定の第二の設定値以下のとき(Yes)は、ステップS7に移行し、そうでないとき(No)はステップS6に移行する。ここで、この所定の第二の傾斜の値は、機体2の水平姿勢に対応する値であり、全周同一のクレーンの吊り上げ性能を発揮可能な範囲の許容差を勘案して、その許容差を含む値が設定されている。具体的には、本実施形態では、第二の傾斜の値は0.5°に設定されている。そして、ステップS4では、機体2の傾斜が±0.5°以内のときに第二の設定値以下であるとの判定がなされる。つまり、機体2が水平姿勢であるとの判断がなされるようになっている。
すなわち、ステップS6で水平姿勢補正処理が実行されると、図7に示すように、まず、ステップS11に移行して、入力された操作信号が格納信号かそれとも張出し信号かを判定し、入力された操作信号が格納信号であれば(Yes)、ステップS12に移行し、そうでないとき、つまり入力された操作信号が張出し信号であれば(No)、ステップS16に移行する。ステップS12では、ジャイロセンサ22からの機体2の傾きの検出値(情報)の信号を読み込んでステップS13に移行し、続くステップS13では、読み込んだ傾きの検出値が所定の第二の設定値以下のとき(Yes)は処理を戻し、そうでないとき(No)はステップS14に移行する。そして、ステップS14では、4本のアウトリガのうち、読み込んだ傾きの検出値に基づいて、最も低い側に位置するアウトリガを選出してステップS15に移行し、ステップS15では、選出された最も低い側のアウトリガを基準として、これに他の3本のアウトリガの張出し状態を揃えるように、他の3本のアウトリガを順に僅かに格納する一連の処理を実行し、処理をステップS12に戻す。
すなわち、ステップS7で機体高さ補正処理が実行されると、図8に示すように、まず、ステップS21に移行して、入力された操作信号が格納信号かそれとも張出し信号かを判定し、入力された操作信号が格納信号であれば(Yes)、所定のタイマをリセット(Time=0)してステップS22に移行し、そうでないとき、つまり入力された操作信号が張出し信号であれば(No)、所定のタイマをリセット(Time=0)してステップS23に移行する。ステップS22では、入力された格納信号がシングルクリックであったかダブルクリックであったかを判定し、入力された格納信号がシングルクリックであれば(Yes)、ステップS24に移行し、そうでないとき、つまり入力された格納信号がダブルクリックであれば(No)、ステップS27に移行するようになっている。
そして、ステップS30では、ジャイロセンサ22からの機体2の傾きの検出値(情報)の信号を読み込み、続くステップS31では、読み込んだ傾きの検出値が所定の第二の設定値以下となるように、またはその第二の設定値以下を維持しつつ、張出し方向に僅かに高さ補正する一連の処理を実行して、ステップS32に移行する。そして、ステップS32では、第一の所定時間が経過したか否か(Time≧N1?)を判定し、第一の所定時間が経過した(Time≧N1)ならば(Yes)、機体高さ補正処理を終えて処理を戻し、そうでない(Time<N1)ならば(No)、処理をステップS30に戻す。
このクローラクレーン1でクレーン作業を行う際には、まず、作業者は、アウトリガ装置6の各アウトリガ6A〜Dを、図1に示す格納状態から所定の位置まで水平方向に手で回転させる。その後、遠隔操作器60を用いる場合には、作業者は、モードスイッチ66を押しながら選択スイッチ61を下側に倒してアウトリガ操作モードとし、次いで、モードスイッチ66を押しながら選択スイッチ63を上側に倒して横シリンダ伸縮操作モードに切り替える。そして、選択スイッチ61〜64を、張出し作動(下側)させて横シリンダを駆動し、これにより、各インナボックス6aを全伸長させる(第一段階)。
例えば、作業車両として、クローラクレーンを例に説明したが、これに限定されず、本発明に係るアウトリガ張出し状態調整装置は、機体から放射状に張り出して当該機体を支持する複数のアウトリガを有する作業車両であれば、種々の作業車両に採用することができる。
また、例えば上記実施形態では、所定の操作信号は、作動方向のそれぞれに対して二種類設定されている例で説明したが、これに限定されず、例えば所定の操作信号は、作動方向のそれぞれに対して一種類ずつ設定することができる。また、例えば所定の操作信号は、作動方向のそれぞれに対して三種類以上設定してもよい。しかし、操作を必要以上に煩雑なものとせずに、微調整できる構成とする上では、上記実施形態のように、所定の操作信号は、作動方向のそれぞれに対して二種類設定されていることは好ましい。
2 機体
3 クレーン装置
4 運転席
5 原動部
6 アウトリガ装置
6A、6B、6C、6D アウトリガ
7 クローラ装置
8 縦シリンダ
9 ブーム
10 ウインチ
11 制御部
12 操作装置
13 コントロールバルブ
20 コントローラ
21 油圧ポンプ
22 ジャイロセンサ(傾斜検出手段)
27 主管路
29 戻り管路
40 アウトリガ用切換制御弁
54 受信機
60 遠隔操作器
65 速度レバー
H 機体の持ち上げ高さ
Claims (2)
- 機体と、その機体から放射状に張り出して当該機体を支持する複数のアウトリガとを有する作業車両に用いられ、前記複数のアウトリガを制御するコントローラと、前記機体の傾きを検出する傾斜検出手段とを備え、前記複数のアウトリガの張り出し状態を所望の状態に調整するためのアウトリガ張出し状態調整装置であって、
前記コントローラは、前記アウトリガを格納作動または張出し作動するための所定の操作信号が入力されたときに、前記複数のアウトリガの張り出し状態を変えて前記機体の水平姿勢および前記機体を持ち上げる高さを調整する張出し状態調整手段を備え、
前記張出し状態調整手段は、前記所定の操作信号が入力されたときに、前記傾斜検出手段からの傾斜の情報に基づいて、前記機体が水平姿勢になるように前記複数のアウトリガの張り出し状態を補正する水平姿勢補正手段と、前記所定の操作信号が入力されたときに、前記機体の姿勢が水平姿勢のときに、前記傾斜検出手段からの傾斜の情報に基づいて、前記機体の水平姿勢を維持しつつ、当該入力された所定の操作信号に応じた作動方向に前記複数のアウトリガを所定の時間だけ作動させて前記機体の持ち上げ高さを変える機体高さ補正手段とを有し、
前記張出し状態調整手段は、前記所定の操作信号が入力されたときに、前記各アウトリガが所定の張り出し状態か否かを判定する張出し状態判定手段を備え、前記張出し状態判定手段は、前記傾斜の情報が所定の第一の傾斜の値以下か否かを判定する第一の判定手段と、前記傾斜の情報が前記第一の傾斜の値以下のときに、前記第一の傾斜の値よりも小さい所定の第二の傾斜の値以下か否かを判定する第二の判定手段とを有し、
前記水平姿勢補正手段は、前記第一の判定手段で、前記傾斜の情報が前記所定の第一の傾斜の値以下との判定がされたときに、前記第二の判定手段で、前記傾斜の情報が前記所定の第二の傾斜の値を超えるとの判定がされたときに、前記複数のアウトリガの張り出し状態を補正し、前記機体高さ補正手段は、前記第二の判定手段で、前記傾斜の情報が前記所定の第二の傾斜の値以下との判定がされたときに、前記複数のアウトリガを所定時間だけ作動させることを特徴とするアウトリガ張出し状態調整装置。 - 前記所定の操作信号は、前記作動方向のそれぞれに対して、第一の操作信号および第二の操作信号の二つの操作信号が設定されており、
前記機体高さ補正手段は、前記第一の操作信号が入力されたときには、当該入力された第一の操作信号に応じた作動方向で、前記複数のアウトリガを第一の所定時間だけ作動させ、前記第二の操作信号が入力されたときには、当該入力された第二の操作信号に応じた作動方向で、前記複数のアウトリガを、前記第一の所定時間よりも短い第二の所定時間だけ作動させることを特徴とする請求項1に記載のアウトリガ張出し状態調整装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007123105A JP5064879B2 (ja) | 2007-05-08 | 2007-05-08 | アウトリガ張出し状態調整装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007123105A JP5064879B2 (ja) | 2007-05-08 | 2007-05-08 | アウトリガ張出し状態調整装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2008280097A JP2008280097A (ja) | 2008-11-20 |
JP5064879B2 true JP5064879B2 (ja) | 2012-10-31 |
Family
ID=40141249
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007123105A Active JP5064879B2 (ja) | 2007-05-08 | 2007-05-08 | アウトリガ張出し状態調整装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5064879B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102018104041A1 (de) | 2018-02-22 | 2019-08-22 | Liebherr-Werk Nenzing Gmbh | Vorrichtung zur Veränderung der Bodendruckverteilung einer Arbeitsmaschine und entsprechende Arbeitsmaschine |
KR20220028233A (ko) * | 2020-08-28 | 2022-03-08 | 현대두산인프라코어(주) | 건설 기계 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11171477A (ja) * | 1997-12-09 | 1999-06-29 | Tokimec Inc | アウトリガを有する車両に用いられる自動水平形成装置 |
JP2000327267A (ja) * | 1999-05-17 | 2000-11-28 | Furukawa Co Ltd | クローラクレーン |
-
2007
- 2007-05-08 JP JP2007123105A patent/JP5064879B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2008280097A (ja) | 2008-11-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8612103B2 (en) | Implement angle correction system and associated loader | |
US20200207600A1 (en) | Aerial lift with automatic positioning in compact transportation position | |
US9803423B2 (en) | Method for controlling an articulated turntable ladder of a rescue vehicle | |
EP2404862B1 (en) | Aerial lift vehicle | |
US20200056354A1 (en) | Work vehicle | |
JP5064879B2 (ja) | アウトリガ張出し状態調整装置 | |
CN105201038A (zh) | 车辆 | |
JP5362255B2 (ja) | 高所作業車 | |
JP5929861B2 (ja) | 建設機械 | |
JP3579590B2 (ja) | 作業車の支持装置 | |
JP3638485B2 (ja) | 作業車のジャッキ装置 | |
JPH06247697A (ja) | 建設機械の載置部水平制御装置 | |
JP2011026061A (ja) | ブーム制御システム及び作業車 | |
JP2004231335A (ja) | 高所作業車のブーム作動制御装置 | |
JP2000086194A (ja) | ジャッキ自動張出装置 | |
JP2003226492A (ja) | 高所作業車における作業台の水平制御装置 | |
JP2985020B2 (ja) | クレーン車のアウトリガ用敷板の位置決め方法及び装置 | |
JP2008143606A (ja) | 作業車の制御装置 | |
JP4447107B2 (ja) | 車載式クレーンのブーム制御装置 | |
JP4618955B2 (ja) | エレクタ制御装置及びその制御方法 | |
JP2009078923A (ja) | 高所作業車の耐震装置 | |
JP4556152B2 (ja) | 車載式クレーンのブーム自動格納装置 | |
JP2006213472A (ja) | 高所作業車 | |
JP4553591B2 (ja) | 高所作業車の制御装置 | |
JP2011046479A (ja) | リーチスタッカの荷役作業装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A625 | Written request for application examination (by other person) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A625 Effective date: 20100303 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20120302 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120306 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120426 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20120731 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20120809 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5064879 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150817 Year of fee payment: 3 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |