JP5051871B2 - 多段陳列可能な包装箱 - Google Patents

Description

この発明は、開封後、多段陳列可能な包装箱に関する。特に、化粧品や薬剤品等の軟包装品（例えばスタンディングパウチと呼ばれる包装袋）を箱詰めし、出荷、貯蔵および陳列中に積み重ねできる十分な強度を有すると共に、内部に収納された商品を箱側面から見ることができ、かつ箱自体が視覚デザイン性およびハンドリング性に富んでいる包装箱に関する。

洗剤や化粧品、薬剤品、調味料、その他詰め替え用の液体・粉体等が充填された軟包装品を収納し輸送するケースとして、例えば、特許文献１〜４の包装箱の発明が従来から知られている。

これらの箱は、段ボールなどの厚紙からなるほぼ直方体の箱であって、この箱の側面隅角部に、箱の耐圧強度を向上させるためのコーナー補強柱が設けられている。コーナー補強柱は多くが断面三角形をした構造である。またこのコーナー補強柱は側面パネルまたは妻面パネルに一体に接着固定されていて、主に輸送時、保管の際の段積み時、陳列時などにおいて、箱側面や妻面に加わる内圧や高さ方向の荷重により生ずる箱の胴膨れや歪等の変形を防止する作用を営むものである。

箱の上面形状を８角形などの特異な形態として、使用時のハンドリング性あるいは見栄えを向上させたケースも知られている（例えば、特許文献５〜７）。

また、ブリスボックス（ＪＩＳ Ｚ １５０７の０６形式の段ボール箱）と称されるスリーピースの段ボールを接合して組立てる剛性の高い箱も知られている（非特許文献１参照）。
特許第３６６６７９２号明細書 特許第２５８５０６６号明細書 特開２０００−１９０９４９号明細書 特開平７−３１５４３６号明細書 特許第３７８０２４９号明細書 特開平７−７６３３５号明細書 特開平１１−２０８１９号明細書 ＪＩＳ規格（ＪＩＳ Ｚ １５０７-1962）

しかるに特許文献１〜４の包装箱はいずれも四角い箱の側面コーナー部に補強柱が一体に形成されていて、コーナー補強柱を含む箱全体がワンピース（１枚）の段ボールブランクによって作られている特殊な形態である。また、箱組立て時に、コーナー補強柱形成用パネルを断面三角形に折り曲げて側面パネルまたは妻面パネルの内側に接着するため、包装箱の組立には特別の機械（製函マシン）を使用しないと組立てることができなかった。さらにまた、コーナー補強柱を箱本体と異なる材質の材料で作成できなかった。従って包装材料費、組立費などランニングコストも高くつく難点があった。
そして、箱の形状はほぼ直方体の一般的な形態であり、使用時のハンドリング性と見栄えに問題がある。

一方、特許文献５〜７のケースは、軟包装品を収納し輸送するケースとして不適である。すなわち箱側面や妻面に加わる内圧や高さ方向の荷重により生ずる箱の胴膨れや歪等の変形を防止する強度が劣っている。さらに店頭で開梱して多段陳列に供する際、陳列性とハンドリング性が劣っていた。

本発明は、上述した従来技術の課題を克服し、多段陳列可能な包装箱を提案するものである。すなわち、本発明は、例えばスタンディングパウチと呼ばれる包装袋や飲料のボトルなどを箱詰めし、出荷、貯蔵および陳列中に積み重ねできる十分な強度を有する、コーナー補強柱不要な包装箱を提案する。
この包装箱は２枚のサイドパネルと、１枚のボディーパネルの３枚のピースを接合して組み立てる。箱の４隅にコーナー補強柱を設ける代わりに、箱の４隅を構成するパネルを２重構造とすることで耐圧強度を向上させ、かつコーナーの面を落とすことで箱側面を８角形とすることにより箱の視覚デザイン性およびハンドリング性に富み、全体を見たときは１０面体の外観形状をした包装箱を提案する。またこの包装箱は、店頭開封時に内部に収納された商品を前後何れかの側面から見ることができる包装箱である。

上記の課題を達成するため、請求項１の発明は
（Ａ）２枚で一組のサイドパネルと、１枚のボディーパネルの３枚のピースを接合して組み立てる箱であって、
（Ｂ）前記サイドパネルは、矩形の本体パネルと、該本体パネルの相対する高さ方向両側縁に対の左右側片と、また該本体パネルの上縁に第１の蓋フラップをそれぞれ連接してなり、前記第１の蓋フラップは、両端に延設された接合部を有し、
（Ｃ）前記ボディーパネルは、８角形の底面パネルと、該底面パネルの相対する前後２辺に、矩形で対の前後パネルと、第２の蓋フラップとを順次連接してなり、また前記底面パネルの他方の相対する左右２辺に、第１の左右つなぎ片を、矩形の前後パネルの相対する高さ方向両側縁に前記サイドパネルの前記左右側片と重合する対の第２の左右つなぎ片とを、それぞれ連接してなり、
（Ｄ）前記ボディーパネルの組み立て時、前記８角形の底面パネルに対し矩形の前記前後パネルを直角に立設し、同じように前記底面パネルに対し前記サイドパネルの前記本体パネルを直角に立設し、前記左右側片に対して前記ボディーパネルの前記第２の左右つなぎ片を接着するとともに、前記底面パネルから伸びる前記第１の左右つなぎ片を前記サイドパネルの前記本体パネルの下部に接着し、さらに前記ボディーパネルの前記第２の蓋フラップを、前記サイドパネルの前記第１の蓋フラップの前記接合部上に接合し箱本体の開口を閉じ、
（Ｅ）前記サイドパネルと前記ボディーパネルは、箱上面が８角形で、箱本体部が１０面体の外観形状に組み立ち、
（Ｆ）組み立った状態において、前記サイドパネルには、前記サイドパネルと前記本体ボディーパネルの境界線に切れ目線が設けられていることを特徴とする多段陳列可能な包装箱である。

請求項２の発明は、
（Ａ）２枚で一組のサイドパネルと、１枚のボディーパネルの３枚のピースを接合して組み立てる箱であって、
（Ｂ）前記サイドパネルは、矩形の本体パネルと、該本体パネルの相対する高さ方向両側縁に対の左右側片と、また該本体パネルの上縁に第１の蓋フラップをそれぞれ連接してなり、
（Ｃ）前記ボディーパネルは、８角形の底面パネルと、該底面パネルの相対する前後２辺に、矩形で対の前後パネルと、第２の蓋フラップとを順次連接してなり、また前記底面パネルの他方の相対する左右２辺に、第１の左右つなぎ片を、矩形の前後パネルの相対する高さ方向両側縁に前記サイドパネルの前記左右側片と重合する対の第２の左右つなぎ片とを、それぞれ連接してなり、前記第２の蓋フラップは、両端に延設された接合部を有し、
（Ｄ）前記ボディーパネルの組み立て時、前記８角形の底面パネルに対し矩形の前記前後パネルを直角に立設し、同じように前記底面パネルに対し前記サイドパネルの前記本体パネルを直角に立設し、前記左右側片に対して前記ボディーパネルの前記第２の左右つなぎ片を接着するとともに、前記底面パネルから伸びる前記第１の左右つなぎ片を前記サイドパネルの前記本体パネルの下部に接着し、前記サイドパネルの前記第１の蓋フラップを、前記ボディーパネルの前記第２の蓋フラップの前記接合部上に接合し箱本体の開口を閉じ、
（Ｅ）前記サイドパネルと前記ボディーパネルは、箱上面が８角形で、箱本体部が１０面体の外観形状に組み立ち、
（Ｆ）組み立った状態において、前記ボディーパネルには、前記第２の蓋フラップと前記第１の蓋フラップの境界線と前記前後パネルと前記第２の左右つなぎ片の境界線に沿って設けられた縦切り線と、前記縦切り線を結ぶ横切り線が設けられていることを特徴とする多段陳列可能な包装箱である。

請求項３の発明は、
前記サイドパネルとボディーパネルは、いずれも段ボールシートからなることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の多段陳列可能な包装箱である。

請求項４の発明は、
組み立て時において、箱の長側面又は短側面のサイドパネルとボディーパネルの重合部分における段ボールの段目方向が互いにクロスするように接着されていることを特徴とする請求項３に記載の多段陳列可能な包装箱である。

請求項５の発明は、
箱に収容する商品が液体・粉体等が充填された軟包装品や飲料ボトルであることを特徴とする包装箱である請求項１〜４の何れか１項に記載の多段陳列可能な包装箱である。

本発明の包装箱は、箱の側面４隅にコーナー補強柱を設ける代わりに、箱の側面４隅を構成するパネルを２重構造とすることで耐圧強度を向上させ、かつ側面コーナーの面を落とすことで上面を８角形にすることで、箱自体が視覚デザイン性およびハンドリング性に優れている。したがって、多段陳列の際の見栄えが向上する。さらに、該包装箱の前後側面を開封のため開口しても、２重構造の側面隅角部により耐圧強度が向上するためハンドリング時に折れにくく、液体・粉体等が充填された軟包装品を密に収納する梱包ケースとして使用するとき、或いは多段に積み上げ陳列するときに大きな積圧が掛かるケースとして使用して有用である。
本発明は、全体として３枚のピースを接合して組み立てる箱形式であるから、３枚のピースを異なる種類の材料（例えば段ボールの材質、フルートをかえること）で構成できるので、包装材料費、組立費を安くできる効果も奏する。

次に本発明を実施するための最良の形態について、図面を参照し説明する。図１は、この発明の包装箱の一実施例を示す斜視図である。図２は、図１の包装箱を構成する３枚のピースの展開図であり、図２（Ａ）と（Ｂ）は２枚１組のサイドパネルの展開図、図２（Ｃ）は１枚のボディーパネルの展開図である。また図３（Ａ）と（Ｂ）は、図１の包装箱の片面開封状態と両面開封状態を示す斜視図である。図４は、図１の包装箱の陳列時の段積状態の一例を示した斜視図である。

本発明の包装箱１０は、図２または図５に例示した２枚一組のサイドパネルＳＰと、１枚のボディーパネルＢＰの３枚のピースを接合して構成する。そして各ピースは好ましくは、両面段ボールシートなどの厚紙素材からなるブランクシートから構成するのがよい。

サイドパネルＳＰについてさらに説明する。２枚一組のサイドパネルＳＰはそれぞれが図２（Ａ）と（Ｂ）に示すように幅広で、かつ矩形の本体パネル１１ａ、１１ｂと、その本体パネルの相対する高さ方向両側縁に連接した一対の左右側片１２ａ、１２ｂと、各本体パネルの上縁に連接した第１の蓋フラップ１３ａ、１３ｂから構成されている。第１の蓋フラップ１３ａ、１３ｂは、両端に延設された接合部を有する。

そして本体パネル１１ａ、１１ｂと第１の蓋フラップ１３ａ、１３ｂとに跨って、カットテープまたは開封用ジッパー、ミシン目等の切れ目線より構成する陳列用開口１４ａ、１４ｂを形成する。なおその開口域は、第１の蓋フラップ１３ａ、１３ｂの上端縁から本体パネル１１ａ、１１ｂと左右側片１２ａ、１２ｂの境界線に沿って、本体パネル１１ａ、１１ｂの下部をほぼＵ字型に切り取ることができるように形成するのがよい。

一方、ボディーパネルＢＰは、図２（Ｃ）に示すように、ほぼ８角形の底面パネル１５と、該底面パネルの相対する前後２辺に、幅狭で、かつ矩形の前後パネル１６ａ、１６ｂと、台形の第２の蓋フラップ１７ａ、１７ｂとを順次連接している。また前記底面パネル１５の他方の相対する左右２辺に、第１の左右つなぎ片１８ａ、１８ｂを、矩形の前後パネル１６ａ、１６ｂの相対する高さ方向両側縁にサイドパネル側の左右側片１２ａ、１２ｂと重合する対の第２の左右つなぎ片１９ａ．１９ｂとをそれぞれ連接して構成されている。

そしてボディーパネルＢＰの組み立て時に、ほぼ８角形の底面パネル１５に対し矩形の前後パネル１６ａ、１６ｂを直角をなすように立設し、同じように底面パネル１５に対しサイドパネルＳＰ側の本体パネル１１ａ、１１ｂを直角に立設し、各サイドパネルＳＰ側の左右側片１２ａ、１２ｂに対してボディーパネルＢＰ側の第２の左右つなぎ片１９ａ、１９ｂを接着する。次に、前記底面パネル１５から伸びる第１の左右つなぎ片１８ａ、１８ｂをサイドパネルＳＰ側の本体パネル１１ａ、１１ｂの下部に接着した後、箱本体内にスタンディングパウチのような液体・粉体等が充填された軟質袋や積圧に弱い商品や自立できない商品を収納して、第１の蓋フラップ１３ａ、１３ｂで箱本体の開口を閉じる。最後に、ボディーパネルＢＰ側の第２の蓋フラップ１７ａ、１７ｂをサイドパネルＳＰ側の第１の蓋フラップ１３ａ、１３ｂの接合部上に接合して包装箱本体の組み立てが完了する。

かくして、図１に示すように、箱の側面４隅を構成するパネル（左右側片１２ａ、１２ｂと、第２の左右つなぎ片１９ａ、１９ｂ）を重合して２重のパネル構造とすることで耐圧強度を向上させ、かつ側面コーナーの面を落とすことでハンドリング性に富み、箱を上から見たときは８角形とすることにより箱自体が視覚デザイン性に富み、箱全体を見たときは１０面体の外観形状をした包装箱が完成する。

包装箱上部を第１の蓋フラップ１３ａ、１３ｂと第２の蓋フラップ１７ａ、１７ｂとで封緘すると、輸送時、あるいは保管時、陳列時に包装箱を多段積みしたときにも、該包装箱の２重のパネル構造の側面隅角部により耐圧強度が向上しているため、包装箱の胴膨れ歪等の変形を防止することが可能である。

前記サイドパネルＳＰとボディーパネルＢＰは、本例の場合はいずれも両面段ボールシートから構成されている。そして組み立て時において、箱の長側面又は短側面のサイドパネルＳＰとボディーパネルＢＰの重合部分における段ボールの段目方向が互いにクロスするように接着されている（たとえば図１参照）。このように箱素材である段ボールの段目がクロスする場合は、ハンドリング時に包装箱に折れが発生しにくい。

次に本発明包装箱の開梱方法及び段積み陳列方法の一例を説明する。
図２（Ａ）と（Ｂ）に示すように、この発明の包装箱は、サイドパネルＳＰ側の本体パネル１１ａ、１１ｂと第１の蓋フラップ１３ａ、１３ｂとに跨って、カットテープまたは開封用ジッパー、ミシン目等の切れ目線より構成する陳列用開口１４ａ、１４ｂを設けている。その開口域は、第１の蓋フラップ１３ａ、１３ｂの上端縁から本体パネル１１ａ、１１ｂと左右側片１２ａ、１２ｂの境界線に沿って、本体パネル１１ａ、１１ｂの下部を図３に示すように切り取り、開口できるように形成されている。
そのため、図４のように店頭陳列の際、前記陳列用開口１４ａ、１４ｂを破断し、サイドパネルＳＰの一方または両方を切れ目線にそって切り取ることにより、簡単に包装箱の側面の一方側または両面に大きな開口を形成することができるので店頭ディスプレイ性は高く、側面からの商品の取出しが容易に行える。また、開口から箱内に手を差し入れることにより商品取り出しのみならず、使用後の廃棄が容易に行えるものである。

次に本発明の第２実施形態について図５を参照して説明する。図５（Ａ）と（Ｂ）は２枚１組のサイドパネルＳＰの展開図、図５（Ｃ）は１枚のボディーパネルＢＰの展開図である。

まずサイドパネルＳＰについて説明する。２枚一組のサイドパネルＳＰはそれぞれが図５（Ａ）と（Ｂ）に示すように幅狭でかつ矩形の本体パネル２１ａ、２１ｂと、その本体パネルの相対する高さ方向両側縁に連接した一対の左右側片２２ａ、２２ｂと、各本体パネルの上縁に連接した台形の第１の蓋フラップ２３ａ、２３ｂとから構成されている。

一方、ボディーパネルＢＰは、図５（Ｃ）に示すように、ほぼ８角形の底面パネル２５と、該底面パネルの相対する前後２辺に、幅広でかつ矩形の前後パネル２６ａ、２６ｂと、第２の蓋フラップ２７ａ、２７ｂとを順次連接している。第２の蓋フラップ２７ａ、２７ｂは、両端に延設された接合部を有する。また前記底面パネル２５の他方の相対する左右２辺に、第１の左右つなぎ片２８ａ、２８ｂを、矩形で対の前後パネル２６ａ、２６ｂの相対する高さ方向両側縁に前記サイドパネルＳＰ側の左右側片２２ａ、２２ｂと重合する対の第２の左右つなぎ片２９ａ、２９ｂとをそれぞれ連接して構成されている。

そして矩形の前後パネル２６ａ、２６ｂと第２の蓋フラップ２７ａ、２７ｂの何れか一方もしくは両方に、開封用カットテープまたは開封用ジッパー、ミシン目等の切れ目線より構成する陳列用開口２４ａ、２４ｂを設ける。その開口域は、第２の蓋フラップ２７ａ、２７ｂの上端縁から矩形の前後パネル２６ａ、２６ｂと第２の左右つなぎ片２９ａ、２９ｂの境界線に沿って、本体パネル１１ａ、１１ｂの何れかの下部をほぼＵ字型に切り取ることができるように形成するのが好ましい。

この第２の実施形態の包装箱の組み立て方法は、第１実施例と同様、ボディーパネルＢＰの組み立て時に、ほぼ８角形の底面パネル２５に対し矩形の前後パネル２６ａ、２６ｂを直角をなすように立設し、同じように底面パネル２５に対しサイドパネルＳＰ側の本体パネル２１ａ、２１ｂを直角に立設してから、各サイドパネルＳＰ側の左右側片２２ａ、２２ｂに対してボディーパネルＢＰ側の第２の左右つなぎ片２９ａ、２９ｂを接着する。次に、前記底面パネル２５から伸びる第１の左右つなぎ片２８ａ、２８ｂをサイドパネルＳＰ側の本体パネル２１ａ、２１ｂの下部に接着した後、箱本体内にスタンディングパウチのような液体・粉体等が充填された軟質袋や積圧に弱い商品や自立できない商品を収納して、第２の蓋フラップ２７ａ、２７ｂで箱本体の開口を閉じる。最後に、第１の蓋フラップ２３ａ、２３ｂを第２の蓋フラップ２７ａ、２７ｂの接合部上に接合して包装箱本体の組み立てが完了する。

なおこの実施例の包装箱の開梱方法及び段積み陳列方法は、第１の実施例と同様であるので説明を省略する。

なお図６は本発明による包装箱の上面図、図７は本発明による包装箱の正面図、図８は本発明による包装箱の側面図であり、反対側は対称であるので省略する。図９は本発明による包装箱の下面図である。

この発明の包装箱の一実施例を示す斜視図である。 図1の包装箱を構成する３枚のピースの展開図であり、図２（Ａ）と（Ｂ）は２枚１組のサイドパネルの展開図、図２（Ｃ）は１枚のボディーパネルの展開図である。 （Ａ）と（Ｂ）は、図１の包装箱の片面開封状態と両面開封状態を示す斜視図である。 図１の包装箱の陳列時の段積状態の一例を示した斜視図である。 本発明の第２の実施例を示し、（Ａ）と（Ｂ）は２枚１組のサイドパネルの展開図、図５（Ｃ）は１枚のボディーパネルの展開図である。 本発明による包装箱の上面図、 本発明による包装箱の正面図、 本発明による包装箱の側面図であり、反対側は対称であるので省略する。 本発明による包装箱の下面図である。

ＳＰ サイドパネル
ＢＰ ボディーパネル
１０ 包装箱
１１ａ、１１ｂ 本体パネル
１２ａ、１２ｂ 左右側片
１３ａ、１３ｂ 第１の蓋フラップ
１４ａ、１４ｂ 陳列用開口
１５ 底面パネル
１６ａ、１６ｂ 前後パネル
１７ａ、１７ｂ 第２の蓋フラップ
１８ａ、１８ｂ 第１の左右つなぎ片
１９ａ、１９ｂ 第２の左右つなぎ片
２１ａ、２１ｂ 本体パネル
２２ａ、２２ｂ 左右側片
２３ａ、２３ｂ 第１の蓋フラップ
２４ａ、２４ｂ 陳列用開口
２５ 底面パネル
２６ａ、２６ｂ 前後パネル
２７ａ、２７ｂ 第２の蓋フラップ
２８ａ、２８ｂ 第１の左右つなぎ片
２９ａ、２９ｂ 第２の左右つなぎ片

Claims (5)

1. （Ａ）２枚で一組のサイドパネルと，１枚のボディーパネルの３枚のピースを接合して組み立てる箱であって，
   （Ｂ）前記サイドパネルは，矩形の本体パネルと，該本体パネルの相対する高さ方向両側縁に対の左右側片と，また該本体パネルの上縁に第１の蓋フラップをそれぞれ連接してなり，前記第１の蓋フラップは，両端に延設された接合部を有し，
   （Ｃ）前記ボディーパネルは，８角形の底面パネルと，該底面パネルの相対する前後２辺に，矩形で対の前後パネルと，第２の蓋フラップとを順次連接してなり，また前記底面パネルの他方の相対する左右２辺に，第１の左右つなぎ片を，矩形の前後パネルの相対する高さ方向両側縁に前記サイドパネルの前記左右側片と重合する対の第２の左右つなぎ片とを，それぞれ連接してなり，
   （Ｄ）前記ボディーパネルの組み立て時，前記８角形の底面パネルに対し矩形の前記前後パネルを直角に立設し，同じように前記底面パネルに対し前記サイドパネルの前記本体パネルを直角に立設し，前記左右側片に対して前記ボディーパネルの前記第２の左右つなぎ片を接着するとともに，前記底面パネルから伸びる前記第１の左右つなぎ片を前記サイドパネルの前記本体パネルの下部に接着し，さらに前記ボディーパネルの前記第２の蓋フラップを，前記サイドパネルの前記第１の蓋フラップの前記接合部上に接合し箱本体の開口を閉じ，
   （Ｅ）前記サイドパネルと前記ボディーパネルは，箱上面が８角形で，箱本体部が１０面体の外観形状に組み立ち，
   （Ｆ）組み立った状態において，前記サイドパネルには，前記サイドパネルと前記本体ボディーパネルの境界線に切れ目線が設けられていることを特徴とする多段陳列可能な包装箱。
   
2. （Ａ）２枚で一組のサイドパネルと，１枚のボディーパネルの３枚のピースを接合して組み立てる箱であって，
   （Ｂ）前記サイドパネルは，矩形の本体パネルと，該本体パネルの相対する高さ方向両側縁に対の左右側片と，また該本体パネルの上縁に第１の蓋フラップをそれぞれ連接してなり，
   （Ｃ）前記ボディーパネルは，８角形の底面パネルと，該底面パネルの相対する前後２辺に，矩形で対の前後パネルと，第２の蓋フラップとを順次連接してなり，また前記底面パネルの他方の相対する左右２辺に，第１の左右つなぎ片を，矩形の前後パネルの相対する高さ方向両側縁に前記サイドパネルの前記左右側片と重合する対の第２の左右つなぎ片とを，それぞれ連接してなり，前記第２の蓋フラップは，両端に延設された接合部を有し，
   （Ｄ）前記ボディーパネルの組み立て時，前記８角形の底面パネルに対し矩形の前記前後パネルを直角に立設し，同じように前記底面パネルに対し前記サイドパネルの前記本体パネルを直角に立設し，前記左右側片に対して前記ボディーパネルの前記第２の左右つなぎ片を接着するとともに，前記底面パネルから伸びる前記第１の左右つなぎ片を前記サイドパネルの前記本体パネルの下部に接着し，前記サイドパネルの前記第１の蓋フラップを，前記ボディーパネルの前記第２の蓋フラップの前記接合部上に接合し箱本体の開口を閉じ，
   （Ｅ）前記サイドパネルと前記ボディーパネルは，箱上面が８角形で，箱本体部が１０面体の外観形状に組み立ち，
   （Ｆ）組み立った状態において，前記ボディーパネルには，前記第２の蓋フラップと前記第１の蓋フラップの境界線と前記前後パネルと前記第２の左右つなぎ片の境界線に沿って設けられた縦切り線と，前記縦切り線を結ぶ横切り線が設けられていることを特徴とする多段陳列可能な包装箱。
   
3. 前記サイドパネルとボディーパネルは，いずれも段ボールシートからなることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の多段陳列可能な包装箱。
   
4. 組み立て時において，箱の長側面又は短側面のサイドパネルとボディーパネルの重合部分における段ボールの段目方向が互いにクロスするように接着されていることを特徴とする請求項３に記載の多段陳列可能な包装箱。
   
5. 箱に収容する商品が液体・粉体等が充填された軟包装品や飲料ボトルであることを特徴とする包装箱である請求項１〜４の何れか１項に記載の多段陳列可能な包装箱。
   
   

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