JP5046854B2 - 射出成形用金型 - Google Patents
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Description
一方、図1に示すような、中空部11及びねじ切り部(アンダーカット部)12を有する樹脂成形品10を成形する場合には、中空部11を成形するための中子及びねじ切り部12を成形するための入れ子を有する金型(図2参照)を用いる。
得られた樹脂成形品は、可動型21’を開き、中子40を油圧シリンダ等により抜き取り、成形品を可動型21’から、入れ子30とともに離型した後に、入れ子30を回して、樹脂成形品からはずすことによって、最終形状のねじ切り部(アンダーカット部)を有する樹脂成形品が得られる。
しかしながら、用いる樹脂が熱収縮する場合には、中子40を抜き取る際に、ゲート23の方向(図2の左方向)に収縮するため、ねじ切り部(アンダーカット部)12に応力がかかり、該部分が割れたり、白化するという問題があった。
(1)アンダーカット部を成形するための入れ子と中空部を成形するための中子を有する射出成形用金型であって、該入れ子が可動部と支持部を有し、可動部が支持部に対して初期位置に戻る方向に付勢される付勢手段を備えることを特徴とする射出成形用金型、
(2)前記付勢手段が弾性体によるものである上記(1)に記載の射出成形用金型、
(3)前記付勢手段が引張りバネである上記(2)に記載の射出成形用金型、
(4)前記金型が熱収縮する樹脂の成形用であり、樹脂の収縮に応じて前記可動部が可動する上記(1)〜(3)のいずれかに記載の射出成形用金型、
(5)前記アンダーカット部の形状がねじ形状である上記(1)〜(4)のいずれかに記載の射出成形用金型、及び
(6)前記可動部が支持部に対して非回転状態で支持される上記(5)に記載の射出成形用金型、
を提供するものである。
本発明の射出用成形金型50は、アンダーカット部を成形するための入れ子30及び中空部を成形するための中子40を有する。入れ子30は、可動部31と該可動部31を支持する支持部32を有し、可動部31が支持部32に対して初期位置に戻る方向に付勢される付勢手段33を備えることを特徴とする。
本発明の射出成形用金型50は、可動型51’に中子40及び入れ子30がセットされてなる。この状態で固定型51により型締めをし、キャビティ52に、ゲート53から溶融樹脂Pを注入する。
一定の加熱及び冷却をした後、可動型を開放し、中子40を油圧シリンダ等により抜き取る(図4参照)。この際に、熱収縮する樹脂であると、樹脂の注入口(ゲート53)の方向(図4の左方向)に収縮する。例えば、図4に示すように、変位xだけ収縮が起こる。本発明においては、この収縮に伴って、入れ子30の可動部31が動くため、ねじ切り部(アンダーカット部)12にテンションがかからない。従って、該部分の割れや白化を防止することができる。
冷却後、樹脂成形品を入れ子30とともに可動型51’から離型し、入れ子30を回転させてはずし、アンダーカット部を有する樹脂成形品が得られる。
図5は入れ子30を示す斜視図である。また、図6(A)は入れ子30を図3と同一の方向から見た図であり、図6(B)は入れ子30を図6(A)のa方向から見た図である。入れ子30は上述のように、アンダーカット部を成形するための可動部31と該可動部31を支持する支持部32を備え、さらに可動部31が支持部32に対して初期位置に戻る方向に付勢される付勢手段33を有する。
可動部31はその先端にねじ切り部(アンダーカット部)を成形するためのねじ形状34を有しており、また、可動部31の付勢手段33と結合される部分にピン35が設けられている。このピンは図6(A)及び(B)に示すように、図6(A)の上下方向に、横に細長い長方形の空間部37を貫通する形で設けられており、左右の方向には、自由に可動することができる。具体的には、樹脂の収縮に伴って、可動部31とともに、空間部37を左の方向に移動する。
一方、該ピン35は回転方向には自由に可動することはできない。従って、このピン35は樹脂成形品から入れ子30をはずす際に、可動部31を支持部32に対して非回転状態とするものであって、可動部31と支持部32が一体となって回転するため、樹脂成形品から入れ子30を容易にとりはずすことが可能となる。
一方、押しバネを用いる場合には、図7に示すように、可動部31が押しバネ33’によって、支持部32に対して初期位置に戻る方向に付勢される。
また、金型のキャビティに樹脂を注入する際の温度については、用いる樹脂に応じて適宜選定し得るが、通常180〜200℃程度である。
実施例1
図3に示すような金型を用意した。すなわち、可動型51’に中空部を成形するための中子40及びねじ切り部(アンダーカット部)を成形するための入れ子30をセットした。入れ子30は、図6に示すように、先端にねじ切り部を成形するための形状34を有する可動部31が引張バネ33を介して、支持部32に接続され、ピン35が備えられている。
次に、固定型51にて型締めし、ゲート53から溶融樹脂Pを注入した。樹脂としては、ポリプロピレンを用い、180℃で注入した。その後、可動型51’を開放し、油圧シリンダにて中子40を抜いた。ここでの金型温度は40℃に調節した。次いで、樹脂成形品を入れ子30とともに可動型51’から離型し、入れ子30を回転させてはずした。なお、可動部31と支持部32がピン35で一体化されているため、ともまわりすることなく、容易に入れ子30を抜くことができた。
得られたねじ切り部(アンダーカット部)を有する樹脂成形品は、該ねじ切り部に割れ及び白化が認められなかった。
金型として図2に示すような、ねじ切り部を成形するための形状を有する芯体31’が支持部32に固定されてなる入れ子30を用いたこと、すなわち、入れ子が可動しない従来の金型20を用いたこと以外は、実施例1と同様にして樹脂成形品を得た。得られた樹脂成形品は、ねじ切り部に割れ及び白化が認められた。
11:中空部
12:ねじ切り部(アンダーカット部)
20:射出成形用金型(従来)
21:固定型
21’:可動型
22:キャビティ
23:ゲート
30:入れ子
31:可動部
31’:芯体
32:支持部
33:付勢手段(引張バネ)
33’:付勢手段(押しバネ)
34:ねじ切り部(アンダーカット部)を成形するためのねじ形状
35:ピン
36:先端部
37:空間部
40:中子
50:射出用成形金型
51:固定型
51’:可動型
52:キャビティ
53:ゲート
P:溶融樹脂
x:変位
Claims (6)
- アンダーカット部を成形するための入れ子と中空部を成形するための中子を有する射出成形用金型であって、該入れ子が可動部と支持部を有し、可動部が支持部に対して初期位置に戻る方向に付勢される付勢手段を備えることを特徴とする射出成形用金型。
- 前記付勢手段が弾性体によるものである請求項1に記載の射出成形用金型。
- 前記付勢手段が引張りバネである請求項2に記載の射出成形用金型。
- 前記金型が熱収縮する樹脂の成形用であり、樹脂の収縮に応じて前記可動部が可動する請求項1〜3のいずれかに記載の射出成形用金型。
- 前記アンダーカット部の形状がねじ形状である請求項1〜4のいずれかに記載の射出成形用金型。
- 前記可動部が支持部に対して非回転状態で支持される請求項5に記載の射出成形用金型。
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JP2007276743A JP5046854B2 (ja) | 2007-10-24 | 2007-10-24 | 射出成形用金型 |
Applications Claiming Priority (1)
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JP2007276743A JP5046854B2 (ja) | 2007-10-24 | 2007-10-24 | 射出成形用金型 |
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- 2007-10-24 JP JP2007276743A patent/JP5046854B2/ja not_active Expired - Fee Related
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