JP5044988B2 - Rice transplanter - Google Patents

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Description

この発明は、圃場に苗を植え付ける田植機に関し、農業機械の技術分野に属する。   The present invention relates to a rice transplanter for planting seedlings in a field, and belongs to the technical field of agricultural machinery.

従来、特許文献1に示されているように、マーカアームの先端に回転式線引きマーカを備え、マーカアームを基端、先端及び中間の3箇所の枢支点回りに回動可能に構成することで、マーカの起立、倒伏姿勢への切り替え、起立姿勢から収納姿勢への切り替えができるように構成したものがある。
特開2004−194579号公報
Conventionally, as shown in Patent Document 1, a marker is provided with a rotary drawing marker at the tip of the marker arm, and the marker arm is configured to be rotatable around three pivot points, the base end, the tip, and the middle. In some cases, the marker can be erected, switched to the lying posture, and switched from the standing posture to the stowed posture.
JP 2004-194579 A

上記従来技術のものでは、3箇所の枢支点をもつため構成が複雑でコスト高となる問題がある。
本発明は、上記問題点を解消することを課題とする。
The above prior art has the problem that the configuration is complicated and the cost is high because it has three pivot points.
It is an object of the present invention to solve the above problems.

この発明は、上記課題を解決すべく次のような技術的手段を講じた。
すなわち、請求項1記載の本発明は、次行程の走行経路の指標となる位置に跡をつける回転式の線引きマーカ(20)を、基端部の回動支点軸(21)回りに起立倒伏可能で屈曲部を有するマーカアーム(22)の先端部に装着してなる線引きマーカ装置(10)を備え、後下がり傾斜の苗載台(11)を有する苗植付部(6)の左右に各々線引きマーカ装置(10),(10)を配設すると共に、マーカアーム(22)が起立したときに側面視で後上がりに傾斜する回動軸(23)を屈曲部に設け、該回動軸(23)によりマーカアーム(22)を折り曲げて線引きマーカ(20)を苗載台(11)の左右幅内で且つ苗載台(11)の前下方の空間内に収納する構成とした田植機とする。
マーカアーム(22)を起立姿勢から倒伏姿勢に切り替えた時には、先端の線引きマーカ(20)が圃場面に接地し回転によって泥掻きしながら跡をつけていく。マーカアーム起立時の線引きマーカ(20)は、苗載台(11)から離れる方向に傾斜する回動軸(23)を中心としてマーカアーム(22)を折り曲げると、苗載台(11)と干渉することなく、苗載台(11)の前側空間内に折畳み収納することができる。
In order to solve the above problems, the present invention has taken the following technical means.
That is, according to the present invention, the rotary drawing marker (20) that marks a position that serves as an indicator of the travel route of the next stroke is set up and tilted around the rotation fulcrum shaft (21) of the base end portion. It is provided with a drawing marker device (10) that can be attached to the tip of a marker arm (22) that has a bent portion, and is provided on the left and right sides of a seedling planting portion (6) having a seedling stand (11) that is inclined downward. Each of the drawing marker devices (10) and (10) is provided, and a turning shaft (23) that tilts rearward in a side view when the marker arm (22) is raised is provided in the bent portion, and the turning is performed. The rice transplanter has a structure in which the marker arm (22) is bent by the shaft (23) and the drawing marker (20) is housed in the space between the left and right widths of the seedling stage (11) and the front lower side of the seedling stage (11). A machine.
When the marker arm (22) is switched from the standing posture to the lying posture, the drawing marker (20) at the tip touches the field scene and makes a mark while being mud by rotation. When the marker arm (20) is bent, the marker (20) interferes with the seedling stage (11) when the marker arm (22) is bent around the rotation axis (23) inclined in a direction away from the seedling stage (11). Without folding, it can be folded and stored in the front space of the seedling table (11).

また、請求項2記載の本発明は、苗載台(11)の横移動に伴い伸縮するバランススプリング(15)を苗載台(11)に設け、マーカアーム(22)の基部側アーム(22a)に対してマーカアーム(22)の先端側アーム(22b)が回動軸(23)回りに回動する構成とし、マーカアーム(22)の基部側アーム(22a)にマーカ収納用ロックレバー(24)を設け、該マーカ収納用ロックレバー(24)のロック状態の解除で先端側アーム(22b)の回動を許容して線引きマーカ(20)を収納可能にする構成とし、マーカアーム(22)の起立状態で且つマーカアーム(22)を折り曲げずに線引きマーカ(20)を収納しない状態のとき、側面視で線引きマーカ(20)と苗載台(11)とが重複し、マーカアーム(22)を折り曲げて線引きマーカ(20)を収納する状態のとき、線引きマーカ(20)がバランススプリング(15)よりも下方に位置する構成とした請求項1に記載の田植機とする。
請求項1記載の発明の作用に加えて、マーカアーム(22)を倒伏姿勢から起立姿勢に切り替えた時には、先端の線引きマーカ(20)は苗載台(11)の側部に上昇位置する。
Further, according to the present invention, the balance spring (15) that expands and contracts with the lateral movement of the seedling stage (11) is provided on the seedling stage (11), and the base side arm (22a) of the marker arm (22) is provided. ), The distal arm (22b) of the marker arm (22) rotates about the rotation axis (23), and the marker storage lock lever (22a) is connected to the base arm (22a) of the marker arm (22). 24), and is configured to allow the drawing marker (20) to be stored by allowing the distal arm (22b) to rotate by releasing the lock state of the marker storing lock lever (24). ) Standing up and the marker arm (22) is not folded and the drawing marker (20) is not housed , the drawing marker (20) and the seedling stage (11) overlap in the side view, and the marker arm ( 22) When the state of accommodating the drawing marker (20) by bending, drawing markers (20) is a rice transplanter according to claim 1 which is configured to be positioned below the balance spring (15).
In addition to the operation of the first aspect of the present invention, when the marker arm (22) is switched from the lying posture to the standing posture, the drawing marker (20) at the tip is raised to the side of the seedling stage (11).

請求項1記載の発明によれば、線引きマーカを苗載台の左右幅内で且つ苗載台の前下方の空間内に収納でき、簡単な構成でもって線引きマーカ装置を起立倒伏姿勢への切り替え及び苗載台と干渉しない位置に折り畳み収納することができる。
請求項2記載の発明によれば、請求項1記載の発明の効果に加えて、マーカ収納用ロックレバーにより線引きマーカが誤収納されることを防止すると共に、収納した線引きマーカとバランススプリングが干渉するのを防止し、機体前後長を長くすることなく線引きマーカを収納できる。
According to the first aspect of the present invention, the drawing marker can be accommodated in the space between the left and right widths of the seedling table and the front lower side of the seedling table, and the drawing marker device can be switched to the standing lying posture with a simple configuration. And it can be folded and stored in a position where it does not interfere with the seedling stage.
According to the second aspect of the invention, in addition to the effect of the first aspect of the invention, the drawing marker is prevented from being erroneously stored by the marker storing lock lever, and the stored drawing marker and the balance spring interfere with each other. The drawing marker can be stored without increasing the longitudinal length of the aircraft.

この発明の実施例を図面に基づき説明する。
図1及び図2は、回転式線引きマーカ装置を備えた乗用型田植機を示すものであり、車体1の前後には走行車輪としての左右一対の前輪2,2及び後輪3,3が架設されている。車体上前部には操作ボックス4及びステアリングハンドル5等を有する操縦装置が設置され、また、車体後方部には昇降可能な4条植えの苗植付部6が装備され、また、この苗植付部の左右側には回転式の線引きマーカ装置10が配備されている。操縦装置の後側に運転席9が設置され、運転席の下側に田植機の各部に動力を伝達するエンジンEが搭載されている。
An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 and FIG. 2 show a riding type rice transplanter equipped with a rotary drawing marker device, and a pair of left and right front wheels 2, 2 and rear wheels 3, 3 are installed on the front and rear of a vehicle body 1 as a running wheel. Has been. A steering device having an operation box 4 and a steering handle 5 is installed at the front upper part of the vehicle body, and a four-row planting planting part 6 that can be moved up and down is provided at the rear part of the vehicle body. A rotary drawing marker device 10 is arranged on the left and right sides of the attachment. A driver's seat 9 is installed on the rear side of the control device, and an engine E that transmits power to each part of the rice transplanter is mounted below the driver's seat.

苗植付部6は、車体の後部に昇降リンク機構7を介して昇降可能に装着され、昇降用油圧シリンダ8の伸縮作動により昇降する構成である。
また、前記苗植付部6には、マット苗を載せて左右に往復動し苗を一株分づつ各条における前板11aの苗取出口11b,…に供給すると共に横一列の苗を全て苗取出口11b,…に供給すると苗送りベルト11c,…により苗を下方に移送する後傾斜(側面視で上端より下端が後位)の苗載台11、1株分の苗を切取って土中に植込む苗植付具12を有する2条分植付装置13,13、苗植付面を滑走しながら整地するフロ−ト(サイドフロ−ト)14,14、センタフロ−ト14S等を備えている。
The seedling planting part 6 is mounted on the rear part of the vehicle body through a lifting link mechanism 7 so as to be able to be lifted and lowered by a telescopic operation of the lifting hydraulic cylinder 8.
In addition, the seedling planting section 6 puts mat seedlings and reciprocates left and right to supply seedlings one by one to the seedling outlets 11b,... When fed to the seedling outlet 11b, ..., the seedling feed belt 11c, ... transports the seedling downward, and then the seedling stage 11, which is inclined (the lower end is the rear end from the upper end in the side view), cuts out one seedling. Two-row planting devices 13 and 13 having a seedling planting tool 12 to be planted in the soil, floats (side floats) 14 and 14 that perform leveling while sliding on the seedling planting surface, a center float 14S, etc. I have.

原動機となるエンジンEの回転動力は、ミッションケース40への入力伝動部材として、エンジン出力プーリ41からベルト42を介して油圧式無段変速装置(HST)43の入力プ−リ44から入力軸に伝えられ、この入力軸から油圧ポンプを駆動するようになっており、更に、HST43の出力軸からミッションケ−ス40内のミッションに伝達されるようになっている。該ケ−ス40内のミッションに伝達された回転動力は、ケ−ス40内のトランスミッションにて変速された後、走行動力と外部取出動力とに分岐して取り出される。そして、走行動力は、前輪2,2及び後輪伝動軸45から後輪伝動ケ−ス46のギヤ機構を介して後輪3,3を駆動する。また、外部取出動力は、ミッションケース40からの出力伝動軸、安全クラッチケース内の安全クラッチを介して植付伝動軸に伝達され、更に、植付伝動軸によって苗植付部6へ伝動されると共に、施肥装置47へも動力伝達されるようになっている。   The rotational power of the engine E serving as a prime mover is input from the engine output pulley 41 to the input shaft from the input pulley 44 of the hydraulic continuously variable transmission (HST) 43 via the belt 42 as an input transmission member to the transmission case 40. The hydraulic pump is driven from this input shaft, and further transmitted from the output shaft of the HST 43 to the mission in the mission case 40. The rotational power transmitted to the mission in the case 40 is shifted by the transmission in the case 40, and then branched into traveling power and external power to be taken out. The traveling power drives the rear wheels 3 and 3 from the front wheels 2 and 2 and the rear wheel transmission shaft 45 through the gear mechanism of the rear wheel transmission case 46. The external take-out power is transmitted to the planting transmission shaft via the output transmission shaft from the transmission case 40 and the safety clutch in the safety clutch case, and further transmitted to the seedling planting unit 6 by the planting transmission shaft. At the same time, power is transmitted to the fertilizer application 47.

線引きマーカ装置10は、次行程の走行経路の指標となる位置に跡をつけていく回転式の線引きマーカ(爪車)20と、基端側がマーカブラケット19に軸支された回動支点軸21回りに起立倒伏自在で、且つかぎ型に構成されたマーカアーム22とからなり、線引きマ−カ20は、マーカアーム22の先端に軸支され、外周に突起爪20aを有した回転体20bによって構成され、圃場面に接地して回転し泥掻きしながら跡をつけていくように構成されている。また、マーカアーム22は、基端側アーム22aと先端側アーム22bとからなり、基端部の回動支点軸21を支点として起伏する構成であり、先端の線引きマーカ20が苗載台11の側部に位置する上昇起立姿勢と、圃場面に接地する下降倒伏姿勢とに切り替えられるようになっている。そして、このマーカアーム22の上昇起立状態でのかぎ型屈曲部22cには、側面視で苗載台11の傾斜方向に対してほぼ直交し苗載台から離れる方向に傾斜する回動軸(回動軸受体)23を設け、この回動軸23を回動軸芯として先端側アーム22bが基端側アーム22aに対して折れ曲がり回動するようになっている。このようにマーカアーム起立状態での線引きマーカ20は、回動軸23軸芯回りでの折り曲げ回動によって苗載台の左右幅内での下方(前方)空間内に折畳み収納することができる。   The drawing marker device 10 includes a rotary drawing marker (claw wheel) 20 that marks a position that serves as an indicator of a travel route for the next stroke, and a rotation fulcrum shaft 21 that has a proximal end pivotally supported by a marker bracket 19. The marker arm 22 is a hook-shaped marker arm 22 that can stand up and down around. The drawing marker 20 is pivotally supported at the tip of the marker arm 22 and is provided by a rotating body 20b having a protruding claw 20a on the outer periphery. It is configured to touch the farm scene and rotate to make marks while muddying. The marker arm 22 includes a proximal end arm 22 a and a distal end side arm 22 b, and is configured to undulate with the pivot fulcrum shaft 21 at the proximal end as a fulcrum. It is possible to switch between an upright standing posture positioned on the side and a downhill lying posture in contact with the farm scene. Further, the hook-shaped bent portion 22c of the marker arm 22 in the upright standing state has a rotation shaft (rotation) that is inclined substantially in a direction perpendicular to the inclination direction of the seedling stage 11 in a side view and away from the seedling stage. A moving bearing body) 23 is provided, and the distal end side arm 22b is bent and rotated with respect to the proximal end side arm 22a with the rotation shaft 23 as a rotation axis. Thus, the drawing marker 20 in the standing state of the marker arm can be folded and stored in a lower (front) space within the lateral width of the seedling stage by bending and turning around the axis of the turning shaft 23.

線引きマーカ20を折畳み収納したときには、マーカアーム22の基部側アーム22aがマーカ20の突起爪20aと突起爪20aとの間に入り込むようにしておくと、マーカの不用意な回転が阻止されることになり回り止めの役目を果たす。   When the drawing marker 20 is folded and stored, if the base side arm 22a of the marker arm 22 is inserted between the protrusion claw 20a and the protrusion claw 20a of the marker 20, inadvertent rotation of the marker is prevented. And play the role of detent.

マーカ収納用ロックレバー24は、マーカアームの基部側アーム22a側に枢支ピン26を介して前後方向揺動操作可能に枢着され、ロック用スプリング27に抗して前方に揺動操作すると、ロックレバー先端のロック爪25が先端側アーム22bに固着されたロックピン28に対するロック用係止溝25aの係合ロック状態から離脱してロック状態が解除されるようになっており、線引きマーカの折畳み収納を可能にしている。従って、線引き作業時に、マーカ収納用ロックレバーに進行方向側から畦際等で物が当たっても、ロック爪の係止溝25aが前方に向けて開口しているので、ロックレバーは後方に向けて揺動されずロック状態が解除されないため、マーカが誤収納されることがなくなる。   The marker storing lock lever 24 is pivotally attached to the base side arm 22a side of the marker arm via a pivot pin 26 so as to be swingable in the front-rear direction. When the marker storing lock lever 24 is swung forward against the lock spring 27, The lock claw 25 at the distal end of the lock lever is released from the locked engagement state of the locking groove 25a with respect to the lock pin 28 fixed to the distal arm 22b, and the locked state is released. Folding storage is possible. Therefore, even if an object hits the marker storing lock lever from the advancing direction side during drawing, the locking groove 25a of the lock claw is opened forward, so that the lock lever is directed rearward. Therefore, the marker is not erroneously stored because the lock is not released.

また、この回転式線引きマーカ20は、折り畳んだ時、苗載台11の前側下方空間内に収納することができるが、このマーカを折り畳んだとき、折り畳まれたマーカ部が苗載台のバランススプリング15より下方に位置するようになっている。バランススプリングは、苗載台の横移動に伴い伸縮し、伸びたときは折り畳んだマーカ部付近まで伸びるため、例えば、マーカ部がこのバランススプリングと同じ高さに位置した場合は、マーカ部とバランススプリングとが干渉しあうことになり、これを防止するためには苗載台を後方へ移動させるしかなく、必然的に機体前後長が長くなる。本例による場合は、機体前後長を長くすることなくマーカ部を折畳み収納することができる。   Further, when the rotary drawing marker 20 is folded, the rotary drawing marker 20 can be stored in the front lower space of the seedling table 11. When the marker is folded, the folded marker portion is a balance spring of the seedling table. It is located below 15. The balance spring expands and contracts with the lateral movement of the seedling platform, and when it extends, it extends to the vicinity of the folded marker part. For example, when the marker part is located at the same height as this balance spring, The springs interfere with each other, and in order to prevent this, there is no choice but to move the seedling platform backward, which inevitably increases the longitudinal length of the fuselage. In the case of this example, the marker portion can be folded and stored without increasing the longitudinal length of the body.

なお、植付作業時には、植付部上昇時に昇降用油圧シリンダ8が伸長作動すると、マーカワイヤが引かれて線引きマーカ20が起立し、植付部下降時に昇降用油圧シリンダ8が縮小作動するとマーカワイヤが戻って線引きマーカ20が倒伏することになる。また、マーカ用ソレノイドによってマーカワイヤが戻らないように規制すると、植付部が下降しても、線引きマーカが起立した状態のままで保持されることになる。   In the planting operation, when the lifting hydraulic cylinder 8 is extended when the planting portion is raised, the marker wire is pulled to raise the drawing marker 20, and when the lifting hydraulic cylinder 8 is contracted when the planting portion is lowered, the marker wire is moved. The drawing marker 20 will fall back. Further, if the marker wire is regulated so as not to return by the marker solenoid, the drawing marker is held in an upright state even when the planting portion is lowered.

図5及び図6に示す実施例は、苗植付部を昇降用油圧シリンダ8の押し引き作動によって昇降させる田植機において、リフト時、昇降リンク機構7におけるロアリンク7dのシリンダアーム30,30間にマーカソレノイド31が位置するように配置構成したものである。油圧シリンダを押し作動から引き作動に変更した場合、マーカワイヤロッド32とオートリターンロッド33が下向きに伸び縮みする。地上高を上げるために、これらロッドをなるべく上側で止めるようにすると、マーカソレノイドはそれだけ高く位置させなければならない。そのとき、ロアリンクのシリンダアームがリフトした時、側面方向で重なってしまう問題があったが、上記構成により解消することができる。   The embodiment shown in FIGS. 5 and 6 is a rice transplanter that raises and lowers the seedling planting portion by pushing and pulling the hydraulic cylinder 8 for lifting and lowering, between the cylinder arms 30 and 30 of the lower link 7d in the lifting and lowering link mechanism 7 during lift. The marker solenoid 31 is arranged so as to be positioned at the center. When the hydraulic cylinder is changed from a pushing operation to a pulling operation, the marker wire rod 32 and the auto return rod 33 expand and contract downward. If these rods are stopped as high as possible in order to raise the ground clearance, the marker solenoid must be positioned higher. At that time, when the cylinder arm of the lower link is lifted, there is a problem of overlapping in the side surface direction, but it can be solved by the above configuration.

また、マーカワイヤロッド32とオートリターンロッド33を、これらのロッドが植付部の上下で伸び縮みしても油圧シリンダ8の最下部位置Zより上方で止まるようにしておくと、従来のように、リフトした時、最低地上高より下にロッドが下がってしまってわら等の夾雑物をひっかけたりする恐れがなくなる。   Further, if the marker wire rod 32 and the auto return rod 33 are stopped above the lowest position Z of the hydraulic cylinder 8 even if these rods expand and contract above and below the planting portion, When lifted, there is no risk of the rod falling below the minimum ground clearance and trapping straw or other foreign objects.

更に、油圧シリンダ8のスプリングケース34において、図7に示すように、スプリングケース(アッパ)34aには、オートリターンロッド33を取り付けるための切欠溝35aを、スプリングケース(ロア)34bには、該ロッド33が係合してスライドする切欠溝35bを設けることで、オートリターンロッドの倒れを防止でき、安定したスライド移動が可能となる。また、オートリターンロッド33の途中部には、スプリンケースの傾きを防止するため、傾き防止用プレート36が設けられている。この傾き防止用プレート36は、図8に示すように、一つはボルト37で締付固定し、他の一つは回り止めとしてオートリターンロッドのアウタワイヤ受けナット38による締付手段を利用して共締めする構成としている。これによれば、スプリングケースの傾きがなくなるため、オートリターンロッドのこぜをなくすことができ、円滑なスライド移動を保持することができる。   Further, in the spring case 34 of the hydraulic cylinder 8, as shown in FIG. 7, the spring case (upper) 34a has a notch groove 35a for attaching the auto return rod 33, and the spring case (lower) 34b has the notch groove 35a. By providing the notch groove 35b in which the rod 33 engages and slides, the auto return rod can be prevented from falling down and stable sliding movement can be achieved. An inclination preventing plate 36 is provided in the middle of the auto return rod 33 in order to prevent the spring case from being inclined. As shown in FIG. 8, one of the anti-tilt plates 36 is fastened and fixed with bolts 37, and the other is used as a non-rotating stopper by using a fastening means by an outer wire receiving nut 38 of an auto return rod. It is configured to be fastened together. According to this, since the inclination of the spring case is eliminated, the kneading of the auto return rod can be eliminated, and smooth sliding movement can be maintained.

図10〜図13に示す実施例について説明すると、前記苗植付部6において、苗載台11の前板11a(図1参照)の左右端部を防護する前板ガード50が、前板11aの端部より外側方に突出されて左右横方向に架設された前板ガードステー51の外端部に取り付けられている。そして、この前板ガード50は、前後方向の軸芯(回動支点)P回りに回動可能で、上方に持ち上げた状態の前板ガード時(イ)と下方に押し下げて接地する状態のスタンド時(折畳み収納時)(ロ)とに切り替えできるように構成してある。つまり、前板ガードを下方に折畳み収納した時、スタンドとして利用できるようにしたものである。接地スタンド時、ガードを途中部からへの字に曲げておくと、図13に示すように、収納時の機体幅がより縮小できる。また、前板ガードとして使用するときには、図11、図12に示すように、への字の曲げ部分が前板ガードステー51の外端近くに位置し、前板ガードステーの外側で水平部を構成することができる。   The embodiment shown in FIGS. 10 to 13 will be described. In the seedling planting portion 6, the front plate guard 50 that protects the left and right ends of the front plate 11a (see FIG. 1) of the seedling mount 11 is a front plate 11a. It is attached to the outer end portion of the front plate guard stay 51 that protrudes outward from the end portion of the front plate and is laid in the horizontal direction. The front plate guard 50 can be rotated around a front and rear axis (rotation fulcrum) P. When the front plate guard is lifted upward (A), the stand is in a state of being pressed down and grounded. It can be switched between time (when folded) and (b). That is, when the front plate guard is folded and stored downward, it can be used as a stand. If the guard is bent in the shape from the middle during the grounding stand, as shown in FIG. 13, the width of the machine body during storage can be further reduced. When used as a front plate guard, as shown in FIGS. 11 and 12, the bent portion of the U-shape is located near the outer end of the front plate guard stay 51, and the horizontal portion is outside the front plate guard stay. Can be configured.

なお、図10〜図13に示す構成例では、ガードの回動支点Pをサイドフロート14の外側端よりも内側に設定しておくと、図12に示すように、畦際での植付時、サイドフロートの端部まで畦に近づけて植え付けることができる。   10 to 13, when the pivot fulcrum P of the guard is set on the inner side of the outer end of the side float 14, as shown in FIG. Can be planted close to the heel to the end of the side float.

図14に示す実施例は、施肥装置47の肥料タンク47a内に肥料を充填して田植機の重量が重くなった時には、後輪独立スイングアーム52のスプリング53を硬くするように肥料減少センサ54と連動させ、肥料の量に関係なく独立スイングの効き目をなるべく一定にする構成としている。   In the embodiment shown in FIG. 14, when the fertilizer is filled in the fertilizer tank 47 a of the fertilizer application 47 and the weight of the rice transplanter increases, the fertilizer reduction sensor 54 is set so that the spring 53 of the rear wheel independent swing arm 52 is hardened. The effect of the independent swing is made as constant as possible regardless of the amount of fertilizer.

また、図15に示す実施例では、苗載台11の苗が減ってきて苗減少スイッチ55がOFFになった時は、田植機の重量が軽くなる為、独立スイングのスプリング53を柔らか目にするよう連動させ、苗の量に関係なく独立スイングの効き目をなるべく一定にする構成としている。   In the embodiment shown in FIG. 15, when the seedlings on the seedling table 11 are reduced and the seedling reduction switch 55 is turned OFF, the weight of the rice transplanter is reduced, so that the independent swing spring 53 is softened. The effect of the independent swing is made as constant as possible regardless of the amount of seedlings.

田植機の側面図Side view of rice transplanter 同上平面図Same as above 苗植付部の側面図Side view of seedling planting part 線引きマーカ装置の要部の側面図Side view of the main part of the drawing marker device 苗植付部昇降装置の要部の側面図Side view of essential parts of seedling planting part lifting device 同上要部の平面図Top view of the main part 苗植付昇降装置の要部の側面図Side view of the main part of the lifting device with seedlings 図7要部のA−A矢視図Fig. 7 AA arrow view of the main part 昇降用油圧シリンダ機構の側面図Side view of lifting hydraulic cylinder mechanism 苗植付部要部の平面図Top view of the seedling planting section 同上要部の背面図Rear view of the main part 同上背面図Same as above 同上背面図Same as above 田植機の側面図Side view of rice transplanter 田植機の側面図Side view of rice transplanter

1 走行車体 6 苗植付部
10 線引きマーカ装置 11 苗載台
20 回転式線引きマーカ 21 回動支点軸
22 マーカアーム 23 回動軸(回動軸受体)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Traveling vehicle body 6 Seedling planting part 10 Drawing marker apparatus 11 Seedling stand 20 Rotation type drawing marker 21 Rotating fulcrum shaft 22 Marker arm 23 Rotating shaft (Rotating bearing body)

Claims (2)

次行程の走行経路の指標となる位置に跡をつける回転式の線引きマーカ(20)を、基端部の回動支点軸(21)回りに起立倒伏可能で屈曲部を有するマーカアーム(22)の先端部に装着してなる線引きマーカ装置(10)を備え、後下がり傾斜の苗載台(11)を有する苗植付部(6)の左右に各々線引きマーカ装置(10),(10)を配設すると共に、マーカアーム(22)が起立したときに側面視で後上がりに傾斜する回動軸(23)を屈曲部に設け、該回動軸(23)によりマーカアーム(22)を折り曲げて線引きマーカ(20)を苗載台(11)の左右幅内で且つ苗載台(11)の前下方の空間内に収納する構成とした田植機。 A marker arm (22) having a bent portion capable of standing on a rotating fulcrum shaft (21) of a base end portion and having a bent portion with a rotary drawing marker (20) for marking a position serving as an index of a travel route for the next stroke The drawing marker devices (10) and (10) are respectively provided on the left and right of the seedling planting portion (6) having a seedling mounting base (11) having a rearwardly inclined inclination. And a pivot shaft (23) that tilts backward in a side view when the marker arm (22) stands up is provided in the bent portion, and the marker arm (22) is mounted by the pivot shaft (23). A rice transplanter configured to be bent and housed in the space between the left and right widths of the seedling table (11) and the front lower side of the seedling table (11). 苗載台(11)の横移動に伴い伸縮するバランススプリング(15)を苗載台(11)に設け、マーカアーム(22)の基部側アーム(22a)に対してマーカアーム(22)の先端側アーム(22b)が回動軸(23)回りに回動する構成とし、マーカアーム(22)の基部側アーム(22a)にマーカ収納用ロックレバー(24)を設け、該マーカ収納用ロックレバー(24)のロック状態の解除で先端側アーム(22b)の回動を許容して線引きマーカ(20)を収納可能にする構成とし、マーカアーム(22)の起立状態で且つマーカアーム(22)を折り曲げずに線引きマーカ(20)を収納しない状態のとき、側面視で線引きマーカ(20)と苗載台(11)とが重複し、マーカアーム(22)を折り曲げて線引きマーカ(20)を収納する状態のとき、線引きマーカ(20)がバランススプリング(15)よりも下方に位置する構成とした請求項1に記載の田植機。 A balance spring (15) that expands and contracts with the lateral movement of the seedling stage (11) is provided on the seedling stage (11), and the tip of the marker arm (22) with respect to the base side arm (22a) of the marker arm (22). The side arm (22b) is configured to rotate about the rotation axis (23), and the marker storage lock lever (24) is provided on the base side arm (22a) of the marker arm (22). (24) Release of the locked state permits the rotation of the distal arm (22b) so that the drawing marker (20) can be stored, and the marker arm (22) is in an upright state and the marker arm (22). when the state of not accommodating the drawing marker (20) without being bent, Naeno table and drawing a marker (20) in a side view (11) are overlapped, drawing markers (20 by bending the marker arm (22) The state for housing, rice transplanter according to claim 1 draw marker (20) which is configured to be positioned below the balance spring (15).
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