JP5039585B2 - キャピラリ電気泳動装置 - Google Patents

Description

本発明は、核酸やタンパク質等を分離分析する電気泳動装置に関し、例えば、キャピラリに泳動媒体を充填する泳動媒体充填ユニットの流路の構造に関する。

近年、高分子ゲルやポリマ溶液などの泳動媒体（分離媒体）をキャピラリに充填するキャピラリ電気泳動装置が開発されている。例えば、特開２００１−３２４４７３号公報に開示されているように、キャピラリ電気泳動装置の基本構成は、キャピラリ，キャピラリの両端に高電圧を印加する電源，レーザー光光源等からなる照射系，蛍光を検出する受光光学系，キャピラリの温度を制御する温調部，キャピラリに泳動媒体を充填する泳動媒体充填ユニット等である。試料を分析する際には、蛍光標識されたＤＮＡ等の試料をキャピラリの分離媒体の中にて電気泳動を行い、分子サイズ順に分離をし、蛍光標識に照射光を照射し、生じる蛍光を検出する。電気泳動の際、分子サイズ順に泳動速度が異なるので、分子サイズ順に分離が起こる。

キャピラリの内径が数十μｍであり流路抵抗が大きいことや、泳動媒体が水と比べて数〜数百倍の高粘性であるため、泳動媒体の充填には高い圧力を要する。しかし、必要以上に高い圧力を発生させると、ポンプやキャピラリが破損する可能性がある為、一定の範囲で圧力を制御する必要がある。従来、泳動媒体を充填するために、プランジャポンプが用いられてきた。ポンプ駆動系の一部が一定の力で移動することで、プランジャに一定の力が負荷され、結果圧力が一定に制御されてきた。

尚、特開平２−８６９７０号公報には、液体クロマトグラフィで用いられるプランジャポンプにおいて、プランジャの洗浄機構を設けることが開示されている。

特開２００１−３２４４７３号公報 特開平２−８６９７０号公報

泳動媒体充填時にはプランジャシールから泳動媒体がリークする。泳動媒体は乾燥すると結晶化するが、プランジャ周辺で結晶化すると、シール部でプランジャが固着して動かなくなったり、プランジャやシールが結晶により傷つきシール性能が劣化したりする。そのため、プランジャシールからリークした泳動媒体を洗浄し、プランジャやプランジャシール部で泳動媒体が結晶化しないための洗浄機構が必要となる。

キャピラリ内に泳動媒体を充填する際、ポンプ内流路は高圧になる。そのため、プランジャシールから泳動媒体が漏れる。洗浄機構が常時閉じている場合、漏れ出た泳動媒体により、洗浄機構の内圧が上昇する。洗浄機構の内圧が上昇すると、駆動部側のシールからの洗浄機構の液漏れが促進される。駆動部側のシールから漏れた溶液には泳動媒体を含んでいる。そのため、駆動部内に駆動部側のシールから漏れた溶液が付着し、結晶化すると駆動部の運動が妨げられる。したがって、洗浄機構の圧力は大気圧程度であることが望まれる。

また、洗浄液を交換・充填しなかった場合、泳動媒体の濃度が高くなった洗浄液が、駆動部側のシールから漏れ、泳動媒体が結晶化し、駆動部側のシールが傷ついたり、駆動部の運動が妨げられたりする。この為、洗浄液の交換・充填の時期をユーザが理解できることが望ましい。交換の時期は、洗浄液における泳動媒体の濃度で決まる。泳動媒体の濃度は、洗浄液中の泳動媒体の量／洗浄液の量なので、洗浄液の泳動媒体の量が一定以上になった場合や蒸発により洗浄液が一定以下になったとき、洗浄液を交換・充填する必要がある。

本発明の目的は、キャピラリに泳動媒体を充填するプランジャポンプにおいて、泳動媒体の結晶化による性能低下を防ぐことに関する。好ましくは、洗浄機構内の圧力を大気圧程度であること、及び、洗浄液の交換・充填時期を容易に理解できることを目的とする。

本発明は、キャピラリに泳動媒体を充填するプランジャポンプの洗浄機構において、泳動媒体の量，洗浄液の量、又は洗浄機構内の圧力により、液面が変動する部分を設け、洗浄機構内の圧力を大気圧程度に保つこと、に関する。

また、好ましくは、液面が変動する箇所に洗浄液の交換・充填の時期を示す目盛り等の指標を設けたり、洗浄液の交換・充填の時期を示すＰＣ等の表示装置を設けること、に関する。

本発明によると、キャピラリに泳動媒体を充填するプランジャポンプの性能を維持できる。また、洗浄液の交換の時期を、ユーザは容易に理解できる。

以下、上記及びその他の本発明の新規な特徴と利益を、図面を参酌して説明する。ただし、図面はもっぱら解説のためのものであって、本発明の範囲を限定するものではない。また、各実施例は、適宜組み合わせることができる。

図１に、本実施例における電気泳動装置の全体構造を示す。

本実施例は、泳動媒体が充填されるキャピラリと、キャピラリの両端に電圧を印加する高圧電源と、電気泳動分離された試料に励起光を照射し、試料からの蛍光を検出する光学系と、キャピラリに泳動媒体を充填するプランジャポンプと、プランジャポンプのプランジャと接触するように洗浄液を保持する空間を備えた洗浄機構と、を備え、当該空間の一部が大気に開放されている電気泳動装置に関する。

また、前記空間と繋がっているチューブを備え、当該チューブを介して、前記空間の一部が大気に開放されている。

また、洗浄液の交換・充填時期を示す指標が、チューブに設けられている。

より具体的には、本実施例の電気泳動装置は、単数もしくは複数本のキャピラリを含むキャピラリアレイ１０１，キャピラリアレイ１０１に泳動媒体を注入するするプランジャポンプ１０２，キャピラリアレイ１０１内のサンプルに光を照射し、サンプルの蛍光を検出する光学系１０３，キャピラリアレイ１０１に高電圧を加える電源ユニット１０４，キャピラリを恒温に保つ恒温槽１０５，バッファ又は純水が入った容器１０６や試料が入った試料容器１０７をキャピラリ陰極側端に搬送する搬送機１０８を有する。

本実施例の電気泳動装置に用いるプランジャポンプ１０２を図２に示す。図２（ａ）はプランジャポンプ１０２の正面図、図２（ｂ）は断面図である。プランジャポンプ１０２は、キャピラリ接続部１１１から電極２１０まで、泳動媒体が充填された流路２１１を形成している。本実施例では、アクリルブロック２０３内に流路２１１を形成している。この流路２１１の途中にプランジャ２０２がある。プランジャポンプ１０２は、アクリルブロック２０３，プランジャ２０２，プランジャシール２０４，駆動系２０８からなる。駆動系２０８にはモータで駆動するリニアアクチュエータ２０８１を用いる。プランジャ２０２の位置は、モータ軸についたロータリエンコーダ２０８２から算出される。流路２１１が詰まった時に、流路内の圧力が過剰に上がらないように、一定の圧力以上でモータが脱調するようにモータに印加する電圧を調整する。便宜上、プランジャ２０２を押し出す方向をＸ方向とする。

泳動媒体をアクリルブロック２０３のチャンバー２０３１に充填する際には、リニアアクチュエータ２０８１のプランジャ２０２を−Ｘ方向に引っ込め、大気圧により泳動媒体用ボトル２２０からチャンバー２０３１内へ泳動媒体が吸い込まれる。

泳動媒体をキャピラリアレイ１０１に充填する際には、ピンバルブ１１６を閉じ、プランジャ２０２をＸ方向に押し出す。キャピラリアレイ１０１の流路抵抗は数ＭＰａ／（μｌ／ｓ）に対し、プランジャ２０２の移動速度は数十μｌ／ｓ相当なので、流路内の圧力は急上昇する。モータの印加電流が数ＭＰａ以上になると脱調するように調整している。そのため、流路２１１内の圧力が数ＭＰａに維持されつつ、プランジャ２０２がＸ方向に進む。キャピラリアレイ１０１に泳動媒体を充填する分、プランジャ２０２がＸ方向に動き、プランジャ２０２の移動が終了する。その後ピンバルブ１１６を開き、泳動媒体の充填を完了する。

洗浄機構３０１として、本実施例１のプランジャポンプ１０２には、プランジャ２０２を洗浄するためのWater pool３０１１が備わっている。Water pool３０１１には、シリンジ３０１２とシリンジ用fittingＡ３０１３、大気に晒された廃液用チューブ３０１４が備わっている。Water pool３０１１の容量は１ｍＬ弱程度、シリンジ３０１２は２.５ｍＬ〜５ｍＬ程度である。

図３に、シリンジ用fittingＡの拡大図を示す。シリンジ用fittingＡは、シリンジをアクリルブロックと接続する為に使用し、シリンジの脱着が可能で、奥まで閉めると栓になる。シリンジ３０１２とシリンジ用fittingＡ３０１３は、ルアーロックで脱着・接続が可能になっている。シリンジ用fittingＡ３０１３には、Oring３１１３と先端部の穴３２１３，ネジ部３３１３がある（図３（ａ））。アクリルブロック２０３内のシリンジ用fitting用ネジ部３３１３に、シリンジ用fittingＡのネジがはまる。シリンジ用fittingＡのネジを締め付けると、先端部の穴３２１３より、さらに先端のテーパー部がアクリルブロックの縁２０３２に当り、シールされ、シリンジ用fittingＡは栓として機能する。この状態から、緩めると、シリンジ用fittingＡ３０１３の先端部の穴３２１３とシリンジ３０１２が流路的に繋がる（図３（ｂ））。

図４に、Water poolの拡大図を示す。Water pool３０１１内には、シール抑え部３９１１がある。シール抑え部３９１１は、アクリルブロック２０３と駆動系２０８に挟まれ、アクリルブロック２０３に付いた、プランジャシール２０４を抑えている。また、シール抑え部３９１１には、洗浄液が駆動系２０８側にもれないために内側にシール３１１１と外側にOring３２１１が付いている。各材質は、耐薬品性を考慮し、ＰＥＥＫ，ＵＨＭＰＥやフッ素系のゴムが望ましい。

図５に、廃液用チューブの拡大図を示す。大気に晒された廃液チューブ３０１４端面には、洗浄液の交換・充填の時期を示す指標となる目盛りが設けられている。

洗浄機構の洗浄液を交換・充填する際は、下記手順で行う。
（手順１）シリンジ３０１２をシリンジ用fittingＡ３０１３から外し、シリンジ３０１２内に洗浄液を充填させる。その後、洗浄液が充填されたシリンジ３０１２を、シリンジ用fittingＡ３０１３に取付ける。
（手順２）シリンジ３０１２のピストンを押し、洗浄液を交換・充填させる。洗浄液は廃液チューブ３０１４から流れ、廃液容器４０１に落ちる。
（手順３）シリンジ用fittingＡ３０１３を締め付け、シリンジ用fittingＡ３０１３の先端部とアクリルブロック２０３の縁２０３２をシールする。
（手順４）溜まった廃液容器４０１内の廃液を捨てて、廃液容器４０１を元にもどし、交換・充填は完了する。

本実施例では、廃液チューブ３０１４が大気に晒されている為、Water pool３０１１の圧力は大気圧に保たれている。

また、大気に晒されているので、廃液チューブ３０１４の端面から水が蒸発する。この水面が蒸発により上昇し、目盛り３１１４に達した時に、洗浄液を交換する。

尚、プランジャシール２０４から泳動媒体がリークする量は、キャピラリアレイ１０１に泳動媒体を充填する頻度に依存する為、プランジャシール２０４から泳動媒体がリークする量に比べて、洗浄液が蒸発する量が多くなるように廃液チューブ３０１４径を調整する。

本実施例は、プランジャポンプのプランジャと接触するように洗浄液を保持する空間と繋がっている廃液容器を備え、当該廃液容器に設けられた穴を介して、前記空間の一部が大気に開放されている電気泳動装置に関する。また、洗浄液の交換・充填時期を示す指標が廃液容器に設けられている。

より具体的には、実施例１では、廃液チューブ３０１４を大気に晒しているが、本実施例では、廃液チューブ３０１４を、洗浄液が入った廃液容器４０１につけている。以下、実施例１との相違点を中心に説明する。

図６は、本実施例のプランジャポンプユニットの概略図である。廃液容器４０１には、蓋４０１１があり、廃液チューブ３０１４を差し込むとOring４０１２で廃液チューブ３０１４は固定（シール）される。廃液容器４０１の一部には、複数の穴４０１３が存在する。また、廃液容器４０１の表面には、洗浄液の交換・充填の時期を示す指標となる目盛り４０１４が設けられている。廃液容器４０１の体積は、シリンジ３０１２の体積の１.５〜２倍程度が望ましい。

洗浄機構の洗浄液を交換・充填する際は、下記手順で行う。
（手順１）廃液容器４０１内に挿された廃液チューブ３０１４を取出し、廃液容器４０１の蓋４０１１を開け、廃液を捨てる。
（手順２）シリンジ３０１２をシリンジ用fittingＡ３０１３から外し、シリンジ３０１２内に洗浄液を充填させる。その後、洗浄液が充填されたシリンジ３０１２を、シリンジ用fittingＡ３０１３に取付ける。
（手順３）シリンジ３０１２のピストンを押し、洗浄液を交換・充填させる。洗浄液は廃液チューブ３０１４から流れ、廃液容器４０１に溜まる。
（手順４）シリンジ用fittingＡ３０１３を締め付け、シリンジ用fittingＡ３０１３の先端部とアクリルブロック２０３の縁２０３２をシールさせ、交換・充填は完了する。

本実施例では、穴４０１３により、廃液容器４０１の内部が大気に晒されている為、Water pool３０１１の圧力は大気圧に保たれている。

また、廃液容器４０１の内部が大気にさらされている為、廃液容器４０１の水は蒸発していく。洗浄液の交換は、廃液容器４０１の水面が蒸発により下降し、目盛り４０１４に達した時に実施する。尚、プランジャシール２０４から泳動媒体がリークする量は、キャピラリアレイ１０１に泳動媒体を充填する頻度に依存する為、プランジャシール２０４から泳動媒体がリークする量に比べて、洗浄液の蒸発量が多くなるように廃液容器４０１の径や廃液溶液４０１の穴４０１３を調整する。

若しくは、上記とは逆に、プランジャシール２０４から泳動媒体がリークする量に比べて、洗浄液の蒸発量が少なくなるように、廃液容器４０１の径や廃液溶液４０１の穴４０１３を調整してもよい。この場合は、水面が上昇し、目盛りに達した時に交換する。

実施例２では、穴４０１３の空いた廃液容器４０１を用いているが、本実施例では、切れ目の入ったゴムを蓋４０１１の間に挟んだ廃液容器４０１を用いる。以下、実施例１及び２との相違点を中心に説明する。

本実施例では、廃液チューブ３０１４はゴムの切れ目に差し込む。この時、ゴムの切れ目と廃液チューブ３０１４の間に隙間が生まれる為、廃液容器４０１の溶液は大気にさらされることになる。ゴムの材質としては、耐薬品性が高く、永久歪が少ない、シリコンゴムが望ましい。

本実施例は、プランジャポンプのプランジャと接触するように洗浄液を保持する空間を備えた洗浄機構と、大気中にプランジャが配置されたジリンジを備え、前記空間の一部が当該シリンジに繋がっている電気泳動装置に関する。また、洗浄液の交換・充填時期を示す指標が前記シリンジに設けられている。

より具体的には、本実施例では、プランジャポンプ１０２に、プランジャ２０２を洗浄するためのWater pool３０１１が備わっている。以下、実施例１〜３との相違点を中心に説明する。

図７は、本実施例のプランジャポンプユニットの概略図である。Water pool３０１１には、シリンジ３０１２とシリンジ用fittingＢ７０３，廃液用fittingＡ７０１，大気に晒された廃液チューブ７０２が備わっている。シリンジ用fittingＢは、シリンジとアクリルブロックとを接続するために使用し、シリンジの脱着が可能であるが、奥まで閉めても栓とならない。廃液用fittingＡは、廃液用チューブとアクリルブロックを接続する為に使用し、シリンジの脱着はできないが、奥まで閉めると栓となる。Water pool３０１１の容量は１ｍＬ弱程度、シリンジ３０１２は２.５ｍＬ〜５ｍＬ程度でよい。

シリンジ３０１２とシリンジ用fittingＢ７０３は、ルアーロックで脱着・接続が可能になっている。シリンジ用fittingＢ７０３には、Oringと先端部の穴，ネジ部がある。アクリルブロック２０３内のシリンジ用fittingＢ用ネジ部に、シリンジ用fittingＢのネジがはまる。シリンジ用fittingＢ７０３の先端部には穴があり、シリンジ３０１２が流路的に繋がっている。シリンジ３０１２には、交換用の目盛り３１１２が振ってある。

廃液用fittingＡ７０１には、Oringと先端部の穴，ネジ部があり、シリンジ用fittingＡ３０１３と似た構造をとる。アクリルブロック２０３内の廃液用fittingＡ７０１用ネジ部に、廃液用fittingＡ７０１のネジがはまる。廃液用fittingＡ７０１のネジを締め付けると、先端部の穴より、さらに先端のテーパー部がアクリルブロック２０３の縁に当り、シールされ、廃液用fittingＡ７０１は栓として機能する。この状態から緩めると、廃液用fittingＡ７０１の先端部の穴と廃液チューブ７０２が流路的に繋がる。

洗浄機構の洗浄液を交換・充填する際は、下記手順で行う。
（手順１）シリンジ３０１２をシリンジ用fittingＢ７０３から外し、シリンジ３０１２内に洗浄液を充填させる。その後、洗浄液が充填されたシリンジ３０１２を、シリンジ用fittingＢ７０３に取付ける。
（手順２）廃液用fittingＡ７０１を緩める。
（手順３）注入ラインを示した目盛り３１１２までシリンジ３０１２のピストンを押し、洗浄液を交換・充填する。洗浄液は廃液チューブ７０２から流れ、廃液容器４０１に落ちる。
（手順４）廃液用fittingＡ７０１を締め付け、廃液用fittingＡ７０１の先端部とアクリルブロック２０３の縁をシールする。
（手順５）溜まった廃液容器４０１内の廃液を捨てて、廃液容器４０１を元にもどし、交換・充填は完了する。

本実施例では、プランジャシール２０４から泳動媒体が漏れた分、シリンジ３０１２のピストンが上昇する。シリンジ３０１２の交換ラインの目盛り３１１２までピストンが上昇したら、洗浄液の交換・充填を行う。本実施例では、シリンジ３０１２のピストンを動かすために、Water pool３０１１内の圧力が、ピストンのシール抵抗の分、大気圧より高くなる。また、本実施例では、蒸発用の穴や隙間がない為、長期間保存してもWater pool３０１１まで乾燥することはなく、Water pool３０１１内で泳動媒体の結晶化は起きない。

本実施例のプランジャポンプ１０２には、プランジャ２０２を洗浄するためのWater pool３０１１が備わっている。また、実施例４と異なり、Water pool３０１１には、シリンジ３０１２とシリンジ用fittingＢ、大気に晒された廃液用チューブ３０１４が備わっている。以下、実施例１〜４との相違点を中心に説明する。

シリンジ３０１２とシリンジ用fittingＢは、ルアーロックで脱着・接続が可能になっている。シリンジ用fittingＢには、Oringと先端部の穴，ネジ部がある。アクリルブロック２０３内のシリンジ用fittingＢ用ネジ部に、シリンジ用fittingＢのネジがはまる。シリンジ用fittingＢの先端部には穴があり、シリンジが流路的に繋がっている。廃液チューブ３０１４の末端は、洗浄液が入った廃液容器４０１に挿入されている。

洗浄機構の洗浄液を交換・充填する際は、下記手順で行う。
（手順１）廃液容器４０１内に挿された廃液チューブ３０１４を取出し、廃液容器４０１の蓋を開け、廃液を捨てる。
（手順２）シリンジ３０１２をシリンジ用fittingＢ７０３から外し、シリンジ３０１２内に洗浄液を充填させる。その後、洗浄液が充填されたシリンジ３０１２を、シリンジ用fittingＢ７０３に取付ける。
（手順３）シリンジ３０１２のピストンを押し、洗浄液を交換・充填させる。洗浄液は廃液チューブ３０１４から流れ、廃液容器４０１に溜まる。洗浄液の交換・充填は完了する。

洗浄液の交換は、廃液容器４０１の水面が蒸発により下降し、廃液容器４０１に設けられた目盛りに達した時に実施する。プランジャシール２０４から泳動媒体がリークする量は、キャピラリアレイ１０１に泳動媒体を充填する頻度に依存する為、プランジャシール２０４から泳動媒体がリークする量に比べて、洗浄液が蒸発する量が多くなるように廃液容器４０１の径や廃液溶液４０１の隙間の大きさを調整する。

また、上記とは逆に、プランジャシール２０４から泳動媒体がリークする量に比べて、洗浄液の蒸発量が少なくなるように廃液容器４０１の径や廃液溶液４０１の穴を調整してもよい。この場合は、水面が上昇し、一定の目盛りに達した時に交換する。

本実施例は、洗浄液を交換又は補充した時期を記録し、一定期間経過後に、洗浄液の交換又は補充を報知する制御装置を備えた電気泳動装置に関する。また、前記プランジャ位置を計測するセンサーと、当該液面が所定位置となったときに、洗浄液の交換又は補充を報知する制御装置を備えた電気泳動装置に関する。

本実施例では、洗浄液を交換・充填した日時をＰＣに記録し、一定の期間後、ＰＣから交換時期の知らせを画面に表示する。また、光学式センサー等で、水面位置を観察し、交換時期を知らせてもよい。尚、この機能と実施例１〜５を併用させてもよい。

実施例１のキャピラリ電気泳動装置。 実施例１のプランジャポンプユニット。 実施例１のシリンジ用fittingＡ。 実施例１のWater pool。 実施例１の洗浄液交換・充填時期を報せる目盛り。 実施例２のプランジャポンプユニット。 実施例４のプランジャポンプユニット。

符号の説明

１０１ キャピラリアレイ
１０２ プランジャポンプ
１０３ 光学系
１０４ 電源ユニット
１０６ 容器
１０７ 試料容器
１０８ 搬送機
１１１ キャピラリ接続部
１１６ ピンバルブ
２０２ プランジャ
２０３ アクリルブロック
２０４ プランジャシール
２０８ 駆動系
２１０ 電極
２１１ 流路
７０１ 廃液用fittingＡ
７０２ 廃液チューブ
７０３ シリンジ用fittingＢ
２０３１ チャンバー
２０３２ 縁
２０８１ リニアアクチュエータ
２０８２ ロータリエンコーダ
３０１１ Water pool
３０１２ シリンジ
３０１３ シリンジ用fittingＡ
３１１１ シール
３１１２，３１１４，４０１４ 目盛り
３１１３，３２１１，４０１２ Oring
３２１３，４０１３ 穴
３３１３ ねじ部
３９１１ シール抑え部
４０１１ 蓋

Claims (6)

1. 泳動媒体が充填されるキャピラリと、
   キャピラリの両端に電圧を印加する高圧電源と、
   電気泳動分離された試料に励起光を照射し、試料からの蛍光を検出する光学系と、
   キャピラリに泳動媒体を充填するプランジャポンプと、
   プランジャポンプのプランジャと接触するように洗浄液を保持する空間を備えた洗浄機構と、を備えた電気泳動装置であって、
   前記空間の一部が大気に開放されており、
   さらに、前記空間と繋がっているチューブと、該チューブを介して前記空間と繋がっている廃液容器を備え、
   前記チューブは、Oringを用いて前記廃液容器の開口部に固定されており、
   前記廃液容器の側面には複数の穴が設けられており、該複数の穴が大気に開放されている電気泳動装置。
2. 泳動媒体が充填されるキャピラリと、
   キャピラリの両端に電圧を印加する高圧電源と、
   電気泳動分離された試料に励起光を照射し、試料からの蛍光を検出する光学系と、
   キャピラリに泳動媒体を充填するプランジャポンプと、
   プランジャポンプのプランジャと接触するように洗浄液を保持する空間を備えた洗浄機構と、を備えた電気泳動装置であって、
   さらに、前記空間と繋がっているチューブと、該チューブを介して前記空間と繋がっている廃液容器を備え、
   前記廃液容器は、切れ目の入ったゴムを蓋の間に挟みこんでおり、
   前記チューブは、前記ゴムの切れ目に差し込まれており、
   前記空間の一部が、前記ゴムの切れ目と前記チューブとの間に形成される隙間を通じて大気に開放されている電気泳動装置。
3. 請求項１または２記載の電気泳動装置であって、
   洗浄液の交換・充填時期を示す指標が、前記チューブに設けられている電気泳動装置。
4. 請求項１または２記載の電気泳動装置であって、
   洗浄液の交換・充填時期を示す指標が、前記廃液容器に設けられている電気泳動装置。
5. 請求項１または２記載の電気泳動装置であって、
   洗浄液を交換又は補充した時期を記録し、一定期間経過後に、洗浄液の交換又は補充を報知する制御装置を備えた電気泳動装置。
6. 請求項１または２記載の電気泳動装置であって、
   前記空間内における液面位置を計測するセンサーと、当該液面が所定位置となったときに、洗浄液の交換又は補充を報知する制御装置を備えた電気泳動装置。

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