JP5029493B2 - 高分子化合物とガス状物質の混合物の分離リサイクル方法及び、リサイクル被覆材を備えた電線・ケーブルの製造方法、並びに分離リサイクル装置 - Google Patents
高分子化合物とガス状物質の混合物の分離リサイクル方法及び、リサイクル被覆材を備えた電線・ケーブルの製造方法、並びに分離リサイクル装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5029493B2 JP5029493B2 JP2008136473A JP2008136473A JP5029493B2 JP 5029493 B2 JP5029493 B2 JP 5029493B2 JP 2008136473 A JP2008136473 A JP 2008136473A JP 2008136473 A JP2008136473 A JP 2008136473A JP 5029493 B2 JP5029493 B2 JP 5029493B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mixture
- polymer compound
- gaseous substance
- extruder
- recycling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Description
a÷b>8×10-3 …(1)
a÷b>8×10 -3 …(1)
a÷b>8×10-3 …(1)
を満足するような大きさであることが好ましい。バックベント3が上記式で規定する大きさよりも小さいとバックベント3の容量が十分でないため、ガス状物質の供給量が断続的になった場合に十分な圧力の緩衝作用が得られずバックベント3内の排圧を一定に保つことができない恐れがある。
ホッパ16よりシラン架橋ポリエチレンを反応用押出機15(スクリュ径30mm、L/D(シリンダの長さと径の比)=52.5)に20kg/h供給し、反応用押出機15のシリンダから超臨界状態である330℃に薬剤加熱ヒータ17で加熱したアルコールを薬剤注入ポンプ18を用いて40mo1/h注入した。反応用押出機15、及びこれに接続した反応管19は、アルコールの温度と同じ330℃に設定し、減圧バルブ20で圧力を10MPaに保持しながらシラン架橋ポリエチレンとアルコールを化学反応させた。
実施例1と同様の方法にて、添加剤投入口5より表1の配合で添加剤を加えて絶縁電線の絶縁材料を作製した。
第一混練ゾーンのL/Dを0.5とした以外は、実施例2と同様の方法にて行った。
再生ポリエチレンとアルコール混合物の導入口2からバックベント3までのL/Dを3として行った以外は、実施例2と同様の実験を行った。
容量13Lのバックベント3の代わりに容量8L((バックベントの容積a)÷(脱気押出機の供給量b)が8×10-3以下)のバックベントを用いて行った以外は実施例2と同様の実験を行った。
第一混練ゾーン7なしで実施例2と同様の実験を行った。
シールゾーン8なしで実施例2と同様の実験を行った。すなわち再生ポリエチレンの充満率が100%となるような領域を設けずに行った。
第二混練ゾーン9なしで、実施例2と同様の実験を行った。
2 ポリマ
3 バックベント
4 バックベントヒータ
5 添加剤投入口
Claims (6)
- 高分子化合物とガス状物質の混合物を脱気用押出機に導入して、前記混合物中の高分子化合物とガス状物質を分離すると共に、分離された高分子化合物をリサイクルする方法において、前記脱気用押出機の導入口から前記混合物を導入し、前記導入口よりも押出機下流側に設けられた、L/Dが1以上の第一混練ゾーンで前記混合物を混練し、前記第一混練ゾーンよりも下流側に位置するシールゾーンで前記混合物中に含まれる前記ガス状物質をシールしつつ、前記脱気用押出機の前記導入口位置から前記脱気用押出機のL/Dが6以上上流側の位置に設けられた、容積a(L)と前記混合物から分離されたガス状物質の前記脱気用押出機への供給量b(L/h)との関係が下記式(1)を満足するような大きさのバックベントで前記混合物から分離されたガス状物質を真空排気し、前記シールゾーンを通過し、混合物から分離された前記高分子化合物に、前記シールゾーンよりも下流側に位置する添加剤投入口からの添加剤を加えて、前記添加剤投入口よりも下流側に位置する第二混練ゾーンにおいて、前記混合物から分離された高分子化合物と前記添加剤とを混練し、リサイクル高分子化合物を成形すること特徴とする高分子化合物とガス状物質の混合物の分離リサイクル方法。
a÷b>8×10-3 …(1) - 前記混合物は、架橋ポリマを超臨界または亜臨界状態で分解して生成された高分子化合物とガス状物質とから構成されていることを特徴とする請求項1記載の高分子化合物とガス状物質の混合物の分離リサイクル方法。
- 前記高分子化合物とは、シロキサン結合を有するポリマであり、前記ガス状物質とはアルコール類またはアルコール類を含む物質であることを特徴とする請求項1または2に記載の高分子化合物とガス状物質の混合物の分離リサイクル方法。
- 前記ガス状物質が超臨界または亜臨界状態である請求項1〜3のいずれかに記載の高分子化合物とガス状物質の混合物の分離リサイクル方法。
- 請求項1〜4のいずれかに記載の高分子化合物とガス状物質の混合物の分離リサイクル方法によって成形されたリサイクル高分子化合物を導体上に押出し、被覆材を形成することを特徴とする電線・ケーブルの製造方法。
- 高分子化合物とガス状物質の混合物を脱気用押出機に導入して、前記混合物中の高分子化合物とガス状物質を分離すると共に、分離された高分子化合物をリサイクルする装置において、前記脱気用押出機の前記混合物の導入口位置から前記脱気用押出機のL/Dが6以上上流側の位置に、容積a(L)と前記混合物から分離されたガス状物質の前記脱気用押出機への供給量b(L/h)との関係が下記式(1)を満足するような大きさのバックベントを設けると共に、前記導入口よりも押出機下流側に向かって、L/Dが1以上の第一混練ゾーンと、前記第一混練ゾーンよりも下流側に位置するシールゾーンと、前記シールゾーンよりも下流側に位置する添加剤投入口と、前記添加剤投入口よりも下流側に位置する第二混練ゾーンとを設けたことを特徴とする高分子化合物とガス状物質の混合物の分離リサイクル装置。
a÷b>8×10-3 …(1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008136473A JP5029493B2 (ja) | 2008-05-26 | 2008-05-26 | 高分子化合物とガス状物質の混合物の分離リサイクル方法及び、リサイクル被覆材を備えた電線・ケーブルの製造方法、並びに分離リサイクル装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008136473A JP5029493B2 (ja) | 2008-05-26 | 2008-05-26 | 高分子化合物とガス状物質の混合物の分離リサイクル方法及び、リサイクル被覆材を備えた電線・ケーブルの製造方法、並びに分離リサイクル装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2009280756A JP2009280756A (ja) | 2009-12-03 |
JP5029493B2 true JP5029493B2 (ja) | 2012-09-19 |
Family
ID=41451540
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008136473A Expired - Fee Related JP5029493B2 (ja) | 2008-05-26 | 2008-05-26 | 高分子化合物とガス状物質の混合物の分離リサイクル方法及び、リサイクル被覆材を備えた電線・ケーブルの製造方法、並びに分離リサイクル装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5029493B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5598408B2 (ja) * | 2011-04-07 | 2014-10-01 | 日立金属株式会社 | 再生樹脂を用いた電線・ケーブルの製造方法 |
JP5617770B2 (ja) * | 2011-06-14 | 2014-11-05 | 日立金属株式会社 | 高分子化合物の処理方法及び装置 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3864710B2 (ja) * | 2001-02-26 | 2007-01-10 | 日立電線株式会社 | 架橋ポリマのリサイクル方法およびリサイクル装置 |
JP2005112869A (ja) * | 2003-10-02 | 2005-04-28 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 脱揮押出装置、並びに、それを用いた(メタ)アクリル系重合体の製造装置及び(メタ)アクリル系重合体の製造方法 |
JP4285323B2 (ja) * | 2004-05-19 | 2009-06-24 | 日立電線株式会社 | 高分子化合物の処理方法及びその装置 |
JP4244912B2 (ja) * | 2004-11-17 | 2009-03-25 | 日立電線株式会社 | 高分子化合物の処理方法及びその装置 |
US7674413B2 (en) * | 2004-12-28 | 2010-03-09 | Mitsui Chemicals, Inc. | Process for producing cycloolefin resin composition |
-
2008
- 2008-05-26 JP JP2008136473A patent/JP5029493B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2009280756A (ja) | 2009-12-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Morshedian et al. | Polyethylene cross-linking by two-step silane method: a review | |
CA3021622C (en) | Molecular modification of polyethylene resin | |
JP3261401B2 (ja) | 揮発性成分の除去方法 | |
TW201427806A (zh) | 降解(共)聚合物之方法 | |
JP5029493B2 (ja) | 高分子化合物とガス状物質の混合物の分離リサイクル方法及び、リサイクル被覆材を備えた電線・ケーブルの製造方法、並びに分離リサイクル装置 | |
JP4935710B2 (ja) | 高分子化合物の処理方法及び装置 | |
JP5286737B2 (ja) | 精製フッ素樹脂の製造方法 | |
JP4081454B2 (ja) | 高分子化合物の処理方法及びその処理装置 | |
JP4537614B2 (ja) | 架橋ポリマーのリサイクル方法 | |
JP2005022245A (ja) | ポリマーの超臨界処理装置 | |
CA3065652C (en) | Process for removing volatile components from an olefin polymer and article obtained | |
JP4325542B2 (ja) | 高分子化合物の処理方法及びその装置 | |
JP4306463B2 (ja) | 架橋ポリエチレンの再生方法及びその再生装置 | |
JP3864710B2 (ja) | 架橋ポリマのリサイクル方法およびリサイクル装置 | |
JP2005330364A (ja) | 高分子化合物の処理方法及びその装置 | |
JP4114562B2 (ja) | 高分子処理方法及びその装置 | |
JP6735885B1 (ja) | 高分子化合物の再生方法 | |
JP4517993B2 (ja) | 高分子化合物と薬剤の回収方法及び装置 | |
TWI307702B (ja) | ||
JP4534945B2 (ja) | 架橋ポリエチレンの処理方法 | |
JP2005138084A (ja) | 超臨界流体処理装置 | |
JP5617770B2 (ja) | 高分子化合物の処理方法及び装置 | |
JP2005058897A (ja) | 超臨界流体処理装置 | |
JP4385853B2 (ja) | 高分子化合物の処理方法及びその装置 | |
JP2009051868A (ja) | 高分子化合物の処理方法及びその装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20100716 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20120118 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120124 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120316 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120410 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120502 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20120529 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20120611 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150706 Year of fee payment: 3 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |