JP4989576B2 - 水道管の洗浄方法 - Google Patents

Description

本発明は、地中に埋設している水道管に洗管ピグを圧送して、洗管ピグでもって水道管の内面を擦り洗いする洗浄方法に関する。

地中の水道管に洗管ピグを挿入し、これを水道水で圧送して水道管の内面を擦り洗いする方法とこれに使用する洗管ピグは開発されている。（特許文献１ないし４参照）
特開平１０−３１４６８９号公報 特開平１１−２５３９０２号公報 特開平９−２６８６４２号公報 特開平９−２６８６４３号公報

これらの特許文献に記載される洗浄方法は、洗管ピグを水道管内に圧送して、洗管ピグの表面で水道管の内面を擦って洗浄する。この方法は、簡単に地中の水道管を洗浄できる。ただ、この洗浄方法は、水道管に洗管ピグを入れるために、水道管に挿入管と排出管を連結している。挿入管と排出管を連結するために、地面を掘り起こして水道管を地上に表出し、この状態で水道管に挿入管と排出管を連結する必要があり、この工程に非常に手間がかかる欠点がある。

本発明は、この欠点を解決することを目的に開発されたもので、本発明の大切な目的は、水道管に洗管ピグの挿入管や排出管を連結することなく、水道管に洗管ピグを挿入し、また、水道管から洗管ピグを取り出しして、極めて簡単かつ容易に、しかも能率よく水道管を洗浄する水道管の洗浄方法を提供することにある。

本発明の水道管の洗浄方法は、前述の目的を達成するために以下の構成を備える。
水道管の洗浄方法は、水道管１に連結している送り込み側の消火栓と空気管と泥吐き部のいずれかからなる分岐管２から洗管ピグ３を挿入し、挿入された洗管ピグ３を圧送する加圧流体を分岐管２に供給して、この加圧流体で洗管ピグ３を分岐管２から水道管１内に移送し、さらに加圧流体でもって水道管１に洗管ピグ３を圧送して、洗管ピグ３でもって水道管１の内面を擦り洗いし、水道管１を擦り洗いした洗管ピグ３を、水道管１から取り出し側の分岐管２に移送して外部に取り出す。この洗浄方法は、後端を回転動力源５２に連結して先端に回転洗浄具５０を連結している可撓性線材５１を、分岐管２から水道管１に挿通して先端の回転洗浄具５０を水道管１内に挿入し、回転動力源５２で可撓性線材５１を介して回転洗浄具５０を回転して水道管１の内面の異物を除去し、その後、洗管ピグ３を分岐管２から水道管１に挿入して洗管ピグ３で水道管１を擦り洗いする。

本発明の水道管の洗浄方法は、洗管ピグ３を水道管１から分岐管２に、または分岐管２から水道管１に移送する湾曲ガイド部４１を有するガイドベラ４０を、分岐管２から水道管１の連結部９に向かって挿入し、このガイドベラ４０に沿って、先端に回転洗浄具５０を連結している可撓性線材５１を挿入して、水道管１の異物を除去する。この洗浄方法は、ガイドベラ４０を、先端に回転洗浄具５０を連結している可撓性線材５１の挿入と、洗管ピグ３の分岐管２と水道管１との間の移送ガイドに併用する。

さらに、本発明の請求項２の水道管の洗浄方法は、回転洗浄具５０に回転ブラシ５３を使用する。

本発明の請求項３の水道管の洗浄方法は、分岐管２から水道管１に挿入する洗管ピグ３に、本体ピグ４の先端にロッド状又は紐状の折曲部５を介してガイドピグ５を連結している洗管ピグ３を使用する。

さらに、本発明の請求項４の水道管の洗浄方法は、分岐管２から水道管１に挿入する洗管ピグ３に、本体ピグ４の先端に折曲部６を介して、外径を８０ｍｍよりも太い円柱状または球形状のガイドピグ５を連結している洗管ピグ３を使用する。

本発明の請求項５の水道管の洗浄方法は、分岐管２に補修弁２８を連結している水道管１を洗浄する方法であって、回転洗浄具５０を補修弁２８に通過させて分岐管２から水道管１に挿入して洗浄する。

本発明の請求項６の水道管の洗浄方法は、補修弁２８を閉じる状態で、両フランジ短管１０の第１フランジ１０Ａを補修弁２８を介して分岐管２に連結し、他方のフランジ１０ｂである第２フランジ１０Ｂには止水フランジ蓋５６を固定し、両フランジ短管１０の内部に回転洗浄具５０を配置して、この回転洗浄具５０に連結している可撓性線材５１を止水フランジ蓋５６に回転できるが水密構造として貫通させる準備工程と、補修弁２８を開いて回転洗浄具５０を両フランジ短管１０から分岐管２を通過して水道管１に挿入して水道管１を洗浄する洗浄工程と、回転洗浄具５０を分岐管２から両フランジ短管１０内に後退させた後、補修弁２８を閉じる回収工程とで水道管を洗浄する。

本発明の請求項７の水道管の洗浄方法は、両フランジ短管１０に排水弁５７を連結して、排水弁５７で排水しながら回転洗浄具５０で水道管１を洗浄する。

本発明の水道管の洗浄方法は、水道管に洗管ピグの挿入管や排出管を連結することなく、水道管に洗管ピグを挿入し、また水道管から洗管ピグを取り出しして、極めて簡単かつ容易に、しかも能率よく水道管を洗浄できる特長がある。とくに、本発明の洗浄方法は、古くて内面に多量の異物が付着する水道管をも簡単に能率よく洗浄できる特徴がある。それは、本発明の洗浄方法が、先端に回転洗浄具を連結している可撓性線材を分岐管から水道管に挿通して、先端の回転洗浄具を水道管の内部に挿入し、この状態で可撓性線材で回転洗浄具を回転して水道管の内面の異物を除去し、綺麗になった水道管に洗管ピグを入れて擦り洗いし、擦り洗いした洗管ピグを分岐管から取り出すからである。

とくに、本発明の洗浄方法は、水道管にすでに連結している消火栓と空気管と泥吐き部のいずれかからなる分岐管を利用することに加えて、水道管の分岐管に連結される部分を回転洗浄具で綺麗にした後、洗管ピグを水道管に挿入し、また水道管から洗管ピグを取り出しするので、簡単かつ容易に、しかも能率良く水道管を洗浄できる。

さらに、本発明の洗浄方法は、分岐管から水道管の連結部に向かって、ガイドベラを挿入し、このガイドベラに沿って先端に回転洗浄具を連結している可撓性線材を挿入する。とくに、この洗浄方法は、ガイドベラを、先端に回転洗浄具を連結している可撓性線材の挿入と、分岐管と水道管の間の洗管ピグの移送ガイドに併用するので、ガイドベラでもって、回転洗浄具のある可撓性線材をスムーズに分岐管から水道管に挿入でき、また、洗管ピグを分岐管と水道管との間でスムーズに移送できる。

さらに、本発明の請求項２の洗浄方法は、回転洗浄具に回転ブラシを使用するので、水道管の内面に付着するサビ瘤などの異物を能率よく除去できる。

さらに、本発明の請求項３の洗浄方法は、水道管の内面を効率よく洗浄しながら、細い分岐管と太い水道管にスムーズに洗管ピグを移送して、簡単に能率よく、しかも詰まらないように取り出しできる特長がある。それは、この洗浄方法が、本体ピグの先端に折曲部を介して本体ピグよりも小さい外形のガイドピグを連結している洗管ピグを使用するからである。この構造の洗管ピグは、水道管から分岐管に移送する状態において、細い分岐管にガイドピグがあって、本体ピグが水道管にある状態で、分岐管のガイドピグを加圧流体で圧送させて、折曲部を介して水道管内の本体ピグを引っ張って分岐管に移送できる。したがって、水道管から細い分岐管にスムーズに洗浄ピグを移送させて効率よく洗浄できる。

本発明の請求項６の水道管の洗浄方法は、補修弁を介して分岐管に連結される両フランジ短管を止水フランジ蓋で閉塞しながら、止水フランジ蓋を水密に貫通する可撓性線材で回転洗浄具を回転させて洗浄するので、可撓性線材の挿通部分における水漏れを防止しながら、回転洗浄具を水道管に挿入して水道管を洗浄できる。とくに、両フランジ短管の第１フランジを補修弁を介して分岐管に連結し、第２フランジに止水フランジ蓋を固定するので、この止水フランジ蓋を取り外すことで、洗管ピグの挿入や取り出しを簡単かつ容易にして、洗管ピグでもって能率よく水道管を洗浄できる。

さらに、本発明の請求項７の洗浄方法は、両フランジ短管に排水弁を連結して、排水弁で排水しながら回転洗浄具で水道管を洗浄するので、発生する汚濁水を排水弁から排水しながら洗浄できる。とくに、この洗浄方法は、汚濁水を排水弁から排水しながら洗浄できることから、水道管内を有圧の状態として、すなわち断水することなく、水道管や分岐管を回転洗浄具で洗浄できる。このように、水道管を有圧の状態で回転洗浄具で洗浄する方法は、洗管ピグで洗浄する前工程となる回転洗浄具による洗浄に、制限のある断水時間を費やすことなく、いいかえると、洗管ピグで水道管を洗浄する作業に必要な断水時間を十分に確保しながら水道管を回転洗浄具で洗浄できる。さらに、水道管の断水時間に制限を受けることなく回転洗浄具で水道管を洗浄できるので、回転洗浄具による洗浄に十分な時間をかけて、確実かつ綺麗に洗浄できる特徴もある。

以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。ただし、以下に示す実施例は、本発明の技術思想を具体化するための水道管の洗浄方法とこれに使用する洗管ピグを例示するものであって、本発明は洗浄方法と洗管ピグを以下に特定しない。

さらに、この明細書は、特許請求の範囲を理解しやすいように、実施例に示される部材に対応する番号を、「特許請求の範囲」および「課題を解決するための手段の欄」に示される部材に付記している。ただ、特許請求の範囲に示される部材を、実施例の部材に特定するものでは決してない。

図１に示すように、地中に埋設している水道管１は、分岐管２を連結している。分岐管２は、たとえば、消火栓と空気管と泥吐き部のいずれかである。水道管１は、これらの分岐管２を所定の間隔で連結している。これらの分岐管２は、先端を地上に設けている。水道管１に連結しているこれらの分岐管２を利用して、洗管ピグ３を分岐管２から水道管１に入れ、また水道管１を洗浄した洗管ピグ３を水道管１から外部に取り出す。これらの分岐管２は、先端を地面から表出させているので、ここから洗管ピグ３を水道管１に入れることによって、地面を掘り起こすことなく地中に埋設する水道管１に洗管ピグ３を入れることができ、また地中の水道管１から洗管ピグ３を外部に取り出しできる。水道管１に入れられた洗管ピグ３は、加圧流体で圧送されて水道管１の内部を移動する。移動する洗管ピグ３は、表面で水道管１の内面を擦り、水道管１の内面に付着する汚れや異物、あるいは錆等を除去して綺麗に洗浄する。

水道管１の特定の領域を洗管ピグ３で洗浄するとき、水道管１に洗管ピグ３を入れる分岐管２の外側と、水道管１から洗管ピグ３を取り出す分岐管２の外側を仕切弁８で閉塞する。一対の仕切弁８で水道管１の特定の領域を閉塞する状態で、図２に示すように、分岐管２から水道管１に向かってガイドベラ４０を挿入した後、水道管１と分岐管２との連結部９の内面を回転洗浄具５０で綺麗にしてこれを分岐管２から取り出し、その後、図３に示すように、分岐管２に洗管ピグ３を入れ、この洗管ピグ３の背面に加圧流体を供給して、洗管ピグ３をガイドベラ４０の湾曲ガイド部４１で案内しながら、分岐管２から水道管１に移送し、さらに水道管１の内部を移動させる。水道管１を洗浄した洗管ピグ３は、図５に示すように、続いて供給される加圧流体で、水道管１から分岐管２に圧送され、この分岐管２から外部に排出される。このとき、図４に示すように、取り出し側の分岐管２にも水道管１に向かってガイドベラ４０を挿入して水道管１の内面を回転洗浄具５０で綺麗にして、ガイドベラ４０を残して回転洗浄具５０を取り出し、取り出さないガイドベラ４０の湾曲ガイド部４１でもって、水道管１から分岐管２にスムーズに洗管ピグ３を移送する。

加圧流体で水道管１を圧送される洗管ピグ３は、表面で水道管１の内面を擦り洗いしながら移動する。汚れの甚だしい水道管１は、洗管ピグ３を水道管１内に複数回移送する。繰り返し水道管１の内部に圧送される洗管ピグ３は、通過する毎に水道管１の内面を擦り洗いして綺麗にする。したがって、洗管ピグ３を水道管１に通過させる回数を多くして、水道管１の内面をより綺麗に洗浄できる。

洗管ピグ３は、水道管１の内面に押圧される状態で移動して、水道管１の内面を綺麗に擦り洗いする。洗管ピグ３が水道管１の内面を押圧する力が弱くなると、能率よく擦り洗いできなくなる。したがって、洗管ピグ３は、弾性変形できる材料を水道管１の内径よりも太く加工して製作される。洗管ピグ３の外形と弾性は、水道管１内を圧送して移送でき、かつ水道管１の内面を所定の圧力で押圧して綺麗に擦り洗いできるように製作される。この洗管ピグ３は、水道管１の内部を圧送できるが、水道管１から細い分岐管２に移送するのが難しい。さらに分岐管２は、連結部９であるＴ字状のチーズを介して水道管１に連結されるので、水道管１から分岐管２に移送される洗管ピグ３は、水道管１と分岐管２の境界で移送方向を９０度変更する必要があり、このことが、洗管ピグ３の移送を難しくする。

水道管１から分岐管２に、また分岐管２から水道管１に洗管ピグ３をスムーズに移送するために、図３と図５の鎖線で示すように、分岐管２から水道管１に向かってガイドベラ４０が挿入される。ガイドベラ４０は、図６と図７に示すように、取り出し側の分岐管２や送り込み側の分岐管２から水道管１に向かって挿入されて、分岐管２から水道管１の底面に沿って湾曲する湾曲ガイド部４１を先端に設けている。

ガイドベラ４０は、弾性変形できる板材、たとえば硬質のプラスチックや金属板で製作される。ガイドベラ４０は、できる限り薄くして、洗管ピグ３をスムーズに移送できるようにする。ガイドベラ４０の厚さは、たとえば、２ｍｍ以下、好ましくは１ｍｍ以下とする。厚すぎると、洗管ピグ３を移送する分岐管２や水道管１の実質的な内径を細くして、スムーズに移送できなくなるからである。ただ、ガイドベラ４０が薄すぎると十分な強度を実現できず、移送する洗管ピグ３で曲がってスムーズに移送できなくなる。したがって、ガイドベラ４０は、洗管ピグ３を水道管１から分岐管２に、また分岐管２から水道管１にスムーズに案内するように、たとえば０．１ｍｍ以上、好ましくは０．２ｍｍ以上、さらに好ましくは０．５ｍｍ以上とする。ただし、ガイドベラ４０は、使用する材質により強度が異なるので、厚さを前述の範囲には特定しない。弾性金属板からなるガイドベラは、硬質プラスチックのガイドベラに比較して十分な強度を有するので、薄くして十分な強度を実現する。弾性変形する板材からなるガイドベラ４０は、分岐管２から水道管１に挿入するときに、先端の湾曲ガイド部４１を分岐管２を通過できる直線状に弾性変形できる。直線状に弾性変形されて分岐管２を通過する湾曲ガイド部４１は、分岐管２と水道管１との境界まで挿入されて、先端を水道管１の底面に接触させる位置まで挿入されると、水道管１の底面の水平面から分岐管２の内面の垂直面に沿って湾曲する形状に復元する。

ガイドベラ４０は、水道管１と分岐管２の境界に湾曲ガイド部４１を配置して、この湾曲ガイド部４１でもって、水道管１から分岐管２に、また分岐管２から水道管１に洗管ピグ３をスムーズに移送する。したがって、湾曲ガイド部４１は、図２ないし図７に示すように、先端の接線方向を水道管１の底面の水平方向として、他端の接線方向を分岐管２の内面の垂直方向とするように内側に湾曲している。湾曲ガイド部４１が湾曲する曲率半径（ｒ）は、好ましくは水道管１の直径（Ｄ1）にほぼ等しくする。曲率半径（ｒ）を水道管１の直径（Ｄ1）とする湾曲ガイド部４１は、水道管１から分岐管２に、また分岐管２から水道管１にスムーズに洗管ピグ３を移送できる。さらに、ガイドベラは、湾曲ガイド部の曲率半径（ｒ）を水道管の直径（Ｄ1）よりも大きくして、洗管ピグを水道管から分岐管に、また分岐管から水道管によりスムーズに移送できる。湾曲ガイド部の曲率半径（ｒ）を大きくするガイドベラは、弾性変形する板材で製作して、分岐管に挿入するときには、分岐管を通過できる直線状に弾性変形して、湾曲ガイド部を分岐管と水道管の境界まで挿入する。ただし、ガイドベラは、湾曲ガイド部の曲率半径（ｒ）を分岐管の直径（Ｄ2）に等しくし、さらに分岐管の直径（Ｄ2）よりも小さくして、洗管ピグを水道管から分岐管に、また分岐管から水道管に移送することもできる。したがって、本発明は、湾曲ガイド部の曲率半径（ｒ）を前記の範囲に特定するものではないが、好ましくは、湾曲ガイド部の曲率半径（ｒ）を大きくして、洗管ピグを水道管と分岐管にスムーズに移送する。

ガイドベラ４０は、図８に示すように、長手方向に直交する方向の断面形状である横断面形状を、分岐管２と水道管１の内面に沿う溝型に湾曲する形状としている。図のガイドベラ４０の幅（Ｗ）は、分岐管２と水道管１の全周の１／２に沿う幅よりも狭く、また分岐管２と水道管１の全周の１／４に沿う幅よりも広くしている。ただ、ガイドベラの幅（Ｗ）は、分岐管と水道管の全周の１／４に沿う幅よりも狭くすることもできる。ガイドベラ４０は、幅（Ｗ）を広くして、洗管ピグ３をスムーズに水道管１から分岐管２に、また分岐管２から水道管１に移送できる。ただ、ガイドベラは、幅（Ｗ）が広くなると、分岐管に通過させる湾曲ガイド部を、直線状に弾性変形させるのが難しくなる。反対にガイドベラは、幅（Ｗ）を狭くして、分岐管に通過させる湾曲ガイド部を直線状に弾性変形しやすくできる。このため、幅（Ｗ）の狭いガイドベラは、湾曲ガイド部の曲率半径（ｒ）を大きくできる。湾曲ガイド部の曲率半径（ｒ）が大きいことは、洗管ピグを水道管と分岐管とにスムーズに移送でき、またガイドベラの幅（Ｗ）が狭いことは、洗管ピグを水道管と分岐管とにスムーズに移送するのを難しくする。したがって、ガイドベラ４０の幅（Ｗ）は、湾曲ガイド部４１の曲率半径（ｒ）を考慮し、さらにガイドベラ４０の材質等を考慮して最適値に設定される。

さらに、図９ないし図１１に示すガイドベラ４０は、湾曲ガイド部４１を、縦に伸びる複数の切り込み４６でもって複数の櫛片４７に分割している。図のガイドベラ４０は、湾曲ガイド４１を７本に分割する櫛片４７としている。ただし、ガイドベラは、湾曲ガイド部を４〜１５本に分割された櫛片とすることもできる。このガイドベラ４０は、所定の幅の弾性金属板で製作される。所定の幅の弾性金属板は、横断面形状を分岐管２と水道管１の内面に沿う溝型に湾曲する形状としている。このガイドベラ４０は、金属板の幅（Ｗ）を、分岐管２の全周の１／２に沿う幅よりも狭く、また分岐管２の全周の１／４に沿う幅よりも広くしている。分割された複数の櫛片４７からなる湾曲ガイド部４１は、後端から先端に向かって次第に切り込み４６の横幅を広くする形状に弾性的に拡開している。弾性的に拡開される櫛片４７の先端の全幅（Ｈ）は、水道管１の全周に沿う幅の約半分としている。ただし、拡開される櫛片の先端の全幅（Ｈ）は、水道管の全周に沿う幅の約１／４よりも広く、３／４よりも狭くすることができる。

以上のガイドベラ４０は、図１０の矢印で示すように、櫛片４７の切り込み幅を狭くするように変形させて全体の横幅を狭くして、湾曲ガイド部４１を分岐管２から水道管１に挿入する。複数の櫛片４７に分割された湾曲ガイド部４１は、分岐管２から太い水道管１に挿入されると、櫛片４７が弾性復元力で水道管１の内部で拡開される。水道管１に挿入されてその内部で櫛片４７を拡開状態とする湾曲ガイド部４１は、太い水道管１から細い分岐管２に洗管ピグ３をスムーズに案内し、また、細い分岐管２から太い水道管１に洗管ピグ３をスムーズに案内する。それは、分割された櫛片４７が、分岐管２から水道管１に次第に拡開して、洗管ピグ３を分岐管２から水道管１に、また水道管１から分岐管２に案内するからである。このガイドベラ４０は、分岐管２から引き上げるときに、分割された櫛片４７が互いに接近するように弾性変形して、水道管１よりも細い分岐管２からスムーズに引き抜きできる。

図２ないし図５に示すガイドベラ４０は、送り込み側の分岐管２あるいは取り出し側の分岐管２の開口端に連結された補修弁２８に、両フランジ短管１０を介して三フランジＹ字管１１を連結した後、三フランジＹ字管１１の直管１１Ａから、水道管１に向かって挿入している。このガイドベラ４０は、詳細には後述するが、洗管ピグ３を送り込み側の分岐管２から水道管１に移送するときに、送り込み側の分岐管２に挿入され、水道管１を洗浄した洗管ピグ３を、水道管１から取り出し側の分岐管２に移送させるときに、取り出し側の分岐管２に挿入される。したがって、ひとつのガイドベラ４０を使用して、送り込み側の分岐管２と取り出し側の分岐管２の両方に使用しながら水道管１を洗浄できる特長がある。

ただ、本発明は、送り込み側の分岐管と取り出し側の分岐管の所定の位置にガイドベラを固定した状態で、洗管ピグを水道管内で移送して洗浄することもできる。このことを実現するガイドベラの一例を、図１２ないし図１４に示す。これらの図に示すガイドベラ４０は、上端部の外周に沿って、水平方向に延びる鍔部４２を設けている。このガイドベラ４０は、図１２、図１３、図１６及び図１７に示すように、分岐管２の開口端に連結された補修弁２８の上端のフランジ２８ｂと、両フランジ短管１０の下端のフランジ１０ｂとで鍔部４２を挟着して定位置に固定される。このガイドベラ４０は、鍔部４２から湾曲ガイド部４１の先端までの長さ（Ｔ）が、挟着される補修弁２８の上端から水道管１の底面までの距離と等しくなるように設計される。この構造で分岐管２に挿入されて、定位置に固定されるガイドベラ４０は、洗管ピグ３を分岐管２から水道管１に、又は水道管１から分岐管２に移送させる場合においても、ガイドベラ４０の位置がずれることなく、洗管ピグ３を確実に案内して、能率良く移送できる。

さらに、図１２ないし図１４に示すガイドベラ４０は、鍔部４２よりも上端部を、上端に向かって広がるテーパー状に成形している。このように、上端部をテーパー部４３とするガイドベラ４０は、図に示すように、テーパー部４３の外周面を、両フランジ短管１０のテーパー管１０ａの内面に沿う状態で配置できる。このガイドベラ４０は、とくに、送り側において、テーパー部４３の内面に沿って、洗管ピグ３を無理なく分岐管２に移送できる特長がある。ただ、ガイドベラは、必ずしも上端部にテーパー部を設ける必要はない。

さらに、図１２ないし図１４に示すガイドベラ４０は、補修弁２８の弁本体２８ａに挿入される部分を細く成形して幅狭部４４としている。これは、分岐管２の内径よりも細い補修弁２８の弁本体２８ａの内面に沿ってガイドベラ４０を配置するためである。このように、幅狭部４４を有するガイドベラ４０は、幅狭部４４の外周面を補修弁２８の弁本体２８ａの内面に沿う状態で無理なく配置して、洗管ピグをスムーズに移送できる。ただ、ガイドベラは、必ずしもこの幅狭部を設ける必要はない。たとえば、補修弁の弁本体の内径が分岐管の内径と等しい場合は、幅狭部を設けることなく、ガイドベラの外周面を補修弁の内面に沿う状態で配置でき、また、弁本体の内径が分岐管の内径より細い場合においても、弾性変形するガイドベラによって、ガイドベラの外周面を弁本体の内面に沿う状態で配置できるからである。

さらに、図１２ないし図１５に示すガイドベラ４０は、分岐管２に挿入した状態で、分岐管２の内面と対向する本体部４５の幅（Ｗ）を分岐管２の全周のほぼ１／２に沿う幅としている。さらに、このガイドベラ４０は、図１２と図１５に示すように、湾曲ガイド部４１における幅を狭くして、湾曲ガイド部４１を板状に近似させている。この形状のガイドベラ４０は、ここを通過する洗管ピグ３をスムーズに方向転換させて、水道管１から分岐管２に、あるいは分岐管２から水道管１に速やかに移送できる特長がある。さらに、このガイドベラ４０は、分岐管２に挿入するときに、湾曲ガイド部４１を無理なく直線状に弾性変形できる特長がある。ただ、ガイドベラは、湾曲ガイド部における幅を狭くすることなく、全体の幅を等しくすることもできる。

さらに、図１２のガイドベラ４０は、湾曲ガイド部４１の曲率半径（ｒ）を、分岐管２の直径（Ｄ2）にほぼ等しくしている。このガイドベラ４０は、分岐管２に挿通するときに、先端の湾曲ガイド部４１を直線状に弾性変形させることなく挿入でき、あるいは、弾性変形させる量を少なくできる特長がある。ただ、湾曲ガイド部の曲率半径（ｒ）は、これよりも小さくすることも、大きくすることもできる。

水道管１は、分岐管２との連結部９で洗管ピグ３をスムーズに移送することが大切である。それは、この部分で洗管ピグ３の移送方向を直角に曲げることから、この部分で洗管ピグ３が詰まりやすいからである。とくに、洗管ピグ３で洗浄する水道管１は、年月が経過して内面にサビ瘤等の異物が付着していることから、分岐管２との連結部９を綺麗にして洗管ピグ３をスムーズに移送することが大切である。とくに、異物は水道管１の底面に堆積しやすいので、水道管１の底面を綺麗にして洗管ピグ３をスムーズに移送することが大切である。

図１８は、水道管１の内面を綺麗にする方法を示している。この図において、水道管１の内面は回転洗浄具５０で擦り洗いされる。この回転洗浄具５０は可撓性線材５１の先端に連結されて、可撓性線材５１で回転される。可撓性線材５１は、後端をモータやエンジン等の回転動力源５２に連結して、これらの回転動力源５２で回転される。さらに、可撓性線材５１は、好ましくは可撓性のチューブ５４に挿入している。

図１８の回転洗浄具５０は回転ブラシ５３である。回転ブラシ５３は、回転軸に無数の金属線を放射状に固定している。回転ブラシ５３は、回転されて金属線の先端で水道管１の内面を擦り洗いする。ただし、回転洗浄具には、回転して水道管の内面を擦り洗いできるすべてのもの、たとえば繊維の表面に研磨材を付着している不織布、研磨材を付着しない不織布、軟質のプラスチック発泡体、回転軸に放射状に無数の研磨シートを連結している回転ペーパーなども使用できる。回転洗浄具５０は、図２と図４に示すように、分岐管２から水道管１に挿入される。変形できる線材や可撓性の研磨紙を回転軸に放射状に連結している回転洗浄具、すなわち回転軸に可撓性材を放射状に固定している回転洗浄具５０は、回転時に遠心力で外径を大きくできる。したがって、この回転洗浄具５０は、細い分岐管２から太い水道管１に案内して、水道管１の内面を広い面積で効率よく擦り洗いできる。また、不織布や軟質のプラスチック発泡体からなる弾性変形できる回転洗浄具は、細い分岐管を通過するときには細くなり、太い水道管に入れられると弾性的に復元力で太くなるので、水道管の内面を広い面積で効率よく擦り洗いできる。

可撓性線材５１は、回転動力源５２に回転されて回転洗浄具５０を回転する。したがって、変形できるが回転力を伝達できる可撓性の金属線や硬質のプラスチック線が使用される。可撓性線材５１は、分岐管２から水道管１に挿入されて分岐管２と水道管１との連結部９で湾曲し、この湾曲された状態にあって回転洗浄具５０を回転させる。分岐管２と水道管１との連結部９で所定の曲率半径で直角に曲がる可撓性線材５１は、回転洗浄具５０を分岐管２との連結部９から水道管１内に深く挿入できる。このため、この可撓性線材５１は、水道管１の内部に深く回転洗浄具５０を挿入してこれを回転して、水道管１を連結部９から深く奥まで擦り洗いできる。

可撓性線材５１は、回転洗浄具５０を水道管１の所定の位置に挿通できる長さを有する。この可撓性線材５１は、図２、図４、及び図１８に示すように、分岐管２の外部で後端を回転動力源５２に連結する。回転動力源５２は、可撓性線材５１の後端を掴むチャック５５を有し、このチャック５５で可撓性線材５１を掴んで回転させる。

可撓性線材５１を被覆する可撓性のチューブ５４は、内部に回転洗浄具５０を回転できるように挿通して、それ自体は変形できる可撓性を有すパイプである。この可撓性のチューブ５４は、金属線や金属板を螺旋状に巻いて筒状として表面をプラスチックで被覆して製作される。ただ、この可撓性のチューブは、変形できる硬質のプラスチックパイプも使用できる。表面が可撓性のチューブ５４で被覆される可撓性線材５１は、分岐管２から水道管１に挿入して表面が回転しない。このため、回転する可撓性線材５１が回転洗浄具５０で水道管１を擦り洗いするときに、分岐管２や水道管１の接触部を損傷させない。ただ、可撓性線材は必ずしも可撓性のチューブで被覆する必要はない。

先端に回転洗浄具５０を有する可撓性線材５１は、ガイドベラ４０を挿入した後、分岐管２に挿入される。ガイドベラ４０は、先端に回転洗浄具５０を連結している可撓性線材５１を分岐管２から水道管１にスムーズに案内する。このため、先端に回転洗浄具５０を連結している可撓性線材５１は、好ましくはガイドベラ４０を入れた状態で、分岐管２から水道管１に挿入される。ただ、ガイドベラを挿入することなく、先端に回転洗浄具５０を連結している可撓性線材５１を分岐管２から水道管１に挿入することもできる。この方法は、可撓性線材５１の先端部を分岐管２から水道管１の方向に湾曲するように変形し、可撓性線材５１を回転することなく分岐管２から水道管１に挿入してスムーズに案内できる。

さらに、図１９と図２０は、太い水道管１から細い分岐管２によりスムーズに移送できる独特の構造の洗管ピグ３を示す。この図の洗管ピグ３は、本体ピグ４と、この本体ピグ４の先端に、折曲部６を介して連結している本体ピグ４よりも小さい外形のガイドピグ５とを備える。

本体ピグ４は、弾性変形材を円柱状に加工した弾性柱の表面に研磨層７を設けている。図の本体ピグ４は、先端部をテーパー状に細くしている。この本体ピグ４は、凹凸のある水道管１の内部をスムーズに引っかかることなく圧送される。また、分岐管２から水道管１に、また水道管１から分岐管２にスムーズに移送される。弾性柱の弾性変形材は、ウレタン樹脂やＥＶＡ等の軟質の合成樹脂発泡体である。合成樹脂発泡体は独立気泡を有する発泡体、または連続気泡を有する発泡体である。独立気泡を有する合成樹脂発泡体は、液体や気体の透過が少なく、加圧流体を透過させないので効率よく圧送できる。また、連続気泡の合成樹脂発泡体は、変形率を大きくして、水道管から細い分岐管にスムーズに移送できる。弾性変形材は、合成樹脂発泡体に代わって、ゴム状弾性体を気密に閉塞して、内部に気体を充填する構造等とすることもできる。

弾性柱の表面に設けている研磨層７は、繊維表面に研磨粒を付着した不織布が使用できる。この研磨層７は凹部のある水道管１の内面に面接触して、水道管１の内面を綺麗に擦り洗いできる。ただ、研磨層は、弾性柱の表面に研磨粒を付着して設けることもできる。また、本体ピグは、弾性柱を成形する合成樹脂発泡体に研磨粒を添加して発泡成形して、弾性柱の全体に研磨粒を分布することもできる。この本体ピグは、摩耗して小さくなっても、次々と表面に新しい研磨層ができるので、摩耗しても効果的に擦り洗いできる。

本体ピグ４は、水道管１の内面に圧送されて擦り洗いできるように、外径を水道管１の内径よりも大きく、たとえば水道管１の内径の１．２倍以上、さらに好ましくは１．５倍以上とする。本体ピグが太すぎると、水道管１内をスムーズに圧送できなくなり、また水道管１から細い分岐管２への移動が難しくなる。したがって、本体ピグ４の外径は、たとえば水道管１の内径の３倍以下、好ましくは２倍以下とする。本体ピグ４の水道管１に対する外径は、弾性柱に柔軟な弾性変形材を使用する場合は太くし、反対に硬い弾性変形材を使用する場合は細くする。また、水道管内の汚れの程度が甚だしく、実質的な内径が細くなっている水道管には、最初に細い本体ピグを圧送して擦り洗いし、次第に太い本体ピグを圧送して綺麗に擦り洗いする。したがって、本体ピグの外径は、弾性柱の弾性と水道管の内径と水道管の汚れの程度を考慮して最適な太さに設計される。

以上の洗管ピグ３は、折曲部６を、可撓性のある軟質ウレタン樹脂等の軟質プラスチックをロッド状に成形したものとしている。プラスチックでロッド状に成形している折曲部６は、一端を本体ピグ４に埋設して連結し、他端をガイドピグ５に埋設して連結している。この折曲部６は、本体ピグ４とガイドピグ５に埋設する部分に複数の枝６Ａを突出するように設けている。この形状の折曲部６は、本体ピグ４とガイドピグ５に抜けないように連結できる。

ロッド状の折曲部６は、本体ピグ４とガイドピグ５とを離して連結すると共に、細長いロッド部を曲がりやすくする。この構造の洗管ピグ３は、ガイドピグ５と本体ピグ４を分岐管２から水道管１に、また水道管１から分岐管２にスムーズに移送できる。とくに、水道管１から細い分岐管２にスムーズにガイドピグ５と本体ピグ４を移送できる。それは、分岐管２にガイドピグ５があって、本体ピグ４が水道管１にある状態で、分岐管２のガイドピグ５が加圧流体に圧送されて、折曲部６を介して水道管１内の本体ピグ４を引っ張って分岐管２に移送できるからである。また、ガイドピグ５が水道管１から分岐管２に移送されるときに、細長いロッド状の折曲部６が曲がりやすく、ガイドピグ５を水道管１から分岐管２にスムーズに移送できる効果もある。さらに、ロッド状の折曲部６は、ガイドピグ５が分岐管２に、本体ピグ４が水道管１内にあるとき、本体ピグ４が加圧流体で圧送されてロッド状の折曲部６を後ろから押すことも、ガイドピグ５と本体ピグ４をスムーズに移送することに効果がある。

ただし、洗管ピグは、折曲部をロッド状には特定しない。折曲部は、たとえば、図示しないが、自由に変形できる紐状とすることもできる。紐状の折曲部は、ガイドピグが分岐管にある状態で、本体ピグを水道管に位置させる長さ、たとえば本体ピグの外径よりも長くする。折曲部を紐状とする洗管ピグは、加圧流体で圧送される分岐管のガイドピグが、紐状の折曲部を介して水道管の本体ピグを引っ張って、水道管から分岐管に移送させる。紐状の折曲部は、変形しやすいので、ガイドピグが水道管から分岐管に移送するときに曲がりやすく、ガイドピグを水道管から分岐管にスムーズに移送できる。

さらに、洗管ピグ３は、折曲部６を、本体ピグ４とガイドピグ５に一体構造とすることもできる。図２１に示す洗管ピグ３は、本体ピグ４と折曲部６とガイドピグ５の全体を合成樹脂発泡体で一体的に成形している。この構造は、安価に多量生産できる。この折曲部６は、本体ピグ４とガイドピグ５を成形する合成樹脂発泡で成形される。この洗管ピグ３は、折曲部６をガイドピグ５よりも細く成形して、曲がりやすくしている。

ガイドピグ５は、水道管１を洗浄するためのものではなく、本体ピグ４を水道管１から分岐管２に引っ張り上げるために設けている。したがって、ガイドピグ５は、分岐管２内をスムーズに圧送される外径に製作される。水道管１に連結している分岐管２の内径は、ほとんどが７５ｍｍである。ガイドピグ５は、この内径の分岐管２に加圧流体で圧送されるように、外径を８０ｍｍ〜１５０ｍｍとする。ガイドピグ５は、本体ピグ４と同じように、分岐管２の内面に弾性的に押圧される状態で、加圧流体に圧送される。

ガイドピグ５は、本体ピグ４と同じように、弾性変形材を円柱状に加工して製作される。弾性変形材は、ウレタン樹脂やＥＶＡ等の軟質の合成樹脂発泡体である。弾性変形材は、合成樹脂発泡体に代わって、ゴム状弾性体を気密に閉塞して、内部に気体を充填する構造とすることもできる。図のガイドピグ４は円柱状としているが、ガイドピグは、必ずしも円柱状とする必要はなく、分岐管内をスムーズに圧送できる他の外形とすることもできる。ガイドピグは、図示しないが、球形状とすることもできる。球形状のガイドピグは、外径である直径を８０ｍｍ〜１５０ｍｍとすることができる。さらに、ガイドピグは、側面の一部にテーパー面を有する円柱状や円錐台形状とすることもできる。これらのガイドピグも、底面の外径を８０ｍｍ〜１５０ｍｍとして分岐管内をスムーズに圧送できる。

以上の構造の洗管ピグ３は、本体ピグ４の先端に折曲部６を介して本体ピグ４よりも小さい外形のガイドピグ５を連結した構造としている。この構造の洗管ピグ３は、水道管１から分岐管２に移送する状態において、細い分岐管２にガイドピグ５があって、本体ピグ４が水道管１にある状態で、分岐管２のガイドピグ５を加圧流体で圧送させて、折曲部６を介して水道管１内の本体ピグ４を引っ張って分岐管２に移送できる。また、分岐管２から水道管１に移送する状態において、分岐管２に本体ピグ４があって、ガイドピグ５が水道管１に侵入する状態で、ガイドピグ５を優先して水道管１内で移送させて、折曲部６を介して本体ピグ４を引っ張って水道管１に移送できる。したがって、以上の構造の洗管ピグ３は、水道管１から細い分岐管２に、また分岐管２から水道管１にスムーズに洗管ピグ３を移送させて効率よく洗浄できる。ただ、洗管ピグは、以上の構造に特定せず、ガイドピグのない洗管ピグを使用して、洗管ピグを水道管から分岐管に、また分岐管から水道管に移送して、水道管を効率よく洗浄することもできる。

本発明の洗浄方法は、以下のようにして地中に埋設している水道管１を洗浄する。
（１）図１に示すように、洗管ピグ３で洗浄する領域の両側、すなわち送り込み側の分岐管２の外側と、取り出し側の分岐管２の外側に連結している仕切弁８を閉弁する。
（２）分岐管２の上端に連結された補修弁２８と消火栓等を連結しているフランジの止ネジを外して、送り込み側と取り出し側の消火栓等を外して、分岐管２に連結された補修弁２８の上端を開口する。
（３）図２と図３に示すように、送り込み側の分岐管２に連結された補修弁２８の開口端に、両フランジ短管１０を介して三フランジＹ字管１１を連結する。さらに、図４と図５に示すように、取り出し側の分岐管２に連結された補修弁２８の開口端に、両フランジ短管１０を介して三フランジＹ字管１１を連結する。

両フランジ短管１０は、テーパー管１０ａの両端にフランジ１０ｂを設けている。テーパー管１０ａは、分岐管２に向かって内径を次第に細くして、三フランジＹ字管１１から挿入される洗管ピグ３を分岐管２に無理なく案内する。したがって、このテーパー管１０ａは、下端の内径を分岐管２と同じとし、上端の内径を、三フランジＹ字管１１の下端と同じ内径としている。たとえば、図２ないし図５の三フランジＹ字管１１は、下端の内径を１００ｍｍとするので、テーパー管１０ａは、上端の内径を１００ｍｍ、下端の内径を７５ｍｍとしている。三フランジＹ字管１１は、下端の内径を１００ｍｍ、上端と分岐端の内径を１２５ｍｍとしている。

図３に示す送り込み側の三フランジＹ字管１１は、直管１１Ａの上端に開閉弁１２を介して、加圧流体源２４に連結するカップリング１３を連結している。分岐管１１Ｂの開口端にも開閉弁１４を介して加圧流体源２５に連結するカップリング１５を連結している。三フランジＹ字管１１には圧力計１６を連結して、加圧流体の圧力を検出するようにしている。

図５に示す取り出し側の三フランジＹ字管１１は、直管１１Ａの上端に開閉弁１７を介してチーズ１８を連結し、チーズ１８の開口端に開閉弁１９、２０を介して、加圧流体源２６に連結するカップリング２１と、真空装置２７に連結するカップリング２２とを連結している。分岐管１１Ｂの開口端には仕切弁２３を連結している。この三フランジＹ字管１１も圧力計１６を連結して、加圧流体の圧力を検出するようにしている。

図１２ないし図１４に示すように、上端部の外周に沿って鍔部４２を設けたガイドベラ４０は、分岐管２に補修弁２８と両フランジ短管１０を連結する工程で、分岐管２に挿入されて、定位置に固定される。このガイドベラ４０は、分岐管２の上端に連結された補修弁２８の開口端から挿入される。このとき、送り込み側の分岐管２の挿入するガイドベラ４０は、湾曲ガイド部４１の先端が取り出し側の分岐管２の方向を向く姿勢で挿入する。また、取り出し側の分岐管２の挿入するガイドベラ４０は、湾曲ガイド部４１の先端が送り込み側の分岐管２の方向を向く姿勢で挿入する。補修弁２８の開口端から挿入されたガイドベラ４０は、図１６と図１７に示すように、補修弁２８の上端のフランジ２８ｂと、両フランジ短管１０の下端のフランジ１０ｂとで鍔部４２を挟着する状態で定位置に固定される。このように、外周面から突出する鍔部４２が挟着されて固定されるガイドベラ４０は、水圧で洗管ピグ３を移送させる状態において、ガイドベラ４０の位置が移動することなく、洗管ピグ３をスムーズに移送させて能率良く洗浄できる。鍔部のないガイドベラは、以下に示すようにして使用される。

（４）図２と図４に示すように、送り込み側の三フランジＹ字管１１の直管１１Ａを開口して、水道管１に向かってガイドベラ４０を挿入する。ガイドベラ４０は、湾曲ガイド部４１の先端が取り出し側の分岐管２の方向を向く姿勢で挿入する。このとき、湾曲ガイド部４１の先端部を直線状に弾性変形させて挿入する。また、図９ないし図１１に示すガイドベラ４０は、図１０の矢印で示すように、櫛片４７の切り込み幅を狭くするように湾曲ガイド部４１を変形させて全体の横幅を狭くして、湾曲ガイド部４１を分岐管２から水道管１に挿入する。ガイドベラ４０は、湾曲ガイド部４１の先端が水道管１の底面に接触する位置まで挿入する。この状態でガイドベラ４０の湾曲ガイド部４１は、分岐管２の内面の垂直面から、水道管１の底面の水平面に沿って湾曲する形状に復元する。また、複数の櫛片４７に分割された湾曲ガイド部４１は、図１０と図１１に示すように、太い水道管１に挿入されると、櫛片４７が弾性復元力で水道管１の内部で拡開される。

（５）図２に示すように、送り込み側の三フランジＹ字管１１の直管１１Ａから水道管１に向かって、先端に回転洗浄具５０を連結している可撓性線材５１を回転することなく挿入する。挿入される回転洗浄具５０は、ガイドベラ４０の湾曲ガイド部４１に沿って、分岐管２から水道管１に挿入される。可撓性線材５１は、回転洗浄具５０を水道管１に入れるまで挿入する。この状態で可撓性線材５１の後端に連結するモータ等の回転動力源５２を駆動して、可撓性線材５１を回転し、可撓性線材５１で回転洗浄具５０を回転して、水道管１の内面を擦り洗いする。回転する回転洗浄具５０は、水道管１の内面を擦って内面に付着するサビ瘤や異物を強制的に除去する。このとき、水道管１に水を流して、回転洗浄具５０で除去された異物を水道管１から排出する。また、可撓性線材５１を回転させながら、さらに押し込んで、水道管１の内面を分岐管２との連結部９から奥まで擦り洗いできる。水道管１の内面を擦り洗いした後、先端に回転洗浄具５０を連結している可撓性線材５１を分岐管２に連結している三フランジＹ字管１１の直管１１Ａから引き出す。

（６）送り込み側の分岐管２の所定の位置にガイドベラ４０をセットした状態で、送り込み側の三フランジＹ字管１１の直管１１Ａから洗管ピグ３を入れた後、直管１１Ａの開口端を閉塞する。
図１６に示すように、鍔部４２を補修弁２８と両フランジ短管１０との間に固定して、ガイドベラ４０を送り込み側の分岐管２の所定の位置にセットしている送り込み側の三フランジＹ字管１１は、分岐管１１Ｂから洗管ピグ３を入れ、洗管ピグ３を押して直管１１Ａまで押し込んだ後、分岐管１１Ｂを閉塞することもできる。図１６の三フランジＹ字管１１は、分岐管１１Ｂに開閉弁１４を介してカップリング１５を連結しているので、このカップリング１５を介して分岐管１１Ｂを加圧空気源２５のコンプレッサに連結し、コンプレッサ２５から加圧空気を供給して、洗管ピグ３を直管１１Ａまで押し込むことができる。

（７）その後、送り込み側の三フランジＹ字管１１の上端に設けているカップリング１３を介して加圧流体源２４に連結し、加圧流体源２４から加圧流体を供給する。加圧流体源２４はコンプレッサである。コンプレッサである加圧流体源２４は、加圧流体として加圧空気を供給する。供給された加圧空気は、図３に示すように、洗管ピグ３を、三フランジＹ字管１１と両フランジ短管１０と分岐管２に通過させ、さらに分岐管２から水道管１に圧送する。水道管１は分岐管２よりも太いので、洗管ピグ３は分岐管２から水道管１に無理なく圧送される。このとき、分岐端のカップリング１５を加圧流体源２５であるコンプレッサに連結して、ここから三フランジＹ字管１１に加圧空気を供給することもできる。

（８）送り込み側の三フランジＹ字管１１から供給される加圧流体は、洗管ピグ３を送り込み側の分岐管２から水道管１へ移送させる。このとき、洗管ピグ３は、送り込み側の分岐管２に挿入されたガイドベラ４０の湾曲ガイド部４１に沿って、分岐管２から水道管１へスムーズに移送される。さらに、送り込み側の三フランジＹ字管１１から加圧流体を供給して、洗管ピグ３を送り込み側から取り出し側に圧送する。

（９）洗管ピグ３が取り出し側に圧送されると、送り込み側からの加圧空気の供給を停止する。その後、洗管ピグ３を取り出し側から送り込み側に逆方向に圧送して水道管１の内面をさらに擦り洗いする。このとき、取り出し側の三フランジＹ字管１１に連結しているカップリング１９を加圧流体源２６のコンプレッサに連結し、送り込み側の三フランジＹ字管１１に連結している開閉弁１４を開いて空気を排気できる状態とする。取り出し側から供給される加圧流体は、洗管ピグ３を取り出し側から送り込み側に逆方向に圧送する。この状態で、取り出し側から送り込み側に逆移送された洗管ピグ３は、その後、再び、送り込み側から取り出し側に圧送される。洗管ピグ３を、送り込み側と取り出し側に繰り返し往復させて、水道管１の内面はより綺麗に擦り洗いされる。水道管１の内面を往復するように圧送される洗管ピグ３は、本体ピグ４の表面に設けている研磨層７で水道管１の内面を擦り洗いする。

（１０）水道管１の内面を往復して綺麗に擦り洗いした洗管ピグ３は、取り出し側の三フランジＹ字管１１から外部に取り出される。このとき、取り出し側の三フランジＹ字管１１の直管１１Ａを開口して、水道管１に向かってガイドベラ４０を挿入する。ガイドベラ４０は、湾曲ガイド部４１の先端が送り込み側の分岐管２の方向を向く姿勢で挿入する。このとき、湾曲ガイド部４１の先端部を直線状に弾性変形させて挿入する。また、図９ないし図１１に示すガイドベラ４０は、図１０の矢印で示すように、櫛片４７の切り込み幅を狭くするように湾曲ガイド部４１を変形させて全体の横幅を狭くして、湾曲ガイド部４１を分岐管２から水道管１に挿入する。ガイドベラ４０は、湾曲ガイド部４１の先端が水道管１の底面に接触する位置まで挿入する。この状態でガイドベラ４０の湾曲ガイド部４１は、分岐管２の内面の垂直面から、水道管１の底面の水平面に沿って湾曲する形状に復元する。また、複数の櫛片４７に分割された湾曲ガイド部４１は、図１０と図１１に示すように、太い水道管１に挿入されると、櫛片４７が弾性復元力で水道管１の内部で拡開される。

（１１）取り出し側の分岐管２にガイドベラ４０を挿入した後、先端に回転洗浄具５０を連結している可撓性線材５１を挿入して水道管１の内面を擦り洗いする。その後、先端に回転洗浄具５０を連結している可撓性線材５１を引き抜く。可撓性線材５１を引き抜くが、ガイドベラ４０は引き抜くことなく、そのままの位置に配置する。
ただ、取り出し側の分岐管２に挿入するガイドベラ４０と、先端に回転洗浄具５０を連結している可撓性線材５１は、送り出し側の分岐管２に洗管ピグ３を挿入する前に挿入することも、送り出し側の分岐管２に洗管ピグ３を挿入した後、洗管ピグ３を移送して水道管１を洗浄する前に挿入することもできる。

（１２）取り出し側の分岐管２の所定の位置にガイドベラ４０をセットした状態で、送り込み側から加圧流体を供給して、洗管ピグ３を水道管１から分岐管２に移送する。このとき、洗管ピグ３は、取り出し側の分岐管２に挿入されたガイドベラ４０の湾曲ガイド部４１に沿って、水道管１から分岐管２へスムーズに移送される。このとき、取り出し側の三フランジＹ字管１１に連結している真空装置２７で空気を強制的に排出して、洗管ピグ３を水道管１から分岐管２にスムーズに移送することができる。
図３と図５に示す洗管ピグ３は、本体ピグ４の先端に連結しているガイドピグ５が本体ピグ４よりも細く、また折曲部６を介して本体ピグ４に連結しているので、このガイドピグ５に先導されて水道管１から分岐管２にスムーズに移送される。分岐管２に移送されるガイドピグ５は、送り込み側から供給される加圧空気に圧送されて、分岐管２を上昇する。このときも、取り出し側の三フランジＹ字管１１に連結している真空装置２７で空気を強制的に排気して、ガイドピグ５をスムーズに分岐管２に上昇できる。分岐管２を上昇するガイドピグ５は、折曲部６を介して本体ピグ４を引っ張って、水道管１から分岐管２に移送する。

（１３）分岐管２に移送された洗管ピグ３は、加圧空気で分岐管２を上昇する方向に圧送され、取り出し側の分岐管２から外部に排出される。
さらに、このとき、取り出し側の分岐管２に挿入されたガイドベラ４０を分岐管２から引き出しながら、洗管ピグ３を外部に排出することもできる。とくに、ガイドベラ４０は、先端部に湾曲ガイド部４１を設けているので、この湾曲ガイド部４１で洗管ピグ３の後端を引き上げながら、洗管ピグ３をスムーズに外部に排出できる。

以上のように加圧流体に加圧空気を使用すると、洗管ピグ３を速やかに分岐管２と水道管１に圧送できる。ただし、加圧流体には加圧液体、すなわち水を加圧して供給することもできる。この場合、加圧流体源は、水を加圧して排出できるタービンポンプ等の水ポンプである。

以上の実施例は、消火栓と空気管と泥吐き部のいずれかからなる分岐管２を使用して、洗管ピグ３を水道管１に入れ、また排出するので、水道管１に洗管ピグ３を出し入れする分岐管２を連結する必要がない。ただ、本発明の洗浄方法は、水道管に、これよりも細い分岐管を連結して、先端に回転洗浄具を連結している可撓性線材を、分岐管から水道管に挿通して、水道管内に挿入される回転洗浄具を回転して水道管の内面の異物を除去し、その後、洗管ピグを分岐管から水道管に出し入れすることもできる。この場合、水道管よりも細い分岐管を利用して、この分岐管から洗管ピグを水道管に出し入れできる。したがって、水道管に分岐管を連結するとしても、細い分岐管を連結するので、分岐管の連結を簡単に経済的にできる。

ところで、水道管の洗浄は、通常、水道管を断水して行われる。洗浄によって発生する汚濁水を、一般家庭等の水道に流入させないためである。通常の水道管の洗浄においては、水道管を所定の区間で断水して洗浄し、洗浄時に発生する汚濁水を水道管から排水した後、断水を解除することにより、水道管の洗浄による汚濁水を一般家庭等の水道に流入させないようにしている。ただ、水道管を断水することは、一般家庭等において極めて不便であり、長時間の断水は好ましくない。このため、水道管の洗浄のために確保される断水時間には制限を受ける。したがって、水道管の洗浄は、限られた断水時間内に行う必要があり、限られた断水時間内で、いかに水道管の全体を綺麗に洗浄できるかが極めて大切である。ここで、回転洗浄具による洗浄は、洗管ピグによる水道管の洗浄の前工程として水道管を洗浄するものであり、水道管や分岐管の内面の異物を除去する方法として極めて有効である。ただ、この回転洗浄具による洗浄を断水時間内に行うと、洗管ピグによる水道管の洗浄にかける時間が短縮される。洗管ピグによる水道管の洗浄は、最も大切な主となる洗浄工程であるため、前工程である回転洗浄具による洗浄に、限られた断水時間を費やすことは有効ではない。したがって、水道管を断水することなく、回転洗浄具による洗浄を実行できると、洗管ピグで洗浄する作業に必要な洗浄時間を確保して、限られた断水時間を有効に利用できる。
以下に、水道管を断水することなく、回転洗浄具で洗浄する方法を詳述する。

図２２ないし図２５は、断水することなく、回転洗浄具５０で水道管を洗浄する工程を示している。
消火栓と空気管と泥吐き部のいずれかからなる分岐管は、開閉できる補修弁を連結している。消火栓に使用される分岐管は、補修弁を開いて排水される。また、空気管を連結している分岐管は、補修弁を開いて空気を排出する。また、泥吐き部に使用される分岐管は、補修弁を開いて泥吐きに使用される。

これ等の図に示す水道管の洗浄方法は、断水することなく回転洗浄具５０で水道管１を洗浄する。これ等の図は、補修弁２８に空気弁５８を連結している分岐管２から回転洗浄具５０を水道管１に挿入して、水道管１を洗浄する方法を示すが、消火栓や泥吐き部に使用される分岐管も同じように補修弁を開閉して、水道管を洗浄できる。

（１）準備工程（図２２及び図２３）
図２２の分岐管２は、補修弁２８に空気弁５８を連結している。図２３に示すように、補修弁２８を閉じて空気弁５８を外し、補修弁２８を閉じる状態に保持して、両フランジ短管１０を連結する。両フランジ短管１０は、第１フランジ１０Ａを補修弁２８に固定して、分岐管２に連結される。両フランジ短管１０は、好ましくは図に示すように、直接に補修弁２８に連結される。ただし、図示しないが、両フランジ短管は、別の配管を介して分岐管に連結することもできる。両フランジ短管１０は、第１フランジ１０Ａを補修弁２８のフランジ２８ｂにボルトとナットを介して固定されて、分岐管２に直線状に連結される。さらに、両フランジ短管１０の他方のフランジ１０ｂである第２フランジ１０Ｂに止水フランジ蓋５６が固定される。この止水フランジ蓋５６に、回転洗浄具５０に連結している可撓性線材５１を回転できるが水漏れしないように貫通させて、両フランジ短管１０の内部に回転洗浄具５０を配置する。止水フランジ蓋５６には、可撓性線材５１を水漏れしないように貫通させるが、完全に水漏れしないように貫通させる必要はない。それは、この部分からの水漏れは、水道管１を洗浄するときに発生する汚濁水を排水できるからである。したがって、本明細書において、「止水フランジ蓋に可撓性線材を水漏れしないように貫通させる」とは、水漏れによって作業ができない状態を除く意味に使用する。

（２）洗浄工程
図２４と図２５に示すように、補修弁２８を開いて回転洗浄具５０を両フランジ短管１０から分岐管２を通過して水道管１に挿入し、回転洗浄具５０を回転させて水道管１を洗浄する。回転洗浄具５０を回転させながら前進して、水道管１の内面を所定の位置まで洗浄する。洗浄工程は、分岐管２を通過するときにも回転洗浄具５０を回転させて、分岐管２の内面も洗浄できる。洗浄工程において、両フランジ短管１０に連結している排水弁５７を開いて、排水弁５７で排水しながら回転洗浄具５０で分岐管２と水道管１を洗浄する。排水弁５７から排水することで、回転洗浄具５０が洗浄してできる汚濁水を水道管１の外部に排出する。この洗浄工程は、水道管１を断水することなく、すなわち、有圧の状態で作業するので、回転洗浄具５０が洗浄してできる汚濁水は、図２５の矢印で示すように、分岐管２から補修弁２８を通過して両フランジ短管１０に設けた排水弁５７から外部に排出される。

（３）回収工程
水道管１の洗浄が終了すると、図２３に示すように、回転洗浄具５０を分岐管２から両フランジ短管１０内に後退させた後、補修弁２８を閉じて、回転洗浄具５０を回収する。以上の工程で、回転洗浄具５０による水道管１の洗浄、すなわち擦り洗いが完了する。

回転洗浄具５０で断水することなく洗浄された水道管１は、両フランジ短管１０を外すことなく、図２６に示すように、洗管ピグ３を両フランジ短管１０から補修弁２８に通過させて水道管１に挿入して、洗管ピグ３で水道管１を洗浄する。このように、補修弁２８から両フランジ短管１０を外すことなく、洗管ピグ３を水道管１に挿入して洗浄する方法は、洗浄時間を短くする点において有効である。とくに、洗管ピグ３による洗浄の前工程として、回転洗浄具５０による洗浄を行う洗浄方法は、回転洗浄具５０による洗浄工程から洗管ピグ３による洗浄工程への移行にかかる時間を短縮することが重要である。これらの洗浄工程の移行に時間がかかると、全体としての作業時間が長くなり、また、場合によっては、限られた断水時間を無駄に消費するからである。図２６に示す両フランジ短管１０は、第２フランジ１０Ｂから止水フランジ蓋５６を取り外して、第２フランジ１０Ｂに三フランジＹ字管１１を連結して、洗管ピグ３を水道管１に挿入するので、洗管ピグ３の挿入作業を簡単かつ容易にしながら、作業時間を短縮できる特徴が実現される。

洗管ピグ３は、以下のようにして水道管１に挿入されて、水道管１を洗浄する。
（１）補修弁２８を閉じて、両フランジ短管１０の第２フランジ１０Ｂから止水フランジ蓋５６を取り外す。
（２）両フランジ短管１０の第２フランジ１０Ｂに、三フランジＹ字管１１を連結する。図２６は、両フランジ短管１０に送り込み側の三フランジＹ字管１１を連結する状態を示している。図示しないが、取り出し側に配置される両フランジ短管も、止水フランジ蓋を取り外した後、第２フランジに取り出し側の三フランジＹ字管を連結する。
（３）洗管ピグ３で洗浄する領域の両側、すなわち送り込み側の分岐管の外側と、取り出し側の分岐管の外側に連結している仕切弁（図示せず）を閉弁して断水する。
すなわち、以上の工程を、水道管１を断水することなく行うことができる。
（４）補修弁２８を開弁すると共に、送り込み側の三フランジＹ字管１１の直管１１Ａを開口して、水道管１に向かってガイドベラ４０を挿入する。ガイドベラ４０は、湾曲ガイド部４１の先端が取り出し側の分岐管２の方向を向く姿勢で挿入する。ガイドベラ４０は、湾曲ガイド部４１の先端が水道管１の底面に接触する位置まで挿入する。
（５）送り込み側の分岐管２の所定の位置にガイドベラ４０をセットした状態で、送り込み側の三フランジＹ字管１１の直管１１Ａから洗管ピグ３を入れた後、直管１１Ａの開口端を閉塞する。
（６）送り込み側の三フランジＹ字管１１の上端に設けているカップリング１３を介して加圧流体源２４を連結する。加圧流体源２４から加圧流体を供給して、洗管ピグ３を、三フランジＹ字管１１と両フランジ短管１０と分岐管２に通過させ、さらに分岐管２から水道管１に圧送する。このとき、洗管ピグ３は、送り込み側の分岐管２に挿入されたガイドベラ４０の湾曲ガイド部４１に沿って、分岐管２から水道管１へスムーズに移送される。さらに、送り込み側の三フランジＹ字管１１から加圧流体を供給して、洗管ピグ３を送り込み側から取り出し側に圧送する。
その後、前述したように、洗管ピグ３を水道管内で移送させて、水道管１を洗浄する。

洗管ピグ３を取り出し側の三フランジＹ字管から取り出して洗管ピグによる洗浄が完了した後、補修弁２８を閉じて三フランジＹ字管１１と両フランジ短管１０を外す。その後、補修弁２８に空気弁５８を連結して水道管１の洗浄が完了する。

本発明の一実施例にかかる洗浄方法で洗浄される水道管を示す概略断面図である。 図１に示す水道管に連結している送り込み側の分岐管に回転洗浄具を挿入して水道管を洗浄する状態を示す拡大断面図である。 図２に示す送り込み側の分岐管から洗管ピグを挿入する状態を示す拡大断面図である。 図１に示す水道管に連結している取り出し側の分岐管に回転洗浄具を挿入して水道管を洗浄する状態を示す拡大断面図である。 図４に示す取り出し側の分岐管から洗管ピグを取り出す状態を示す拡大断面図である。 ガイドベラの一例を示す斜視図である。 図６に示すガイドベラの垂直断面図である。 図６に示すガイドベラを分岐管に挿入した状態を示す水平断面図である。 ガイドベラの他の一例を示す垂直断面図である。 図９に示すガイドベラの正面図である。 図９に示すガイドベラの斜視図である。 ガイドベラの他の一例を示す垂直断面図である。 図１２に示すガイドベラの正面図である。 図１２に示すガイドベラの平面図である。 図１２に示すガイドベラの湾曲ガイド部を示す断面斜視図である。 図１２に示すガイドベラを送り込み側の分岐管に挿入する状態を示す断面図である。 図１２に示すガイドベラを取り出し側の分岐管に挿入する状態を示す断面図である。 本発明の一実施例にかかる水道管の洗浄方法を示す概略断面図である。 洗管ピグの一例を示す斜視図である。 図１９に示す洗管ピグの断面図である。 洗管ピグの他の一例を示す断面図である。 補修弁に空気弁を連結している分岐管を示す一部断面図である。 補修弁に両フランジ短管を連結する状態を示す断面図である。 回転洗浄具で水道管を洗浄する状態を示す断面図である。 回転洗浄具で水道管を洗浄する状態を示す断面図である。 図２５に示す分岐管から洗管ピグを挿入する状態を示す断面図である。

１…水道管
２…分岐管
３…洗管ピグ
４…本体ピグ
５…ガイドピグ
６…折曲部 ６Ａ…枝
７…研磨層
８…仕切弁
９…連結部
１０…両フランジ短管 １０ａ…テーパー管
１０ｂ…フランジ
１０Ａ…第１フランジ
１０Ｂ…第２フランジ
１１…三フランジＹ字管 １１Ａ…直管
１１Ｂ…分岐管
１２…開閉弁
１３…カップリング
１４…開閉弁
１５…カップリング
１６…圧力計
１７…開閉弁
１８…チーズ
１９…開閉弁
２０…開閉弁
２１…カップリング
２２…カップリング
２３…仕切弁
２４…加圧流体源
２５…加圧流体源
２６…加圧流体源
２７…真空装置
２８…補修弁 ２８ａ…弁本体
２８ｂ…フランジ
４０…ガイドベラ
４１…湾曲ガイド部
４２…鍔部
４３…テーパー部
４４…幅狭部
４５…本体部
４６…切り込み
４７…櫛片
５０…回転洗浄具
５１…可撓性線材
５２…回転動力源
５３…回転ブラシ
５４…チューブ
５５…チャック
５６…止水フランジ蓋
５７…排水弁
５８…空気弁

Claims (7)

1. 水道管(1)に連結している送り込み側の消火栓と空気管と泥吐き部のいずれかからなる分岐管(2)から洗管ピグ(3)を挿入し、挿入された洗管ピグ(3)を圧送する加圧流体を分岐管(2)に供給して、この加圧流体で洗管ピグ(3)を分岐管(2)から水道管(1)内に移送し、さらに加圧流体でもって水道管(1)に洗管ピグ(3)を圧送して、洗管ピグ(3)でもって水道管(1)の内面を擦り洗いし、水道管(1)を擦り洗いした洗管ピグ(3)を、水道管(1)から取り出し側の分岐管(2)に移送して外部に取り出す水道管の洗浄方法であって、
   後端を回転動力源(52)に連結して先端に回転洗浄具(50)を連結している可撓性線材(51)を、分岐管(2)から水道管(1)に挿通して先端の回転洗浄具(50)を水道管(1)内に挿入し、回転動力源(52)で可撓性線材(51)を介して回転洗浄具(50)を回転して水道管(1)の内面の異物を除去し、その後、洗管ピグ(3)を分岐管(2)から水道管(1)に挿入して洗管ピグ(3)で水道管(1)を擦り洗いすると共に、
   前記分岐管(2)から水道管(1)の連結部(9)に向かって、洗管ピグ(3)を水道管(1)から分岐管(2)に、または分岐管(2)から水道管(1)に移送するように、分岐管(2)の内面の垂直面から、水道管(1)の底面の水平面に沿って湾曲する形状の湾曲ガイド部(41)を有するガイドベラ(40)を挿入し、このガイドベラ(40)に沿って、先端に回転洗浄具(50)を連結している可撓性線材(51)を挿入して水道管(1)の内面の異物を除去して、前記ガイドベラ(40)を、先端に回転洗浄具(50)を連結している可撓性線材(51)の挿入と、分岐管(2)と水道管(1)の間の洗管ピグ(3)の移送ガイドに併用する水道管の洗浄方法。
2. 前記回転洗浄具(50)に回転ブラシ(53)を使用する請求項１に記載される水道管の洗浄方法。
3. 分岐管(2)から水道管(1)に挿入する洗管ピグ(3)に、本体ピグ(4)の先端にロッド状又は紐状の折曲部(6)を介してガイドピグ(5)を連結している洗管ピグ(3)を使用する請求項１に記載される水道管の洗浄方法。
4. 分岐管(2)から水道管(1)に挿入する洗管ピグ(3)に、本体ピグ(4)の先端に折曲部(6)を介して、外径を８０ｍｍよりも太い円柱状または球形状のガイドピグ(5)を連結している洗管ピグ(3)を使用する請求項１に記載される水道管の洗浄方法。
5. 前記分岐管(2)に補修弁(28)を連結している水道管(1)を洗浄する方法であって、回転洗浄具(50)を補修弁(28)に通過させて分岐管(2)から水道管(1)に挿入して洗浄する請求項１に記載される水道管の洗浄方法。
6. 補修弁(28)を閉じる状態で、両フランジ短管(10)の第１フランジ(10A)を補修弁(28)を介して分岐管(2)に連結し、他方のフランジ(10b)である第２フランジ(10B)には止水フランジ蓋(56)を固定し、両フランジ短管(10)の内部に回転洗浄具(50)を配置して、この回転洗浄具(50)に連結している可撓性線材(51)を止水フランジ蓋(56)に回転できるが水漏れしないように貫通させる準備工程と、
   補修弁(28)を開いて回転洗浄具(50)を両フランジ短管(10)から分岐管(2)を通過して水道管(1)に挿入して水道管(1)を洗浄する洗浄工程と、
   回転洗浄具(50)を分岐管(2)から両フランジ短管(10)内に後退させた後、補修弁(28)を閉じる回収工程とからなる請求項５に記載される水道管の洗浄方法。
7. 前記両フランジ短管(10)に排水弁(57)を連結して、排水弁(57)で排水しながら回転洗浄具(50)で水道管(1)を洗浄する請求項６に記載される水道管の洗浄方法。

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